中國機械製造怎麼那麼落後

1. 中國的機械為什麼不行

中國機械的加工精度比發達國家差，因為我國的機械製造業尤其是數控機床落後於發達國家。國家對此又不重視。
材料科學上中國隊材料科學的研究投資太少，科研部門已經成為外國人的代理商。

2. 中國特大機械製造廠，為何會淪落到年虧13億，董事長辭職的地步

曾經的「東方紅」拖拉機算是中國製造的一個代表性符號，中國第一拖拉機製造廠一度成為中國最大的機械製造企業，但是無奈時代發展太快，反而把這個對中國有貢獻的企業，給拋棄掉，如今的它已經逐漸消失在當代人的記憶當中。

多年來中國的拖拉機以及農機製造行業越來越多，不管是技術上和產量上都達到了一個飽和狀態，農村家庭幾乎每家每戶都會有一台拖拉機，再加上現在的土地都是進行規模化種植，曾經的一些產品已經跟不上時代的步伐，不管是效率還是質量上，都比現在的耕種技術有所下降，拖拉機的用處自然也就少了一大半。

每個行業都有自己的周期性，如果沒有高瞻遠矚的戰略規劃和豐富的產品種類來提高自身的競爭力，很容易在市場中喪失優勢，現在的生產技術相比以往大大加大，很多小型企業都能生產出合格的產品，無形之間加大了中國一拖的行業競爭壓力，無數個細小的點，最終占據了它的市場，並讓它無路可走，跟不上時代的步伐面臨的就將會是淘汰。

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人事變動也阻止不了沒落

一年來中國一拖高管相繼有5人辭職，不斷的人員變動，沒能帶來很好的改變，反而會讓之前的狀態變本加厲，在新時代技術革命的重壓下，這樣的做法無疑是自尋死路，頻繁的變更高層，或許是給公司業績由盈轉虧過程中，帶來的另外一層壓力，沒有合適的高管改變狀態，也就沒有辦法從整體上提高公司的核心競爭力。

盡管中國第一拖拉機製造廠曾經是全中國的驕傲，但是現在市場的難題已經到來，各類市場環境，都對它不太友好，行業迎來周期性之後，中國一拖如果自己沒能做出合適的調整，將會一直沒落下去。

3. 機械製造業企業發展狀況怎樣

一機械製造業現狀 改革開放三十年以來，中國製造業有了顯著的發展，無論製造業總量還是製造業技術水平都有很大的提高。機械製造業從產品研發、技術裝備和加工能力等方面都取得了很大的進步，但具有獨立自主知識產權的品牌產品卻不多。例如：海爾、海信、TCL等企業的品牌雖然已經「國產化」，但去商場買空調時，導購會告訴你壓縮機來自日本，去買冰箱時，導購還是會告訴你壓縮機也是來自日本。通過對我國機械製造業現狀的分析和研究，業內人士普遍認為，中國的機械製造比歐美發達國家落後了將近30年。面對21世紀世界經濟一體化的挑戰，機械製造業存在的主要問題有以下幾個方面： 1．合資帶來的憂愁 改革開放以來，我國大量引進技術和技術裝備使機械製造業有了長足的發展，但也給人們帶來了許多擔憂。2006年4月，執我國工程機械行業之牛耳的徐工集團與美國凱雷投資公司的並購計劃基本敲定。美國凱雷亞洲投資公司以3.75億美元收購了徐工集團下屬企業——徐州工程機械集團有限公司——85％的股份。雖然6月份由於三一重工的介入使得控股過程出現波折，但這宣告我國很多經濟學家所擔心的「卡特彼勒通吃中國工程機械行業」的計劃暫告一段落。 2005年3月，全球最大的機械設備製造商——美國卡特彼勒公司以低得「令人意外」的價格收購了山東重工的40％的股份，此後工程機械業中傳出，強硬的卡特比勒已制定了龐大的收購計劃，目的是「蠶食中國工程機械」。工程機械業中穩居「老大」多年的徐工集團當然是它的既定目標之一。 2007年卡特彼勒公司在徐州成立卡特彼勒路面機械徐州工廠，主導產品：壓路機、冷銑刨機、瀝青混凝土攤鋪機、路面冷再生設備／穩定土拌和機等。 20世紀90年代以來，大型跨國公司紛紛進軍殺入國內機械工業市場，主要集中在汽車、電工電器、文化辦公設備、儀器儀表、通用機械和工程機械等領域，這幾個行業約占機械工業外商直接投資金額的80％。 外國投資者的經營策略是：「基本前提是對華投資活動中必須保持其控制權」，當前跨國企業特別熱衷於並購我國高成長性行業中的優勢企業。目前已經能看到的懸油嘴油泵行業、軸承行業等。 2存在著許多技術黑洞 中國的機械製造業除了面臨「外敵」之外，自身也存在著諸多問題。曾幾何時，企業的進口機械成了宣傳的噱頭。廣東一家食品企業這樣炫耀自己：「公司引進多台日本、台灣自動化生產設備，工藝精湛，優異的產品質量贏得了廣大消費者的青睞。」 這樣的例子俯拾皆是。國人也都在潛移默化中接受了這一現實：只有外國進口的生產線和生產設備是可靠的，是產品的保證。 「振興民族」產業的口號興起之後，國內逐漸打造出一些著名品牌，例如家電里有海爾、海信、TCL等。品牌雖然已經「國產化」，但說到產品的核心部件，卻大都來自國外。 業內人士認為，我國機械行業存在一個巨大的技術「黑洞」，最突出的表現是對外技術依存度高。近幾年來，中國每年用於固定資產的上萬億元設備投資中，60％以上是引進的。作為窗口的國家高新技術產業開發區，也有57％的技術源自國外。 在冶金機械中，最近幾年我國板、帶材生產線上了三、四十條，型材線就更多了，總投入大得驚人，但是這些設備和系統幾乎全部來自德國、日本及義大利。例如河北一家大型鋼鐵(邯鄲)廠，冷軋設備來自德國西馬克公司，鍍鋅設備來自義大利達涅利公司。 據機械工業聯合會的統計，目前工業發達國家新產品貢獻率為52％，我國僅為5．9％。在「核心技術方面」具有獨立自主知識產權的產品較少，克隆產品較多。這樣的結果除了自主創新能力削弱之外，還容易遭到侵權指控。即使出現了自行研製的技術，也很容易被指責為「剽竊」。中國不久前自行研製的「CMl海豚」磁懸浮列車還沒有試運行，就被德國一些媒體和企業指責為「抄襲了德國磁懸浮技術」。 整個工業製造設備的骨幹都是外國產品，這暴露了我國工業化的虛弱性。機械製造業是一個國家的脊椎和脊柱，中國今後如果不把腰桿鍛煉硬了，挺直了，那麼整個經濟和國防都是虛弱的。 3機械製造業落後近30年 有人在網上發起「中國的機械製造業落後歐美發達國家多少年」的討論，很多人認為「至少30年的差距」。這種差距尤其表現在發動機上。發動機作為機械的「心臟」，怎麼評價它在機械中的重要性都不過分，尤其是對於我國正在大力倡導的汽車製造業而言。 我國的汽車製造業發展了多年，直到現在使用上自己設計的「心臟」的卻很少，這讓很多汽車業內人士都為之傷神。不過現在已經有幾家汽車製造企業開始關注設計自己的發動機。奇瑞是其中之一，它研發成功的ACTECO發動機讓中國的汽車也開始賺技術錢了。奇瑞研製的ACTECO發動機獲得「2005中國創造獎」。 為何市場沒有換來必要的技術?專家認為，並不是拿來了車型就等於轉讓了技術，一些關鍵的地方還需要學習，還需要有人點撥。但是相當多企業只關注合資，引進等等形式上的東西。仿製而不消化吸收是機械工業步入歧途。除了消化不到位之外，技術壁壘也是中國引進技術的巨大障礙。目前知識產權已經成為包括美國在內的發達國家保持與發展中國家之間差距的一種武器。「歐美發達國家在小心翼翼地保持著與中國技術水平幾十年的差距。」 4國家扶持的支點偏離 業內人士普遍認為，技術黑洞的形成與國家的重視程度、投入密切相關。國家在過失的二十多年來忽視了發展機械行業，在政策、資金等方面都出現了偏差。 產權激勵制度是創新和研發產品的重要保障。國有企業對創新人才的產權激勵基本上沒有實行。一方面創新成果的知識產權沒有得到有效的保護，另一方面，創新者的貢獻沒有得到產權確認。企業研發的技術和產品，要麼被國家無償拿走，要麼被其他的企業無償抄襲。

4. 中國的機械製造也與世界先進水平的差距在哪些地方

在於系統化的加工工藝還不如國外，表現在機電一體化水平還比較低，綜合的工藝技術還不能在集成上建立起實用性的工業標准。各類型的專業技術還是比較分散的，各成一體，相互脫離，這就造成了我國機械加工設備和工藝的落後。機械製造是一個非常復雜，涉及領域非常廣泛的技術領域，它的進步要綜合很多其它專業領域工藝技術的集成，比如冶金工業，化學工程專業，電子計算專業，測量專業，軟體專業等等，如果所涉及的專業存在著脫離，就難以在集成上有所建樹，我國目前就恰恰在綜合方面有所欠缺。

5. 五十年代，中國優先發展重工業，製造業比日本來說較高端，為什麼製造業後來落後於日本

這橋物是理論誤區。誠然我們五十年代就開始優先發展重工業，也取得了令世界矚目的成果，但檔此平心而論，那時引進的蘇聯的重工業技術比日本的工業技術還差得遠。日本在四十年代就能大批量製造航空母艦和艦載機，也能製造潛艇，製造坦克、大炮都是平常事，實事求是地說，比我們那時的工業技術水平領先幾十年，哪裡能說比日本高端？這個觀點完全不客觀。因為原來工業基礎差距太大，即使我們奮力追趕，差距不斷縮小，但工業技術落後於日本的局面並未全面改觀，但我們在航天敏蠢液、隱身飛機、高鐵、巨型水輪機、超高壓輸電等方面已經領先於日本了，這值得自豪的。但整體工業技術仍有不小差距。不論是機床、工業控制系統、晶元甚至照相機、光學儀器方面，差距仍大，還需我們努力追趕若干年。作為發展中國家，長期經濟困難。沒有那麼多資金或資源用於全行業的大量高強度投入，沒有投入自然就沒有產出，許多投入不足的行業落後也是必然。

6. 中國機械製造業存在的問題

大部分是粗狂型的，但是基礎比較扎實，種類比較全，和德國等國有一定差距．願祖國強大

7. 那位能說說現今中國機械製造業的現狀

機械製造：國內就別考慮了，製造水平就倆字：山寨！先進點的機床都是進口，進口來還操作不好
機械製造無非機床製造、模具製造、產品製造，國內的工作又苦又累錢還少，地位還低，天天被老闆罵。而且主要集中於廣東和長三角這兩塊，北京也有，但是少而且垃圾。
機電一體化：偏電氣了，學機械的搞這行，搞不過學電氣的。
出國好啊，德國留學相對容易，托福成績要求不高，費用也不高
出去就別回來了，沒啥意思，養不活一家子的。兄弟06屆畢業的機械本科生，歷經私企、台企、國企，歷任機械項目工程師、結構設計工程師、主管工程師，屁名堂也沒混出來。
環境不行，從上到下沒人支持這塊的發展，都抄來抄去，連個機床都搞不定，還搞什麼機械啊

8. 現在國內機械製造業為什麼這么低迷

總的來說，供大於求。即，製造能力過剩，需求不足。相對來說，機械製造行業利潤很低，多數不超過5~10%，很多是虧損的。（只不過採取很多措施減少開支壓縮成老伏本，包括，拖欠工資、不買保險、偷侍帆攜費漏稅，等等，勉強維持。）而房地產價格之高，網路公司成本低利潤轎純大（網路公司的利潤率都在40~50%），相比之下，機械製造行業人氣低迷、信心低迷。

9. 為什麼中國電子機械方面這么薄弱，連一部好相機都造不出來

其實不只是電子方面的問題，中國可以納明造出感光元件來，目前主要的巧茄枯問題是鏡頭，機身密封，還有自動對焦系統做不出來。是工業技術的孝洞問題，從原料的提取，煉制，加工，都落後的