印刷機械故障如何檢修

Ⅰ 印刷常見的問題與故障，該怎樣排除

一.紙張表面靜電
印刷操作員經常遇見的問題,承印物由於表面靜電的原因而粘在一起,從而導致雙張或多張同時被飛達吸咀吸起而造成飛達停頓.靜電是由於承印物表面電子不足(正電荷)或電子過多(負電荷)而產生的.在紙張的加工處理及運輸過程中,由於環境空氣乾燥以及紙張含水量低,很容易產生靜電.因此紙張應存儲在相對濕度為40%-42%的環境里.

解決措施:
1.紙張含濕量應控制在45%-55%之間,靜電會因含濕量的增大而減弱及至消失.
2.印刷車間需安裝空調,相對濕度應控制在50%-55%之間,特別是在較冷的季節,以及有供暖的廠房裡,空氣中的濕度會因空調制熱而驟降.
3.防靜電設備如靜電棒及靜電吹風,可以有效削弱靜電,而一些加濕設備則可以提高空氣的導電率,從而防止電子在紙張上聚集.

二.紙張起皺
在印刷過程中，由於空調不足,堆紙不平整或因紙邊起浪及靜電等，會導致紙張起皺.飛達及紙張傳送的設定不正確也會導致紙張起皺問題,為確保紙張在印刷過程中保持平整,在運輸及存儲過程中應保持合適的空調環境,紙張對濕度變化非常敏感,這就好似為何要維持溫度在20～22℃,濕度在50%-55%的環境中存儲和運輸紙張的原因.
紙張起皺也可能是由於機器設定不當(如飛達設定)引起,在這些原因中,前規的不正確設定,邊規的拉力太大,壓紙板壓得太重或前緣吹風太強,壓印滾筒上方吹風設定不當等,都是導致起皺的因素,另外,咬牙交接不良或咬牙墊太臟,印刷壓力太重或左右不勻都會導致紙張起皺.

解決措施:
1.盡量選擇優質的平坦紙張,
2.正確檢查及調整前規,
3.正確檢查及調整邊規,
4.壓紙板不能設定太低,
5.減小輸紙板前緣吹風,
6.仔細調整傳紙壓風,
7.特別留意紙張進入咬牙橫向位置,
8.檢查,清潔並正確調節咬牙.

三.剝皮
由於紙張表面塗料連接強度差,印刷中紙張表面會局部剝落,從而發生揭皮,進而污染及損壞橡皮布,因此需要頻繁清洗及更換橡皮,導致印刷效率與質量下降.同時,剝皮也是橡皮布表面失去彈性的主要原因.

解決措施:
1.使用稍軟的油墨,
2.降低油墨的粘度(加調墨油),
3.設定印刷機在正確狀態下運轉,
4.稍提升墨棍溫度(恆溫系統),
5.降低印刷速度,這可以減小剝離力,
6.選擇釋放特性好的橡皮布,
7.選擇優質紙張.

四.乳化
油墨和潤版液混合,潤版液以微小顆粒均勻散布在油墨中形成乳化.當油墨里的含水量達到20%左右時,形成最合適印刷的」穩定」乳化狀態.如含水量過高或潤版液PH植太低,就會導致油墨產生不同的乳化,合成墨,金屬墨,熒光墨比一般墨對含水量及pH值更要敏感,已經乳化的油墨會造成乾燥時間加長,同時增加背印的風險.

解決措施
1.正確設定水墨平衡並在整個過程中持續監控,
2.油墨已乳化時,應考慮清洗墨棍並依正確水墨比例重新打墨,
3.檢查潤版液並按時更換(理想潤版液: 原水硬度:8～12°dH, PH值:4.8～5.5, 溫度:10℃～15℃),
4.如使用海德堡連續式酒精系統,應採用水墨分離印刷,或使用墨輥吹風,除去過多水量,
5.盡量避免頻繁的預/後潤版,以免墨輥積存過多水量,特別是在開印校色階段,
6.正確調整水墨輥,
7.印刷小墨位時,版面增加額度外墨條有助於水墨平衡.
五.鬼影
印品本身上的陰/陽圖案在圓周方向形成自己的陽/陰影子,稱為鬼影.
鬼影是由於版面印紋連續通過多支靠版墨輥在版面形成類似影像空缺或墨量堆積現象,墨輥變硬或調整不正確以及色濃度淡的油墨都會加重鬼影,良好的水墨平衡及盡量減少用水量可以減輕鬼影的影響.

解決措施
1.保養墨輥時,用合適的洗劑,每周用清潔膏清除墨輥表面沉積物以及恢復墨輥特性,
2.根據說明書調整墨輥壓力並定期檢查,
3.更換舊墨輥,膠輥表面會因干墨而變硬發亮,同時加快磨損,
4.墨輥串動量設定在最大位置,
5.讓靠版墨輥可橫向串動,
6.調節串動啟始時間,
7.減少潤版液用量,
8.使用高濃度油墨,
9.打開水輥差動去墨皮裝置,
10.嘗試印版掉頭印刷(或印前掉頭出版)

六.印紋發花
所謂印紋不實,是指印刷品表面出現像雲狀一樣不平滑.這是由於紙張表面不平導致吸收油墨不均而引起,若紙張表面有斑點,或塗布不勻而形成雲霧狀的表面,那麼油墨只會被部分吸收,在四色印刷中,此種情形會在各色橡皮上呈現出來,要確認是否是紙張原因,只需觀察後續橡皮上之圖案是否與紙張表面狀態吻合,這可通過用光照射紙張背面或用UV光照射正面來觀察判斷,另外,油墨在紙張表面的吸收特性,也可通過特殊的」刮塗測試油墨」來確認.

解決措施
如果確定是紙張因素,只有更換另外一種表面較平整的代用紙張.
七.橫紋起杠
在印刷品圖像表面出現軸向(水平方向)淺色的或深色的條痕稱為起杠.水平起杠產生的
原因很多,除了設備調節不當外,加網方式也是一個原因,此外,橡皮上堆積的噴粉或紙粉,
印版或橡皮不良或損壞,油墨或潤版液的供應甚至油墨的質量都可以引生起杠問題,機器
本身狀態也可能引起起杠,如水墨輥的排列及調整不良,滾筒襯墊不當(壓力太大)等,而可
橫動的靠版墨輥往往也會在版面引起類似的橫紋起杠.

解決措施:
1.每周用合適的清潔膏處理及恢復橡皮輥表面狀態,去除表面沉積物,
2.正確調節水墨輥壓力,並定期檢查保養,
3.更換變硬以及表面鏡化,磨損的膠輥,
4.仔細調節靠版墨輥,
5.串水棍保持干凈及親水性,
6.滾筒軸承應保持在良好工作狀態,
7.正確潤滑滾筒軸承,
8.盡量調輕靠版輥對版面的壓力,以減小撞擊,
9.肩體保持干凈無油,
10.滾筒襯墊紙必須清潔,尺寸裁切適合並安裝正確,
11.版筒與橡皮筒之間壓力應設在0.1mm到最大0.13mm之間,
12.用盡量小的印刷壓力印刷.

八.串墨
前一單元較暗色油墨經由下一組橡皮布及印版傳到後續較淺色的墨路甚至墨槽里，使該色變暗,稱為串色.
在濕壓濕的印刷方式中，前後油墨的粘度必須適當匹配,否則前面深色油墨會串入後續淺色墨路里.

解決措施
1.換另一種不同類型的墨,
2.安排較淺色墨先印,
3.選擇小墨量先,大墨量後的色序印刷,
4.加大淺色墨組的供水量或供墨量.

九.階調變淡
在印刷中，半色調網點比原稿(菲林,印版)上的網點小,稱為階調變淡.
這種現象有可能在印前就已發生,同時也可能由印刷過程中印版磨損導致.
1.印版的自然磨損,
2.橡皮上堆積紙毛,紙粉,
3.不適合的印版清潔劑,
4.PH值太低(過酸)導致網點邊緣腐蝕,
5.異丙醇添加太多浸蝕墨膜,
6.揮發過快的洗劑也會損傷印版.

解決措施
1.使用性能好的印版,
2.清潔印版時使用合適和認可的洗劑,
3.避免使用含有研磨劑(碳酸鈣)的噴粉,
4.按要求配置潤版液(原水硬度: 原水硬度:8～12°dH, PH值:4.8～5.5, 溫度:10℃～15℃),

十.階調變深
印刷品半色調網點比原稿(菲林,印版)大,稱為階調變深.為了衡量階調變深的程度,需要利用一個該顏色的實地色塊以及一個定義好的網點區塊來比較.調子變深可能在印前處理階段即已發生.盡管網點擴大在平版印刷中不可避免,但也不可以超過某一定值.階調變深程度主要由以下印刷決定:油墨種類及用量,墨輥系統溫度,承印物表面特性,橡皮布的釋放特性,潤版液質量及水斗液的用量等.

解決辦法
1.選擇熟悉的油墨系列,盡量不要用油墨添加劑,在標准密度范圍內印刷,
2.四色印刷時,應考慮黑版會比其他色版有額外2%的網點擴大值,
3.選擇優質且性能穩定的黑墨,
4.墨輥系統溫度宜設定在27～30℃,
5.印刷過程中盡量避免更換不同性能的承印物,
6.版筒與橡皮筒之間壓力應嚴格要求在0.1-0.13mm之間,
7.印刷壓力應根據承印物表面狀態設定,避免壓力過大,
8.盡量使用同一種橡皮布,
9.盡量使用經認證的清洗劑,
10.新橡皮安裝後應用清水洗去表面的滑石粉保護層,
11.新橡皮布使用一段時間後應經過再綳緊的過程,
12.控制水量略過於臟底點並精確維持此狀態的水墨平衡,
13.使用目視檢查75%左右半色調色塊變化情況.

十一.蠕印
印刷品網點幾何形狀的改變,稱為蠕印,蠕印會導致網點由圓形變為橢圓形,從而引起印品色彩變化.
蠕印主要有兩種情形,一種是印刷方向(圓周方向)的網點變形,另一種是滾筒軸向(左右)的變形.此種可能由印版,橡皮布,滾筒及承印物綜合引起的故障情形會導致印刷質量的降低.

解決措施
1.用盡量小的壓力印刷,
2.正確加裝襯墊(用襯墊測量儀),
3.仔細安裝橡皮布,並用扭力扳手綳緊,
4.按正確方向安裝橡皮布,
5.清潔咬牙,若有必要,定期調節咬牙咬力.

十二.乾燥太慢
油墨乾燥太慢,導致印後加工過程或運輸中油墨脫色或印品粘花.
油墨,添加劑,潤版液的相互作用會影響印刷品的乾燥時間.如潤版液PH值小於4.7,乾燥時間會延長,同樣,不合適的添加劑,太低的紙堆溫度,油墨的過渡乳化等都會影響乾燥.通常,印刷墨膜愈厚,乾燥時間愈長.

解決措施
1.選擇最佳匹配的油墨和紙張(咨詢廠商),
2.PH值不能低於4.7,
3.避免油墨的乳化,
4.潤版液添加劑應按供應商要求的比例添加,
5.印刷較小墨位時,在版面上加印色帶,
6.避免高墨膜厚度印刷(選擇高濃度油墨),
7.用紅外線烘乾,
8.採用連線水性上光.

Ⅱ 列印機常見部件檢修方法與技巧

列印機是一種常用的辦公設備,它主要包括針式列印機、噴墨列印機、激光列印機等。同時列印機也是一種易出故障的辦公設備，而維修列印機說到底就是對其損壞部件的維修，因此了解並精通列印機各種部件的檢測與維修無疑會對我們的維修工作具有十分重要的意義。下面我就為大家介紹常見列印機部件的檢測維修方法與技巧，希望能對大家的維修列印機工作有一定幫助。

一、針式列印頭的檢修

當針式列印機出現漏線故障時，大多是由於列印頭斷針。可用無水酒精擦凈出針處，如有缺空針位則大多是由於斷針所致，若無則是其他故障導致不出針，如信號線斷路、列印針線圈燒毀或列印針導向孔堵塞等。出現斷針後，可將斷針換掉後繼續使用。

1.幾種通用針式列印機的列印頭換針方法

(1) LQ-1900K/LQ-1600KⅢ/LQ-1600K4列印頭

LQ-1900K/LQ-1600KⅢ/LQ-1600K4列印頭為雙層針排列結構，列印針分長、短兩種規格，各12根，長針的長度為36mm，短針長度為26mm。該列印頭的24根針分奇、偶雙列排列。從列印頭前面的導向板端看，左面一列為奇數，右面一列為偶數。其中長針為：2、6、10、14、18、22、3、7、11、15、19、23;短針為：4、8、12、16、 20、 24、 1、 5、 9、 13、 17、 21。

首先用列印頭斷針測試程序檢查出哪幾號針出現故障，然後切斷列印機電源，取下色帶盒，用十字頭螺絲刀卸下兩個列印頭固定螺絲，從兩邊捏住列印頭的散熱片(即外殼)，輕輕地向上提起列印頭就可以看到連著的兩根柔性扁平電纜，拔去電纜便可拿出列印頭。用酒精棉球擦洗列印頭前面的墨污，查看一下是否有缺針情況。

若有斷針，則需要進行換針。換針前應准備好工具，主要有鑷子、刀片、金剛銼、鋼尺、油石和列印頭專用夾具(一種專門用於拆卸列印頭散熱片的工具)。先用十字頭螺絲刀卸下固定列印針套和散熱片的兩顆螺絲，用專用工具退下散熱片，可以看到該列印頭有好幾層結構，然後按以下順序換針：

1)將列印頭的頭部朝下，挑開固定上、下兩層列印針的三角爪，取下最上面的後銅蓋，便可看到環行分布的12根長針，從測試結果區分出所斷的針是長針還是短針，然後確定所斷長針的位置，用鑷子取出斷針放在一邊;如果還有短針斷針，則要把長針全部取出，再用刀片沿著中間的黃色銅墊片下方分開，露出12根短針，用同樣的方法取出斷針。繼而從列印頭上取下一根好針(取長針還是短針要視所斷針而定)，然後用鋼尺精確量出該針的長度，將新針按所量的尺寸用金剛銼磨好(注意將針的頭部毛刺磨去)後，再從原來的位置上插入。換好後用手輕壓這12根針的尾部，使針頭從列印頭前面的導向板探出，此時應看到1號針和24號針位置上有針露出，且各列的針與針之間應間隔一孔，若有位置插錯，必須重新調整。同時，當手指放開後每根針都能立即收回，保證每根針的出針都暢通。再合上銅座，注意在合上銅座之前還必須讓每根針的定位銷落入其槽內。

2)在確認短針全部到位後，將上層線圈座(即長針線圈座)連同底座(銅座)一起壓上，用一組+10V的直流電壓分別施加到各組列印針的驅動線圈上(加電時間要短， 一般應小於1秒，相當於在線圈上施加一個脈沖電壓)， 以此測試每根列印針出針的靈活性和飛行距離的一致性。以免在裝好上層列印針(長針組)後再返工。

3)按照原順序安裝上層針。將長針層定位孔連同線圈座一起裝上，檢查邊上沒有縫隙後就可以安裝長針了。長針只須照著對應孔位置插下去即可。長針自尾部到探出頭，要經過好幾道導向槽，最上面的槽孔是很容易插下去的。第二道槽孔稍微難一些，只要穿過去，列印針就能順勢而下，很容易到達所在位置，同樣用手指壓住12根針的尾部，針頭應從列印頭前面的導向板探出lmm，表示換上去的針是好的。全部插入後，檢查一下每根長針的定位銷必須落入其槽內後，再合上後銅蓋，此時從側面看應無縫隙。最後裝好三角爪，套上散熱片，按照短針組的測試方法用+10V電源檢查長針組，確認正常後便可裝到原列印機上進行測試。

測試之前，先不要安裝色帶，開機自檢列印一張單頁紙，以防新針掛色帶。再用列印頭斷針測試程序進行測試，確定正常後就可以投入使用。

( 2)AR-3200/AR-3200Ⅱ/CR-3240Ⅱ列印頭

AR-3200/AR-3200Ⅱ/CR-3240Ⅱ這三種針式列印機的列印頭結構上基本相同，除三者列印針復位彈簧的彈力和列印針驅動線圈阻值不一樣外，其他均一樣，列印針都是單層排列結構，其列印針的長度為35.2mm。

檢查斷針方法同上述的EPSON LQ系列列印頭一樣。換針按以下步驟進行：

1)將列印頭的頭部朝下，拆下列印頭的黑色塑料外殼，取下一塊活動的工字型墊板後再用手掰開兩個金屬固定卡子後，依次取下後蓋板、列印針銜鐵壓簧片和白色塑料托架，這時就可以看到呈環行排列的24根列印針的銜鐵。

2)用鑷子取出斷針(用鑷子取斷針時，動作要輕，勿把列印針下面的尼龍銷子和復位彈簧帶出來)，同樣再從該列印頭上取下一根好的列印針，用剛尺精確量出該針的長度，把新針按所量的尺寸，用金剛銼磨去針頭部毛刺後，再從原來的位置上插入，用手指輕壓24根針的銜鐵，使針頭從前面的導向板上露出，觀察24根針是否全部出來。

3)按照原來的順序依次裝回白色塑料托架、列印針銜鐵壓簧片、後蓋板及固定卡後，裝上列印頭外殼，用一組+10V的直流電壓分別施加到各組列印針的驅動線圈上 (方法同LQ系列列印頭)，依次測試每根列印針出針的靈活性和飛行距離的一致性。

4)把列印頭裝回到原列印機上，先不裝色帶，自檢列印一張單頁紙(以防止新裝的列印針將色帶掛斷)後，再用列印頭斷針測試程序進行測試，檢查正常後便可使用。

2.列印針線圈故障檢修

列印頭另一個常見故障是驅動線圈損壞。判定驅動線圈是否損壞的方法是：將一根列印頭電纜一端插入列印頭，用萬用表測量另一端對應的驅動線圈的直流電阻，一般驅動線圈的直流電阻應為33歐±2歐，如果測得的阻值偏差較大，可能是線圈開路或短路，會引起不出針或出針無力的現象。測試時可將萬用表的一支表筆接公共端，另一支表筆接各個驅動線圈的對應點，更換單個線圈時可先用吸錫器將線圈上的焊錫去掉再用刀片將周圍的膠割開，取下單個線圈，更換即可。

引起列印驅動線圈開路故障的原因大多是主板上的列印針驅動管損壞。驅動管被擊穿短路，會引起驅動電流過大，將驅動線圈燒壞。判斷驅動管是否有故障，可用萬用表測量列印頭電纜：紅表筆接公共端(公共端為驅動電源正極)，黑表筆接驅動管的各個對應位置。正常時，測得的直流電阻應為18千歐左右，如偏差較大，則說明該驅動管已損壞。每個驅動管對應——根列印針，例如LQl600K列印機主板上有24個驅動管Q1~Q24，分別對應1—24號列印針。

3.列印頭電纜故障

通用針式列印機中列印頭的連接電纜一般都採用塑料柔性帶狀電纜(扁平電纜)。列印頭電纜故障一般用萬用表的電阻擋進行檢查。方法是將萬用表的兩支表筆分別搭在所查電纜兩端的對應線上，測量其電阻值是否為零，必要時還要在摺痕處做彎曲試驗，觀察萬用表上所測阻值有無變化。一旦確診該電纜上有斷線後，必須用相同的列印頭電纜更換，不能用焊接的方法處理斷裂部位，否則在使用過程中稍有不慎會引起信號短路，嚴重時將導致信號對地(機架)短路，致使針式列印機主控電路出現故障

當列印頭電纜出現摺痕，而未折斷時，可截取一段約1.5cm的粘膠帶，隨後用一條長約0.5cm、寬度與粘膠帶寬度相同的薄紙片粘貼到膠帶的中部，以免膠帶中部與電纜線粘在一起。然後使電纜在摺痕處微微向外彎曲，讓紙片對正摺痕，將膠帶粘到電纜線上。這樣，膠帶片產生的拉力就會始終迫使電纜線在摺痕出微微向外彎曲，從而使電纜線在摺痕處產生一個適當的向外張力，這樣就可以可靠地避免列印頭在列印過程中向右運動致使電纜線在摺痕處產生折卷，防止列印頭電纜中信號線的折斷。

二、字車故障的檢修

正常情況下，針式列印機字車機構中的字車左右位移應平滑穩定，這樣在列印機開機後，無論字車在原來什麼位置，都能返回左端初始位置，在列印機工作時字車盛載著列印頭來回運動。如字車出現故障就會使列印頭移動不到位或根本不移動，導致不能完成列印工作。

字車檢查順序一般為：列印機字車機構(機械故障)---字車電機(各相線圈阻值和力矩)---字車電機 驅動輸出插座的電阻值(正、反相電阻)---字車電機驅動電源電壓---驅動電路輸入、輸出端的對地電阻 ---字車電機相位控制電路。

字車故障主要有以下幾種：

1、字車機構中污物太多，常常會引起字車不能順利歸位，這時可用清洗的辦法排除故障。

2、就是字車機構機械故障，如字車皮帶磨損、前後導軌平行度變位等等，也會使得字車不能順利歸位、移動。這種情況只能更換字車皮帶或字車導軌。

3、字車電機故障

位元組電機本身故障主要是步進電機的一組或多相繞組線圈燒壞(短路、開路)，這種故障可用萬用表直接測量電機線圈繞組的直流阻值再與正常阻值(一般來說，電機的四組線圈不會全部燒壞，總有一組或多組是好的)比較，進行判斷。若電機線圈的一相或兩相燒壞，只要線圈骨架不變形(用手轉動的轉軸，無明顯卡澀即可)，此時可以按照該電機原來的線徑和匝數(在拆已燒壞的線圈時，注意數一下匝數，再用分厘卡量一下線徑)自行燒制;若電機的線圈骨架已嚴重變形，則應更換新電機。另外，列印機在長期使用中，由於振動等原因，可能會造成電機中磁鋼部分退磁，致使電機轉動力矩不足，導致列印機在列印過程中字車移動困難。遇到這種情況則應更換同型號的新電機。

4.切換電路故障

對於採用“高壓驅動低壓鎖定”字車電機驅動系統的列印機來說，如AR-3240，AR-2463,AR-3200,LQ-1500,LQ-800/1000等列印機，經常會出現高/低壓切換電路中供給高壓的三極體c~e極極間擊穿或開路的情況。若 c~e極極間擊穿，驅動高壓就一直加在步進電機的繞組上，這就有可能進一步引起電機繞組燒壞並燒壞用作驅動步進電機相位信號的三極體。若c~e極極間開路，高壓不能供給字車電機，電機不運轉，字車就不動。

另外，也有可能在高/低壓切換的控制信號部分出現故障。此時，則應根據具體列印機機型的電路，予以檢測和排除。

5.字車電機缺相故障

列印機在加電工作後，若字車步進電機的四相繞組上有一組或兩組開路，就會出現字車在原來位置上抖動或字車乏力，甚至字車不動。這種現象有可能是字車電機的插頭接觸不良或斷線，也有可能是字車電機控制與驅動電路中相位控制部分發生故障。由於各種列印機的電路有所不同，因此要針對具體電路進行分析測試，查出故障點，予以排除。

6.步進電機驅動器或其外圍元件損壞

步進電機驅動器是一些列印機用於控制與驅動字車電機的三極體或專用集成電路。如AR-3240列印機和M-2724列印機中的字車步進電機分別採用三極體D1579和D1789作為各自的字車電機驅動器，而在DLQ-2000K,AR-4400和CR-3240列印機中則用SLA7026M作為字車電機驅動器，若這些器件損壞，字車就不能正常工作。只有更換損壞的元器件才能排除故障。

7.字車電機驅動電路的專用門陣列電路故障

由CPU通過專用門陣列電路(如LQ-1600K列印機中的E05A09BA)或I/O介面電路(如DLQ-2000K列印機中的E05A24GA和AR-3200列印機中的XBL-2)對字車電機驅動電路進行控制的。若這部分電路損壞就會影響字車的正常運行，甚至於在列印機加電工作時字車不返回初始位置。

三、感測器故障的檢修

列印機感測電路是列印機核心控制電路的重要組成部分。列印機感測器將所檢測到的信號送入列印機的微處理器中，使微處理器發出相應的處理指令。

列印機的種類很多，感測器的種類也各不相同，列印機中的感測器按其結構和工作原理可分為：機械位置感測器(利用彈簧片的閉合和彈開兩種狀態作為列印機狀態識別檢測信號)、光電耦合式感測器(分為遮斷式光敏感測器和反射式光敏感測器)、列印頭溫度檢測感測器(採用負溫度系數的熱敏電阻)、壓電式感測器(採用壓電晶體檢測墨水量，安裝在墨盒內部)、薄膜式壓力感測器(主要用在噴墨列印機中，用來檢測墨盒中有無墨水，安裝在墨盒內部)。

1.字車初始位置感測器故障檢修

(1)故障分析

字車初始位置感測器由HOME感測器和相應的電路組成字車初始位置檢測電路。HOME感測器有光敏遮斷器和簧片開關兩種：

1)由光敏遮斷器組成的字車初始位置檢測電路。

當由光敏遮斷器組成的字車初始位置感測器失效時，其故障現象主要有以下三種：

①列印機加電工作後，字車不是返回初始位置，而是一直向左移動直至撞到左牆上，其原因一般是光敏遮斷器上積塵太多，影響了光敏三極體接收發光二極體的光束。還有一種情況是光敏遮斷器的器件老化，導致光敏三極體的接收靈敏度下降。

②列印機的字車在返回初始位置的過程中，碰撞左邊的牆板並報警。其原因為 HOME感測器檢測電路中有短路，造成CPU(或門陣列電路)的檢測輸入埠始終處於低電平。對於這種故障的檢查可以採用以下方法進行：先准備一片小擋片(其大小以能夠擋在光敏遮斷器的發光二極體與光敏三極體之間為宜)，然後把字車拉到列印機的右側，再接通列印機電源，當字車往左移動時迅速將小擋片插在遮斷器的發光二極體與光敏三極體之間並抽出，觀察此時字車是否停止移動。若字車能夠停止移動，說明該光敏遮斷器工作正常;反之則為光敏遮斷器故障。

③列印機加電工作以後，字車移動一小段距離後即停止移動，進入離線狀態且報警，這種現象一般是CPU(或門陣列電路)的檢測輸入埠一直處於高電平所致，這種故障有兩種可能性：一是光敏遮斷器與電路板之間開路(連接線斷線);另一種是光敏遮斷器的光敏三極體c-e極開路，遇到這種情況時通過測量光敏遮斷器的光敏三極體 c-e極正、反向電阻的方法進行鑒別。

2)由簧片開關構成的字車初始位置感測器。

在LQ-300K、KX—1121等列印機中，用簧片開關作為字車初始位置感測器。當字車返回到初始位置時，字車撞擊簧片開關，簧片開關觸點閉合和迅速斷開，然後才能執行列印程序。隨著列印機使用時間的增加，簧片開關的簧片會因疲勞而導致彈性減弱，即開關失靈。若簧片開關失靈，字車雖然能夠返回初始位置，但卻不能正常列印。這種故障一般用萬用表可以直接檢查出來。

2.紙盡感測器的檢修

一般來說，列印機上只裝一隻紙盡檢測的感測器，而對於具有前後送紙槽的列印機如LQ-1600KⅢ、LQ-1600K4和LQ-1900KⅡ等來說，都裝有兩個以上的紙盡感測器，以滿足列印機對不同位置的進紙處理需求。

(1)紙盡感測器及其檢測電路故障的檢查

列印機的紙盡感測器一般有三種:

1)由簧片開關構成的紙盡感測器

簧片開關是一種常閉(或常開)型觸點的機械開關，各種列印機根據其檢測電路接收信號電平(高或低)的不同，採用相應的常開或常閉觸點的簧片開關。 隨著列印機使用時間的增加，簧片開關會因疲勞而導致彈性減弱，即開關失靈。從而引起紙盡檢測誤操作，其表現為列印機上雖然有紙，但其操作面板上的紙盡指示燈亮，列印機不列印。這種故障的檢查方法比較簡單，只要把感測器的輸出插頭從主控電路板上拔下，用萬用表(放在RXl擋上)接在其輸出插頭上，再在列印機的走紙路徑上(此時走紙方式撥桿處於鏈輪走紙位置上)插入一張列印紙並抽出，這樣反復進行幾次，同時觀察萬用表上指針有無反應。若有反應，說明簧片開關正常，應進一步檢查其檢測電路;若無反應，則說明開關失靈，應將開關拆下修理或更換。

2)由光敏遮斷器構成的紙盡感測器

用於檢測列印機紙盡的光敏遮斷器本身的結構和工作原理與字車初始位置HOME檢測感測器一樣。只是在紙盡光敏遮斷器的發光二極體與光敏三極體之間裝有一片杠桿式擋片： 與字車初始位置檢測感測器一樣，這種紙盡檢測感測器出現故障的原因是光敏遮斷器上的積塵太多，影響了光敏三極體接收發光二極體的光束的靈敏度，從而引起紙盡檢測錯誤。檢查這類檢測電路故障時，可以先把萬用表(用DCl0V擋)接在光敏遮斷器的輸出插座上，列印機加電工作，再在列印機的走紙路徑上(此時走紙方式撥桿處於鏈輪走紙位置上)插入一張列印紙並抽出，這樣反復進行幾次，同時觀察萬用表上的電壓有無變化(0～+4.5V)。若電壓在上述范圍內變化，說明感測器正常，此時應進一步檢查其檢測電路;若電壓無變化或輸出電壓很低(+3V以下)，則說明感測器有故障，應把感測器拆下檢查其靈敏度。採用這種感測器的列印機多數是由於杠桿式擋片卡住或脫落 (由於使用不當的方法處理列印機卡紙故障)，造成列印機始終顯示缺紙故障。

3)裝有反射式光敏感測器構成的紙盡感測器

反射式光敏感測器被廣泛用於列印機的紙盡檢測感測器，如：AR-3200Ⅱ、 CR-3240Ⅱ、NEC-P3300J+等。這種感測器的特點是：當列印機有紙時，感測器中的發光二極體發出的光束經由列印紙反射到光敏三極體上，光敏三極體由此而導通並輸出低電平信號PE給CPU的某輸入埠;當列印機無紙時，光敏三極體因接收不到二極體發出的光束而截止，輸出高電平信號，CPU接收到這個高電平信號後根據列印機控製程序的要求，停止或終止列印機的當前列印。

這種紙盡檢測感測器出現故障的原因多數是感測器上的積塵太多，影響了光敏三極體接收發光二極體的光束的靈敏度，光敏三極體不能導通，這樣感測器在列印機加電工作時就發出高電平的PE信號，從而引起紙盡檢測錯誤，其表現為列印機上雖然有紙，但其操作面板上的紙盡指示燈卻亮著，列印機不列印。其檢測方法與光敏遮斷器故障的檢測方法一樣。另外有少數感測器是本身損壞或光敏三極體靈敏度下降。

3.列印頭溫度感測器的檢修

當列印頭連續工作時間較長時，必然會出現過熱現象，為了避免列印頭閃過熱而損壞，幾乎所有的列印機生產廠家推出的針式列印機都設置了列印頭溫度檢測電路;其溫度感測器普遍採用了具有負溫度系數的熱敏電阻，即把這個阻值隨列印頭的溫度升高而減小的熱敏電阻裝在列印頭內，用於監控列印頭的當前溫度。當列印頭的溫度高於列印機所設定的上限溫度時，列印機停止列印，且操作面板上聯機燈閃爍， 待溫度下降時，列印機自動以半速(正常列印速度的一半)列印，直到溫度下降到所設定的下限溫度以下後才恢復正常速度列印。列印機所設定的列印頭溫度監控范圍因機器的型號不同而略有差別。

列印頭溫度檢測電路發生故障時，往往會出現誤報警，即列印頭的溫度並不高，但開機後列印機列印幾行後就不列印，甚至一開機列印機就報警。其原因一般為熱敏電阻損壞(電阻值變小、開路或短路)、檢測電路中的元器件損壞(如檢測電路晶元的輸入埠、電容漏電等)、列印頭連接電纜開路(主要是熱敏電阻埠)或線路板上斷線所致。

在檢查這部分電路故障時，要根據具體列印機的型號採用不同的檢查方法。對一些不安裝列印頭，列印機在自檢列印時字車能夠正常移動的如NEC P-3300J+、 KX-1121、NEWMAXP-2000等列印機，可以先把列印頭從列印機上拆下，再開機自檢列印。若字車能夠正常移動，則說明列印頭內熱敏電阻有故障，需繼續檢查列印頭;若故障仍然存在，則應檢查溫度檢測電路。對於那些必須裝上列印頭後列印機的字車才能正常移動的列印機如AR-3200Ⅱ、LQ-300K、CR-3240Ⅱ、LQ—1600KⅢ等來說，應先檢查列印頭的熱敏電阻後再檢查其檢測電路。

四、 步進電機的檢修

列印機步進電機的製造精度較高，其故障主要表現為不進紙。判斷該類電機是否損壞，可採用以下方法。

(1)根據步進電機上所標注的阻值測量其電阻。步進電機分為兩個繞組，兩個繞組的結構形式完全相同，每個繞組的中心端對另兩端電阻對稱相等，且與標注阻值相符，不同電機引線的排列順序有所不同。

測量時可先用萬用表將引線分為兩組(各引線相通的為一組)，再用測電阻的方法找出每一組的中心抽頭端，中心端應對其他兩端等電阻且與標注電阻值相符。若阻值不對稱或與標注電阻值不同，則電機可能已損壞。

(2)用步進電機上所標注的電源電壓(或電路中電機的工作電壓)進行試驗。若電機上無標注，開始可用較低電壓，然後逐漸升高電壓來試驗。電源的一端(正、負極均可)接某一繞組的中心端，電源的另一端交替碰觸該繞組的其他兩端(注意碰觸時間不宜太長)，此時步進電機應一步步轉動，且每步應同樣有力，否則說明電機已損壞。檢測時應注意，若步進電機繞組有嚴重短路時切勿試驗，否則會燒壞電源。

(3)有的步進電機具有兩個相同的繞組，但無中心抽頭端。測量時可先測兩繞組電阻值是否相等，並應與電機標注相符，然後再用電源試驗。試驗時將電源兩極交替碰觸每一繞組的兩端，此時步進電機應步步轉動，且步步同樣有力，否則電機已損壞。應該指出的是，步進電機損壞時，應同時檢查步進電機驅動電路是否損壞。

五、 介面電路的快速檢修方法

若列印機能列印，但列印不出指定內容，出現“@@@@@……”或其他字元，進行自檢列印也出現類似故障時，則大多是由於介面電路損壞。列印機的介面電路屬於數字電路，判斷其是否損壞，可採用集成電路檢測儀進行檢測。由於介面晶元的型號大致相仿，也可採用代換法進行檢修，如代換後能正常工作，則說明介面晶元已損壞。新型列印機的介面晶元大多不是採用直接焊接方式，而是採用集成電路插座進行安裝，故代換起來不是太難。對於老式列印機安裝集成電路時，可加焊一個集成電路插座，這樣將方便維修。

六、噴墨頭清洗系統故障

正常情況下，噴墨列印機開機後噴墨頭在字車帶動下，移動到噴頭清洗單元執行自動清洗噴頭程序，噴墨頭清洗系統中的吸墨機構開始對噴頭進行吸墨、清洗，清洗結束後，噴頭被噴頭架上的密封橡膠件密封住，以保證噴墨頭的清潔。當噴墨頭清洗系統出現故障時，噴頭在清洗過程中出錯。此時可進行以下處理：

1.噴墨頭清洗系統中的某些部件損壞，如密封橡膠件老化等。應更換損壞的元件。

2.主控電路板故障。必須根據檢查情況確定更換還是修理主控電路板。

3.走紙電機運轉異常。由於噴墨頭中的清洗單元的驅動是通過走紙電機來傳遞動力的，當該電機出現故障時，噴墨頭清洗系統自然受到影響。檢查並修理走紙電機。必要時應更換該電機。

4.字車電機驅動部分有故障。由於字車返回左端(有的列印機是在右端)初始位置後，才能使走紙電機由驅動走紙機構轉向驅動噴墨頭清洗系統和自動送紙器等，當字車電機驅動出現故障時，字車就不能正常移動到噴頭清洗單元處執行清洗程序。檢查並修理字車電機及其驅動電路。