施工現場機械設備隱患有哪些

1. 機械設備主要有哪些安全隱患

1、涉及「兩重點一重大」的生產裝置、儲存設施外部安全防護距離不符合國家標准要求回。

2、涉答及重點監管危險化工工藝的裝置未實現自動化控制，系統未實現緊急停車功能，裝備的自動化控制系統、緊急停車系統未投入使用。

3、構成一級、二級重大危險源的危險化學品罐區未實現緊急切斷功能；涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學品罐區未配備獨立的安全儀表系統。

4、控制室或機櫃間面向具有火災、爆炸危險性裝置一側不滿足國家標准關於防火防爆的要求。

5、使用淘汰落後安全技術工藝、設備目錄列出的工藝、設備。

6、化工生產裝置未按國家標准要求設置雙重電源供電，自動化控制系統未設置不間斷電源。

7、新開發的危險化學品生產工藝未經小試、中試、工業化試驗直接進行工業化生產；國內首次使用的化工工藝未經過省級人民政府有關部門組織的安全可靠性論證；新建裝置未制定試生產方案投料開車；精細化工企業未按規范性文件要求開展反應安全風險評估。

8、涉及可燃和有毒有害氣體泄漏的場所未按國家標准設置檢測報警裝置，爆炸危險場所未按國家標准安裝使用防爆電氣設備。

2. 建築施工現場重大安全隱患都有哪些

施工現場的安全隱患：

主要是關於防火、禁止亂搭接電線、戴安全帽，腳手架搭設，安全帶等相應的施工安全問題。

1、安全管理

主要是關於防火、禁止亂搭接電線、戴安全帽、腳手架搭設、安全帶使用等相應的施工安全問題，需設立專門的安全小組日日抓，天天講，多培訓學習，防患於未然。總而言之，施工項目的現場管理是一個系統工程，涉及企業管理的各層次和施工現場的每一操作工人，再加上建築產品生產周期長、外界影響因素多等特點，決定了現場管理的難度較大。因此，施工企業必須運用現代管理的思想和方法， 制定企業自己的施工現場管理標准，科學管理， 制度化管理，才能保證企業管理水平不斷提高，在市場激烈競爭中立於不敗之地。

2、材料管理

項目開工前，向企業材料部門提出一次性計劃，作為供應備料依據。在施工中，根據工程的建築材料消耗定額和工程變更以及調整的施工預算，及時向施工企業材料部門提出調整供料計劃，從而保證材料按實際需求給予供應。進人施工現場的材料，必須根據進料計劃、供料憑證、產品合格證，進行材料數量和質量的驗收，並且嚴格按照驗收規范和計量檢測，驗收完後要對材料作好詳細的記錄，並辦理眼驗收手續。

進場的材料需要驗收人庫，現場堆放的材料應做好防火、防潮、防變質等措施。材料的安全保管具體落實到個人，做到誰保管誰負責，誰丟失誰賠償的原則。施工設施用料應根據工程定額用料計劃領取材料，凡超限額用料領取需辦理相應手續，在填制領料單時註明超耗原因。供應人員對定額或超定額領料單進行保護、核算。現場管理負責者對施工過程材料是否合理使用，是否按規定進行用料交底和工程變接手續，是否按規定圖堆料等進行監督。班組料必須回收，及時辦理退料手續，材料管理部門需造表上報。

3、質量管理

工程質量檢查一般採用現場生產工人自檢、互檢和專職檢查人員相結合的方式，其依據為國家或部門辦法的工程施工驗收及驗收規范、工程施工技術操作規范、工程質量檢驗評定標准。從原料進場、各施工單位工序構配件的生產到工程竣工等全過程都必須在現場項目施工中進行質量檢驗。

認真做好施工現場的安全、材料、質量三大管理，才能保證工程安全進行，保證施工人員的生命安全，才能更好完成更多更大工程。

(2)施工現場機械設備隱患有哪些擴展閱讀：

防安全隱患安全生產：

1、新工人入場，道德接受「安全生產三級教育」。

2、進入施工現場人員配戴好安全帽。必須正確使用個人勞保用品。如安全帶等。

2、現場施工人員必須正確使用相關機具設備。上崗前必須檢查好一切安全設施是否安全可靠。

3、特殊工種持證上崗，特殊作業配戴相應的勞動安全保護用品。

4、使用砂輪機時,先檢查砂輪有無裂紋是否有危險。切割材料時用力均勻,被切割件要夾牢。

5、高空作業時，要系好安全帶。嚴禁在高空中沒有扶手的攀沿物上隨意走動。

6、深槽施工保持做到坡度穩定，及時完善護壁加固措施。

7、危險部位的邊沿，坑口要嚴加欄護，封蓋，及設置必要的安全警示燈。

8、按規定設置足夠的通行道路，馬道和安全梯。

9、裝卸堆放料具，設備及施工車輛，與坑槽保持安全距離。

10、大中型施工機械(吊裝運輸碾壓等)指派專職人員指揮。

11、小型及電動工具由專職人員操作和使用。注意用電安全。

12、施工人員必須遵守安全施工規章制度。有權拒絕違反「安全施工管理制度」的操作方法。

13、施工現場地需掛貼安全施工標牌。

14、嚴禁違章指揮和違章操作。

3. 工程機械設備檢查中可能存在哪些安全隱患

管理
1操作人員經培訓考試合格,持證上崗
2安全操作規程,機械維修檢查和交接班制度健全
起重機械
3承重運行場地平整,基礎堅實
4本機配重件重量足夠,起重穩定性可靠,符合技術要求
5制動裝置可靠,有效
6喇叭,鈴哨等音響信號裝置齊全,清晰,響亮
7起升,行走,回轉,變幅等構件有明顯的色標和燈光信號
8在明顯的位置標有最大起重量,幅度等技術指標
9升降部位裝有限制開關和高程限位開關,具靈敏可靠
10回轉,變幅部位裝有回轉,變幅限制開關,具靈敏可靠
11軌道行走部件行程開關,終端有限制器,夾軌鉗靈敏可靠
12各限位限制開關的聯鎖裝置靈活有效不準隨意拆除關閉
13操作室視線良好
14扶梯平台走道的邊緣一半以上欄桿,下部有0.15m擋板
15金屬架,設備外殼,軌道接地可靠良好,電阻小於4Ω
16供電線路電纜絕緣良好
17檢修行燈,音響裝置的電壓小於50v
18鋼絲繩無破損,符合技術要求
19吊鉤,扁擔等無裂紋破損,符合技術要求
作業場所
20起重機械工作空間內無架空輸電線路
21起重機械工作空間與周圍輸電線路,設備,建築物的距離符合安全要求
22兩種以上起重機械工作空間交錯時,應有統一的使用規定和指揮
23場地照明充足
起吊作業
24起重作業有專人指揮,各種手勢,旗語,哨聲等信號准確,通信聯系可靠
25起吊前,將物件按規定綁扎牢固,重件轉角處應墊木塊,在清理起吊地點,運行通道,放置場所的障礙後,才准起吊
26起吊前應試吊,確認可靠後正式起吊
27起重作業,嚴格按"十不準"規定,吊件上禁止站人,重物下面禁止人員停留或穿行
28起吊過程中,速度不宜過快,吊件保持平穩
29氧氣瓶裝液體容器,零星小件等物品應裝箱,籠吊運
30大件,超重件等重要設備,器材,爆炸危險物品等應有經審批專項安全技術措施並有監護人員
31吊件不準長時間停留在空中
32遇強風,暴雨等天氣,停止露天起重作業

4. 施工機械設備的安全防護措施主要有哪些

一、平刨機
1）平刨在進入施工現場前，必須經過建築安全管理部門驗收，確認符合要求時，發給准用證或有驗收手續方能使用。設備掛上合格牌。
2）平刨、電鋸、電鑽等多用聯合機械在施工現場嚴禁使用。
3）手壓平刨必須有安全裝置，並在操作前檢查機械各部件機安全防護裝置是否松動或失靈，並檢查刨刀鋒利程度，經試車1～3min後，才能進行正式工作，如刨刀已鈍，應及時調換；吃刀深度一般調為1～2mm；
4）操作時左手壓住木料，右手均勻推進，不要猛推猛拉，切勿將手指按於木料側面，刨料時，先刨大面當作標准面，然後再刨小面；
5）再刨較短、腳薄的木料時，應用推板去推壓木料；長度不足400mm，或薄且窄的小料不得用手壓刨；兩人同時操作時，須待料推過刨刃150mm以外，下手反可連拖；
6）操作人員衣袖要扎緊，不準戴手套；
7）施工用電必須符合規范要求，並定期檢查。
二、圓盤鋸
1）操作前應檢查機械是否完好，電器開關是否良好、熔絲是否符合規格，並檢查鋸片是否有斷、裂現象，並裝好防護罩，運轉正常後方能投入使用；操作人員應戴安全防護眼睛，鋸片必須平整，不準安裝倒順開關，鋸口要與主動軸匹配、緊牢，不得有連續缺齒。
2）操作時，操作者應站在鋸片左邊的位置，不應與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。
3）木料鋸到接近端頭時，應由下手推料進鋸，上手不得用手直接送料，應用木板推送；鋸料時，不準將木料左右搬動或高抬；送料將不宜用力過猛，遇木節要減慢進鋸速度，以防木節彈出傷人。
4）鋸短木料時，應使用推棍，不準直接用手推，進料速度不得過快，下手接料必須使用刨鉤；剖短料時，料長不得大於鋸片直徑的1.5倍，料高不得大於鋸片的1/3；截料高度不準大於鋸片直徑的1/3。
5）鋸線走偏，應逐漸糾正，不準猛扳；鋸片運轉時間過長，溫度過高時，應用水冷卻，直徑再60cm以上的鋸片再操作中，應噴水冷卻。
6）木料若卡住鋸片時，應立即停車後處理。
7）用電應符合規范要求，採用三級配電二級保護，三相五線保護接零系統。定期進行檢查，注意熔絲的選用，嚴禁採用金屬絲代替。
三、手持電動工具
手持電動工具主要分為兩類：電動旋轉式手工具和電動沖擊式手工具。
1）使用前應檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上所規定的額定電壓相符。長期擱置未用的電動工具，使用前還必須用500v兆歐表測定繞組與機殼之間的絕緣電阻值，應不得小於7mΩ，否則必須進行乾燥處理，操作人員應了解所用電動工具的性能和主要結構，操作時要思想集中，站穩，時身體保持平衡，並不得穿寬大的衣服，不戴手套，一面捲入工具的旋轉部分；使用電動工具時，操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度，切忌單純求快而用力過大，致使電機因拆超負荷運轉而損壞；另外，電動工具連續使用的時間也不宜過長，否則微型電機容易過熱損壞，甚至燒毀，一般電動工具再使用2h左右即停止操作，待其冷卻後再行使用。
2）電動工具在使用過程中不得隨意調換插頭，更不能不用插頭。而將導線直接插在插座內。當電動工具不用或需調換工作插頭時，應及時拔下插頭，當不能拉著電源線拔下插頭。插插頭時，開關應在斷開位置，以防突然啟動。
3）使用過程中要經常檢查，如發現絕緣損壞，電源線或電纜護套破裂，接地線脫落，插頭插座開裂，接觸不良以及斷續運轉等故障時，應即修理，否則不得使用；移動電動工具時，必須握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮軟線來搬動工具，並隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和扎壞現象。
4）電動工具不適應在含有易燃易爆或腐蝕性氣體及潮濕的環境中使用，並應存放於乾燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環境中。對於非金屬殼體的電機、電器，在存放和適應時應避免與汽油等溶劑接觸。
四、電焊
1）焊接工作前，應首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠，如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方，焊機的外殼接地和焊機的各接線點接觸是否良好；不允許未進行安全檢查就開始操作
2）在狹小空間、船艙、容器和管道內工作時，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，鞋下墊有橡膠或其他絕緣襯墊；最好兩人輪換工作，以便相互照看，否則就需有一名監護人員，隨時注意操作人員的安全情況，一遇有危險情況，就立即切斷電源進行搶救。
3）身體出汗後而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。
4）工作地點潮濕時，地面應鋪有橡膠板或其他絕緣材料。
5）更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。
6）在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或將焊接電纜掛在脖頸上。
7）推拉閘刀開關時，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。
8）下列操作，必須切斷電源才能進行：
改變焊機接頭時；更換焊件需要改接二次迴路時；更換保險裝置時；焊機發生故障需進行檢修時；移動工作地點搬動焊機時；工作完畢或臨時離工作現場時。
五、氣焊與氣割
1）氣焊、氣割操作人員屬特殊工種人員，須經燭光把部門培訓、考核，掌握操作技能和有關安全知識，發給操作證件，持證上崗作業，未經培訓，考核不合格者，不準上崗作業。
2）焊接壓力容器和管道，須持有壓力容器焊接操作合格證；焊補儲存過易燃易爆物品的容器和管道，應遵守置換動火的有關規定。
3）焊補帶壓力的易燃易爆物品的容器和管道，應遵循帶壓不置換動火的有關規定。
4）乙炔發生器、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶距明火的水平距離不得小於10m。乙炔發生器、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶與氧氣瓶的水平距離不得小於5m，其周圍禁止煙火。
5）嚴禁用高壓純氧吹掃、疏通可燃氣膠管，必須疏通時，應採用壓縮空氣，空氣壓力不得大於0.3MPa，冬季可燃氣膠管發生凍結時，應用溫水解凍。
6）工作中如需調整可燃氣和氧氣的壓力，必須先將焊、割炬的進氣閥門全部關，待調整後，再重新點火使用，禁止帶火焰調整，防止因氣源壓力與流速的波動引起回火事故，中壓乙炔發生器應每三年進行一次水壓試驗。試驗壓力為0.3MPa，持續5min。
7）施工現場焊、割作業須執行「用火證制度」，並要切實做到用火有措施、滅火有準備，施焊時有專人看火；施焊完畢後，要留有充分時間觀察，確認無復燃的危險後，方可離去。

5. 現場施工中存在哪些安全隱患

施工現場常見安全隱患五十條
一、安全生產
(一)安全資料
1、有代簽字現象的;
2、未嚴格實行安全管理"從零工作法"或"從零工作法"日誌記錄不全、有虛假現象的。
(二)腳手架
3、腳手板未滿鋪的;
4、未按規定設置排水溝的;
5、腳手架桿件未塗刷黃漆的;
6、內排架距建築物之間未按規定防護的。
(三)"三寶"、"四口"與"臨邊"防護
7、施工現場未按規定佩戴安全帽的;
8、高處作業未按規定佩掛安全帶的;
9、安全網內雜物過多的;
10、樓梯口、電梯井口、預留洞口、通道口等洞口防護不嚴，未塗刷紅白相間警戒色的;
11、基坑、屋面、樓板、陽台、卸料平台等臨邊防護不嚴,防護欄未塗刷紅白相間警戒色的。
(四)施工用電
12、電箱前堆放雜物的;
13、電箱未按規定設置防雨設施的。
(五)起重機械設備
14、塔吊司機證件未存放施工現場的;
15、未設塔吊指揮或指揮聯絡信號不明確的;
16、外用電梯、物料提升機各層卸料平台安全門未按規定關閉的;
17、塔吊、電梯、井架、吊籃、物料提升機等注冊登記牌未按規定固定在設備上的。
(六)施工機具
18、攪拌機、合灰機等易揚塵機具防護棚未封閉或封閉不嚴的;
19、機具傳動部位未設置防護罩的;
20、攪拌機、合灰機等未按規定設置沉澱池的。
二、文明施工
(一)現場圍擋
21、圍擋牆未進行美化、亮化的;
22、圍擋牆傾斜、破損、不整潔的;
23、依靠圍擋牆堆放物料、垃圾的。
(二)建築物圍擋
24、密目安全立網圍擋高度達不到規定要求的;
25、密目安全立網破損、不整潔的;
26、密目安全立網綁扎不牢，圍擋不嚴密的;
27、密目安全立網用扎絲綁扎或網扣有漏綁現象的。
(三)安全警示
28、未按規定使用人性化安全警示用語牌的;
29、未按規定設置安全警示鏡的;
30、安全警示標志設置數量不足、懸掛位置不當的。
(四)臨建設施
31、牆板、門窗等破損和未及時修正及不整潔的;
32、溫暖季節未按規定安裝紗門、紗窗的;
33、宿舍衛生臟亂,未設置統一封閉式餐具櫃的;
34、食堂衛生差,炊事人員未穿工作服的;
35、廁所未及時沖刷的;
36、未按規定設置和使用淋浴室的。
(五)場容場貌
37、施工現場大門口處未設置、使用沖刷車輛設施的;
38、進出車輛沖刷不凈、覆蓋不嚴污染道路的;
39、施工現場硬化道路破損、污染嚴重的;
40、建築材料堆放混亂,未按規定設置標識牌的;
41、施工作業區、生活辦公區未明顯劃分的;
42、建築垃圾未及時清運，生活垃圾未日產日清的;
43、施工現場排水不暢通，存有污水污泥的;
44、從建築物內向外拋撒垃圾的;
45、原土、回填土未採取有效措施進行固化、覆蓋的;
46、施工現場未按規定進行綠化的。
(六)現場防火
47、未按規定設置消防器材集中點的;
48、生活區、木製作區、倉庫、變(配)電室、配電箱等易燃場所未合理配置消防器材的。
(七)綜合管理
49、未按規定開展工地職工夜校活動的;
50、安全員未穿全市統一橘黃色制服的。

6. 施工現場，常見的施工隱患、安全隱患有哪些

施工現場常見的安全隱患有以下幾種：

1、施工人員安全意識不強、個人防護用品佩戴不到位。

2、臨時用電管理混亂，現場用電私拉亂接。

3、氧氣乙炔瓶使用不規范。

4、消防安全管理不到位，施工現場動用明火或施工中有火種、火源，且周圍有易燃易爆物品，但未及時做好安全防護和隔離措施。

5、臨邊安全防護不到位。

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對於安全隱患的應對措施：

1、個人防護用品安全帽、安全帶和安全網要正確使用，做到進入施工現場必須佩戴好安全帽；凡在2米以上懸空作業人員必須系好安全帶，若沒有安全帶時，要設置安全拉繩或安全欄桿；懸空高處作業下方必須設置安全網。

2、工地上必須配齊電氣專業技術人員和持有效證件的專職值班電工，完善臨時用電管理網路；建立臨時安全用電規章制度；臨時用電設施必須驗收合格後方可試運行。

3、要保證工地的防火安全，除了各級施工管理人員重視外，必須採取切實可行的防火措施。

4、施工中為了有效防止高處墜落和物體打擊事故的發生，凡在臨邊作業處必須設置欄桿或蓋板、架設安全網。

7. 施工現場施工機具常見安全隱患有哪些

1．施工機具
（1）平刨、圓盤鋸、鋼筋機械、手持電動工具、攪拌機的共同隱患是未做保護接零和無漏電保護器，傳動部位無防護罩，護手、手柄等無安全裝置，安裝後均無驗收合格手續。
（2）平刨和圓盤鋸合用一台電機。
（3）使用I類手持電動工具不按規定穿戴絕緣用品。
（4）電焊機無二次空載降壓保護器或無觸電保護器，一次線長度超過規定或不穿管保護，電源不使用自動開關，焊把線接頭超過3處或絕緣老化，無防雨罩。
（5）攪拌機作業台不平整、不安全，無防雨棚，料斗無保險掛鉤或掛鉤不使用。
（6）氣瓶存放不符合要求，氣瓶相互間距和氣瓶與明火間距不符合規定，無防震圈和防護帽。
（7）翻斗車自動裝置不靈敏，司機無證駕車或違章駕車。
（8）潛水泵保護裝置不靈敏、使用不合理。
（9）打樁機械無超高限位裝置，其行走路線地耐力不符合說明書的規定。
2．電動建築機械上的電動機及開關電器
（1）電動機缺乏維修，進線盒無蓋、風扇罩缺螺絲或電動機絕緣老化，絕緣電阻值太低。
（2）電動機與機械功率不配套。電動機太大，大馬拉小車造成功率因數太低，浪費電能；電動機功率太小，小馬拉大車容易燒壞電動機。
（3）開關電器長期使用已老化、變質、螺絲銹蝕，觸頭燒傷，接觸不良。
（4）更換的開關電器與原型號、規格不符。

8. 一般機械設備的危險都有哪些內容

一般機械設備的危險：
（1）傳動裝置的危險
機械傳動一般分為齒輪傳動、鏈傳動和帶傳動。由於部件不符合要求，如機械設計不合理，傳動部分和突出的轉動部分外露、無防護等，可能把手、衣服絞入其中造成傷害。鏈傳動與皮帶傳動中，帶輪容易把工具或人的肢體捲入；當鏈和帶斷裂時，容易發生接頭抓帶人體，皮帶飛起傷人。傳動過程中的摩擦和帶速高等原因，也容易使傳動帶產生靜電，產生靜電火花，容易引起火災和爆炸。
（2）壓力機械的危險
壓力機械常見的有沖床、剪床、彎邊機、粉碎機、碾壓機、壓印機和模壓機等。壓力機械都具有一定施壓部位，其施壓部位是最危險的。由於這類設備多為手工操作，操作人員容易產生疲勞和厭煩情緒，發生人為失誤，如進料不準造成原料壓飛、模具移位、手進入危險區等，極易發生人身傷害事故。
（3）機床的危險
機床是高速旋轉的切削機械，危險性很大。
1、其旋轉部分，如鑽頭、車床旋轉的工件卡盤等，一旦與人的衣服、袖口、長發、圍在頸上的毛巾、手上的手套等纏繞在一起，就發生人身傷亡事故；
2、操作者與機床相碰撞，如由於操作方法不當，用力過猛，使用工具規格不合適，均可能使操作者撞到機床上；
3、操作者站的位置不適當，就可能會受到機械運動部件的撞擊，例如，站在平面磨床或牛頭刨床運動部件的運動范圍內，就可能被平面磨床工作台或牛頭刨床滑枕撞上。
4、刀具傷人，如高速旋轉的銑刀削去手指甚至手臂。
5、飛濺的赤熱鋼屑、刀屑劃傷和燙傷人體，飛濺的磨料和崩碎的切屑傷及人的眼睛。
6、工作現場環境不好，例如照明不足，地面滑污，機床布置不合理，通道狹窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成操作者滑倒或跌倒。
7、冷卻液對皮膚的侵蝕，雜訊對人體危害等。