建設二灘水電站地下廠房使用了哪些工程機械

㈠ 常用工程機械設備的原理、性能和用途都有哪些

一、工程機械通常分類：起重機械、運輸機械、土方機械、樁工機械、石料開采加工機械、鋼筋混凝土機械和設備、裝修機械、路面機械、線路機械、隧道施工機械、橋梁施工機械等。二、用途：廣泛用於房屋建築、鐵路、道路和飛機場工程、水利電力建設、礦山開發、港口工程和軍事工程上。前六類具有通用性，用於各種工程施工；後五類專用於某種相應的工程。三、各類機械簡介：工程機械一般由動力裝置、傳動機構、工作裝置和操縱系統組成，大部分工程機械還有行走裝置。機械的性能基本上取決於上述各部分的功能及其組合，尤其是工作裝置的功能。1、起重機械：用於重物的吊運和安裝。一般具有起升、回轉、變幅、行走四部分，起升為主要部分。分簡單式、動臂旋轉式和橋式三類。主要機種有塔式起重機、輪胎式起重機、履帶式起重機等。也有不完全具備上述四部分的，如桅桿起重機、纜索起重機、升降機、絞車等。2、運輸機械：用於物料的運輸裝卸，包括連續輸送機械、搬運車輛和裝卸機械。①連續輸送機械可連續作業，生產率高，適用於沿一定路線運送物料，主要機種有帶式輸送機、螺旋輸送機、振動輸送機、斗式提升機、氣力輸送裝置等。②搬運車輛：機動靈活，用...
一、工程機械通常分類：
起重機械、運輸機械、土方機械、樁工機械、石料開采加工機械、鋼筋混凝土機械和設備、裝修機械、路面機械、線路機械、隧道施工機械、橋梁施工機械等。

二、用途：
廣泛用於房屋建築、鐵路、道路和飛機場工程、水利電力建設、礦山開發、港口工程和軍事工程上。前六類具有通用性，用於各種工程施工；後五類專用於某種相應的工程。

三、各類機械簡介：

工程機械一般由動力裝置、傳動機構、工作裝置和操縱系統組成，大部分工程機械還有行走裝置。機械的性能基本上取決於上述各部分的功能及其組合，尤其是工作裝置的功能。

1、起重機械：
用於重物的吊運和安裝。一般具有起升、回轉、變幅、行走四部分，起升為主要部分。分簡單式、動臂旋轉式和橋式三類。主要機種有塔式起重機、輪胎式起重機、履帶式起重機等。也有不完全具備上述四部分的，如桅桿起重機、纜索起重機、升降機、絞車等。

2、運輸機械：
用於物料的運輸裝卸，包括連續輸送機械、搬運車輛和裝卸機械。①連續輸送機械可連續作業，生產率高，適用於沿一定路線運送物料，主要機種有帶式輸送機、螺旋輸送機、振動輸送機、斗式提升機、氣力輸送裝置等。②搬運車輛：機動靈活，用途廣泛。主要機種有自卸汽車、翻斗車和叉車等。③裝卸機械：用於連續或間歇裝卸物料。

3、土方機械：
用於土方的鏟掘、運送、填築、壓實和平整。分挖掘機械、鏟土運輸機械、壓實機械和平整作業機械等。
①挖掘機械和鏟土運輸機械：採用刀形或斗形工作裝置切削或挖掘土壤，並將碎土沿地面推送或裝入斗內。主要機種有單斗挖掘機、多斗挖掘機、推土機、鏟運機、單斗裝載機。
②壓實機械：利用碾壓、振動、夯擊原理使土體密實，主要機種有壓路機、夯土機。還有利用水力完成土方施工作業的，稱水力土方機械。
③平整作業機械：利用刮刀平整地面，主要機種為平地機。
4、樁工機械：
用於基礎工程，在地層中安設各種基樁。有打樁機、振動沉樁機、壓樁機和灌注樁鑽孔機等。
①打樁機：用重錘的沖擊力工作，有落錘、汽錘、柴油錘、液壓錘等。
②振動沉樁機：利用振動或振動沖擊作用使樁沉入地層。適用於砂質地層。
③鑽孔機:就地成孔,孔內安放鋼筋骨架，然後灌注混凝土成樁。在市政建設中可採用靜力載入沉樁機，減少雜訊。
5、鋼筋混凝土機械：
用於混凝土的配料、攪拌、輸送、灌築,振搗和鋼筋加工。
主要設備和機械有:混凝土攪拌樓站、自落式和強制式混凝土攪拌機、混凝土攪拌輸送車、混凝土泵、混凝土振搗器，鋼筋的冷拔、調直、剪切、彎曲、焊接等機械和預應力鋼筋張拉等機械設備。
6、石料開采加工機械：
用於石方開采和石料加工。石方開采機械有風鎬、鑿岩機等。
石料加工機械包括各種石料破碎機和篩分機。
7、裝修機械：
用於建築物表層的修飾和加工處理。有抹灰粉刷作業用的灰漿攪拌機、灰漿輸送泵、噴漿機等，地坪加工用的地坪磨光機，以及塗料噴塗機和各種電動、風動手持機具等。
8、路面機械：
用於道路路面、機場道面和廣場地坪面層的鋪設、搗實、平整和切縫。
有瀝青路面修築用的碎石攤鋪機、瀝青噴灑機、瀝青混凝土攪拌設備、瀝青混凝土攤鋪機，水泥混凝土路面修築用的水泥混凝土路面鋪築機械，切縫填縫機，還包括路面材料的制備、儲放、輸送，以及路面養護機械。
9、線路機械：
用於鐵路道碴、鋼軌的鋪設。
主要機種有鋪碴機、鋪軌機和鐵路的維修養護機械(見軌道鋪設)。
10、橋梁機械和隧洞機械：
用於橋梁施工和隧洞施工。有鐵路架橋機，盾構，隧洞掘進機等。

㈡ 二灘水電站的工程建設

混凝土設計平均月澆築強度約10萬立方米，最高月強度14萬立方米，壩體最大年上升高度約94m。加上水墊塘、二道壩、廠房進水口、泄洪洞進口等部位，混凝土總量473萬立方米，平均月強度12萬立方米，最高月強度21萬立方米，最高年澆築量187萬立方米。實際施工中，1996年澆築了211.66萬立方米混凝土，高峰月強度24.5萬立方米，高峰日強度1.334萬立方米。
混凝土骨料採用料場開採料加工而成，砂石加工廠的設計生產能力為1000噸/h。混凝土最大為4級配，粗骨料分為4.8～19mm、19～38mm、38～76mm、76～152mm；細骨料分為粗砂4.8～1.2mm，細砂1.2～0.74mm。2座義大利CIFA公司生產的4×4.5立方米的拌和樓，每座生產能力為360立方米/h。預冷的製冷能力為830萬kcal/h。大壩混凝土入倉溫度不高於10℃。混凝土澆築採用3台30t輻射式纜機吊運混凝土入倉。纜機跨度1265米，其水平速度7.5米/秒，垂直速度3米/秒。吊罐容積9立方米/s。這種纜機的移動端軌道可以根據地形條件設置縱坡，最大縱坡為19%。 大壩基礎實際開挖量288萬立方米，最高開挖強度為19.4萬立方米/月。台階高度為10米，使用AtlasRoc742HC-01鑽機造孔，孔徑76mm、89mm，炮孔間排距多在2.5米×2.5米和2米×2米之間，採用60mm乳化炸葯卷，孔口堵塞深度為0.8～2米。地下廠房施工屬大洞室、高邊牆開挖。圍岩堅硬完整、地下水少，但地應力高。正長岩中最大主應力為20～30MPa，玄武岩中最大主應力為30～40MPa。開挖時，除合理布置各洞室開挖順序和出渣通道，加強圍岩變形監測外，在廠房、主變室和尾水調壓室採用了大量175噸級預應力錨索，在可能發生岩爆地段，根據地質預報及時使用鋼纖維噴混凝土。
高壓電纜斜井（37°58′）和9個豎井（最深186米）的開挖都用天井鑽機鑽出直徑1.5米的溜碴導井，然後自上而下採用常規擴挖方法。孔的偏斜低，280米斜孔孔底偏差不足20cm，實際生產率每台時達0.5～0.7米。
兩條導流隧洞的圍岩的地質條件也是良好的，存在的主要工程地質問題為：岩體中兩條軟弱岩帶（裂面綠泥化玄武岩、綠泥石、陽起石化玄武岩），正長岩與玄武岩的接觸間的破碎帶以及高地應力所引起的岩爆。地應力的最大主應力值為20～35MPa，作用方向基本上垂直於河流且傾向河床，傾角約為10°～30°。導流隧洞以上、中、下3層鑽爆掘進開挖方法為主，最初支護一般採用隨機錨桿，局部噴混凝土，最終支護採用系統錨桿、噴混凝土以及局部鋼筋混凝土襯砌。為滿足高速水流和木材流送的要求，邊牆與底板均採用鋼筋混凝土薄襯。 二灘水電站設有6條平行的引水管道，採用單拿李輪管單機布置方式。每條壓力管道長度從302 米～368 米不等，管道內徑為9.0 米。壓力管道下彎段和下水平段為壓力鋼管，鋼管靠近廠房的部位通過漸變段內徑從9.0 米變為7.2 米與蝸殼相接。6條壓力鋼管主體結構和長度完全相同。
壓力鋼管為地下埋管，以混凝土、岩石與鋼襯聯合承載設計，設計最大水頭為189.0 米。設計選用ASTM A 537 CL.1鋼為壓力鋼管主消信體材料。
每條壓力鋼管由39節管組成，以鋼管中線計算，6條鋼管總長為599.964 米，共重約5 383 噸，鋼管壁厚28 mm～52 mm。
二灘電站地下廠房工程由以德國－霍爾茲曼為責任方的中德聯營體SGEJV 中標承建。壓力引水道工程屬地下廠房工程合同項目的一部分，除了壓力鋼管外面二期混凝土回填和灌漿工作外，整個壓力鋼管工程分包擾咐給德國NOELL公司承建。NOELL公司受SGEJV的監理，工程師指令均由SGEJV轉達。壓力鋼管工作於1994年9月開始，1997年2月全部完工。

㈢ 電站廠房發電機層布置哪些主要設備

水電站廠房是水電站中安裝水輪機、水輪發電機和各種輔助設備的建築物。一般由水電站主廠房和水電站副廠房兩部分組成。它是水工建築物、機械和電氣設備的綜合體，又是運行人員進行生產活動的場所。
空間劃分
主廠房：布置水電站的主要動力設備（水輪發電機組）和各種輔助設備，設置裝配場（安裝間）。
副廠房：布置控制設備，電氣設備和輔助設備，是水電站運行、控制、監視、通訊、試驗、管理和工作的房間。
主變壓器場：裝設主變壓器的地方。水電站發出的電能經主變壓器升壓後，再經輸電線路送給用戶。
高壓開關站：裝設高壓開關、高壓母線和保護措施等設備的場所，高壓輸電線由此送往用戶。
此外廠房樞紐中還有：進水道、尾水道和交通道路等。
水電站主廠房、副廠房、主變壓器場和高壓開關站及廠區交通等，組成水電站廠區樞紐建築物，一般稱廠區樞紐。
系統劃分
水電站廠房內的機械及水工建築物共分五大系統
⑴水流系統。水輪機及其進出水設備，包括壓力管道、水輪機前的進水閥、蝸殼、水輪機、尾水管及尾水閘門等。
⑵電流系統。即電氣一次迴路系統，包括發電機及其引出線、母線、發電機電壓配電設備、主變壓器和高壓開關站等。
⑶電氣控制設備系統。即電氣二次迴路系統，包括機旁盤、勵磁設備系統、中央控制室、各種控制及操作設備如各種互感器、表計、繼電器、控制電纜、自動及遠動裝置、通迅及調度設備等直流系統。
⑷機械控制設備系統。包括水輪機的調速設備，如接力器及操作櫃，事故閥門的控制設備，其它各種閘門、減壓閥、攔污柵等操作控制設備。
⑸輔助設備系統。包括為了安裝、檢修、維護、運行所必須的各種電氣及機械輔助設備，如廠用電系統（廠用變壓器、廠用配電裝置、直流電系統），油系統、氣系統、水系統，起重設備，各種電氣和機械修理室、試驗室、工具間、通風採暖設備等。
結構劃分
⒈平面：主機室+安裝間
主機室：水輪發電機組及輔助設備布置在主機室，是運行和管理的主要場所；
安裝間：是水電站機電設備卸貨、拆箱、組裝、檢修時使用的場地。
⒉垂面：上部結構+下部結構（以發電機層樓板面為界）
上部結構：與工業廠房基本相似，基本上是板、梁 、柱結構系統；
下部結構：大體積混凝土結構，布置過流系統，是廠房的基礎。

㈣ 二灘水電站的設計方法

二灘樞紐工程布置在一個狹窄的河段，壩高超過200米，並有大型機組的地下廠房洞室群及最大泄量達23900 立方米/秒的泄洪設施，為使運行條件好，節省投資，利於高褲搭扒速施工，對樞紐總體布置方案作了大量比較優化，最後選定在左岸布置地下廠房，壩身及右岸泄洪洞聯合泄 洪，設置機械過木設施的布置方案。設計採用了在高地應力區開挖三大洞室群，薄拱壩分層 開孔泄放大單寬流量，採用不同的新型消能工等新技術。施工中用先進的施工方法解決了由胡昌於施工布置困難造成的施工干擾大等問題，從而保證了工程能按期發電。
⑴二灘水電站規模大、技術難度高，在初步設計的基礎上，對許多重大技術問題又作了深入的研究，對設計方案進行了優化。優化設計成果包括：水輪機單機容量由50萬千瓦調整為55萬千瓦，總裝機容量增加30萬千瓦；壩軸線向上游移動30米，提高壩肩穩定性和有利於樞紐布置；調整了3套泄洪建築物的泄量分配，並將泄洪洞由有壓流改為無壓流，壩下水墊塘保護長度縮短70米；雙曲拱壩體型優化，加大了縱向曲率，調整了水平拱圈剖面、減少了壩肩開挖深度。與初步設計比較，拱冠梁底部最大厚度由70.34米 減為55.74米，壩肩開挖量由315萬立方米減枝虧為279萬立方米，壩體混凝土由474萬立方米減為400萬立方米，取消壩體設置的縱縫，簡化了施工程序和工作量；地下廠房軸線方位，在初步設計階段研究的范圍為NE6°～NW6°，根據岩石裂隙組合及最大地應力方向，綜合考慮，選定NW6°。主廠房與主變壓器開關室的洞室間距由57.4米縮減為35米，主變壓器開關室與尾水調壓室的洞室間距由50米縮減為30米；左、右岸導流隧洞分別縮短133米和148米，減少洞挖17萬立方米。
⑵二灘水電站河谷狹窄、水頭高、流量大，水流最大下泄功率達3000萬千瓦，如果採用集中泄洪，單寬下泄功率達30萬千瓦/米，將對下遊河床造成嚴重沖刷。採用現行的表孔、中孔和右岸兩條泄洪洞的泄洪布置，下游設置二道壩形成水墊消力池，適合二灘大壩具體情況，具有以下優點：3套泄洪設施，流量分配接近，均能單獨宣洩常年洪水，可以互為備用，運行靈活可靠；3套泄洪設施單獨運行時，有3個消能區，每個消能區的下泄功率大致相近，避免了下游產生過大的集中沖刷；水流擴散碰撞消能效果良好。如表孔採用大差動跌坎，水流平面擴散，設分流齒，在單獨泄流時可分散水流。中孔採用不同鼻坎挑角，擴散水流。宣洩大流量時，表孔與中孔水流碰撞消能，使水流充分擴散摻氣；水墊塘對下遊河床有良好的保護作用。

㈤ 建一個水電站工程上面用什麼設備和材料啊

水電工程施工設備：土石方機械，挖掘機，裝載機，自卸汽車，空壓機，鑽機。
混凝土機械，內拌合站，罐容車，砼泵，施工材料：砂石骨料，水泥，外加劑，鋼材等這些都是基本必備的材料，式水電站的自身條件不同，使用的設備材料也有迥異。