機械設計留多少裝配餘量

㈠ 鑄造工藝中的機械加工餘量怎麼算 具體點

關鍵是鑄造水平怎麼樣，水平高，根據經驗，要加工的外形增加5-10毫米，內孔縮小5-10毫米，例如加工內孔尺寸是80，內孔鑄成70就行

㈡ 標准圓柱直齒的加工餘量怎麼確定本人在做機械課程設計 如果您是一個機械的前輩行家 ，請加2463790429

一般留量是0.3/0.5毫米，因為無論採用高頻淬火還是採用低碳鋼或低碳合金鋼滲碳淬火，淬火透性一般就是0.8-1.2。留量太大，磨過後工件外表就沒有硬度了，而且磨床也難以加工。

㈢ 毛坯鑄鐵件，留多少加工餘量合適，有什麼標准么

留多少加工餘量是不固定的，毛坯鑄鐵件加工餘量時的注意事項：
()毛坯所留的加工內餘量大容小應滿足零件加工技術的要求，不宜過大或過小。
(2)在保證加工質量前提下，盡量取小的加工餘量。
(3)粗加工的加工餘量較大，越是精加工，加工餘量應越小。
有標準的，可以參考GB/T 6414-1999 鑄件尺寸公差與機械加工餘量。
本標准規定了鑄件的尺寸公差等級和要求的機械加工餘量等級。本標准適用於由各種鑄造方法生產的各類金屬及其合金鑄件的尺寸。本標准既適用於在圖樣上給出的一般公差和/或一般要求的機械加工餘量，也適用於標注在具體尺寸後面的個別公差和/或個別要求的機械加工餘量。本公差體系用於鑄造廠家提供模樣或金屬型裝備，或承擔模樣或金屬型裝備責任的場合。

㈣ 車、銑的粗、半精加工所留餘量各為多少

粗加工：0.6mm。

半精加工：0.3mm。

軸，長度在200mm左右，直徑在20mm左右，粗車留加工餘量一般在3~4mm，調質後，精車留量0.6mm左右，最後再精磨達圖就可以了。

但是如果軸的長度達到500mm以上，以上的加工餘量就不一定夠用了。作為定位基準的表面（或線、點），在第一道工序中只能選擇未加工的毛坯表面，這種定位表面稱粗基準.在以後的各個工序中就可採用已加工表面作為定位基準，這種定位表面稱精基準。

(4)機械設計留多少裝配餘量擴展閱讀：

設計基準：在零件圖上用以確定其它點、線、面位置的基準，稱為設計基準。

工藝基準：零件在加工和裝配過程中所使用的基準，稱為工藝基準。工藝基準按用途不同又分為裝配基準、測量基準及定位基準。

（1）裝配基準：裝配時用以確定零件在部件或產品中的位置的基準，稱為裝配基準。

（2）測量基準：用以檢驗已加工表面的尺寸及位置的基準，稱為測量基準。

（3）定位基準：加工時工件定位所用的基準，稱為定位基準。

㈤ 機械設計鑄件加工餘量

加工時首先要加工出基準面，然後把基準面與工作台接觸，才能對需要加工的部位進行加工。所以都要留加工餘量。正規的圖紙上，從尺寸的標注就可以看出哪個面是基準面。在這張圖上，黃色的是待加工面、另一個相反的面是基準面。

㈥ 由鑄造圖設計機加圖紙時，鑄造餘量一般是多少，都是怎麼標注在圖紙上的需要和製造商實際商討嗎

鑄造件，不需要提供鑄造毛坯的圖紙，鑄造廠根據你的圖在需要加工的的面上會放足餘量，其餘量的大小根據機械設計手冊及鑄造手冊上均可查到。一般鑄造廠有鑄造工藝師會在你的圖上標注出放收縮量與加工餘量的圖(一般用紅綠筆標出)送給木模工製作木模或其它材料的模具圖。