⑴ 怎麼樣確定加工餘量
加工餘量的確定有兩個原則：
1、餘量應該盡量小，因為切削餘量需要消耗人力和機械動力，會增加成本。
2、餘量太小會影響工件的加工，即工人常說的留「黑皮」。而且加工精度越高，則餘量應該越大，因為精度高需要經過多次加工，而每次加工都需要一定的餘量。
以上兩點表面看有矛盾，這就需要掌握一個度，這個度就是工藝技術，就是專業技術。
⑵ 求助 急 機械方面的專業術語 日語翻譯高手來幫忙哦！
我也是門外來漢，費了老大勁通過日文自yahoo查了一下。一知半解的得出這樣的結果。希望有幫助。
1：錆（銹）
黒皮面（關於黑皮大致的解釋是：它是一種氧化膜，鐵加工時熱壓延黑皮較厚，冷壓延黑皮較薄 並發亮。所以應該就是鐵表面的黑色面。）
加工面（加工面）
2：鋳張り
見切（在日語中出現很多「見切材」這個單詞，應該是邊框、框架材料的意思。所以這里的見切面，可能是把一些東西固定起來的有邊框的面吧？？？搞不懂。）
⑶ 不銹鋼管內除黑皮有什麼方法
酸洗
利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。是清潔金屬表面的一種方法。
一般將製件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。
拋光 找個拋光廠拋光一下就好了
⑷ 機械加工的要求
機械加工的加工方法有很多，機械加工的工件種類也是各式各樣的，不同種類的工件有不同的機械加工方法，不同種類的工件也有不同的機械加工技術要求，1.零件應按加工工序進行檢查、驗收，在前道工序檢查合格後，方可轉入下道工序。
2.加工後的零件不允許有毛刺。
3.精加工後的零件擺放時不得直接放在地面上，應採取必要的支撐、保護措施。加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。
4.滾壓精加工的表面，滾壓後不得有脫皮現象。
5.最終工序熱處理後的零件，表面不應有氧化皮。經過精加工的配合面、齒面不應有退火
1.零件應按加工工序進行檢查、驗收，在前道工序檢查合格後，方可轉入下道工序。
2.加工後的零件不允許有毛刺。
3.精加工後的零件擺放時不得直接放在地面上，應採取必要的支撐、保護措施。加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。
4.滾壓精加工的表面，滾壓後不得有脫皮現象。
5.最終工序熱處理後的零件，表面不應有氧化皮。經過精加工的配合面、齒面不應有退火
6.加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。
機械加工的加工方法有很多，機械加工的工件種類也是各式各樣的，不同種類的工件有不同的機械加工方法，不同種類的工件也有不同的機械加工技術要求，1.零件應按加工工序進行檢查、驗收，在前道工序檢查合格後，方可轉入下道工序。
2.加工後的零件不允許有毛刺。
3.精加工後的零件擺放時不得直接放在地面上，應採取必要的支撐、保護措施。加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。
4.滾壓精加工的表面，滾壓後不得有脫皮現象。
5.最終工序熱處理後的零件，表面不應有氧化皮。經過精加工的配合面、齒面不應有退火