公司如何對機械的管理制度

① 如何制定機械設備管理制度

轉載以下資料供參考
設備管理制度
（一） 總則

第一條 為加強本公司內部生產、運輸、吊裝、辦公設備的管理，正確、安全地使用和維護設備，特製定本制度。

第二條 設備使用、維護規程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定，用以指導正確操作使用和維護設備的制度。公司各部門都必須建立、健全設備使用規程和維護規程。

(二) 規程的制定與修改

第三條 各部門首先要按照本制度規定的原則，正確劃分設備類型，並按照設備在生產、運營中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便於規程的編制和設備的分級管理。

第四條 凡是安裝在用設備，必須做到台台都有完整的使用、維護規程。

第五條 對新投產的設備，技術裝備部應在在設備投產前30天制訂出使用、維護規程，並下發執行。

第六條 當生產准備採用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，技術裝備部應根據設備新的使用、維護要求對原有規程進行修改，以保證規程的有效性。

第七條 崗位在執行規程中，發現規程內容不完善或有缺陷時，要逐級及時反映。規程管理專業人員應立即到現場核實情況，並對規程內容進行增補或修改。

第八條 新編寫或修改後的規程，都要按專業管理的有關規定分別報送分管副總經理審批。

第九條 當設備發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規程，由分管副總經理批准執行。缺陷消除後臨時規程作廢。

(三) 規程的內容

第十條 設備使用規程必須包括的內容：

1、設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、轉速、電壓、電流等；

2、設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，潤滑情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等；

3、操作設備的步驟，包括操作前的准備工作和操作順序；

4、緊急情況處理的規定；

5、設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批准不得操作本機，任何人不隨意拆掉或放寬安全保護裝置等；

6、設備運行中故障查詢及排除。

第十一條 設備維護規程應包括的內容：

1、設備傳動示意圖、液壓原理圖、氣動原理圖、蒸汽原理圖、電氣原理圖主要零部件圖；

2、設備潤滑「五定」圖表和要求；

3、定時清掃的規定；

4、設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標准狀況參數、周期(時間)、檢查人等；

5、運行中常見故障的排除方法；

6、設備主要易損件的報廢標准；

7、安全注意事項。

(四) 規程的貫徹執行

第十二條 新設備投入使用前，要由主管技術裝備部的副總經理布置貫徹執行設備使用、維護規程。規程要發入到有關專業、崗位操作人員以及維修人員手裡，並做到人不離崗。

第十三條 生產部門要組織設備操作人員認真學習規程，設備專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。

第十四條 設備操作人員須經公司組織的規程考試及實際操作考核，合格後方能上崗。

第十五條 生產部門每月都要組織班組學習規程，車間主管及設備管理人員，每年要對生產班組規程學習情況進行定期或隨機抽查，發現問題及時解決，抽查情況納入考核。

(五) 設備技術狀況的管理

第十六條 對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，並分別制訂具體考核標准。

第十七條 各部門的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業部門要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，並層層分解逐級落實到崗位。

(六) 設備潤滑管理

第十八條 對設備潤滑管理工作的要求

1、各部門設專職潤滑員負責設備潤滑工作。

2、每台設備都必須制訂完善的設備潤滑「五定」圖表和要求，並認真執行。

3、各部門要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。

4、對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

5、潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。

6、認真做到廢油的回收管理工作。

第十九條 潤滑「五定」圖表的制訂、執行和修改

1、各部門的生產設備潤滑「五定」圖表必須逐台制訂，並和使用維護規程同時發至崗位。

2、設備潤滑「五定」圖表的內容是：

（1）定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數。

（2）定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號。

（3）定時：規定加、換油時間。

（4）定量：規定每次加、換油數量。

（5）定人：規定每個加、換油點的負責人。

3、崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑「五定」圖表規定，並做好支行記錄。

4、潤滑專業人員要定期和不定期抽查潤滑「五定」圖表執行情況，發現問題及時處理。

5、崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部位潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。

第二十條 潤滑油脂的分析化驗管理

設備運轉過程中，由於受到機件本身及外界灰塵、水分、溫度等因素的影響，易使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析的化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗後的油品不符合使用要求時，要及時更換潤滑油脂。

第二十一條 設備潤滑新技術的應用與油品更新管理

1、各部門對生產設備潤滑油跑、冒、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。

2、油品的更新換代要列入公司年度設備工作計劃中，並經過試驗，保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

(七) 設備缺陷的處理

第二十二條 設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，並在日誌中詳細記錄。

第二十三條 崗位操作人員無力排除的設備缺陷，要詳細記錄並逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。

第二十四條 未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。

第二十五條 在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

(八) 設備運行動態管理

第二十六條 設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。

第二十七條 建立健全系統的設備巡檢標准

各部門要對每台設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(檢查點)、內容(檢查什麼)、正常運行的參數標准(允許的值)，並針對設備的具體運行特點，對設備的每個檢查點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月、季、年檢查點。

第二十八條 建立健全巡檢保證體系

生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有檢查點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各部門都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工員的人數和人選，專職巡檢員負責承包重要的檢查點之外，要全面掌握設備運行動態。

第二十九條 信息傳遞與反饋

生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知值班主任，由值班主任組織處理。一般隱患或缺陷，檢查後登入檢查表，並按時傳遞給專職巡檢員。

專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向專職巡檢員傳遞，以便統一匯總。

專職巡檢員除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，並列出當日重點問題向技術裝備部匯報。

技術裝備部應列出主要問題，除登記台賬，輸入計算機外，要進一步檢查落實，以便於綜合管理。

第三十條 動態資料的應用

巡檢員針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由值班主任即刻組織處理；本班無能力處理的，由技術裝備部確定解決方案。重要設備的重大缺陷，由分管副總經理組織研究，確定控制方案和處理方案。

第三十一條 設備薄弱環節的立項處理

下列情況均屬設備薄弱環節：

1、運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位；

2、運行中影響產品質量和產量的設備或部位；

3、運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的設備或部位；

4、存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的設備或部位。

第三十二條 對薄弱環節的管理

本公司技術裝備部要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。分管副總經理負責組織有關人員對改進方案進行審議，審定後列入檢修計劃。

設備薄弱環節改進實施後，要進行效果考察，做出評價意見，經分管副總經理審閱後，存入設備檔案。

② 機械生產車間管理制度怎樣制定

提供一個簡單的範本，可在此基礎上完善。
生產車間管理制度
第一條
生產紀律
1、
生產過程中必須嚴格按產品配方生產，勤儉節約，杜絕浪費。
2、
廠區及生產車間內嚴禁吸煙。
3、
愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、
服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、
衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、
嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
7、
保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成後要將地面清掃干凈。
8、
當產品出現不良時應立即停工並上報，查找原因後方可繼續生產。
第二條
操作規程
1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、生產過程中的葯品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條
產品質量
1、必須樹立「質量第一、用戶至上」的經營理念，保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生返蠢產過程中的細小環節，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最後檢查、核對(產品名稱，數量、包裝情況)，做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條
安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。
3、預混料生產時必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，並樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊，
第五條
設備管理與維修
1、大宗設備應有專人負責。
2、所有設備應定枯世雀期保養，每日檢查。
3、制訂完善的設備維修及保養沒早計劃，並做好維修保養記錄。

③ 施工機械的安全管理制度

第一條為了加強施工機械管理，消除和減少施工機械傷害，依據《建築機械使用安全技術規程》和相關法規、標准，制定本制度。第二條施工機械的管理1、公司統購的施哪畝工機械，尤其是起重機械，物資部應保存好購置合同及發票、產品合格證、起重機械生產企業的特種設備製造許可證復印件、技術說明書、質保單等資料。並將技術說明書報送工程部、技術質量部各一份。2、物資部應按相關規定到建委申請起重機械登記編號。3、各項目部應建立本項目部施工機械管理台帳、維修保養記錄，並將台帳分別報送物資部、工程部各一份。4、物資部應建立公司施工機械總台帳、掌握施工機械維修保養情況。第三條施工機械使用完，入庫前必須進行檢如臘查，確認完好後入庫。第四條對於施工機械出租賃方的管理，物資部應對出租方進行評價、建立合格供方名冊，並將名冊下到各項目部。第五條渣緩滑項目部應與出租方簽訂租賃合同、安全管理協議，明確各自的安全責任。第六條施工機械的安裝與驗收。1、施工機械必須按照施工現場平面布置圖進行設置。2、施工機械安裝前必須對安裝人員進行安全技術交底，嚴格按照安全技術交底的要求進行操作，安裝時設專人指揮。3、現場固定安裝的機械設備應搭設防護棚，設置安全操作規程牌。4、塔吊、外用電梯等必須由專業安裝隊進行安裝，安裝隊的資質必須符合要求。5、施工機械安裝完，按《安全驗收制度》組織驗收，經驗收合格的施工機械應懸掛驗收合格證。6、施工機具試運行時必須設專人指揮，嚴格按照技術交底進行，並填寫試運行記錄。

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④ 機械管理的管理制度

一、 總則：
1．機械設備管理的基本任務是：合理裝備、安全使用、服務生產，為保證工程質量，加快施工進度，提高生產效益，取良好經濟效益創造條件。
2．搞好機械設備管理的基本原則是：尊重科學、規范管理、安全第一、預防為主。
二、機械設備管理的台帳檔案
1．項目經理部設備員負責所在項目經理部的機械設備技術資料的建檔設帳，其中《機械設備登記卡》、《施工設備組織計劃》、《施工設備維修計劃》、《施工設備購置申請表》、《施工設備報廢申請表》一式二份，一份自存，一份報生產科備案。
2．機械設備台帳應包括下列內容：
（1）設備的名稱、類別、數量、統一編號；
（2）設備的購習買日期：
（3）產品合格證及生產許可證（復印件及其他證明材料）；
（4）使用說明書等技術資料；
（5）操作人員當班記錄，維修、保養、自檢記錄；
（6）《大、中型設備安裝、拆卸方案》，《施工設備驗收單》及《安裝驗收報告》；
（7）各設備操作人員資格證明材料。
（8）《機械設備登記卡》、《施工設備購置申請表》、《施工設備報廢申請表》、《機械設備檢查評定表》、《施工設備驗收單》、《設備運轉當班記錄》、《施工設備配置計劃》、《施工設備檢修計劃》、《設備維修記錄》、《早期購置之不理機械設備技術檔案補辦表》、《租憑合同》、〈自製簡易設備技術評定表〉。
凡設備技術資料[（2）、（3）、（4）]丟失或不全，由生產科組織對設備狀況進行鑒定、評定，填寫《早期購置機械設備技術檔案補辦表》，作為設備技術檔案存檔。
三、機械設備標識
1．設備標識應製作統一的標識牌，分為「大、中型施工設備」、「小型施工設備」及「施工機具」三類。
2．標識牌應按要求填寫。項目經理部設備員應將由生產科施工設備技術監督員組織的每三個月對設備進行一次檢查的檢查結果填入設備標識牌的「檢驗狀態」一欄中，檢查結果分為：「合格、不合格、停用」，同時施工設備技術監督員將檢查情況填入《機械設備檢查評定表》中。
3．標識牌應固定在設備較明顯的部位。
四、機械設備的組織
1．凡屬新開工工程，項目經理部應先根據該工程實際情況編寫《施工設備組織計劃》，並報生產科施工設備技術監督員審批、備案。
2．項目經理部設備來源可分為「新購、調配、自有、租憑」。
3．項目經理部需購置新的大、中型設備時，生產科施工設備技術監督員配合項目經理部設備員填寫《設備購置申請表》，報項目經理部審批。項目經理部需購置小型施工設備可根據施工生產需要自行購置。
4．凡由項目經理部自行製作、改制的設備均要由生產科施工設備技術監督員組織進行評定審，評定合格才可投入使用，並由生產科施工設備技術監督員填寫《自製簡易設備技術評定表》。
五、機械設備租賃
1．項目經理部租賃大、中型設備時，要簽訂《租賃合同》；並將《租賃合同》復印一份報生產科備案。
2．租賃設備進場使用前，由生產科施工設備監督員組織對其性能進行評定、驗收，驗收合格後，方可投入安裝使用，並將驗收結果填入《施工設備驗收單》中。
3．租賃設備的管理應納入項目經理部設備的統一管理中。
六、機械設備的使用管理
1．機械設備使用的日常管理由項目經理部負責，即貫徹「誰使用，誰管理」的原則。生產科負責技術指導和監督檢察工作。
2．各項目經理部應聘任設備員，該設備員應具備機械設備基礎知識和一定的設備管理經驗。
3．機械設備使用應按規定配備足夠的工作人員（操作人員、指揮人員及維修人員）。操作人員必須按規定持證上崗。
4．機械設備使用的工作人員應能勝任所擔任的工作，熟悉所使用的設備性能特點和維護、保養要求。
5．所有機械設備的使用應按照使用說明書的規定要求進行，嚴禁超負茶運轉。
6．所有機械設備在使用期間要按《設備保養規程》的規定做好日常保養、小修、中修等維護保養工作，嚴禁帶病運轉。
7．機械設備的操作、維修人員應認真做好《設備運轉當班記錄》及《設備維修記錄》。各項目經理部的設備員應經常檢查《設備運轉當班記錄》的填寫情況，並做好收集歸檔工作。
七、施工設備的保養、維修
1．施工設備的保養由項目經理部設備員組織操作人員、維修人員按各類《機械設備保養規程》進行，並由操作人和設備員分別填入《設備運轉當班記錄》和《設備維修記錄》中。
2．《施工設備檢修計劃》由項目經理設備員部根據《各類機械設備保養規程》編制，並報生產科施工設備技術監督員審核、備案。
3．施工設備的檢修，由工地結合實際情況，按《施工設備檢修計劃》進行，日常維修工作由設備員組織進行，所有維修工作，設備員均要填寫《設備維修記錄》。
八、設備的安裝、拆卸、運輸
1．小型施工設備的安裝、拆卸、運輸，由項目經理部按設備使用說明書的要求標明行；項目經理部設備員應做好相應記錄。
2．大、中型設備進場後由生產科施工設備技術監督員組織驗收，驗收合格後，方可投入；安裝、使用，並由施工設備技術監督員將驗收結果填入《施工設備驗收單》中。
3．大、中型施工設備、工程設備的安裝、拆卸工作應由專業隊伍來完成，並事先由選定的專業隊伍制定安裝、拆卸方案，報生產科設備技術負責人審批。若拆裝工作由非本公司隊伍來承擔，應先由生產科進行評審，評審通過後，方可承擔拆裝工作。
4．大、中型施工設備的運輸，按《物資搬運操作規程》執行。
5．大、中型施工設備、工程設備安裝完畢後，應由生產科施工設備技術監督員組織，按有關標准對安裝質量進行驗收，並由施工設備技術監督員填寫相應的《安裝驗收記錄表》，驗收合格後方可投入使用。
九、機械設備的停用管理
1．中途停工的工程使用的機械設備應做好保護工作，小型設備應清潔、維修好進倉；大型設備應定期（一般一個月一次）做維護保養工作。
2．工程結束後，所有機械設備應盡快組織進倉，進倉後根據設備狀況做好維修保養工作。
3．因工程停工停止使用半年以上的大型機械設備，恢復使用之前應按照國家有關標准進行試驗。
十、機械設備的報廢批准。
1．機械設備凡是屬下列情況之一，應予報廢：
（1）主要機構部件已嚴重損壞，即使修理，其工作能力仍然達不到技術要求和不能保證安全生產的；
（2）修理費用過高，在經濟上不如更新合算的；
（3）因意外災害或事故，機械設備受到嚴重損壞，已無法修復的；
（4）技術性能落、能耗高、沒有改造價值的；
（5）國家規定淘汰機型或超過使用年限，且無配件來源的。
2．應予報廢的機械設備，項目經理部應填寫《機械設備報廢申請表》，送生產科施工設備技術監督員審查、備案。大、中機械設備要送主管生產副經理審批。
3．報廢了的機械設備不得再投入使用。

⑤ 設備管理制度

你要公司的
還是項目上啊
機械設備管理制度

為了加強施工現場機械設備的安全管理，確保機械設備的安全運行和職工的人身安全，特製訂本制度。
一、施工現場必須健全機械設備安全管理體制，完善機械設備安全責任制，各級人員應負責機械設備的安全管理，施工負責人及安全管理人員應負責機械設備的監督檢查。
二、機械設備操作人員必須身體健康，熟悉各自操作的機械設備性能，並經有關部門培訓考核合格後持證上崗。
三、在非生產時間內，未經項目負責人批准，任何人不得擅自動用機械設備。
四、機管和操作人員必須相對穩定。操作人員必須做好機械設備的例行保養工作，確保機械設備的正常運行。
五、新購或改裝機械設備，必須經公司有關部門驗收，制定安全技術操作規程後，方可投入使用。
六、經過大修理的機械設備，必須經公司有關部門驗收合格後，方可投入使用。
七、施工現場的大型機械設備(塔吊、施工升降機等)必須由專業資質的單位進行安裝、拆除，安裝後必須經項目部、公司有關部門和建委及安監局認可的有關部門驗收合格後，掛牌使用。
八、塔吊、施工升降機的加節，必須由專業資質的單位進行，並經項目部和公司有關部門驗收合格後，方可使用。
九、施工現場的中、小型機械設備，必須由項目部有關人員進行驗收合格後，掛牌使用。
十、機械設備嚴禁超負荷及帶病使用，在運行中嚴禁保養和修理。
十一、機械設備必須嚴格執行定機、定人、定崗位制度。
十二、各種機械設備的使用必須遵守項目部、公司和上級部門的有關規范、規程及制度。

⑥ 施工企業機械設備的安全管理

下面是中達咨詢給大家帶來關於施工企業機械設備的安全管理的相關內容，以供參考。
安全是天，安全生產是施工企業永恆的主題，伴隨著我國經濟的高速發展，尤其去年美國次貸危機以來，國家加快了鐵路、公路和機場等重大基礎設施的建設，為施工企業提供了新的歷史發展機遇。機械設備是企業開展生產活動，創造經濟效益的工具，隨著機械化施工程度的提高，由於安全管理方面的種種原因以及施工現場的不安全因素，機械設備安全事故發生率進一步增大，輕則發生機械損壞或報廢，重則發生人身傷亡事故，直接關繫到國家和集體財產以及職工生命的安全，關繫到企業的社會信譽和經濟效益。如何避免大規模機械化施工可能出現的安全危機高發?結合我公鍵迅司實際，本文擬對機械設備安全管理面臨的難點及對策做一粗淺論述。
1.施工企業機械設備安全管理磨亮旅的幾個難點問題
1.1、企業的設備管理工作逐步弱化。
企業內不重視設備管理工作，管理工作逐步弱化。首先在施工企業生產經營工作、安全無疑是被擺在最重要位置上的，而設備管理則成了說起來重要，做起來次要，忙起來不要的「下等」工作。其次，許多企業中缺乏真正既有專業技能，又具備管理協調能力的專項人才。第三，資質高、管理能力強的建築施工企業目前大都作為施工總承包單位出現，客觀上退出了設備管理工作的一線，這也是該項管理工作正在弱化的重要原因。
1.2、機械設備的飛速發展與人力資源短缺的矛盾日趨緊張
伴隨著企業規模的發展壯大，機械設備操作人員需求量也隨之增大，現有的操作人員已不能滿足施工生產的需要。為此引進較多合同工，他們本身缺乏專業技術知識，且安全知識和意識淡薄，由於施工任務繁重，許多人員根本就沒有接受過正規專業培訓或者培訓不夠就上崗，崗前培訓流於形式。由於機械設備相關基本知識不足，操作人員就不能很好使用設備，違章、違規現象時有發生，就會發生安全事故。
1.3工期緊，任務繁重，設備超重使用，輕保養。
按計劃完成施工任務是業主對施工企業進行考核的一項重要指標，施工企業為了搶工期，完成任務，工程一開工就開始搶攻大幹，同時為了追求經濟效益，降低施工成本，施工企業可能投入的施工機械數量不足，利用機械設備的加班加點、超負荷運轉來完成施工任務；另一方面對設備只注重使用，而對其維護保養工作不聞不問，只要設備還能夠運行，就安排幹活，操作人員加班工作，根本沒有時間保養設備，機械設備缺少日常最基本的保養，經常「帶病」運轉，等出現問題實在運轉不了的時候，就得進行大修或者項修，不僅極大地影響了機械設備的技術性能狀況與使用壽命，而且增加了發生安全事故的隱患性。
1.4、對國家強制要求進行安全檢驗的特種設備不進行檢驗。很多施工單位（尤其在偏遠山區施工的）在安全事故沒有發生之前，老是覺得花錢去搞設備檢測是「投入沒有產出」的行為，不願意去花這個「冤枉錢」，覺得只要加強點管理，再加上工期短，一兩年就完工了，認為不會發生事故，所以對現場的起重設備、鍋爐壓力容器等特種設備不進行安全檢驗。
1.5、施工現場機械設備的工作環境惡劣，也會使機械設備技術性能降低，引發安全事故的一項主要原因。
2.解決措施
機械設備安全管理的重點要從人的需要出發，應貫穿在機械設備的選型、購置、安裝、使用、維修、改造、更新直到報廢的全過程瞎凳管理中。針對以上幾個難點問題，結合公司施工過程的實際情況，我認為要嚴格執行機械安全生產管理制度，有如下幾點解決措施：
2.1、正確選型，合理購置、調配。在安排施工生產任務時，就要使工程項目與機械設備的使用規范相適應。首先，應按項目的施工組織設計，依據工程量的大小、工期，決定所需設備規格型號、數量，編制適合該項目的機械使用計劃和編排施工機械進出場的時間計劃，做好施工設備總量、進度控制。
其次，要根據企業自身特點，應本著「先調劑，後經租」的原則，先將企業內部的閑置設備充分利用，不足部分和缺口設備通過新購或者外部租用。設備選型應按實際工程數量、施工條件、技術力量、及所需動力配置使之與生產能力相適應。對現有設備，保證其完整和安全。新購置設備之前，應對廠家的信譽度、產品質量、價格及售後服務，進行全面了解和評定，擇優購置。對要求租用的設備應選擇整機性能好，效率高，租費合理。
2.2、建立機械技術責任制。從安全管理機械的實際出發，機械故障和其他事故的預防都應落實在技術責任制中。在機械設備管、用、養、修的各個環節中，機械技術人員都要具備專業機知識（機械、液壓、電氣等）和管理知識，如果在技術指揮系統中沒有機械技術人員的參與，必然影響機械效能的正常發揮，影響施工進度。所以在施工企業中，要建立機械技術責任制，由各級機械技術人員承擔，在施工過程中各級機械技術人員應參加以下工作：
（1）審定機械施工方案的技術措施，組織機械化施工；
（2）負責機械革新、改造方案的技術鑒定；
（3）組織新機械的技術試驗和技術交底；
（4）負責檢查機械各項技術規定的執行情況，對不合理使用機械設備的行為，有權制止並加以糾正；
（5）負責機械的安全技術工作，主持機械事故的分析和處理；
2.3、嚴格執行機械設備的相關制度。
2.3.1、「三定」制度
定人、定機、定崗位的「三定」制度，就是把人和機的關系固定下來，把機械使用、保養和維護等各個環節都落實到每個人身上。做到台台設備有人管，人人有專責。「三定」制度有利於操作人員熟悉情況，加強其責任感，便於對設備的使用、保養和維修。
2.3.2、機械操作證制度
實行技術考核和操作證制度，是為了正確使用機械，加強機械使用責任制，有效防止非駕駛操作人員或不熟練人員亂開機械，減少機械的損壞，確保人身和機械安全，提高生產效率。機械操作人員必須經過正規培訓，考核合格後方可上崗。
2.3.3、機械交接班制度
為了使機械設備在多班作業或多人輪班作業時，能互相了解情況，進行機械技術狀況交底，分清責任，防止機械損壞和附件丟失，保證施工的安全和連續，必須建立交接班制度。機械設備交接班時，雙方都要全面檢查，做到項目不漏、交接清楚，由交接雙方填寫交接班紀錄，接方核對驗收相符後，交方才能下班。交接班記錄也可作為查找分析事故原因，日常考核操作人員的依據。+
2.3.4、機械驗收制度
機械驗收制度是安全管理的第一關，對新進場的機械設備必須進行檢查驗收，一要是否滿足施工需要，二要對其安全性能及技術狀況進行檢查，如果發現設備技術狀況不良，存在安全隱患，就得採取措施，或者及時退還或者組織進行修理，消除安全隱患，減少發生事故的概率。
2.3.5、機械設備維修、保養制
在機械設備使用過程中，設備操作人員要做到「三懂四會」（懂構造、懂原理、懂性能、會使用、會保養、會檢查、會排除故障），要加強日常維護與保養，發現故障及時修理。
2.3.6、機械設備更新報廢制度。
對已達規定的使用年限，或技術性能落後，經濟效益差，故障率高，安全性能低的機械設備，必須按照國家有關規定，有步驟的進行更新。因長期使用或因事故原因而造成的嚴重損壞，主要性能嚴重劣化，不能夠滿足生產要求，或嚴重污染環境，危害人身健康，進行改造又不經濟的機械設備必須報廢。
2.4、強化人員培訓，持證上崗。
人員培訓包括作業技能的培訓與人員的安全教育培訓。人員的培訓教育工作要做到有計劃、有部署、有檢查、有考核、有針對性，對機械的操作和維修人員，不僅要對其進行安全技術理論方面的培訓，還要確保其實際操作技能的培訓落到實處，重點是提高操作人員的安全操作技能和預防事故發生的實際能力以及設備危險性意識和處理事故的能力，有效控制特種設備事故的發生。
2.4、加強特種設備的安全管理。
我國的《特種設備安全監察條例》明確規定：特種設備在投入使用前或者投入使用後30日內，使用單位應當向直轄市或者設區的市的特種設備安全監督管理部門登記，並經過安全檢驗。施工企業在特種設備投入使用前，應當要辦理注冊登記，並通過安全檢驗；對特種設備作業人員進行特種設備安全教育和培訓，保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全作業知識和事故應急處理知識，取得《特種設備作業人員證》，方可從事相應的作業或者管理工作。
結束語：機械設備的安全管理是一個復雜的綜合性課題，除了把好管、用、養、修關之外，還必須做到領導重視，各級機械管理人員、機械操作人員、維修人員及相關配合人員之間責任明確，做到有章可循、有據可查、記錄清晰、有人操作、有人監督、獎懲分明，專管與群管相結合，並注重強化機務人員的安全意識，提高業務素質和技術水平，使用、維護、保養嚴格按規程辦事；只有持之以恆，常抓不懈，保持居安思危的憂患意識，真正做到「安全第一，預防為主」，就一定能夠杜絕重大機械設備事故的發生，保障機械設備安全、優質、高效地為我們的施工生產服務。
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⑦ 簡論機械設備的規范化管理

簡論機械設備的規范化管理

【摘 要】 隨著工程機械現代化的實現，工程企業“向管理要效益”的理念不斷深化，也認識到機械設備的管理、維護與保養對企業經濟效益的提高有著重要的影響。加強機械設備管理、實施設備管理制度，並探索新的管理模式，提高機械設備的工作效率和使用壽命，從而大幅度降低企業經濟成本。本文就企業機械設備管理中存在的理由進行分析，提出相應的解決措施，以提高企業的機械設備管理水平。

【關鍵詞】 機械設備;管理;措施

所謂機械設備管理就是根據生產經營的目標，利用一定的技術手段對機械設備的運轉狀況進行的綜合管理工作。機械設備管理的目的採取一系列措施對設備進行綜合管理，保持設備完好;利用修理、改造和更新等手段提高設備的完好率，充分發揮設備效能，保證產品的產量、質量和設備的安全運轉，降低生產成本，提高經濟效益。

一直以來，機械設備都是企業生產中重要的物質基礎。先進設備和新型工藝是提升作業效益、質量以及改善生產條件的決定性因素。而同時，機械設備管理中卻存在著諸多理由，如管理機制不健全、機械設備管理與生產管理脫節、操作人員素質不高、管理層對設備管理重視不夠、機械設備管理缺乏有效的監督機制等。針對上述理由，提升設備生產技術水平和設備管理水平，對企業生產系統的正常運轉與企業經濟效益的提升，都具有極其重要的現實作用。

1 機械設備管理中存在的理由

1.1 管理機制不健全，管理制度不完善

當前，企業機械設備普遍存在的最大理由是管理機制不健全，管理制度不完善。相當一部分的企業缺乏完整、嚴格的機械設備管理制度，對實際工作中，往往忽視了設備管理制度的重要性，沒有建立相關的工程機械設備台賬、技術資料檔案等。致使管理工作處於無章可循、管理無序的雜亂狀態。還有一部分企業盲目精簡機構，取消專設的設備管理崗位，由此導致管理層與操作層之間的脫節，在管理上缺乏系統性、科學性。此外，對機械設備了解停留在依靠說明書層次，只憑經驗管理設備，設備使用沒有明確的責任主體，這些都是造成機械設備管理工作混亂的主要理由之一。

1.2 缺乏相應的培訓投入

企業工程技術設備逐步向於自動化生產，這對工程設備技術人員的要求也趨於科技化、專業化。雖然一些企業在內部設置了相應的崗位或人員，但其在崗人員的專業知識和專業水平與技術標准還相差一定距離。由於機構、人員更迭較為頻繁，設備管理及維修人員接受專業指導時間有限，在崗人員對設備管理的認識尚較模糊，技術管理水平較弱，在管理過程中，未能規范的開展設備管理工作。

而有些企業不重視對技術崗位人員的培訓投入，只是花耗大量資金用於購買先進設備，導致設備管理人員技能與機械設備不匹配，難以適應機械自動化、機電一體化程度高的設備管理的需要。

1.3 機械設備使用與保養不協調

現在企業對於機械設備普遍存在重使用、輕保養的現象，大部分企業對機械的維修保養沒有落實到位，雖然實行了“定人、定機”制度，固定了機械的操作人員，卻忽略了“定人保養”制度，沒有把機械維修、保養的各項規章制度明確落實到個人，分清責任，造成操作人員只“管用不管修”，機修人員也疲於應付，一旦機械發生故障，操作人員與機修人員互相推卸責任。

這種“重使用輕保養”的現象，不但會影響正常的運轉生產、增加了機械的維修成本，而且會降低設備的使用年限。然而很多企業生產管理人員並未意識到這點，著重短期利益，短期行為嚴重。為趕工期搶進度、創業績，不惜拼設備或超荷使用機械，造成機械長期處於超負荷狀態下工作，嚴重的還帶故障作業，甚至違章操作，沒有從大局的考慮有組織、有計劃地安排時間對機械進行檢修和保養，只由操作人員隨意進行“事後修理”進行補救。這就會導致，機械嚴重磨損老化，需投入大量的時間、人力和財力進行維修，這會對緊張的生產任務造成壓力，同時也增加了維修成本，固定資產無形流失，還存在較大的安全隱患。

2 加強企業機械設備管理的主要措施

2.1 建立健全設備管理制度，實現標准化管理

健全的機械設備管理體制應該建立在完善的管理機構的'基礎上，管理機構則通過細致的組織，實現相應管理責任的落實和具化。設備管理制度必須覆蓋設備從選型、采購、使用、維修、管理和報廢的全過程。必須明確各級管理的職能和許可權，明確各級管理人員的工作職責，並且具有全員參與的功能，做到隨時或定期嚴格、認真檢查管理機構的配置是否合理，運作是否正常，及時找出影響機管工作的不利因素且給予調整;做到靈活、科學地利用企業的人才資源，盡量保持管理人員工作崗位相對穩定，充分調動各級管理職能和各級管理人員的管理主觀能動性及工作積極性。給提高企業機管工作創造一個良好的基礎。

2.2 強化人才培訓，提升專業技術水平

創建具有專業素質的設備管理隊伍。定期對主管設備的管理人員、操作人員、技術人員、維修人員進行業務技術培訓，通過培訓，系統地學習相關設備的科學管理知識，提高科學管理水平，結合企業實際，切實抓好設備管理基礎工作，運用先進的管理策略和先進的技術指導實際工作，採用新技術，提高設備完好率，准確迅速判定設備故障，及時進行維修排故。最終實現延長設備壽命、保障生產安全和提高生產效率的目的。

2.3 協調機械設備維修與保養

提高認識，重視機械設備的維護保養。從預防的立場出發，擬訂設備維修保養計劃，掌握日常機械技術分析情況，加強日常檢測工作。

根據機械設備的特點來制定相應的維護保養制度，制定相關標准，組織參與人員，堅持維護保養實行“養修並重，預防為主”的原則，各個機械設備在實際運作中嚴格按照保養制度來進行定期保養，減少設備的故障率，由此又可以減少設備的維修次數，一定程度上降低了維修費用。

必須提高機械設備的維護保養水平。機械設備的維護保養是為了提高設備的使用壽命和工作效率，預防安全生產事故，那麼要提高維護保養水平就需要使維護保養規范化、制度化和工藝化。維護保養是要在一定的技術標准下開展的，按照一定的工藝流程來進行保養，運用先進技術工藝來提高保養的水平。

3 結語

機械設備管理作為企業管理中的一個重要組成部分，它關繫到企業生產經營活動的有序進行。企業管理者一定要認識到機械設備管理的重要性，根據本企業設備的特點來制定適合本企業，全面而完善的機械設備管理制度。

機械設備管理可以提高設備的工作效率，提高工業生產力。機械設備是否正常的運轉，直接關繫到企業的經濟效益以及企業的持續發展。因此，每個企業都必須要進行高水平的械設備管理與維護保養工作，以減少設備故障發生。運用現代科學技術手段開展技術創新，不斷改善設備的性能，及時預測設備故障;開展針對性的設備管理工作，確保設備保持良好的運轉狀態，原材料能耗低、設備使用壽命長，工作效率高。從而降低企業設備投入，提高經濟效益，推動企業可持續健康發展。

參考文獻：

[1]王慶紅.機電設備維修與管理專業課程體系改革初探[J].四川成都職業技術學院學報，2010.

[2]楊賀軍.淺析機械設備管理與維修保養[J].大觀周刊，2012 (51).

[3]祁傑現代生產型企業機械設備管理探析[J].科技致富向導，2011(5).

[4]魏杏林.機械設備管理及維修的措施探討[J].科技致富向導，2013(17).

⑧ 企業施工現場機械設備管理制度有哪些

施工行業是一個相對危險的行業，所以很多施工企業的領導非常重視施工現場設備的管理制度。建立好機械設備管理制度，才能更好地保障施工的安全管理，下面是TPM咨詢網小編整理的施工現場機械設備管理制度，希望對施工行業有所幫助。
施工現場機械設備管理制度
1、建立規范的設備管理制度
（1）實行定機、定人、定崗位責任的三定製度。它是人機固定的崗位責任制度。
（2）操作證制度。凡上崗操作機械設備人員，必須經過技術培訓，經考試合格發給操作證後，才能上機操作。
（3）交接班制度。上班作業人員應向接班人員交待設備的運轉情況，故障的處理記錄等。接班人員應全面檢查設備的狀況，發現疑問要及明提出，以分清責任，保證設備正常運轉。
（4）獎罰制度。定期對機械設備的使用狀況進行檢查、評比，根據評比結果實施獎罰，以鼓勵先進，鞭策後進。
2、嚴格執行機械設備使用中的技術規定
（1）機械設備的技術試驗規定。凡是新購進、新製造和重新安裝的機械，都必須經過檢查、保養、試運轉、鑒定（統稱為技術試驗），合格後才能正式投入使用。
（2）機械設備走合期的規定。其目的就是使機械零件磨合良好，增強零件的耐用性，提高機械運行的可靠性和經濟性，延長大修間隔期和使用壽命。
（3）季節性使用機械設備的規定。建築機械多數是在露天作業，受氣候影響大，特別是冬季應採取相應的技術措施，如預熱保溫、換用冬季潤滑油等。
3、建立機械設備技術檔案
（1）機械設備的原始技術文件。
（2）機械技術試驗和驗收記錄，交接清單。
（3）機械設備的運轉記錄、消耗記錄。
（4）機械設備的歷次主要修理和改裝記錄及有關資料。
（5）機械設備的事故分析記錄及有關資料。

⑨ 如何制定機械企業管理制度及安全生產制度

首先公司要根據公司特點制定公司工作項目流程，然後根據流程的每個環節制訂公司、部門，以及每個崗位的崗位職責、操作規程。具體內容要根據企業實際來寫。

⑩ 機械設備管理制度怎麼寫

機械設備管理制度
為了加強機械設備管理，杜絕機械事故的發生，充分發揮現有設備的優勢，確保設備正常運行和有效的使用。現對項目部機械設備特製定如下制度
一：機械設備的使用管理
1.機械設備操作按規定配備足夠的工作人員，貫徹「誰使用，誰管理」的原則。操作人員必須按規定持證上崗，自覺遵守定人定機制度。
2.機械設備使用的工作人員，能夠勝任所擔任的工作，熟悉所使用的設備的性能特點和維護保養要求。
3.所有機械設備的使用，應按照使用說明書的規定要求進行,,嚴禁超負荷運載.
4.所有機械設備在使用期間要按《設備保養規程》的規定做好日常保養.小修,中修等維護保養工作,嚴禁帶病運轉.
5.當班人員每天必須認真做好《設備運轉記錄》及《設備維修保養記錄》.
二：機械設備操作人員的管理規定
1.機械設備操作人員必須經過專門培訓，考試合格，取得相應的操作證或駕駛證，並定期參加復審。嚴禁無證駕駛。
2.機械設備操作人員在每次操作前，要對機械設備進行安全檢查，確認正常後，方可投入運行。
3.操作人員需責任心強，技術過硬，思想素質高。
4.實行定人定機制。不經領導同意，任何人不得代替操作其他機械車輛。
5.遵守工作紀律，嚴禁酒後工作.
6.自覺遵守《中華人民共和國道路交通安全法》和機械設備管理的相關規定.
三 機械設備檢修和保養制度
1.設備維護工作應貫徹「預防為主」的原則，把隱患消滅在萌芽中。
2.設備操作人員要嚴格執行日常保養﹙維護﹚和定期保養﹙維修﹚制度。
日常保養：操作者每班照例進行保養。包括班前的檢查，班中注意檢查設備運轉是否正常，班後清掃，維護，發現隱患及時排除。並做好交接班記錄。
正確按潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。
3. 工程機械按一.二.三級維修保養制度
一級保養：以操作人員為主，維修工人配合。工程機械每月做一次一級保養，運輸車輛則每行走2000公里進行一次一級保養。每次保養必須按保養得要求進行。
二級保養：以維修工人為主。工程機械每季做一次二級保養，運輸車輛則每行走7000公里，進行二級保養。每次保養必須按保養得要求進行.
三級保養：工程機械每年進行三級保養，運輸車輛每行走45000-50000公里，進行三級保養。
以上制度的實施，是為了更好地保證工程的有效進行，加快施工進度，提高生產效益，為取得良好的經濟效益創造條件。
望施工單位和機械設備操作人員嚴格執行。.

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