機械加工一般在什麼狀態

㈠ 補充： 機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按被加工的工件處於的溫度狀態

補充整理原段落 1：

機械加工是一種利用手工、機械設備、以及自然環境等，對機械零件、部件的幾何蠢辯形狀尺寸進行改變加工；對機械零件、部件的材料進行物理的和化學的機械性能的改變加工的過程。

機械加工，按被加工的機械零部件處於的環境溫度狀態﹐可分為笑檔帆冷加工和熱加工。一般在常溫環境下的機械加工，並且不引起機械零部件的化學或物相的變化的﹐稱冷加工。一般在高於或低於常溫環境狀態下的會引起機械零部件的化學或物相變化的﹐稱為熱加工。冷加工按加工方式方法的不同，可分為切削加工和壓力加工。

補充碰雹整理原段落2：

機械冷加工，通常指在自然環境狀態下，對各種金屬或非金屬材料進行切削、彎曲、墩壓等性質的機械加工。即利用切削工具在金屬或非金屬材材料上進行去除材料、改變形狀的方法，從而獲得具有一定形狀、尺寸和表面粗糙度要求的加工方法。比如通過機械工人和機械設備的對機械零件進行的車削、鑽削、鈑金、銑削、刨削、磨削、拉削、沖壓、剪裁、彎曲、焊接、裝配等。在金屬工藝學中，與熱加工相對應的冷加工，則指在低於再結晶溫度下使金屬產生塑性變形的加工工藝。如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、拉延彎曲、鈑金、冷擠壓等。冷加工變形抗力大，在使金屬成形的同時，可利用冷作加工硬化（比如鈑金、冷墩、冷擠壓等）來提高工件的硬度和強度。

㈡ 機械廠是做什麼的

問題一：機械廠是干什麼的 機械廠是生產機械產品的工廠，機械產品是指機械廠家向用戶或市場所提供的成品或附件如汽車、發動機、機床等都稱為機械產品.任何機械產品按傳統的習慣都可以看作由若幹部件組成部件又可分為不同層次的子部件（也稱分部件或組件）直至最基本的零件單元。
簡單的說，機械廠可以小到生產一個螺絲，大到生產一輛車，大大小小的部件不計其數，其中任何一個環節都可能在機械廠中生產。

問題二：機械加工是做什麼的 機械加工是指從事機械製造的行業，你首先要學會認識加工使用的材料，力學，熱暢理、制圖然後學習加工工藝知識，包括車工、銑工、刨工、磨工、鉗工、焊工、電工等相關的專業知識。

問題三：一般機械廠的加工范圍是什麼 「沒有范圍，只有利益」，這句話很對
切削加工：車（車軸、滾花、偏心軸、曲軸、車螺紋等等）、銑（銑孔、銑面、銑齒輪、鍵槽、型面加工等等）、鑽（鑽孔、攻絲、鍃孔、鉸、深孔鑽等等）、磨（外圓磨、平面磨、端面磨等等）、鏜、插齒、滾齒、拉床（拉異型孔）、刨床、搓絲機、旋風銑。
鈑金加工：沖壓、剪板、折彎、激光切割、滾壓（汽車窗框、鋁合金門框等等）、彎管、鑼床、旋壓機等等。
焊接：手工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊、氬弧焊、氦弧焊、電阻焊、激光焊、埋弧焊、 釺焊、真空電子束焊接、塑料超聲波焊接
鑄造：砂鑄、鋁合金壓鑄、消失模鑄造、精密鑄造（水玻璃工藝、硅溶膠工藝）、重力鑄造、離心鑄造、低壓鑄造等等。按材料區分又有鑄鐵、鑄鋼、球墨鑄鐵、鑄鋁鑄銅、鋅合金、粉末冶金等等。
熱處理：淬火、退火、回火、正火、調質、滲碳、滲氮、高頻淬火、真空淬火、時效處理、固溶處理等等
表面處理：鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳、發黑處理、拋光
電加工：電火花放電加工、線切割加工、電火花穿孔
型材加工：熱軋鋼板、冷軋鋼板、金屬絲網編織、鋁型材擠出，工字鋼、槽鋼、角鋼、扁鋼都是熱軋的,圓鋼、方鋼、六角鋼除熱軋外，還有鍛制、冷拉等
塑料製品：吸塑、吹塑、注塑、擠出、玻璃鋼等等
快速製造：3D列印

問題四：機械是做什麼的 簡單說用機床做零件的，也就是搐把一塊鐵做成其他形狀，包括車刨磨鉗等過程。機械累人的很工資也不高，選其他專業吧……

問題五：機械廠是做什麼的？ 機械廠是生產機械產品的工廠,機械產品是指機械廠家向用戶或市場所提供的成品或附件如汽車、發動機、機床等都稱為機械產品.機械設備種類繁多，機械設備運行時，其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動。機械設備由驅動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑系統、冷卻系統等部分組成。

問題六：機械廠操作員是做什麼的？ 機械廠操作員，也叫機械廠操作工，主要從事以下工作內容：
1、各種機械設備操作工都必須持證上崗，嚴禁無證上崗操作機械。
2、上崗人員必須聽從班組長、機長的工作安排，並積極主動干好本職工作。
3、工作時必須戴安全帽、穿防滑鞋，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋，杜絕酒後上崗操作機械。
4、開機前，必須按本機械安全操作規程中所規定的要求，做好檢查保養工作，確保人身和機械的安全。
5、工作時，必須思想集中，精力充沛，嚴禁工作中閑談、打鬧、開玩笑，以免發生意外事故。
6、特種機械設備輪班作業時，必須做好交接班手續，交待清楚，簽字齊全，做到「上不清，下不接。」
7、每班作業後都必須對機械進行常規檢查保養，並做好安全鎖定與防護工作，人離時斷電，關箱加鎖。

問題七：機械廠是做什麼的？ 製作加個設備的零部件，

問題八：機械廠精修工是干什麼的 對加工的零件進行最後處理。包括檢驗、去毛刺、外觀整理、包裝等，屬鉗工的工種。不要小瞧這道工序，這是對客戶負責的最後一道關口，關繫到客戶滿意度，也關繫到企業的經營和發展。

問題九：機械加工是什麼意思？ 機械加工的概念機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按被加工的工件處於的溫度狀態o分為冷加工和熱加工。冷加工一般在常溫下加工,並且不引起工件的化學或物相變化o稱冷加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工一般在高於或低於常溫狀態的加工o會引起工件的化學或物相變化o稱熱加工。熱加工常見有熱處理o煅造o鑄造和焊接。 機械加工包括激光切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。

㈢ 機械加工工藝過程卡片、工藝卡、工序卡的區別以及它們的應用場合是什麼

• 機械加工工藝過程卡（工藝路線卡）：它規定整個生產過程中，產品（或零件）所要經過的車間、工序等總的加工路線及所有使用的設備和工敗談藝裝備。可以作為工序卡片的匯總文件。

• 工春枯神藝卡：是針對某一工藝階段編制的一種加工路線工藝，它規定了零件在這一階段的各道工序，以及使用的設備、工裝和加工規范。如鍛壓工藝卡、電鍍工藝卡等。

• 工序卡：是規定某一工序內具體加工要求的文件。除工藝守則已作出規定的之外，一切與工序有關的工藝內容都集中在工序卡片上。如機加工工序卡、裝配工序卡、操作指導卡等。
  

㈣ 機械加工階段分為劃分為那幾個階段

粗加工、半精加工、精加工三個階段。

1、粗加工是指去掉毛坯上鑄造、鍛造產生的不規則表皮，按照零件要求簡單加工到加工餘量在5mm左右。粗加工工藝的加工方法一般有：粗車、粗刨、粗銑、鑽、毛銼等，可見刀痕。應用在非配合尺寸或者不重要的配合，加工精度在IT13~IT8，Ra為80~20。

2、半精加工階段
需要達到一定的精度要求，並保證留有一定的加工餘量，為主要表面的精加工作準備，同時完成一些次要表面的加工。

3、精加工，加工精度和表面光潔程度高於各相應加工方法精加工的各種加工工藝。

精密加工工藝包括精密切削加工（如金剛鏜、精密車削、寬刃精刨等）和高光潔高精度磨削。精密加工的加工精度一般在10~0.1μm，公差等級在IT5以上，表面粗糙度Ra在0.1μm以下。

依靠精度高、剛性好的機床和精細刃磨的刀具用很高或極低的切削速度、很小的切深和進給量在工件表面切去極薄一層金屬的過程，顯然，這個過程能顯著提高零件的加工精度。

(4)機械加工一般在什麼狀態擴展閱讀：

粗加工主要有一下幾種作用：

1、工件加工劃分階段後，粗加工可以大吃刀,大進給。而因其加工餘量大，切削力大等因素形成的加工誤差，可通過半精加工和機械精加工逐步得到糾正，保證加工質量。

2、合理利用加工設備，粗加工和精加工對加工設備要求各不同，加工階段劃分後，充分發揮粗細加工設備的特點。合理利用設備，提供生產效率。粗加工設備功率大，效率高，剛性強。精加工設備精度高。誤差小，滿足圖紙要求。

3、粗加工在先，能夠及時發現工件毛坯缺陷。毛坯的各種缺陷如砂眼、氣孔和加工餘量不足等，在粗加工後即可發現，便於及時修補或決定報廢，以免繼續加工後造成工時和費用的浪費。

4、合理安排冷熱處理工序。工件熱加工後殘余應力比較大，粗、精加工分開，可安排時效消除殘余應力，安排後續冷卻後的精加工，可以消除其變形。

5、粗加工安排在前，機械精加工、光整加工安排在後，可保護精加工和光整加工過的表面少受磨損。

㈤ 1.機械加工一般可分為哪幾個加工階段

（1）粗加工階段（2）半精加工階段（3）精加工階段（4）光整加工階段（5）超精密加工階段。
其目的：
（1）保證加工質量（2）合理使用勞動力和設備（3）便於安排熱處理工序（4）及早發現毛坯缺陷，以免造成不必要的浪費。（5）保護零件精加工後的表面。

㈥ 機械加工是什麼意思

機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。扮數按加工方式上廳返首的差別可分為切削加工和壓力加工。世蠢
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㈦ 機械加工一般可分為哪幾個加工階段

機械加工一般分為3個階段，分別是粗加工，半精加工，精加工。

粗加工：是以快速切除毛坯餘量為目的，在粗加工時應選用大的進給量和盡可能大的切削深度，以便在較短的時間內切除盡可能多的餘量。

精加工：使加工表面達到較高的精度和表面質量。

半精加工：粗加工與精加工之間的中間工序。