如何測試力機械性能有哪些

Ⅰ 金屬力學性能測試的測試標准有哪些有哪些測試項目

金屬的力學性能是指金屬材料抵抗各種外載入荷的能力
其中包括：彈性和剛度、強度、塑性、硬度、沖擊韌度、斷裂韌度及疲勞強度等，它們是衡量材料性能極其重要的指標.富 /士 /康華 /南檢 /測/中 心。
金屬力學性能測試，對研製和發展新金屬材料、改進材料質量、最大限度發揮材料潛力（選用適當的許用應力）、分析金屬製件故障、確保金屬製件設計合理以及使用維護的安全可靠，都是必不可少的手段（見金屬力學性能的表徵）。
檢測項目
※抗拉強度/降伏強度/伸長率 ,GI料,不銹鋼, 銅材, 鋁材等原材料機械性能
※彈力/彈力系數 ,測量彈簧類(拉簧或壓簧)產品荷重-行程(荷重-時間)動態分析及測試
※推力/拉力/剪切力/插拔力,測量彈性件性質、鉚合或焊接零組件結合力、連接器插拔力和金屬線材拉力,連接器具類產品電阻在插拔時的變化。
※彎曲試驗
※五金螺絲扭矩
※扭簧之扭矩與扭轉角

Ⅱ 力學性能試驗包括哪些

力學性能試驗一般有弊歲棚拉伸試驗、扭轉試驗、壓雀唯縮試驗、沖擊試驗、硬度試驗、應力鬆弛試驗、疲勞試驗等。
在拉伸試驗機上用靜拉伸力對試樣進行軸向拉伸，以測量力和相租則應的伸長(一般拉至斷裂)，測定其相應的力學性能的試驗。

Ⅲ 力學性能檢測包含哪些內容

材料力學性能測試：
硬度、強度及延伸率、沖擊韌性、壓縮、睜慎剪切、扭轉試驗

硬度測試：
布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、顯微硬度

強度測試：
屈服強度、抗拉強度春清

金屬力學性能測試等
以上是優耐檢測整理，希望對您有所幫悉森敬助，如果還有其他問題，可咨詢優耐檢測。

Ⅳ 檢驗鋼筋的機械性能，主要有哪些指標

鋼筋的機械性能的主要指標
屈服強度
抗性強度
伸長率
及冷彎性能
屈服強度和抗拉強度的鋼筋的強度指標
伸長率和冷彎性能是鋼筋的塑性指標.
鋼筋的機械性能指標應符合相應的國家標准。
1、屈服點：又稱為屈服強度，在鋼筋混凝土結構設計中所用的鋼筋標准強度就是以鋼筋屈服點為取值依據的。
2、抗拉強度：指鋼筋抵抗拉力破壞作用的最大能力。
3、伸長率：義稱延伸率，是指鋼筋受拉力作用至斷裂時被拉長的那部分長度與原長度的百分比，一般用「6」表示。它是一個衡量鋼筋塑性的指標，它的數值越大，表示鋼筋的塑性越好，
4、冷彎：是將鋼筋試樣在規定直徑的彎心上彎到90o或180o，然後檢查試樣有無裂縫、鱗落、斷裂等現象。它是檢驗鋼筋原材料質量和鋼筋焊接接頭質量的重要項目之一。
5、反復彎曲：是一種對鋼絲進行冷彎試驗的方法。它是在專用的曲折試驗機上進行的

Ⅳ 鋼材的主要力學性能指標有哪些測試方法

力學性能是鋼材最重要的使用性能，包括抗拉性能、塑性、韌性及硬度等。
(1)抗拉性能。表示鋼材抗拉性能的指標有屈服強度、抗拉強度、屈強比、伸長率、斷面收縮率。
屈服是指鋼材試樣在拉伸過程中，負荷不再增加，而試樣仍繼續發生變形的現象。發生屈服現象時的最小應力，稱為屈服點或屈服極限，在結構設計時，一般以屈服強度作為設計依據。
抗拉強度是指試樣拉伸時，在拉斷前所承受的最大荷載與試樣原橫截面面積之比。
鋼材的屈服點（屈服強度）與抗拉強度的比值，稱為屈強比。屈強比越大，結構零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強比為0.6～0.65，低合金結構鋼為0.65～0.75，合金結構鋼為0.84～0.86。
伸長率是指金屬材料在拉伸時，試樣拉斷後，其標距部分所增加的長度與原標距長度的百分比；斷面收縮率是指金屬試樣拉斷後，其縮頸處橫截面面積的最大縮減量與原橫截面面積的百分比。伸長率和斷面收縮率越大，鋼材的塑性越好。
(2)冷彎性能。冷彎性能是指鋼材在常溫下抵抗彎曲變形的能力，表示鋼材在惡劣條件下的塑性。鋼材按規定的彎曲角度a和彎心直徑d彎曲後判激，通過檢查彎曲處的外面和側面有無裂紋、起層或斷裂等進行評定。
通過冷彎可以揭示鋼材內部的應力、雜質等缺陷，還可用於鋼材焊接質量的檢驗，能揭示焊件在受彎面的裂紋、雜質等缺陷。
(3)沖擊韌性。沖擊韌性是指鋼材抵抗沖擊荷載作用而不破壞的能力。
工程上常用一次擺錘沖擊彎曲試驗來測定材料抵抗沖擊載荷的能力，即測定沖擊載荷試樣被折斷而消耗的沖擊功Ak，單位為焦耳(J)。鋼材的沖擊韌性是衡量鋼材質量的一項指標，特別對經常承受荷載沖擊作用的構件，如重量級的吊車梁等，要經過沖擊韌性的鑒定。沖擊韌性越大，表明鋼材的沖擊韌性越好。
(4)硬度。硬度是指金屬抵抗硬物體壓人其表面的能力，硬度不是一個單純的物理量，而是反映彈性、強度、塑性等的一個綜合性能指標。
硬度的表示方法螞沖塵有布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度。最常用表示方法為布氏硬度，是用一定直徑的球體（鋼球或硬質合金球），以相應的試驗力壓人試樣表面，經規定的保持時間後，卸除試驗力，測表面壓痕直徑計算其硬度值。
(5)疲勞破壞。鋼材在交變應力作用下，應力在遠低於靜荷載抗拉強度的情況下突然破壞，甚至在低於靜荷載屈服強度時即發生破壞，這種破壞稱為疲勞破壞。鋼材疲勞破壞的應力指標用疲勞強度（或稱疲勞極限）來表示，它是指試件在交變應力的作用下，不悶禪發生疲勞破壞的最大應力值。一般把鋼材承受交變荷載1×107周次時不發生破壞所能承受的最大應力作為疲勞強度。設計承受交變荷載且需進行疲勞驗算的結構時，應當了解所用鋼材的疲勞強度。

Ⅵ 機械性能包括哪些【機械知識】

包括強度、硬度來、塑性、韌性源、疲勞強度等。
詳細補充：常說的機械性能主要有：彈性、塑性、剛度
時效敏感性、強度、硬度、沖擊韌性、疲勞強度和斷裂韌性等。
鋼材經過冷加工後，在常溫下存放15-20天，或加熱至100-200度並保持2小時左右，這個過程稱為時效處理。所謂時效敏感性：因時效作用導致鋼材性能改變的程度。一般，鋼材的機械強度提高，而塑性和韌性降低。

Ⅶ 力學性能檢測的主要評估參數包含哪些

重要評估參數： 彈性指標、硬度指標、強度指標、塑性指標、韌性指標、疲勞性能、斷裂韌度。

Ⅷ 機械力學性能測試

力學性能包括材料力學、靜力學和運動力學,指材料的抗拉、抗剪、抗壓、抗彎、抗沖擊、抗疲勞等力學性能。 而機械性能包括材料的強度、硬度、塑性、韌性和疲勞強度。 看書《機械設計基礎》隋明陽主編機械工業出版社出版 材料的力學性能 主要是指材料的宏觀性能，如彈性性能、塑性性能、硬度、抗沖擊性能等。它們是設計各種工程結構時選用材料的主要依據。各種工程材料的力學性能是按照有關標准規定的方法和程序，用相應的試驗設備和儀器測出的。表徵材料力學性能的各種參量同材料的化學組成、晶體點陣、晶粒大小、外力特性（靜力、動力、沖擊力等）、溫度、加工方式等一系列內、外因素有關。

Ⅸ 力學性能試驗包括哪幾方面

主要包括： 壓力，拉力，剪切廳源洞力， 彎曲，扭曲，摩擦等。 一扮枯般采裂前用各種噸位的萬能試驗機進行力學性能檢測。

Ⅹ 力學性能主要包括哪些指標

包括：彈性指標、硬度指標、強度指標、塑性指標、韌性指標、疲勞性能、斷裂韌度。

一、彈性指標

1、正彈性模量

定義為理想材料有小形變時應力與相應的應變之比。E以單位面積上承受的力表示，單位為達因每平方厘米。模量的性質依賴於形變的性質。剪切形變時的模量稱為剪切模量，用G表示；壓縮形變時的模量稱為壓縮模量，用K表示；模量的倒數稱為柔量，用J表示。

2、切變彈性模量

切變彈性模量G，材料的基本物理特性參數之一，與楊氏（壓縮、拉伸）彈性模量E、泊桑比ν 並列為材料的三項基本物理特性參數，在材料力學、彈性力學中有廣泛的應用。

3、比例極限

材料在彈性階段分成線彈性和非線彈性兩個部分，線彈性階段材料的應力與變形完全為直線關系，其應力最高點為比例極限，符號：σP。

4、彈性極限

材料受外力作用，在一定限度內，消除外力，仍能恢復原狀，稱為該材料彈性形變階段。彈性極限即該材料保持彈性形變不產生永久形變時，所能承受的最大的應力，用σe表示，單位為MPa( 或N/mm² )。大多數金屬零件可以通過熱處理來提高其彈性極限。

二、強度性能指標

1、強度極限

物體在外力作用下發生破壞時出現的最大應力，也可稱為破壞強度或破壞應力。一般用標稱應力來表示。根據應力種類的不同，可分為拉伸強度(σt)、壓縮強度(σc)、剪切強度(σs)等。符號為σb，單位為MPa( 或N/mm² )。

2、抗拉強度

試樣在拉伸過程中，材料經過屈服階段後進入強化階段，隨著橫向截面尺寸明顯縮小在拉斷時所承受的最大力 (Fb)，除以試樣原橫截面積 (So) 所得的應力 (σ)，稱為抗拉強度或者強度極限 (σb)，單位為N/mm² (MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。

3、抗彎強度

指的是材料抵抗彎曲不斷裂的能力。彎曲試驗中測定材料的抗彎強度一般指試樣破壞時拉伸側表面的最大正應力。在實驗室中，對材料的抗彎強度進行測試一般採用三點抗彎法和四點抗彎法。其中四點測試要兩個載入力，比較復雜；三點測試最常用。

4、抗壓強度

抗壓強度代號σbc，指外力是壓力時的強度極限。

5、抗剪強度

代號σc，指外力與材料軸線垂直，並對材料呈剪切作用時的強度極限。耐火材料中炮泥的抗剪強度稱為蝕亞值，單位MPa。有專用的炮泥蝕亞值測試儀。

6、抗扭強度

用圓柱形材料試件作抗扭實驗可求得扭矩和扭角的關系，相應最大扭矩的最大剪斷應力叫抗扭強度。扭矩在物理學中就是力矩的大小，等於力和力臂的乘積，國際單位是牛米N·m。

7、屈服極限（或者稱屈服點）

試樣在拉伸時，當應力超過彈性極限，即使應力不再增加，而試樣仍繼續發生明顯的塑性變形，稱此現象為屈服，而產生屈服現象時的最小應力值即為屈服點。

8、屈服強度

金屬材料發生屈服現象時的屈服極限，即抵抗微量塑性變形的應力。對於無明顯屈服的金屬材料，規定以產生0.2%殘余變形的應力值為其屈服極限，稱為條件屈服極限或屈服強度。

9、持久強度

在給定的溫度下和規定時間內，試樣發生斷裂的應力值，用符號σ(T,t) 表示。其中σ表示應力，單位為MPa；T為溫度，單位為℃；t為時間，單位為h。

三、硬度性能指標

1、洛氏硬度

將壓頭（金剛石圓錐，鋼球或者硬質合金球）按兩個步驟（初實驗力和主實驗力）壓入試樣表面，經規定保持時間卸除主實驗力，測量在初實驗力下的殘余痕深度h。

洛氏硬度沒有單位，是一個無綱量的力學性能指標，其最常用的硬度標尺有A、B、C三種，通常記作HRA、HRB、HRC，其表示方法為硬度數據+硬度符號，如50HRC。

2、維氏硬度

將相對面夾角為136°的正四棱錐金剛石壓頭以一定的載荷壓入試樣表面，並保持一定的時間後卸除試驗力，所使用的載荷與試樣表面上形成的壓痕的面積之比。

報告維氏硬度值的標准格式為xHVy。例如185HV5中，185是維氏硬度值，5指的是測量所用的負荷值（單位：千克力）。

3、肖氏硬度

根據規定形狀的壓針在標准彈簧壓力作用下，於規定時間內壓入試樣的深度轉換成的硬度值，代號為HS。

四、塑性指標

1、伸長率（延伸率）

指在拉力作用下，密封材料硬化體的伸長量占原來長度的百分率 (%)。彈性恢復率是指：密封材料硬化體產生的變形能否完全恢復的程度 (%)。伸長率越大，且彈性恢復率越大，表明密封材料的變形適應性越好。代號：δ，單位：%。

2、斷面收縮率

材料受拉力斷裂時斷面縮小，斷面縮小的面積與原面積之比值叫斷面收縮率， 老標准JB/T 6396-1992 中用ψ表示，新標准JB/T 6396-2006 中用Z表示，單位為%。

五、韌性指標

1、沖擊韌性

反映金屬材料對外來沖擊負荷的抵抗能力，一般由沖擊韌性值 (ak) 和沖擊功 (Ak) 表示，其單位分別為J/cm²和J（焦耳）。沖擊韌性或沖擊功試驗（簡稱沖擊試驗），因試驗溫度不同而分為常溫、低溫和高溫沖擊試驗三種；若按試樣缺口形狀又可分為"V"形缺口和"U"形缺口沖擊試驗兩種。

2、沖擊吸收功

指規定形狀和尺寸的試樣，在沖擊試驗力一次作用下折斷時所吸收的功。

3、小能量多次沖擊力

六、疲勞性能指標疲勞極限（或者稱疲勞強度）

疲勞極限是材料學里的一個及重要的物理量，表現一種材料對周期應力的承受能力。在疲勞試驗中，應力交變循環大至無限次，而試樣仍不破損時的最大應力叫疲勞極限。

七、斷裂韌度性能

在彈塑性條件下，當應力場強度因子增大到某一臨界值，裂紋便失穩擴展而導致材料斷裂，這個臨界或失穩擴展的應力場強度因子即斷裂韌度。它反映了材料抵抗裂紋失穩擴展即抵抗脆斷的能力。