機械加工軸端105度怎麼畫線

㈠ 機械制圖 怎麼畫 正等軸線圖 在線等 謝謝 步驟要詳細

各邊的長度和三視圖的長度一致，跟x,y,z軸平行的畫平行就行了

㈡ 畫一個105度的角怎麼畫

方法是：

1、首先我們拿出紙和筆，現在紙上畫一個小圓點，作為這個105度角的角，如下圖所示。

㈢ CAD畫圖只知道兩條邊成105度怎麼畫R2.5的圓弧

可以畫出兩條線再倒角，不用延長，呵呵。倒角自動延長。
也可以畫出兩條邊再作切圓，再剪切。
也可以先畫圓再做切線，再旋轉。

㈣ 機械制圖中位置度符號怎樣畫啊

機械制圖中位置度符號的畫法如下圖：

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公差注法

1、採用關聯包容原則的位置度公差注法

當位置度公差採用關聯包容原則時，應在公差格內採用「0 」形式標注。

在圖27中，四個孔的實際輪廓必須分別遵守直徑為10mm（孔的最大實體尺寸）的四個關聯最大實體邊界，各最大實體邊界的軸線必須保持圖樣給定的幾何圖框關系。

2、採用最大實體原則的位置度公差注法

當位置度公差採用最大實體原則時，應在公差框格中標注符號「 」。

在圖28中，四個孔的實際輪廓必須分別遵守直徑為9.9mmA（孔的實效尺寸）的四個關聯實效邊界，各實效邊界的軸線必須保持圖樣給定的幾何圖框關系。

3、基準要素採用最大實體原則的位置度公差注法

在位置公差採用相關原則時，其基準要素也可以根據需要採用最大實體原則，其標注方法為在相應的基準字母之後加註符號「 」。此時基準要素的理想邊界由基準要素自身所採用的公差原則來確定。

㈤ 機械圖紙上的軸承是怎麼表示畫法的

1、通用畫法

在垂直於滾動體軸承軸線的投影面的視圖上，無論滾動體的形狀（球、柱、針等）及尺寸如何，均可按圖9-42所示的方法繪制。

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基本視圖投影規律及位置關系：

基本視圖之間與三視圖一樣，仍然符合「長

對正、高平齊、寬相等」的投影規律，即：

正、俯、仰、後視圖「長對正」；

正、左、右、後視圖「高平齊」；

俯、左、右、仰視圖「寬相等」。

六個視圖位置關系須注意的是：在俯、左、仰、右視圖中，靠近正視圖的一面是物體的後面，遠離正視圖的一面是物體的前面，此外，正視圖和後視圖左右位置關系相反．

在實際畫圖時，一般物體並不需要全部畫出六個基本視圖，而是根據物體形狀的特點和復雜程度，具體進行分析，選擇其中幾個基本視圖，完整、清晰地表達出該物體的形狀和結構。

㈥ 105度角怎麼畫

60度的角加上45度的角

㈦ CAD制圖順時針旋轉105度為水平布置怎麼畫直線

「就是畫線的時候怎麼輸入角度」，輸入-105°。

㈧ 機械制圖中，6:100的斜度是什麼意思怎麼畫

斜度是指一直線（或一平面）對另一直線或（一平面）的傾斜程度。其大小用他們專之間的夾屬角正切來表示。斜度為tana=H/L習慣上把比例的前項化為1而寫成1：n的形式。（出自網路）

6：100斜度意思是：

假如沿著100米長的邊，從一端走到另一端的過程中，其兩端點相對於水平線的高度有6米的落差，即說明該100米對邊的斜度就是6：100。其畫法如圖示。

㈨ 機械制圖怎麼標注同軸度

A指的是兩個配合零件其中一個做基準。

標注同軸度：這要看你所加工零件的工藝，標一個圈裡面一個A標在哪就是表示這個基準在哪，另一個和它配合的要以它為基準。

兩個圈圈表示的是同心度。

後面那個A表示的就是以上說的基準。

0.03表示的是：你的同心度不能偏離我們以上說的那個基準的中心0.03mm。

(9)機械加工軸端105度怎麼畫線擴展閱讀

零件在加工過程中，足球機床精度、刀具磨損、測量誤差等的影響，不可能把零件的尺寸加工得絕對准確。為了保證互換性，必須將零件尺寸的加工誤差限制在一定范圍內，為例，說明公差的有關術語（軸，類同）。

1、基本尺寸

根據零件的強度和結構要求，設計時確定的尺寸。其數值應優先用標準直徑或標准長度。

2、實際尺寸

通過測量所得到的尺寸。

3、極限尺寸

允許尺寸變動的兩個界限值。它是以基本尺寸為基數來確定的。兩個界限值中較大的一個稱為最大極限尺寸；較小的一個稱為最小極限尺寸。

4、尺寸偏差（簡稱偏差）

某一尺寸減去其基本尺寸所得的代數差。尺寸偏差有：

上偏差=最大極限尺寸—基本尺寸

下偏差=最小極限尺寸—基本尺寸

上、下偏差統稱為極限偏差，上、下偏差可以是正值、負值或零。

國家標准規定：孔的上偏差代號為ES，孔的下偏差代號為EI；軸的上偏差代號為es,軸的下偏差代號為ei。

5、尺寸公差（簡稱公差）

允許尺寸的變動量。

尺寸公差=最大極限尺寸—最小極限尺寸=上偏差—下偏差

因為最大極限尺寸總是大於最小極限尺寸，亦即上偏差總是大於下偏差，所以尺寸公差一定為正值。

㈩ 機械制圖有角度的軸測圖的畫法

抄為了使常用的立體圖統一規范化，機械制圖對其反映長寬高軸向夾角和軸向變形系數做了統一規定。其中正等側、斜二側較為常見。
正等測：反映長寬高的三軸OX、OY、OZ間夾角均為120º，變形系數取1 。軸向尺寸可按長寬高實際尺寸（或比例）1:1:1直接度量畫圖。
斜二側：反映長、高的OX、OZ兩軸夾角為90º，反映寬的OY與OX、OZ夾角均為135º 。變形系數為1:1:1/2，畫圖時，長和高按1（實際或比例）量取，寬按1/2（實際或比例）量取。
完成同一尺寸形體的軸測圖，無論由誰畫結果應該是一樣的。