灌注樁入岩一般用什麼機械

A. 鑽孔灌注樁一般是採用什麼樣的機械設備進行施工的

鑽孔灌注樁一般是採用鑽機進行施工的。

（1）安設鑽機，使鑽桿中心重合，其水平位移及傾斜度誤差按規范要求調整。

（2）用沖擊鑽鑽孔時，應待相鄰孔位上已灌注好的混凝土凝固並已達到一定強度時，才能開鑽。

（3）鑽孔過程採用正循環回轉鑽進施工技術，在黏土層，適當少投泥土，靠鑽進自行造漿，在砂土層則加大泥漿濃度固壁。鑽進速度始終和泥漿排出量相適應。

（4）孔內始終保持0.2kg/cm²的靜水壓力，護筒內水位始終高於水庫水位，遇鬆散地層時，適當增大泥漿相對密度和稠度，盡量減輕沖液對孔壁的影響，同時降低轉速和鑽壓以滿足施工質量控制要求。

（5）鑽進過程嚴禁孔內掉進鑽頭、鑽桿及其他異物，經常檢查鑽頭的磨損情況。

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灌注混凝土注意事項：

（1）砼坍落度18～22cm、粗骨料粒徑小於40mm。

（2）混凝土灌注在二次清孔結束後30分鍾內立即進行。

（3）採用Φ250法蘭式導管自流式灌注混凝土。導管聯結要平直，密封可靠；導管下口距孔底30cm～50cm為宜。

（4）首盤澆築：初灌量必須保證導管底部埋入混凝土中80cm以上，且連續灌注。

（5）正常灌注混凝土時，導管底部埋於砼中深度宜為2～6m之間。

（6）一次拆卸導管不得超過6m，每次拆卸導管前均要測量砼面高度，計算出導管埋深，然後拆卸。不要盲目提升、拆卸導管，導管最小埋深2.0m。

B. 橋梁圓形雙柱墩施工，鑽孔樁直徑1.8米，鑽孔灌注樁一般採用什麼機械，型號多少知道的吱一聲，感激ING！

目前一般採用迴旋鑽、沖擊鑽、旋挖鑽三種方式，型號無所謂。

主要看是什麼地質情況。

1、迴旋鑽：
鑽機按照泥漿的循環方式：分正循環鑽機和反循環鑽機。正循環鑽機適用於黏土、粉土、砂性土等各類土層的橋墩的樁基施工。反循環鑽機適用於粘性土、砂性土、卵石土和風化岩層，但卵石粒徑少於鑽桿內徑的2/3，且含量不大於20%。

2、沖擊鑽：
沖擊式鑽機是灌注樁基礎施工的一種重要鑽孔機械，它能適應各種不同地質情況，特別是卵石層中鑽孔，沖擊式鑽機較之其它型式鑽機適應性強。同時，用沖擊式鑽機造孔，成孔後，孔壁四周形成一層密實的土層，對穩定孔壁，提高樁基承載能力，均有一定作用。
目前常用的沖擊鑽機，所有部件裝在拖車上，包括電動機、傳動機、卷揚機和桅桿等，整體牽引。沖機鑽孔是利用鑽機的曲柄連桿機構，將動力的回轉運動改變為往復運動，通過鋼絲繩帶動沖錘上下運動。通過沖錘自由下落的沖擊作用，將卵石或岩石破碎，鑽渣隨泥漿（或用掏渣筒）排出。

3、旋挖鑽：
旋挖鑽機是一種適合建築基礎工程中成孔作業的施工機械。主要適於砂土、粘性土、粉質土等土層施工，在灌注樁、連續牆、基礎加固等多種地基基礎施工中得到廣泛應用，旋挖鑽機的額定功率一般為125～450kW，動力輸出扭矩為120～400kN·m，最大成孔直徑可達1.5～4m，最大成孔深度為60～90m，可以滿足各類大型基礎施工的要求

C. 30米長的鑽孔灌注樁適合用什麼鑽機

1、30米長的鑽孔灌注樁適合用沖擊鑽機。
2、沖擊鑽機分為全液壓沖擊鑽機與氣動沖擊鑽機，都是針對岩石進行鑽孔作業的機械設備，沖擊鑽機與切削鑽機相區別，沖擊鑽機是針對普氏硬度7級以上岩石鑽孔，例如石灰石、花崗石、硬質砂岩等。沖擊鑽機利用沖擊器（液壓或氣動）每分鍾高效率的沖擊頻率將岩石打碎，同時旋轉將石頭磨成粉末狀，再利用氣或者水將灰排出，達到鑽孔效果通常用於土石方工程、礦山開采、隧道鑽孔等鑽孔作業。
3、灌注樁系是指在工程現場通過機械鑽孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，並在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鑽孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。鑽孔灌注樁是按成樁方法分類而定義的一種樁型。

D. 挖孔樁的施工機具主要有哪些

人工挖孔樁技術方案及措施 一、基本工作內容：
1、開挖前，場地完成三通一平。各項臨時設施、動力、照明、通風、安全設施、施工機具、進場人員准備。
2、根據設計圖紙進行縱橫軸線放樣，及復測工作。
3、用十字線將中心樁點引出護筒外80cm，用水泥砂漿固定，並做好保護工作。樁孔周邊，用白灰撒線型。
4、所用的原材料，根據設計要求和規范規定進行檢測。嚴格按試驗室確定的配合比施工。
二、施工機具
1、卷揚機和提土桶,用於材料和棄土的垂直運輸以及供施工人員上下工作使用。
2、護壁鋼模板。
3、潛水泵。
4、鼓風機、空壓機和送風管。
5、鎬、鍬、土筐等挖運工具: 若遇到硬土或岩石, 尚需風鎬、潛孔鑽。
6、插搗工具,用於插搗護壁砼。
7、應急軟爬梯。
8、照明燈、對講機、電鈴等。
三、開挖方法：
〈一〉 土方開挖及支護壁模板
1、 放線定位: 按設計圖紙放線, 定樁位。
2、 開挖土方: 採取分段開挖,每段高度決定於土壁直立狀態的能力, 以0.8－1.0m為一施工段。開挖面積的范圍為設計樁徑加護壁厚度。挖土由人工從上到下逐段進行, 同一段內挖土次序先中間後周邊;擴底部分採取先挖樁身圓柱體,再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形。在地下水位以下施工時,要及時用吊桶將泥水吊出,當遇大量滲水時,在孔底一側挖集水坑,用高揚程潛水泵將水排出。
3、 測量控制: 樁位軸線採取在地面設十字控制網、基準點。安 裝提升設備時, 使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致,以做挖土時粗略控制中心線用。
4、 孔內遇到岩層時，能用風鎬挖除，用風鎬鑿岩至設計深度。極硬岩時，須進行針對性爆破設計。
5、 地質層按規定取樣，與設計地質入岩對比，符合設計要求。
〈二〉澆築護壁砼：
1、 樁孔護壁砼每挖完一節，經檢查斷面尺寸符合設計要求，報監理工程師檢驗合格後，立即澆築護壁砼，坍落度控制在30~50mm，確保孔壁穩定性。
2、 設置操作平台,用來臨時放置混凝土拌合料和灌注護壁混凝土用。
3、 支設護壁模板: 模板高度取決於開挖土方施工段的高度,一般為1m。護壁中心線控制,將樁控制軸線,高程引到第一節混凝土護壁上,每節以十字線對中、吊大線錘控制中心點位置, 用尺桿找圓周, 然後由基準點測量孔深。
4、 澆築護壁砼: 護壁砼要搗實,上下壁搭接50－75mm,護壁採用外齒或內齒式;護壁砼強度等級為C25,厚度150mm,護壁內等距放置8根直徑6－8mm長1m的直鋼筋,插入下層護壁內,使上下護壁有鋼筋拉結,避免某段護壁出現流砂、淤泥而造成護壁因自重而沉裂的現象;第一節砼護壁高出地面200mm左右,便於擋水和定位。
5、 拆除模板繼續下一段施工: 護壁砼達到一定強度後(常溫下24小時)便可拆模,再開挖下一段土方,然後繼續支模灌注混凝土,如此循環,直到挖至設計要求的深度。
6、 每節樁孔護壁做好以後，將樁位軸線，和標高測設在 護壁上口，然後，用十字線對中，吊線墜向井底投設，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直度。隨之進行修整，孔深必須以基準點為依據逐根引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。
7、 成孔以後必須對樁身直徑，孔底標高，樁位中心線，井壁垂直度等進行檢測，並做好記錄，報監理檢驗合格方可進入下套工序。 四、安全措施
1、 挖出的土方必須及時運走，井孔口周邊1m范圍內，禁止堆放土石方，且堆土高度不應大於0.8m。
2、 井孔周邊必須設置安全防護圍欄，高度不低於1.2m，圍欄須採用鋼筋牢固焊制，正在開挖的樁孔停止作業或已挖好的成孔，必須設置牢固的蓋孔板，非工作人員禁止入內。
3、 施工人員必須帶戴安全帽,穿絕緣膠鞋,孔內有人時,孔上必須有人監督防護;井孔周邊作業人、監護人員，必須戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、赤腳、酒後上崗作業。
4、 孔深挖至超過挖孔人身高時，在樁孔口或孔內裝設靠周壁略低的半圓防護板（網），並隨著孔深增加而往作業面下引，吊渣桶上下時，孔下作業人員應避於護板（網）下。
5、 井孔內必須設置應急時使用的安全繩和軟爬梯。
6、 井內人員必須乘專用吊籠上下，不得乘坐吊桶或腳踩護壁上下井孔。
7、 井孔內外設置對講機或低壓電鈴，便於上下聯系，確保通訊暢通。
8、 樁孔必須每挖深0.4m－0.9m左右護壁，嚴禁只挖不做護壁。
9、 井底照明須用低壓電源，防水帶罩的安全燈具或安全礦燈。
10、當孔深大於5m以上時，應向孔下通風，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體危害。操作時上下人員輪換作業，樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況，預防安全事故發生。
11、當地下水量不大時，隨挖隨將泥水用吊桶運出，地下滲水量較大時，吊桶滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高揚程水泵抽水。作業人員必須離開井孔，嚴禁人機同坑作業。隨時觀察井壁變化，遇到險情，全部人員應立即撤離井孔。
12、孔內實施爆破時，嚴格按照設計控制葯量，及布眼。井下全部人員必須從井孔內撤離;劃定安全距離,設置警戒哨,閃電雷鳴時禁止裝葯、接線,施工操作時嚴格按安全操作規程辦事,爆破後向孔內強制輸送清潔空氣,排除有害氣體,待有害氣體排完後方可下井。
13、孔內人工鑿岩時，必須戴防塵口罩。
14、施工現場電源線路，必須按「三相五線」制，TV-S系統要求布置，並按「三級配電」「二級漏電分級」分段保護。
15、各孔井用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。必須一機一閘一漏一箱進行敷設。
16、孔上電線、電纜必須架空。
17、電箱一律採用鐵質電箱，電箱應有嚴密的防雨措施，安裝位 置合適，安裝牢固，進出線整齊，拉線牢固，熔絲不得用金屬代替，箱內不得放其它物品。
18、現場電源線路及電氣設備，由持證電工負責安裝維護，經驗收合格後，方准投入使用。
19、施工現場所有設備和機具必須做好保護接零。
20、所有機械設備的傳動部位，必須裝設防護罩。
21、垂直起重設備必須經常性檢修維護，保證機件能夠運轉正常，操作靈活，按鈕開關、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等，不得帶病作業。
22、垂直起重設備支架應牢固，應能承受一定的沖擊力不至翻倒，垂直起重設備必須經檢驗合格後，方可投入使用。
23、孔樁開挖應交叉進行，正在開挖或已成孔而尚未澆灌砼的樁孔其10米半徑范圍內不得同時開挖其它樁孔。
24、為了預防有害氣體中毒和孔井內缺氧，每天作業前必須先檢測或放鳥等方法測試，如不符合要求應先通風充氧，符合要求方准作業。
五、樁孔質量要求保證
1、 開挖前,從樁中心位置向樁四周引出4個樁心控制點,施工過程用樁心點來校正模板位置,有專人嚴格校核中心位置及護壁厚度。樁孔開挖後,當天一次灌注完畢護壁砼,護壁砼拌和料中摻入早強劑;護壁拆模後,若發現護壁有蜂窩、漏水現象要及時加以堵塞或導流,防止孔外水通過護壁流入孔內。
2、 注意防止土壁坍落及流砂事故。在開挖過程中,如遇到特別松軟的土層,流動性淤泥或流砂時,為防止土壁坍落及流砂,可減少每節護壁的高度或採用鋼護筒,待穿過松軟土層和流砂層後,再按一般的方法邊挖邊灌注砼護壁,繼續開挖樁孔。開挖流砂現象嚴重的樁孔可採用井點降水法。 XXXXXXXX有限責任公司二〇〇七年十月十八日

E. 旋挖鑽機鑽孔入岩是什麼意思

入岩是施工方法表示該工程採用旋挖機的機械鑽孔方式，鑽到岩層控制樁長。一般會有入岩深度的。對於旋挖鑽機入岩，你必須知道這6點
1入岩旋挖鑽機主機應具備的基本條件；
2旋挖能入岩是依靠沖擊作用實現的；
3旋挖鑽機入岩能力和加壓模式的有效傳遞及鑽桿應滿足的基本要求；
4入岩作業中鑽頭必須得到重點關注；
5必須力求減少因振動造成的設備損壞和事故發生；
6：1、刀具的有效使用壽命是影響鑽進效率和經濟性的最重要因素，必須選用合格的截齒（或
斗齒）。2、要選擇與工程配套性良好的一種鑽桿和幾種鑽頭。3、鑽進岩性不同的地質要採取不同的操作手法。4、控制每次鑽進的深度、掌握清渣方法和時機、刀具的冷卻等。5、岩層的鑽進效率是土層的1/20～1/5，設備與工具損耗也比土層大得多，要選擇工程造價合理的工程。
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F. 樁基引孔用什麼機械

樁基引來孔一般用灌注樁鑽自孔機。

灌注樁鑽孔機利用取土或擠土裝置在地層樁位上成孔，然後灌注混凝土成樁的樁工機械。適用於除流動淤泥層以外的一切土層成孔。

鑽孔機多以履帶式挖掘機（或起重機）的底盤為底架，其上設置龍門導桿，作為鑽鑿工具的支承，並引導鑽孔方向。挖掘機的發動機常作為鑽孔機的動力裝置。

鑽孔機按成孔方法，分螺旋式、沖抓式、潛水式和振動式四種，前三者屬取土成孔，後一種屬擠土成孔，還有綜合上述多種方法的綜合鑽孔機。

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樁基引孔施工注意事項

1、引孔機施鑽引孔過程中，必須根據樁頂標高和工程地質資料，准確控制好引孔深度為8m以下，同時不得超鑽而破壞或穿透樁端持力層，造成樁端承載力無法滿足設計要求。

2、壓樁施工前，樁的長度配置必須同時考慮樁的引孔深度和工程地質資料反映的樁端持力層深度，在滿足設計要求前提下，經濟合理的配置樁長。

3、壓樁施工過程中，應連續施工一氣呵成，壓樁中途停歇時間豐lh。在保證樁的有效長度的同時，必須滿足進入樁端持力層1米和樁的終壓力值達到設計要求。

4、壓樁過程中，應採用水平儀觀測已施工的管樁是否有浮樁。如有浮樁必須重新放線定樁標識復壓。

G. 灌注樁成孔方法有哪些各適用於什麼情況

灌注樁成孔方法有：干作業成孔、泥漿護壁成孔、套管成孔、人工挖孔。
1、干作業成孔適用於地下水位以上的黏性土、粉土、填土、中等密實以上的砂土、風化岩層。
2、泥漿護壁成孔
（1）回轉鑽機成孔
適用於地下水位較高的軟、硬土層，如淤泥、黏性土、砂土、軟質岩層等
（2）潛水鑽機成孔
適用於地下水位較高的軟硬土層，如淤泥、淤泥質土、砂夾卵石
（3）沖擊鑽成孔
適用於黃土、黏性土或粉質粘土和人工雜填土層中應用
3、套管成孔
（1）振動沉管成孔
適用於在一般粘性土、淤泥、淤泥質土、粉土及回填土中使用
（2）錘擊沉管成孔
適用於在黏性土、淤泥、淤泥質土、及雜填土層中使用
4、人工挖空
適用於無地下水或地下水較少的黏土、粉質粘土、含少量的砂、砂卵石、姜結石的黏土層採用

H. 打工程樁用什麼機械好

樁工機械品種繁多，下面列舉了最常用的幾種：
螺旋打樁機
螺旋打樁機（Spiral hammers）是一種通過動力頭帶動鑽桿鑽頭向地下鑽機成孔的打樁設備。螺旋打樁機可以分為兩個部分：樁架和鑽進部分。
柴油錘打樁機
柴油錘打樁機是利用柴油錘的反復跳動沖擊力和樁體的自重，克服樁身的側壁摩阻力和樁端土層的阻力，將樁體沉到設計標高的一種施工設備。
正反循環鑽機
正反循環鑽機是採用泥石泵從孔底將攜帶岩渣的泥漿吸出的鑽孔機械。
沖擊鑽機
沖擊鑽機是一種利用鑽頭的沖擊力對岩層沖鑿鑽孔的機械。
插板機
插板機是一種通過振動錘的激振力講塑料排水板打入地基中的軟基礎處理設備。
夯擴樁機
夯擴樁機是利用一個錘頭將沉管施工至標高後，灌入山石，磚塊等，管中有一個柱式的夯錘，利用卷揚將夯錘提升後，自行脫鉤，夯錘將投料夯實，到達設計標高後，開始灌入混凝土，邊灌料邊拔管，最後將鋼筋籠反插進混凝土中的打樁設備。
碎石樁機
振動沉管碎石樁機，樁架掛一個振動錘，採用電機啟動，利用振動錘的振動力將沉管震入土中，到達標高後，開始灌注混凝土，（沉管上有一個上料口，通過樁機的卷揚將上料斗提升）邊灌料，邊振動拔管，將混凝土震密實，灌至標高。
旋挖鑽機
旋挖鑽機是一種適合建築基礎工程中成孔作業的施工機械。主要適於砂土、粘性土、粉性土等土層施工，在灌注樁、連續牆、基礎加固等多種地基基礎施工廣泛應用。
振動樁錘
振動樁錘（Vibratory hammer）是一種通電後產生強大激振力講物體打入地下的一種設備，用於基礎工程。
潛孔鑽機
潛孔鑿岩的實質，是在鑿岩過程中使沖擊器潛入孔內，以減小由於釺桿傳遞沖擊功所造成的能量損失，從而減小孔深對鑿岩效率的影響。
水平定向鑽
水平定向鑽機是在不開挖地表面的條件下，鋪設多種地下公用設施(管道、電纜等)的一種施工機 械，它廣泛應用於供水、電力、電訊、天然氣、煤氣、石油等管線鋪設施工中，它適用於沙土、粘土、 卵石等地況。
編輯本段
應用領域

螺旋打樁機既可用於建築打樁、成孔，也可用於高鐵建設；
柴油錘打樁機主要用於房地產打樁，因其振動力強，雜訊大，故不適應於居民區和鬧市區；
正反循環鑽機因其用到循環水故應用廣泛，打樁口徑偏大，也可用於鑽機，但不能入岩；
沖擊鑽機廣泛用於高速公路、鐵路的橋墩打樁，可打岩石；
插板機主要用於沿海地區軟弱地基的處理，其後再進行打樁；
夯擴樁機主要用於房地產打樁，口徑小、效率高，因其具有擠密作用故承載力較高；
碎石樁機因其獨特的設計，通過振動錘的激振力將沉管震入土中，承載力好，打樁效率高，是未來樁工行業的主流產品；
旋挖鑽機擺脫了電纜的束縛，移動靈活，打樁口徑大，效率高，深受樁工行業人士歡迎，但其成本較高，另一些行業新人無法接受，另外螺旋打樁機同樣具有其打樁效果；
振動樁錘主要用於基礎工程，一般做為插板機、振動沉管樁機的配套設備，也可獨立操作；
潛孔鑽機主要用於鑿岩工程；
水平定向鑽主要用於公用設施。