機械採油方式有哪些

A. 什麼是機械採油

當油層的能量不足以維護自噴時，則必須人為地從地面補充能量，才能把原油舉升出井口。如果補充能量的方式是用機械能量把油采出地面，就稱為機械採油。

目前，國內外機械採油裝置主要分有桿泵和無桿泵兩大類。

有桿泵是用地面動力設備帶動抽油機，並通過抽油機帶動深井泵。

無桿泵是不藉助抽油桿來傳遞動力的抽油設備。目前無桿泵的種類很多，如水力活塞泵、電動潛油離心泵、射流泵、振動泵、螺桿泵等。

目前應用最廣泛的還是游梁式抽油機和深井泵裝置。因為此裝置結構合理、經久耐用、管理方便、適用范圍廣。

● 抽油機

抽油機（圖5.4）是有桿泵採油的主要地面設備。按是否有游梁，可將其分為游梁式抽油機和無梁式抽油機。游梁式抽油機是通過游梁與曲柄連桿機構，將曲柄的圓周運動轉變為驢頭的上下擺動。按其結構不同，可將其分為常規型和前置型兩類。常規型游梁式抽油機是目前礦場上使用最廣泛的抽油機，其特點是支架在驢頭和曲柄連桿之間，上下沖程時間相等。前置型游梁式抽油機的減速箱在支架的前面，縮短了游梁的長度，使得抽油機的規格尺寸大為減小，並且由於支點前移，使上、下沖程不等，從而降低了上沖程的運行速度、加速度、動載荷以及減速箱的最大扭矩和需要的電功率。為了提高沖程、節約能源及改善抽油機的結構特性和受力狀態，國內外還出現了許多變形的抽油機，如異相型、旋轉驢頭式、大輪式以及六桿式雙游梁等抽油機。為了減輕抽油機的質量，擴大設備的使用范圍，以及改善技術經濟指標，國內外還研製了許多不同類型的無梁式抽油機。

圖5.4抽油機

● 抽油泵

抽油泵是有桿抽油系統中的主要設備，主要由工作筒（外筒和襯套）、活（柱）塞（其中包括游動閥和固定閥）組成。游動閥又稱為排出閥，固定閥又稱為吸入閥。抽油泵按其結構不同，可分為管式泵和桿式泵。由於采液性質的復雜性，對泵往往有特殊要求。因此，從用途上又可將抽油泵分為常規泵和特種泵。特種泵主要有防砂泵、防氣泵、抽稠泵、分抽混出泵、雙作用泵，以及各種組合泵。

● 光桿與抽油桿

光桿主要用於連接驢頭鋼絲繩與井下抽油桿，並同井口密封盒密封井口。因此，對其強度和表面光潔度要求較高。光管分為普通型和一端墩粗型兩種。普通光管兩端可互換，當一段磨損後可換另一端使用。一端墩粗型光管連接性能好，但不能兩端互換。常用的抽油管主要有普通抽油管、玻璃纖維抽油桿和空心抽油桿三種類型。

B. 油田採油過程100字

1、什麼叫生產井？
答：用來生產原油的採油井叫生產井。
2、什麼叫加密調整井？
答：為挖掘未動用的油層儲量，改善注水波及不到的死油區，調整橫向，縱向採油開發效果差所鑽的井叫加密調整井。調整井以非動用或動用差層（包括薄差層和表外儲層）為開采對象，以增加可采儲量，提高採油速度，改善開發效果為目的。
3、什麼叫叢式井？
答：由於地形地貌因素的影響，（公共場地、繁華路段、水泡子等地區）改在空閑地面的一定面積范圍內，通過鑽定向斜井，使完鑽井點坐標與布井井網所規定位置相一致，不影響開發效果的一組井。
4、什麼是自噴採油？
答：當油層沒有動用及實施開采時，石油在地下保持著平衡狀態，一量打開儲藏石油的油層，並投入開發，平衡的狀態遭到破壞形成壓差。當地層供給能量大於流體流動過程中所應消耗的能量時，油層壓力將原油從油層驅至井底，從井底連續舉升到地面的過程，形成自噴採油。
5、什麼是機械採油？
答：用機械的舉升方式將油採到地面上來的方法叫機械採油
6、目前國內機械採油方法分幾類？其結構原理是什麼？
答：目前國內機械採油方法按是否用抽油桿來傳遞動力，分兩大類：（1）有桿泵採油——是地面動力通過減速機構使抽油機驢頭上下往復運動，從而帶動抽油桿及抽油泵活塞上下運動，將井內液體抽到地面。（2）無桿泵採油——利用不借於抽油桿來傳遞動力的抽油設備而進行的機械採油。
7、大慶油田有幾種機械採油方式？
答：大慶油田的機械採油方式有四種：（1）深井泵（2）潛油電泵（3）螺桿泵（4）水力活塞泵

C. 現在海洋油氣資源開採的主要方式有哪些

全球海洋油氣田，指的是世界各地海洋油氣田的概況，主要關注油氣田分布情況、儲量情況以及產油量情況幾方面。到90年代，世界各地發現了約1600多個海洋油氣田，近300個已正式投入生產，其中70多個是巨型油氣田。儲量超過1億噸的有14個。在特大油田中有7個位於波斯灣。波斯灣面積近150萬平方千米，目前查明儲量120億噸，平均每平方千米其中英國日產原油達30萬噸，波斯也就成為世界上海上產油量最多的國家。常用的採油方法

一，自噴採油法：利用油層本身的彈性能量使地層原油噴到地面的方法稱為自噴採油法。自噴採油主要依靠溶解在原油中的氣體隨壓力的降低分享出來而發生的膨脹。在整個生產系統中，原油依靠油層所提供的壓能克服重力及流動阻力自行流動，不需要人為補充能量，因此自噴採油是最簡單、最方便、最經濟的採油方法。

二、人工舉升。人為地向油井井底增補能量，將油藏中的石油舉升至井口的方法是人工舉升採油法。隨著采出石油總量的不斷增加，油層壓力日益降低；注水開發的油田，油井產水百分比逐漸增大，使流體的比重增加，這兩種情況都使油井自噴能力逐步減弱。為提高產量，需採取人工舉升法採油（又稱機械採油），是油田開採的主要方式，特別在油田開發後期，有泵抽採油法和氣舉採油法兩種。在陸地油田常用抽油機，海上多用電潛泵，像一些出砂井或稠油井多用螺桿泵，此外常用的還有射流泵、氣舉、柱塞泵等等。

D. 採油方法有哪些

採油方法通常是指將流到井底的原油採到地面上所採用的方法，包括自噴採油法和人工舉升法兩大類。利用儲層自身的能量使油噴到地面的方法稱為自噴採油法；當油層能量低而不能自噴時，則需要一定的機械設備給井底的油流補充能量，從而將油舉升到地面，這種採油方式稱為人工舉升或機械採油法。按照給井底油流補充能量的方式，人工舉升方法還可以進一步細分，具體可參考圖5.2。

採油方式的好壞直接影響著地下「黑金」開採的產量及效率。

圖5.2採油方式分類

E. 油井採油技術是什麼

油井試油並確認具有工業開采價值後，如何最大限度地將地下原油開採到地面上來，實現合理、高產、穩產，選擇合適的採油工藝方法和方式十分重要。目前，常用的採油方法有自噴採油和機械採油（見圖5-1）。

圖5-10射流泵工作原理圖

5．射流泵採油裝置

射流泵分為地面部分、中間部分和井下部分。其中地面部分和中間部分與水力活塞泵相同，所不同的是水力噴射泵只能安裝成開式動力液循環系統。井下部分是射流泵，由噴嘴、喉管和擴散管三部分組成，如圖5-10所示。

射流泵的工作原理：動力液從油管注入，經射流泵的上部流至噴嘴噴出，進入與地層液相連通的混合室。在噴嘴處，動力液的總壓頭幾乎全部變為速度水頭。進入混合室的原油則被動力液抽汲，與動力液混合後流入喉管，在喉管內進行動量和動能轉換，然後通過斷面逐漸擴大的擴散管，使速度水頭轉換為壓力水頭，從而將混合液舉升到地面。

射流泵的特點：井下設備沒有動力件；射流泵可坐入與水力活塞泵相同的工作筒內；不受舉升高度的限制；適於高產液井；初期投資高；腐蝕和磨損會使噴嘴損壞；地面設備維修費用相當高。

F. 目前國內各油田的機械採油是如何分類的

機械採油分類：
1.有桿泵採油，抽油機深井泵採油（梁式抽油機井採油，無梁式抽油機井採油），
螺桿泵採油。
2.無桿泵採油（電動潛油泵採油，水力活塞泵採油，水力射流泵採油）。

G. 什麼是自噴井和機械採油井

原油自油層中來滲流進入井底後，還自剩餘一部分能量。如果這部分剩餘能量能夠繼續把原油從井底舉升到地面上來，這種採油方式叫自噴採油，這種油井叫自噴井。如果原油不能靠井底的剩餘能量從井底舉升到地面，就需要在油井中下入泵，如管式泵、桿式泵、螺桿泵、電潛泵等，依靠機械能量把原油從井底提升到地面上來，這種採油方式稱作機械採油，這種油井機採油井。

H. 什麼是氣舉採油

氣舉採油技術已有一百多年的歷史。國外主要產油國，氣舉採油占人工舉升採油的15%，氣舉採油的產液量占機采總量的30%，為第二大人工舉升方式。我國中原、塔里木、吐哈、大慶、遼河、四川、南海東部等油氣田相繼採用了氣舉採油方法，已初步形成一定的氣舉採油生產規模。氣舉採油設計正在向計算機自動化發展，工藝逐步配套，效率不斷提高。

氣舉採油(Gas Lift)是從地面將高壓氣體注入油井中，降低油管內氣、液混合物的密度，從而降低井底流壓的一種機械採油方法。利用氣體的膨脹能舉升井筒中液體，使停噴、間噴或自噴能力差的油井恢復生產或增強生產能力。

氣舉井與自噴井有許多相似之處，其井筒流動規律基本相同。自噴井依靠油層本身的能量生產，而氣舉井的主要能量來自於高壓氣體。油管下到油層中部，沉沒度最大，可獲得最高的油管工作效率。即使將來油層壓力下降，也能保持較好的氣舉油效果。

氣舉採油的優點很多，如排液量范圍大、舉升深度大、井下無機械磨損件、操作管理方便等。對含砂、結蠟、結垢以及含腐蝕性介質的油井優勢明顯。也可用於油井誘噴、排液、氣井排水采氣及小井眼的採油等。特別適用於有高壓氣源可供利用的油井。深井、高氣油比一和復雜結構油井的生產費用明顯低於其他人工舉升方式。

氣舉方式分為連續氣舉和間歇氣舉。可根據產液量或產液指數、井底壓力、舉升高度、氣液比等做出選擇。

一、氣舉系統多數氣舉系統設計成氣體可重復循環的流程。從油中分離出來的低壓天然氣經壓縮機增壓，重新注入油井以舉升液體。少數井可以直接利用高壓氣井的氣源。

圖6-11所示的循環系統適於連續氣舉。為保證間歇氣舉的瞬時注氣，可增加儲氣罐，僅利用管線的貯氣能力難以操作和調節。氣舉系統一般由壓氣站、地面配氣站、單井生產系統和地面生產系統構成。在此只討論單井生產系統，地面生產系統與其他舉升方式基本相同。

圖6-14充氣波紋管氣舉閥六、間歇氣舉間歇氣舉(Intermittent Gas Lift)是指將高壓氣體間歇地注入井內，使井內的液體周期性地噴出井口的採油方式。間歇氣舉能建立更低的井底流壓，但需要的瞬時注氣量更大。對於低壓地層、中低產量階段，間歇氣舉在經濟成本和靈活性方面，優於其他人工舉升方式。

間歇氣舉有常規間歇氣舉、柱塞氣舉、腔室氣舉、球塞氣舉等多種形式,前兩種最為常用。間歇氣舉僅適用於油管氣舉，普遍選用半閉式或閉式氣舉裝置。間歇氣舉大多使用液壓控制氣舉閥，要求工作閥具有大孔徑注氣通道，並且能迅速打開，以便有效地將液體段塞頂替到地面上來。同時，最大限度地降低注入氣的竄流量和液體的回落量。

1.常規間歇氣舉常規間歇氣舉是連續氣舉的一種變型，將連續注氣改為間歇注氣。因此，連續氣舉的卸載、設計等都可用於常規間歇氣舉。當連續氣舉不能順利實施卸載時，可以用常規間歇氣舉提高瞬時注氣量，卸載後再用連續氣舉方式進行生產。在氣舉開采中後期，為了節省氣源或增加排液深度，也常常把連續氣舉改為常規間歇氣舉。常規間歇氣舉可以作為強化排液的手段。

從地面上調節注氣壓力，只有當工作閥之上聚積了足夠高度的液柱時，工作閥才能被打開，使氣體進入油管而舉升液體。一個注氣周期可分為四個階段。

1)液體在油管中上升在這個階段，來自供氣管線的氣體經地面控制器進入環空，再通過工作閥進入油管內，推動液體段塞向上運動。同時，流體繼續從地層流入井底。上升過程中，由於注入氣的滑脫竄入及充氣尾端回落，液體段塞的長度逐漸減小。當液體段塞頂部到達地面時，這個階段結束。

2)液柱產出液體不斷上升，部分液柱從井口產出。加上氣體的竄入和液體回落，油管中液體段塞的長度急劇縮短，流速變得很大。當氣體前沿到達井口時，這個階段結束。只有在最短的時間內把整個液體段塞舉升到地面，才可獲得良好的經濟效果,因此工作閥必須是快速打開型的，使氣體能夠高速通過工作閥的整個截面。前兩個生產階段，液體的速度不應降低。

3)夾帶液的產出當氣泡突破液體到達地面時，該階段開始。液體段塞的產出減小了液柱壓力和系統阻力，導致氣體流速迅速增加。高速氣流的沖刷使液膜破碎成液滴，大量液滴伴隨氣流被帶出井口。這個階段持續到油管內的氣體停止流動。

4)液柱再生未產出的液滴、管壁上的液膜回落到油管底部與油層產出的液體匯合。再次把氣體注入環形空間，壓力達到預定值時，打開快速開啟型工作閥，開始下一個新的循環周期。

在間歇氣舉的四個階段中，只要井底流動壓差存在，地層流體就不斷流向井底。

2.柱塞氣舉通過對常規間歇氣舉的管流特徵及工況分析發現,氣體竄流和液體回落對氣舉效率的影響極大。柱塞氣舉就是在油管中增加一個活動柱塞，形成氣、液間的固體界面，阻止或減少液體回落和氣體竄流。柱塞氣舉能夠降低氣體注入量，增加每周期的產液量，提高舉升效率。而且，柱塞周而復始的往復運動還能防止結蠟、結垢。柱塞氣舉是常規間歇氣舉的一種變型。

柱塞是柱塞氣舉的心臟部件，其結構和材料對舉升效果影響極大。柱塞有許多類型，不同柱塞的液體回落量不盡相同。理想的柱塞應包括以下三方面的特性：

(1)柱塞要有良好的耐磨性、抗震性和在油管內的防卡性；(2)在上行過程中，柱塞與油管間要有良好的密封性能；(3)在下落過程中，柱塞能迅速通過氣體或液體下降，下降阻力小。

不同的井能量不同，同一口井在不同時期能量也不一樣。根據地層能量大小可將柱塞氣舉分為普通柱塞氣舉和注氣柱塞氣舉。當地層氣液比達到最佳時，井剛好能在最佳條件下運行。當地層氣液比大於最低氣液比時，利用地層能量就能進行柱塞氣舉，即普通柱塞氣舉。普通柱塞氣舉是自噴的延伸,每個循環周期分為三個階段：柱塞上行，柱塞下落和壓力恢復。

當地層氣液比小於最低氣液比時，僅僅依靠地層的能量是不能實現柱塞氣舉的。需要補充注氣的柱塞氣舉稱為注氣柱塞氣舉。根據其運行條件和柱塞的動態特徵，每個循環劃分為四個不同的階段：柱塞上行、液體段塞產出、氣體放噴和段塞再生(氣體壓力恢復)，與常規間歇氣舉的各階段一一對應。

I. 什麼是無桿泵採油

無桿泵(Rodless Pump)採油也是油田生產中常見的機械採油方式。無桿泵採油無需抽油桿柱，減少了抽油桿柱斷脫和磨損帶來的作業和修井費用，適用於開采特殊井身結構的油井。隨著我國各大油田相繼進入中後開采期，地質條件越來越復雜，無桿泵將會得到更廣泛的應用。本節介紹潛油電泵、水力活塞泵、射流泵及螺桿泵採油的基礎知識。

一、潛油電泵電動潛油離心泵(Electric Submersible Pump)簡稱潛油電泵、電潛泵或電泵，是國內外應用最廣泛的無桿泵之一。地面電源通過變壓器、控制屏和電纜將電能輸送給井下電機，電機帶動多級離心泵的葉輪旋轉，將電能轉換為機械能，把井中的液體舉升到地面上來。

1.系統部件潛油電泵系統主要由電機、保護器、氣液分離器、多級離心泵、電纜、控制屏、變壓器和接線盒等部件組成，如圖6-37所示。

=Wr+WL。

24.某井下泵深度Lp=1200m，泵徑D=56mm，沖程S=3m，沖次n=12min-1，抽油桿直徑22mm，油管內徑、外徑分別為62mm、73mm，產出液體平均密度ρL=850kg/m3。計算懸點最大和最小載荷。

25.抽油機為什麼要調平衡？有哪幾種平衡方式？平衡的基本原理如何？

26.分析影響泵效的主要因素以及提高泵效的措施。

27.氣體影響與供液不足的典型示功圖有何異同？

28.說明連抽帶噴、固定閥嚴重漏失和抽油桿斷脫時的典型示功圖特徵，如何判別？

29.何謂光桿功率、水功率和有桿抽油系統效率？

30.無桿泵採油包括哪些方法？各有何特點？

31.潛油電泵系統包括哪些部件？

32.潛油電泵井中,為什麼產出液體必須從電機外流過？

33.潛油電泵井中,為什麼需採用高效率的井下氣液分離器？

34.水力活塞泵的開式系統和閉式系統各有何特點？

35.採油方法有哪些？各自的採油原理是什麼？

J. 中海油和中石油的採油方式是否一樣如果一樣，那採油方式是什麼如果不一樣，各自的採油方式是什麼

最大的區別是中海油的資源多為海上油田，而中石油的資源多為陸地油田。海上油氣開發與陸地上的沒有很大的不同，只是建造採油平台的工程耗資要大得多。
根據油田的深淺、石油的質量不同，主要的採油方式有：

自噴採油法： 當油藏壓力高於井內流體柱的壓力，油藏中的石油通過油管和採油樹自行舉升至井外的採油方法。

人工舉升採油法： 人為地向油井井底增補能量，將油藏中的石油舉升至井口的方法。隨著采出石油總量的不斷增加，油層壓力日益降低；注水開發的油田，油井
產水百分比逐漸增大，使流體的比重增加，這兩種情況都使油井自噴能力逐步減弱。為提高產量，需採取人工舉升法採油（又稱機械採油），是油田開採的主要方
式，特別在油田開發後期，有泵抽採油法和氣舉採油法兩種。

氣舉採油法： 將天然氣從套管環隙或油管中注入井內，降低井中流體的比重，使井內流體柱的壓力低於已降低了的油層壓力，從而把流體從油管或套管環隙中導出井外。有連續氣舉和間歇氣舉兩類。多數情況下，採用從套管環隙注氣、油管出油的方式。

泵抽採油法 泵抽採油法是通過抽油機把動力機(一般是電動機)的圓周運動轉變為往復直線運動，帶動抽油桿和泵，將油藏抽出地面。抽油機有游梁式和無游梁式兩種。