機械鑄造模型用什麼材料

1. 自己製作機械制圖模型用什麼材料好

這個還是要視情況而定了，一般的材料有ABS啊、玻璃鋼啊、塑膠啊、卡紙啊很多的材料的

2. 砂模鑄造法 零件模型用什麼材料

1、零件的模型可以用木材，可以用鋁，可以用鑄鐵。
2、砂模鑄造是應用內廣泛的鑄造形容式。 正如名稱所示，就是用砂子製造鑄模。 砂模鑄造需要在砂子中放入成品零件模型或木製模型（模樣），然後在模樣周末填滿砂子，開箱取出模樣以後砂子形成鑄模。 為了在澆鑄金屬之前取出模型，鑄模應做成兩個或更多個部分；在鑄模製作過程中，必須留出向鑄模內澆鑄金屬的孔和排氣孔，合成澆注系統。 鑄模澆注金屬液體以後保持適當時間，一直到金屬凝固。 取出零件後，鑄模被毀，因此必須為每個鑄造件製作新鑄模。 砂模加工廠可以鑄造大型零件。 鐵鑄造、青銅鑄造、黃銅鑄造與鋁鑄造都可以使用砂模。 濕型鑄造是另一種砂模鑄造工藝，它的造價低廉，而且可以生產各種尺寸的零件。

3. 鑄造模型模具是什麼

鑄造模型是很久復以前的叫製法，現在都叫做鑄造模具，其實是一個概念。鑄造模具主要有砂鑄模具，重力澆鑄模具，木模。木模就是翻砂造型（手工沙箱）。重力澆鑄主要生產鋁製品，型腔就是產品。砂鑄模具是用來生產砂殼的，再用砂殼澆鑄產品。

4. 鑄造金屬用的模具用什麼材料製作、怎麼製作，價錢花費大約是多少

用沙子做模 ~先用臘做好模型 再裹上沙子 留口 燒製成胚 再把臘融掉放出
沙子的好處就是不怕高溫啦 適合金屬的鑄造
大致是這樣的 以前學過模具 現在用不到幾乎都忘記了

5. 機械製造業用的主要原材料是什麼

機械製造業用的主要材料有鑄鐵。

按碳在鑄鐵中存在的狀態及形式的不同，可將鑄鐵分為：

白口鑄鐵：碳絕大部分以在滲碳體狀態存在，斷口亮白色，滲碳體硬而脆，機械中較少應用。

灰鑄鐵：石墨片狀存在

可鍛鑄鐵：團絮狀

球墨鑄鐵：圓球狀

蠕墨鑄鐵：蠕蟲狀

在相同基體組織情況下，其中以球墨鑄鐵的力學性能（強度、塑性、韌性）為最高，可鍛鑄鐵次之，蠕墨鑄鐵又次之，灰鑄鐵最差。但由於灰鑄鐵成本低廉，並具有鑄造性、可加工性、耐磨性及減震性均優良的特點，是工業中應用最廣泛的一種鑄鐵。

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影響鑄鐵石墨化的因素

鑄鐵的組織取決於石墨化進行的程度，為了獲得所需要的組織，關鍵在於控制石墨化進行的程度。實踐證明，鑄鐵化學成分、鑄鐵結晶的冷卻速度及鐵水的過熱和靜置等諸多因素都影響石墨化和鑄鐵的顯微組織。

1、化學成分的影響

鑄鐵中常見的C，Si、Mn、P、S中，C，Si是強烈促進石墨化的元素，S是強烈阻礙石墨化的元素。實際上各元素對鑄鐵的石墨化能力的影響極為復雜。

其影響與各元素本身的含量以及是否與其它元素發生作用有關 ，如Ti、Zr、B、Ce、Mg等都阻礙石墨化，但若其含量極低(如B、Ce<0.01%，Ti<0.08%)時，它們又表現出有促進石墨化的作用。

2、冷卻速度的影響

一般來說，鑄件冷卻速度趨緩慢，就越有利於按照Fe-G穩定系狀態圖進行結晶與轉變，充分進行石墨化;反之則有利於按照 Fe-Fe3C亞穩定系狀態圖進行結晶與轉變，最終獲得 白口鐵。

尤其是在共析階段的石墨化，由於溫度較低，冷卻速度增大，原子擴散困難，所以通常情況下，共析階段的石墨化難以充分進行。

鑄鐵的冷卻速度是一個綜合的因素，它與澆注溫度、傳型材料的導熱能力以及鑄件的壁厚等因素有關。而且通常這些因素對兩個階段的影響基本相同。

提高澆注溫度能夠延緩鑄件的冷卻速度，這樣既促進了第一階段的石墨化，也促進了第二階段的石墨化。因此，提高澆注溫度在一定程度上能使石墨粉化 ，也可增加共析轉變。

3、鑄鐵的過熱和高溫靜置的影響

在一定溫度范圍內，提高鐵水的過熱溫度，延長高溫靜置的時間，都會導致鑄鐵中的石墨基體組織的細化，使鑄鐵強度提高。進一步提高過熱度，鑄鐵的成核能力下降，因而使石墨形態變差，甚至出現自由滲聯體，使強度反而下降，因而存在一個『臨界溫度』。

臨界溫度的高低，主要取決於鐵水的化學成分及鑄件的冷卻速度.一般認為普通灰鑄鐵的臨界溫度約在1500一1550℃左右，所以總希望出鐵溫度高些。

6. 做機械模型什麼材料好啊

單做一件的話，可以用塑料，模型的供應商都有ABS或者類似PC的材料。這種專材料可以機械加屬工成你想要的形狀。當然也可以用金屬材料，機械加工。
如果少量製作，比如20個左右，就可以翻硅膠模，也是用類似ABS或者PC的塑料材料製作。

7. 請問鑄造澆注模型材料 需要什麼材料才能使鑄件表面光滑 而且材料需要需要透氣性能好 鑄件在1。5毫米左右

關鍵看你模型材料是什麼材料？低溫合金採用石膏型，高溫合金採用陶瓷型。這兩種是表面光潔度好且適合做薄壁件的鑄造方法。而且適合單件或小批量生產。

8. 硅溶膠鑄造製造模具模型的材質用什麼

硅溶膠鑄造也叫熔模精密鑄造。是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業中的一項優異的工藝技術，其應用非常廣泛。它不僅適用於各種類型、各種合金的鑄造，而且生產出的鑄件尺寸精度、表面質量比其它鑄造方法要高，甚至其它鑄造方法難於鑄得的復雜、耐高溫、不易於加工的鑄件，均可採用熔模精密鑄造鑄得。
因為精密鑄造的模具，是用來壓制蠟件的，模具的本身硬度要求不高，其模具的材質，可以根據鑄件的精度和復雜程度來選擇。
如果是形狀比較簡單且產品尺寸不是很大的情況下，而且尺寸精度要求高的產品，可以優先選擇型材（如Q235）或者鑄造碳素鋼（如ZG270~500）來加工。使用鋼模具的優點是材料價格便宜，缺點是模具比較笨重，且對加工刀具有一定的要求。對於一些手工操作來說比較費勁；
如果是形狀復雜，精度要求高而產品尺寸較大的話，可以考慮使用鑄鋁來做（如ZL201），相對於鋼模，鋁模的優點是質量較輕，對加工模具的刀具要求不高。當然，材料的費用稍高。
如果是形狀復雜，鑄件本身的尺寸也不是很大，對精度要求不是很高的產品，可以考慮使用鋁框錫鉍來做模具。錫鉍模具的重量是比較重的，因為含有鉍，但是對於製作復雜的模具來說，製作時間短，且省去了機加的費用。

9. 不銹鋼鑄造模具用什麼材料

1.
用易熔材料（例如蠟料或塑料）製成可熔性模型（簡稱熔模或模型），在專其上塗覆若干層特屬制的耐火塗料，經過乾燥和硬化形成一個整體型殼後，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然後把型殼置於砂箱中，在其四周填充干砂造型，最後將鑄型放入焙燒爐中經過高溫焙燒（如採用高強度型殼時，可不必造型而將脫模後的型殼直接焙燒），鑄型或型殼經焙燒後，於其中澆注熔融金屬而得到鑄件。
2.
熔模鑄造最大的優點就是由於熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工餘量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光餘量，不必機械加工即可使用。由此可見，採用熔模鑄造方法可大量節省機床設備和加工工時，大幅度節約金屬原材料。

10. 做機械模型用什麼樣的材料好

模型的話還是塑料的比較好吧