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機械性能包括哪些指標

發布時間:2023-05-05 21:06:07

A. 什麼是機械性能

材料來的力學性能是指源材料在不同環境(溫度、介質、濕度)下,承受各種外載入荷(拉伸、壓縮、彎曲、扭轉、沖擊、交變應力等)時所表現出的力學特徵 。金屬材料的機械性能主要包括:強度、塑性、硬度、沖擊韌性和疲勞強度等。它們的具體數值是在專門的試驗機上測定出來的。

脆性是指材料在損壞之前沒有發生塑性變形的一種特性。它與韌性和塑性相反。脆性材料沒有屈服點,有斷裂強度和極限強度,並且二者幾乎一樣。鑄鐵、陶瓷、混凝土及石頭都是脆性材料。與其他許多工程材料相比,脆性材料在拉伸方面的性能較弱,對脆性材料通常採用壓縮試驗進行評定。

(1)機械性能包括哪些指標擴展閱讀

金屬材料的其他性能

1、金屬材料的物理性能

包括比重、溶點、導電性、導熱性和膨脹性等。工件用途不同,對金屬材料的物理性能要求不一樣

2、金屬材料的化學性能

主要指金屬材料在定溫或高溫條件下抵抗活潑介質對其浸蝕的能力。

3、金屬材料的工藝性能

是金屬材料物理和化學性能的綜合,是否易於加工成型的能力。按工藝方法不同,工藝性能主要有鑄造性能、鍛造性能、焊接性和切削加工性能。在設計零件及選擇加工方法時要考慮材料的工藝性能。

B. 機械性能包括哪些【機械知識】

包括強度、硬度來、塑性、韌性源、疲勞強度等。
詳細補充:常說的機械性能主要有:彈性、塑性、剛度
時效敏感性、強度、硬度、沖擊韌性、疲勞強度和斷裂韌性等。
鋼材經過冷加工後,在常溫下存放15-20天,或加熱至100-200度並保持2小時左右,這個過程稱為時效處理。所謂時效敏感性:因時效作用導致鋼材性能改變的程度。一般,鋼材的機械強度提高,而塑性和韌性降低。

C. 機械性能是什麼意思

問題一:材料的機械性能是什麼意思 機械性能主要指強度,剛度

問題二:」機械性能指標」是什麼意思? 就是抗拉強度、屈服強度等力學材料性能。常用的機械性能包括:強度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。機械性能指標就是與機械性能對應的。

問題三:塑料的機械性能是什麼意思? 通常而言神簡,機械性能指的是拉伸強度、沖擊強度、彎曲強度以及拉伸彈性模量、彎曲模量、斷裂伸長率、剪切強度、壓縮強度等涉及到抵禦外界作用力的性能。一般而言,材料的機械性能能夠決定該材料在特定形狀特定條件下對於外耿的抵抗能力(比方說,一根塑料棒在多大外力作用下會彎折、一根塑料繩在多大外力作用下會被拉斷等等)。

問題四:機械加工性能是什麼意思 鑄造性能、切削性能、焊接性能、沖壓性能、熱處理性能等。
1.鑄鐵的鑄造性能比鑄鋼好,旦強度和塑性均較低。
2.切削性能是綜合性的,贏按刀具壽命、切削阻力、加工表面粗超度和排屑難以程度等死方面衡量。
3.熱處理性能包括淬硬性、淬透性、變形開裂性和回火脆性等。

問題五:機械性能中,Rm、Re、A5、Kv分別代表什麼性能? rm----抗拉強度 Rm (MPa)這里的RM表示抗拉強度的性能名稱,括弧里是單位。
GB/T228―2002 GB/T228―1987
性能名稱 符號 性能名稱 符號
― ― 屈服點 σs
上屈服強度 ReH 上屈服余瞎滲點 σsU
下屈服強度 ReL 下屈服點 σsL
規定非比例延伸強度 Rp 規定非比例伸長應力 σp
規定總延伸強度 Rt 規定總伸長應力 σt
規定殘余延伸強度 Rr 規定殘余伸長應力 σr
抗拉強度 Rm 抗拉強度 σb
屈服點延伸率 Ae 屈服點伸長率 δS
最大力總伸長率 Agt 最大力下的總伸長率 δgt
最大力非比例伸長率 Ag 最大力下的非比例伸長率 δg
斷裂總伸長率 At ― ―
斷後伸長率 A 斷後伸長率 δ
斷面收縮率 Z 斷面收縮率 ψ GB/T228―2002採用了國際標準的性能符號,鑒於目前相關的產品標准還不能同步修訂的狀況,為了避免出現混亂,建議:在過渡期內,試驗報告可以在新的性能名稱及其符號之後的括弧內定出舊符號,例如:
上屈服強度ReH(σsU),下屈服強度ReL(σsL),抗拉強度Rm(σb),規定非比例延伸強度Rp0.2(σp0.2),斷後伸長率A(δ5),斷面收縮率Z(Ψ),等。 ?1

問題六:機械性能等級12.9級是什麼意思? 你好,常見螺栓性能等級有8.8和12.9等,12.9的12表示抗拉強度是1200MPa,9表示屈服強度是抗拉強度的90%,也就是1080MPa。8.8級的可以以此類推。

問題七:機械性能中TS什麼意思 Tensile-strength拉伸強度的簡稱

問題八:請教力學性能與機械性能的區別? 力學性能包括材料力學、靜力學和運動力學,指材料的抗拉、抗剪、抗壓、抗彎、抗沖擊、抗疲勞等力學性能。 而機械性能包括材料的強度、硬度、塑性、韌性和疲勞強度。 看書《機械設計基礎》隋明陽主編機械工業出版社出版 材料的力學性能 主要是指材料的宏觀性能,如彈性性能、塑性性能、硬度、抗沖擊性能豎脊等。它們是設計各種工程結構時選用材料的主要依據。各種工程材料的力學性能是按照有關標准規定的方法和程序,用揣應的試驗設備和儀器測出的。表徵材料力學性能的各種參量同材料的化學組成、晶體點陣、晶粒大小、外力特性(靜力、動力、沖擊力等)、溫度、加工方式等一系列內、外因素有關。

D. 衡量結構用鋼材質量標準的機械性能主要有哪幾項

結構鋼分碳素結構鋼和抄優質碳素結構鋼,前者不要求化學成分的檢驗,只要求機械性能的檢驗,而後者不僅要求機械性能也要求化學出發,在機械性能方面它們的質量指標基本相同,包括:

1、機械強度:指鋼材抵抗塑性變形和斷裂的能力,強度指標包括屈服點,抗拉強度;

2、塑性:指材料在靜重荷下產生塑性變形而不破壞的能力;它的指標是斷面收縮率和伸長率;

3、沖擊強度:鋼材抵抗沖擊力作用的能力,指標是沖擊吸收功;

4。硬度:是衡量鋼材軟硬是指標,分布氏硬度,洛氏硬度,維氏硬度等;

(4)機械性能包括哪些指標擴展閱讀:

碳素結構鋼一般情況下都不經熱處理,而在供應狀態下直接使用。通常Q195、Q215、Q235鋼碳的質量分數低,焊接性能好,塑性、韌性好,有一定強度,常軋製成薄板、鋼筋、焊接鋼管等,用於橋梁、建築等結構和製造普通螺釘、螺母等零件。

Q255和Q275鋼碳的質量分數稍高,強度較高,塑性、韌性較好,可進行焊接,通常軋製成型鋼、條鋼和鋼板作結構件以及製造簡單機械的連桿、齒輪、聯軸節、銷等零件。

E. 機械性能是什麼意思

機械性能是指材料在不同環境(溫度、介質、濕度)下,承受各種外載入荷(拉伸、壓縮、彎曲、扭轉、沖擊、交變應力等)時所表現出的力學特徵 。

一般來說金屬的力學性能分為:

1、脆性 脆性是指材料在損壞之前沒有發生塑性變形的一種特性。它與韌性和塑性相反。脆性材料沒有屈服點,有斷裂強度和極限強度,並且二者幾乎一樣。鑄鐵、陶瓷、混凝土及石頭都是脆性材料。與其他許多工程材料相比,脆性材料在拉伸方面的性能較弱,對脆性材料通常採用壓縮試驗進行評定。

2、強度:金屬材料在靜載荷作用下抵抗永久變形或斷裂的能力。同時,它也可以定義為比例極限、屈服強度、斷裂強度或極限強度。沒有一個確切的單一參數能夠准確定義這個特性。因為金屬的行為隨著應力種類的變化和它應用形式的變化而變化。強度是一個很常用的術語。

(5)機械性能包括哪些指標擴展閱讀

主要機械性能

1、強度-(材料強度)的拉伸強度(拉伸強度) – 拉伸應力(拉伸應力)

2、壓縮強度(抗壓強度) – 壓縮應力(壓縮應力)

3、剪切強度(剪切強度) – 剪切應力(剪應力)

4、硬度(硬度,硬度)

5、維氏硬度(維氏硬度)

6、布氏硬度(布氏硬度)

7、洛氏硬度(洛氏硬度)

8、肖氏硬度(肖氏硬度)

9、努氏硬度(Knoop硬度)

10、莫氏硬度(莫氏硬度)

11、韌性(韌性,韌性)

12、脆性(脆;脆弱性,脆性)

更專業的機械性能疲勞特性、蠕變特性、耐氫脆性

F. 金屬的機械性能指什麼

機械性能是金屬材料的常用指標的一個集合.在機械製造業 光纜機械性能試驗機
中,一般機械零件都是在常溫、常壓和非強烈腐蝕性介質中使用的,且在使用過程中各機械零件都將承受不同載荷的作用.金屬材料在載荷作用下抵抗破攔顫壞的性能,稱為機械性能(或稱為力學性能).金屬材料猜衡罩使用性能的好壞,決定了它的使用范圍與使用壽命.金屬材料的機械性能是零件的設計和選材時的主要依據.外載入荷性質不同(例如拉伸、穗鬧壓縮、扭轉、沖擊、循環載荷等),對金屬材料要求的機械性能也將不同.常用的機械性能包括:強度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等.下面將分別討論各種機械性能.
常說的機械性能主要有:彈性、塑性、剛度、強度、硬度、沖擊韌性、疲勞強度和斷裂韌性等.

G. 金屬材料的機械性能包括哪些

一、金屬材料的機械性能包括:

1、強度。

2、彈性。

3、塑性。

4、硬度。

5、韌性。

6、疲勞。

7、蠕變。

H. 金屬材料的機械性能指標主要包括都有什麼

常用的機械性能包括:強度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。

金屬材料的機械性能是零件的設計和選材時的主要依據。外載入荷性質不同(例如拉伸、壓縮、扭轉、沖擊、循環載荷等),對金屬材料要求的機械性能也將不同。

下面將分別討論各種機械性能。

1、強度

強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能。由於載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式,所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等,各種強度間常有一定的聯系,使用中一般較多以抗拉強度作為最基本的強度指標。

2、塑性

塑性是指金屬材料在載荷作用下,產生塑性變形(永久變形)而不破壞的能力。

3、硬度

硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指標。目前生產中測定硬度方法最常用的是壓入硬度法,它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面,根據被孝銀壓入程度來測定其硬度值。

常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和維氏硬度(HV)等方法。

4、疲勞

前面所討論的強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機械性能指標。實際上,許多機器零件都是在循環載荷下工作的,在這種條件下零件會產生疲勞。

5、沖擊韌性

以很大速度作用於機件上的載荷稱為沖擊載荷,金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。

(8)機械性能包括哪些指標擴展閱讀:

原理

鋼材經過冷加工後,在常溫下存放15-20天,或加熱至100-200度並保持2小時左右,這個過程稱為時效處理。所謂時效敏感性:因時效作用導致鋼材性能改變的程度。

一般,鋼材機械強度提高,而會導致塑性和韌性降低。

通常說一種金屬機械性櫻衫能不好,是指它易折,易斷,或者是沒有良好的打磨延展性。

一般純金屬的機械強度都要巧頌宴弱於合金的強度,舉例來說就是鋼的性能好於純鐵。

I. 機械性能有哪些分類

常說的機械性能主要有:彈性、塑性、剛度、時效敏感性、強度、硬度、沖擊韌專性、疲勞強屬度和斷裂韌性等。
彈性:金屬材料受外力作用時產生變形,當外力去掉後能恢復其原來形狀的性能。
塑性:金屬材料在外力作用下,產生永久變形而不致引起破壞的能力。
剛度:金屬材料在受力時抵抗彈性變形的能力。
強度:金屬材料在外力作用下抵抗變形和斷裂的能力。
硬度:金屬材料抵抗更硬的物體壓入其內的能力。
沖擊韌性:金屬材料抵抗沖擊載荷作用下斷裂的能力。
疲勞強度:當金屬材料在無數次重復或交變載荷作用下而不致引起斷裂的最大應力。
斷裂韌性:用來反映材料抵抗裂紋失穩擴張能力的性能指標。
機械性能是金屬材料的常用指標的一個集合,是機械類產品設計中使用的重要材料性能指標。在一般用途機械產品中,機械零件都是在常溫、常壓和非強烈腐蝕性介質中使用的,因此一般不考慮特種使用狀態下的特殊要求。但是由於機械產品的用途千差萬別,在使用過程中各機械零件所承受得載荷情況也是各不相同,因此在產品設計中選用的具體材料力學性能指標略有差異。

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