A. 機械行業中的公差是指的什麼，說詳細點
實際參數值的允許變動量。參數，既包括機械加工中的幾何參數，也包括物理、化學、電學等學科的參數。所以說公差是一個使用范圍很廣的概念。對於機械製造來說，制定公差的目的就是為了確定產品的幾何參數，使其變動量在一定的范圍之內，以便達到互換或配合的要求。 幾何參數的公差有尺寸公差、形狀公差、位置公差等。 ①尺寸公差。指允許尺寸的變動量，等於最大極限尺寸與最小極限尺寸代數差的絕對值。 ②形狀公差。指單一實際要素的形狀所允許的變動全量，包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度和面輪廓度6個項目。 ③位置公差。指關聯實際要素的位置對基準所允許的變動全量，它限制零件的兩個或兩個以上的點、線、面之間的相互位置關系，包括平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動8個項目。公差表示了零件的製造精度要求，反映了其加工難易程度。 4 等差數列公差。指由等差數列得出的常數，這個常數叫做等差數列的公差 公差等級分為IT01、IT0、IT1、…、IT18共20級，等級依次降低，公差值依次增大。IT表示國際公差。公差等級或公差數值選擇的基本原則是：應使機器零件製造成本和使用價值的綜合經濟效果最好，一般配合尺寸用IT5～IT13，特別精密零件的配合用IT2～IT5，非配合尺寸用IT12～IT18，原材料配合用IT8～IT14。
B. 車床加工中圖紙上標註：未注公差尺寸按二級公差尺寸加工。其標準是多少
公差等級是指確定尺寸精確程度的等級，國標規定分為20個等級，從IT01、IT0、IT1、IT2～內IT18,
數字越大，容公差等級（加工精度）越低，尺寸允許的變動范圍（公差數值）越大，加工難度越小。具體可查詢機械設計手冊，不同的基本尺寸使用同一公差等級時，公差范圍也不同。
C. 機械加工什麼是公差刀補
就是在加工過程中要按照圖紙上的精度公差要求來添加程序中的刀具補償以便加工的精度達到圖紙要求。
D. 機械加工中，下面的公差怎麼定義
國標劃分尺寸公差等級為20個級別，精度由高到低。「h6」中「6」表示其尺寸公差代號為內it6，具體公差值可根容據其基本尺寸查表知道，「h」表示其基本偏差代號，也可通過其基本尺寸查的對應下偏差值為0.
但你寫得不對！一般標稱寫成「h6」但在螺紋中應寫成「6h」
E. 機械加工的朋友們，這圖紙中的尺寸公差和形位公差的等級各代表什麼意思
國標GB/T13914的標准名稱復為《GBT 13914 沖壓件尺寸制公差》，其沖壓尺寸公差的代號為ST，分為ST1~ST11共1個等級，精度等級遞次降低。
國標GB/T13916的標准名稱為《GBT 13916 沖壓件形狀和位置未注公差》，其形位公差分為f、m、c、u共4個等級，精度等級遞次降低。
上述公差數值按照不同尺寸段，在國標中給出了詳細的數值表格，可按照尺寸段來查取允許的公差值。
F. 機械製造中的公差是什麼意思請結合實際告訴我一下！！謝謝！敬禮了！
公差
（1）公差基本術語的含義
1）基本尺寸；設計時給定的尺寸，稱為內基本尺寸。的基本尺寸
2）實際容尺寸：零件加工後經測量所得到的尺寸，稱為實際尺寸。
3）極限尺寸：實際尺寸允許變化的兩個界限值稱為極限尺寸。它以基本尺寸確定。兩個極限值中較大的一個稱為最大極限尺寸Dmax（或dmax）；較小的一個稱為極限尺寸Dmin(或dmin)。
4）尺寸偏差；某一尺寸減其基本尺寸所得的代數差，稱為尺寸偏差，簡稱偏差。
實際偏差＝實際尺寸一基本尺寸
最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數差，稱為上偏差；最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數差，稱為下偏差；上偏差和下偏差統稱為極限偏差。國家標准規定，孔的上偏差代號為ES，軸的上偏差代號為es；孔的下偏差代號為EI，軸的下偏差代號為ei，則：
ES＝孔的最大極限尺－孔的基本尺寸
cs＝軸的最大極限尺寸－軸的基本尺寸
EI＝孔的最小極限尺寸－孔的基本尺寸
ei＝軸的最小極限尺寸－軸的奧基本尺寸
偏差值可以為正、負或零值。
5）尺寸公差，允許尺寸的變動量稱為尺寸公差，簡稱公差。公差等於最大極限尺寸與最小極限尺寸的代數差的絕對值；或等於上偏差與下偏差代數差的絕對值。
G. 機械加工M 等級公差是什麼
在GB/T1840規定
線性尺寸
的未注
極限偏差
的
數值
分為4個等級：精密級、中等級、粗糙級和最粗級，分別用
字母
F、M、C和V表示，M代表中等級，相當於舊國標IT16
H. 機械加工中的公差等級怎麼理解
國標劃分尺寸來公差等級為自20個級別，精度由高到低。「H6」中「6」表示其尺寸公差代號為IT6，具體公差值可根據其基本尺寸查表知道，「H」表示其基本偏差代號，也可通過其基本尺寸查的對應下偏差值為0. 但你寫得不對！一般標稱寫成「H6」但在螺紋中應寫成「6H」
I. 機械加工的朋友們，這圖紙的公差等級是什麼意思
1.是指表面要求平整，不得看到刀痕。
2.3.是指按照給出的等級，查表確定公差值。查給出的表。
J. 機械方面的公差是什麼概念
公差
（1）公差基本術語的含義
1）基本尺寸；設計時給定的尺寸，稱為基本尺寸。的基本尺寸
2）實際尺寸：零件加工後經測量所得到的尺寸，稱為實際尺寸。
3）極限尺寸：實際尺寸允許變化的兩個界限值稱為極限尺寸。它以基本尺寸確定。兩個極限值中較大的一個稱為最大極限尺寸Dmax（或dmax）；較小的一個稱為極限尺寸Dmin(或dmin)。
4）尺寸偏差；某一尺寸減其基本尺寸所得的代數差，稱為尺寸偏差，簡稱偏差。
實際偏差＝實際尺寸一基本尺寸
最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數差，稱為上偏差；最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數差，稱為下偏差；上偏差和下偏差統稱為極限偏差。國家標准規定，孔的上偏差代號為ES，軸的上偏差代號為es；孔的下偏差代號為EI，軸的下偏差代號為ei，則：
ES＝孔的最大極限尺－孔的基本尺寸
cs＝軸的最大極限尺寸－軸的基本尺寸
EI＝孔的最小極限尺寸－孔的基本尺寸
ei＝軸的最小極限尺寸－軸的奧基本尺寸
偏差值可以為正、負或零值。
5）尺寸公差，允許尺寸的變動量稱為尺寸公差，簡稱公差。公差等於最大極限尺寸與最小極限尺寸的代數差的絕對值；或等於上偏差與下偏差代數差的絕對值。
6）零線：圖1a中示意表明了基本尺寸相向、相互配合的孔與軸之間極限尺寸、尺寸偏差與尺寸公差之間的相互關系，為方便起見，在實際討論的過程中，通常只畫出放大了的孔和軸的公差帶，稱為公差與配合圖解，簡稱公差帶圖，如閣l－b所示。在公差帶圖中，確定偏差的一條基準線，即零偏差線，就叩零線，通常零線表示基本尺寸。正偏差位於零線之上。負偏差位於零線之下。
7）尺寸公差帶：在公差帶圖中，由代表上、下偏差的兩條直線所限定的一個區域。在圖 6-36b中ES和E條直線所限定的區域為孔的尺寸公差帶；cs和ei兩條直線所限定的區域則為軸的尺寸公差帶、孔公差帶一帶般用斜線表示；軸公差帶一般打點表示。
（2）確定公差的兩個基本要素
公差帶是由標准公差和基本偏差兩個基本要素確定的，標准公差確定公差帶的大小；基本偏差確定公差帶相對於零錢的位置。
1）標准公差：標准公差是由國家標准規定的，用於確定公差帶大小的任一公差。公差等級確定尺寸的精確程度，國家標准把公差等組分為20個等級，分別用IT01、IT0、IT1～IT18表示，稱為標准公差，IT（International Tolerance）表示標准公差。當基本尺寸一定時，公差等級愈高，標准公差值愈小，尺寸的精確度就愈高。基本尺寸和公差等級相同的孔與軸，它們的標准公差相等。為了使用方便，國家標准把≤500的基本尺寸范圍分為 13尺寸段，按不同的公差等級對應各個尺寸分段規定出公差值，並用表的形式列出。
2）基本偏差；國家標排規定用來確定公差帶相對於零線位置的上偏差或下偏差；一般為最靠近零線的那個偏差為基水偏差。當公差帶位於零線的上方時，基本偏差為下偏差；當公差帶位於零錢的下方時，基本偏差為上偏差，如圖2 所示。
國家標推已經將基本偏差標准化、系列化，規定了孔和軸各28個基本偏差，分別用拉丁字表示，按順序排列，大寫字母表示孔，小寫字母表示軸。
各個公差帶僅有基本偏差一端為封閉，另一端的位置取決於標准公差數值的大小。
在孔的基本偏差系列中，從A～H的基本偏差為下偏差EI，從J～ZC的基本偏差為上偏差ES，JS的上、下偏差分別為+／－ IT／2。
在軸的基本偏差系列中，從a～h的基本偏差為上偏差es，從j～zc的基本偏差為下偏差 ei， is的上、下偏差分別為+／－IT／2。
根據測量結果確定公差等級？樓主概念錯誤啦。
在設計的時候首 先要根據需要確定定公差等級，然後按公差加工，最後測量結果看是不是符合公差范圍。