A. 怎麼降低粗紗條干
降低粗紗條干(CV%)的方式如下:
1、努力降低棉卷、生條、半熟條、熟條的重量不勻率和條干CV%值。
2、消除各工序的機械波、降低牽伸波。
3、充分發揮清棉、梳棉、並條機上自調勻整裝置的作用。
4、加強專件的整修保養、保證其調換周期(如棉卷扦的重量一致及不彎曲、加壓彈簧同檔彈力一致、上下銷整形、錠桿校彎、錠翼整形、皮輥直徑及其園整度靈活度、皮輥調換復磨周期、上下皮圈無破損及調換周期等)。
5、使設備經常處於良好的技術狀態。特別是牽伸部分及牽伸傳動部分的機械缺陷(如羅拉偏心和彎曲,車頭齒輪的偏心、磨滅、嚙合不良、齒輪小軸與軸承間磨滅等),能得到即時修復。
6、嚴格控制粗紗伸長率。保持大、中、小紗的粗紗張力基本一致,並盡力減小前後排及機台間的差異。大小紗伸長率差異應控制在1.5%以內。

粗紗條干CV%的影響
要提到控制粗紗的質量,一般都會把控制粗紗條干CV%列為第一指標,其實對於粗紗條而言主要應控制條干CV%錠間差異,條干CV%和紗條有害機械波。
粗紗的條干CV%值小並不能說明粗紗的質量就好,只有在粗紗間錠差小、又無機械波、粗紗條干CV%又小時,粗紗條干CV%值越小,粗紗的質量越好。
現代紡紗技術告訴我們,粗紗的條干CV%值小,並不能證明細紗的條干CV%就小,粗節、細節、棉結就少,當然在絕大多數條件下一般是粗紗條干CV%值好,細紗的質量就較好。
B. 粗紗機械波怎麼分析
1 機械波產生的原因分析
以CJ 14.6 tex及T/CJ 65/35 13 tex自用紗為測試對象,對A456型粗紗機各機台逐錠用烏斯特條干儀進行測試,並粗工段將試驗室測試後反饋的信息數據及波譜圖加以分析、整理、統計,找出了規律性機械波的均在8 cm~15 cm、40 cm~60cm、80 cm~100 cm中的波長范圍中出現,並有重疊和兩個長度范圍的波峰。
C. fa458粗紗機的機械波在2.6cm處,什麼造成的
捻度波,假捻器造成的,把張力調好,或更換新假捻器。
D. 紡紗中,並條中產生的機械波怎麼回事
1、並條意味著兩列波相互疊加。
2、機械波相遇時,可以相互穿過對方,互不幹擾。只不過在相遇的某些地方振動加強,某些地方振動減弱。
3、並條產生的機械波在波源上的頻率幾乎是一樣的。傳播的方向也大致相同。
E. 粗紗在90厘米處發現1.5厘米的波什麼原因
看一下粗紗牽伸倍是是多少,應該是並條工序出的機械波或粗紗後羅拉波也會有。
F. 1203梳棉機0.368機械波在哪個部位
在紡紗過程中,由於各道加工工序常有機械設計不合理或周期性運動的部件有缺陷(如膠輥、羅拉彎曲偏心,膠圈破損,齒輪損壞,軸承磨損,針布受損等現象),這些都會使紗條產生周期性的粗細不勻,稱為機械波。機械波在波譜圖上表現為「煙囪狀」。對於機械波分析主要有計演算法和測速法兩種,計算方法主要適用於並條、粗紗、細紗等工序機械波的分析判斷,測速法主要適用於梳棉機各部件產生機械波的分析判斷