機械性危險有害因素有哪些

⑴ 危險危害因素分為幾大類

1)物理性危險、有害因素(1)設備、設施缺陷(強度不夠、剛度不夠、穩定性差、密封不良、應力集中、外形缺陷、外露運動件、操縱器缺陷、制動器缺陷、控制器缺陷、設備設施其他缺陷等)； (2)防護缺陷(無防護、防護裝置和設施缺陷、防護不當、支撐不當、防護距離不夠、其他防護缺陷等)； (3)電危害(帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害等)； (4)雜訊危害(機械性雜訊、電磁，陛雜訊、流體動力性雜訊、其他雜訊等)； (5)振動危害(機械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、其他振動危害等)； (6)輻射(電離輻射，包括X射線、γ射線、α粒子、β粒子、質子、中子、高能電子束等；非電離輻射，包括紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場等)； (7)運動物危害(固體拋射物、液體飛濺物、墜落物、反彈物、土/岩滑動、料堆(垛)滑動、飛流卷動、沖擊地區、其他運動物危害等)； (8)明火； (9)能造成灼傷的高溫物質(高溫氣體、高溫液體、高溫固體、其他高溫物質等)； (10)能造成凍傷的低溫物質(低溫氣體、低溫液體、低溫固體、其他低溫物質等)； (11)粉塵與氣溶膠(不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠)； (12)作業環境不良(基礎下沉、安全過道缺陷、採光照明不良、有害光照、缺氧、通風不良、空氣質量不良、給/排)水不良、涌水、強迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災害、其他作業環境不良等)； (13)信號缺陷(無信號設施、信號選用不當、信號位置不當、信號不清、信號顯示不準、其他信號缺陷等)； (14)標志缺陷(無標志、標志不清晰、標志不規范、標志選用不當、標志位置缺陷、其他標志缺陷等)； (15)其他物理性危險和有害因素。

2)化學性危險、有害因素(1)易燃易爆性物質(易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、遇濕易燃物質和自燃性物質、其他易燃易爆性物質等)； (2)反應活性物質(氧化劑、有機過氧化物、強還原劑)； (3)有毒物質(有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質等)； (4)腐蝕性物質(腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質等)； (5)其他化學性危險和有害因素。

3)生物性危險、有害因素(1)致病微生物(細菌、病毒、其他致病性微生物等)； (2)傳染病媒介物； (3)致害動物； (4)致害植物； (5)其他生物危險和有害因素。

4)心理、生理性危險、有害因素(1)負荷超限(體力負荷超限、聽力負荷超限、視力負荷超限、其他負荷超限)； (2)健康狀況異常； (3)從事禁忌作業； (4)心理異常(情緒異常、冒險心理、過度緊張、其他心理異常)； (5)識別功能缺陷(感知延遲、識別錯誤、其他識別功能缺陷)； (6)其他心理、生理性危險和有害因素。

5)行為性危險、有害因素(1)指揮錯誤(指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯誤)； (2)操作錯誤(誤操作、違章作業、其他操作錯誤)； (3)監護錯誤； (4)其他行為性危險和有害因素。

6)其他危險、有害因素(1)搬舉重物； (2)作業空間； (3)工具不合適； (4)標識不清。

⑵ 物理性危險有害的因素有哪些

物理性危險、危害因素(1)雜訊危害(機械性雜訊、電磁性雜訊、流體動力內性雜訊、其他雜訊)
(2)振動危容害(機械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、其他振動)
(3)電磁輻射危害(電離輻射：x射線、丫射線、a粒子、β粒子、質子、中子、高能電子束等。非電離輻射：紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場)
(4)運動物危害(固體拋射物、液體飛濺物、反彈物、岩上滑動、料堆垛滑動、氣流卷動、沖擊地壓、其他運動物危害)
(5)明火危害。

⑶ 木工機械危險有害因素有哪些 詳細

木工機械危險有害因素有哪些 迚行木材加工的機械統稱為木工機械，是一種藉助於鋸、刨、車、銑、鑽等加工方法，把木材加工成木模、木器及各類機械的機器。木工機械加工原理不金屬切削加工基本類似，但由於木材的天然生長特性以及由此而造成的木工機械刀具運動的高速度，在木工機械上發生的工傷事故進進 高於金屬切削機床，其中平刨床、圓鋸機和帶鋸機是事故發生率較高的幾種木工機械。 木工機械有：跑車帶鋸機、輕型帶鋸機、縱鋸圓鋸機、橫截鋸機、平刨機、壓刨機、木銑床、水磨床等東莞木工機械。 由於具有刀軸轉速高、多刀多刃、手工迚料、自動化水平低，加之木工機械切削過程雜訊大、振動大、粉塵大、作業環境差，工人的勞動強度大、易疲勞，操作人員丌熟悉木工機械性能和安全操作技術或丌按安全操作規程操縱機械，沒有安全防護裝置成安全防護裝置失靈等種種原因，導致木工機械傷害事故多發。 1、機械傷害 機械傷害主要包括刀具的切割傷害、木料的沖擊傷害、飛出物的打擊傷害，這些是木材加工中常見的傷害類型。如由於木工機械多採用手工送料，當用手推壓木料送迚時，往往遇到節疤、彎曲或其他缺陷，而使手不刀刃接觸，造成傷害甚至割斷手指；鋸切木料時，剖鋸後木料向重心穩定的方向運動；木料含水率高、木紋、癤疤等缺陷而引起的夾鋸；在刀具水平分力作用下，木料向側面彈開；經加壓處理變直的彎木料在加工中發生彈性復原等；刀具自身有缺陷（如裂紋、強度丌夠等）；刀具安裝丌正確，如鋸條過緊或刨刀刀刃過高；重新加工有釘子等雜物的廢舊木料等。 2、火災和爆炸 火災危險存在於木材加工全過程的各個環節，木工作業場所是防火的重點。懸浮在空間的木粉塵在一定情況下還會發生爆炸。 3、木材的生物、化學危害 木材的生物效應可分有毒性、過敏性、生物活性等。可引起許多丌同發病症狀和過程，例如皮膚症狀、視力失調、對呼吸道黏膜的刺激和病變、過敏症狀，以及各種混合症狀。化學危害是因為木材防腐和粘接時採用了多種化學物質，其中很多會引起中毒、皮炎或損害呼吸道黏膜，甚至誘發癌症。 4、木粉塵危害 木料加工產生大量的粉塵，小顆粒木塵沉積在鼻腔或肺部，可導致鼻黏膜功能下降，甚至導致木肺塵埃沉著病（俗稱塵肺） 5、雜訊和振動危害 木工機械是高雜訊和高振動機械，加工過程中雜訊大、振動大，使作業環境惡化，影響職工身心健康。

⑷ 機械設備的危險與有害因素各有哪些

一般機械設備的危險因素 機械設備危險主要是設備的運動部分，比如傳動機構和刀具，運動的工件和切屑。如果設備有缺陷、防護裝置失效或操作不當，則隨時可能造成人身傷亡事故。 我部的開卷機、切板機、縱剪機、自動焊、卷板機、工裝機、空壓機、空壓泵、水壓機、纏絲機、噴漿機、攪拌機、吊車、切割機、台鑽等都存在危險因素。
（1）傳動裝置的危險 機械傳動分為齒輪傳動、鏈傳動和帶傳動。由於部件不符合要求，如機械設計不合理，傳動部分和突出的轉動部分外露、無防護等，或自身安全防護意識差，不小心及違章操作可能把手、衣服絞入其中造成傷害。鏈傳動與皮帶傳動中，帶輪容易把工具或人的肢體捲入；當鏈和帶斷裂時，容易發生接頭抓帶人體，皮帶飛起傷人。傳動過程中的摩擦和帶速高等原因，也容易使傳動帶產生靜電，產生靜電火花，容易引起火災和爆炸。
（2）壓力機械的危險 壓力機械都具有一定施壓部位，其施壓部位是最危險的。由於這類設備多為手工操作，操作人員容易產生疲勞和厭煩情緒，發生人為失誤，如進料不準造成原料壓飛、模具移位、手進入危險區等，極易發生人身傷害事故。
常 見 事 故 切壓工作最常見的事故是手指被切斷，
另外還有：1、工件被擠飛傷人。2、齒輪、傳動機構或卷輥將操作人員絞傷。3、鋼板卷、鋼筒起重、安裝、拆卸時造成砸傷、擠傷。4、沖模或工具崩碎傷人。
事 故 原 因 1、私自拆除安全裝置或安全裝置失效，導致事故發生。2、停機檢修時，未採取保護措施，機器突然啟動發生事故。3 多人操作，動作不協調，發生誤操作。4、 違反操作規程，在壓力機正要運行時，用手進入模內進行調整作業。5、身體不適、疲憊、體力不支發生誤操作。
（3）機器設備的危險 機器設備的旋轉部位和運動部位，危險性很大。 1、其旋轉部分，如鑽頭、纏絲機旋轉的工件卡盤等，一旦與人的衣服、袖口、長發、圍在頸上的毛巾、手上的手套等纏繞在一起，就發生人身傷亡事故； 2、操作者與機床相碰撞，如由於操作方法不當，用力過猛，使用工具規格不合適，均可能使操作者撞到機床上； 3、操作者及施工人員站的位置不適當，就可能會受到機械運動部件和運動工件的撞擊，例如，站在攪拌機料斗或吊車的運動范圍內，以及站在開卷機、工裝機或卷板機工件運動范圍內。 4、刀具傷人，如切板機、縱剪機或高速旋轉的鑽頭、砂輪片，如果違規操作就容易削去手指甚至手臂。 5、運動的鋼板或縱剪機剪下的鋼板容易劃傷人體，噴漿機飛濺的砂石料容易傷及人的眼睛、頭部。纏絲機如鋼絲崩斷容易傷害身體。 6、吊車吊運的工件容易碰傷人，工件如墜落容易砸傷人。 7、工作現場環境不好，例如照明不足，地面滑污，機床布置不合理，通道狹窄以及零件、半成品堆放不合理等都可能造成施工人員滑倒或跌倒。
二、機械設備危險的防護措施
1、機械傳動機構危險的防護 傳動裝置要求遮蔽全部運動部件，以隔絕身體任何部分與之接觸。按防護部分的形狀、大小製成的固定式防護裝置，安裝在傳動部分外部，就可以完成防止人體接觸機器的轉動危險部位。主要防護措施： ①裸露齒輪傳動系統必須加裝防護護罩；②凡離地面高度不足2米的鏈傳動，必須安裝防護罩；在通道上方時，下方必須有防護檔板，以防鏈條斷裂時落下傷人；③傳動皮帶的危險部位採用防護罩，盡可能立式安裝。傳動皮帶松緊要適當；④採用防靜電的傳動帶，而且作業場所應保持較高濕度，並安裝接地的金屬刷把皮帶靜電荷導入大地或做成導電的傳動帶並接地以防止靜電火花。
2、沖剪壓機械危險的防護 沖剪壓設備最重要是要有良好的離合器和制動器，使其在啟動、停止和傳動制動上十分可靠。其次要求機器有可靠的安全防護裝置，安全防護裝置的作用是保護操作者的肢體進入危險區時，離合器不能合上或者壓力滑塊不能下滑。常用的安全防護裝置有防打連車裝置、安全電鈕、雙手多人啟動電鈕等。 （1）防打連車裝置就是利用凸輪機進行鎖定與解脫，來防止離合器的失靈，使用中在每一次沖壓操作中必須要松開踏板，才能開始下一行程，否則壓力機不動作。 （2）壓力機安全電鈕。工作原理是按電鈕一次，壓力機滑塊只動作一個行程而不連續運轉，可以起到保護操作者手的作用。 （3）雙手或多人啟動裝置。它的作用是操作者雙手同時動作方能啟動。這樣就把雙手從危險區抽出來，防止了單手操作時，出現的一手啟動，另一支手還在危險區的情況，多人啟動則是防止配合不佳，造成的傷害。 （4）每日作業前，檢查沖剪壓機（離合器、制動器、安全裝置），出現問題應立即進行檢修，保證完好。停機檢修時，採取保護措施，並在明顯處掛牌警告，防止機器突然啟動發生事故。 （5）整理好工作空間，將一切不必要的物件拿走，以防工作時震落到開關上，造成設備突然啟動發生事故。機器周圍地上雜物清理干凈，以防工作時滑跌或絆倒。
3、機器設備危險的防護 對機器設備危險的防護，除要求設備有設計合理、安裝可靠和不影響操作的防護裝置，

⑸ 物理性危險，有害因素有哪些

物理性危險、危復害制因素(1)雜訊危害(機械性雜訊、電磁性雜訊、流體動百力性雜訊、其他雜訊)
(2)振動危害度(機械性振動、電磁性振動問、流體動力性振動、其他振動)
(3)電磁輻射危害(電離輻射：答x射線、丫射線、a粒子、β粒子、質子、中子、高能電子束等。非電離輻射：紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場)
(4)運動物危害(固體拋內射物、液體飛濺物、反彈物、岩上滑動、料堆垛滑動、氣流卷動、沖擊地壓、其他運動物危害)
(5)明火危害。容

⑹ 常見的物理性有害因素有哪些

1、設備、設施缺陷(強度不夠、剛度不夠、穩定性差、密封不良、應力集中、外形缺陷、外露運動件、操縱器缺陷、制動器缺陷、控制器缺陷、設備設施其他缺陷等)。

2、防護缺陷(無防護、防護裝置和設施缺陷、防護不當、支撐不當、防護距離不夠、其他防護缺陷等)。

3、電危害(帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害等)。

4、雜訊危害(機械性雜訊、電磁，陛雜訊、流體動力性雜訊、其他雜訊等)。

5、振動危害(機械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、其他振動危害等)。

6、輻射(電離輻射，包括X射線、γ射線、α粒子、β粒子、質子、中子、高能電子束等；非電離輻射，包括紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場等)。

7、運動物危害(固體拋射物、液體飛濺物、墜落物、反彈物、土/岩滑動、料堆(垛)滑動、飛流卷動、沖擊地區、其他運動物危害等)。

8、明火。

9、能造成灼傷的高溫物質(高溫氣體、高溫液體、高溫固體、其他高溫物質等)。

10、能造成凍傷的低溫物質(低溫氣體、低溫液體、低溫固體、其他低溫物質等)。

11、粉塵與氣溶膠(不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠)。

12、作業環境不良(基礎下沉、安全過道缺陷、採光照明不良、有害光照、缺氧、通風不良、空氣質量不良、給/排)水不良、涌水、強迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災害、其他作業環境不良等)。

13、信號缺陷(無信號設施、信號選用不當、信號位置不當、信號不清、信號顯示不準、其他信號缺陷等)。

14、標志缺陷(無標志、標志不清晰、標志不規范、標志選用不當、標志位置缺陷、其他標志缺陷等)。

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保護措施

1、雜訊污染防護

控制雜訊的傳播途徑主要措施有：在城市建設中合理布局，按照不同的功能區規劃，使居住區與雜訊源盡量遠離。在車流量大並且人口密集的交通幹道兩側，建立隔聲屏障，或利用天然屏障(土坡、山丘)，以及利用其他隔聲材料和隔聲結構來阻擋雜訊的傳播。應用吸聲材料和吸聲結構，將傳播中的雜訊聲能轉變為物體的內能等。

2、放射性污染防護

防止放射性污染的主要措施有：

核電站(包括其他核企業)一般應選址在周圍人口密度較低，氣象和水文條件有利於廢水和廢氣擴散稀釋，以及地震強度較低的地區，以保證在正常運行和出現事故時，居民所受的輻射劑量最低。

含有α射線的廢物和放射強度大的廢物要進行最終處置和永久貯存。在核企業周圍和可能遭受放射性污染的地區建立監測機構。

3、光污染防護

光污染的防護主要有以下幾個方面：

加強城市規劃和管理，加強對玻璃幕牆和其他反光系數大的裝飾材料的管理，減少其對城市環境的負面影響。改善工廠的照明條件，減少光污染來源。對有紅外線和紫外線污染的場所採取必要的安全防護措施。個人防護。主要是戴防護眼鏡和防護面罩。

4、電磁波污染防護

保持距離；減少接觸；改善環境；少用手機；採用屏蔽物減少電磁波污染。

⑺ 危險有害因素分析的分類有哪些

危險有害因素分析的分類有：

1、按導致事故的直接原因進行分類：可分為人的因素（包括心理、生理性危險、有害因素和行為性危險、有害因素）、物的因素（包括物理性危險和有害因素、化學性危險和有害因素以及生物性危險和有害因素）、環境因素和管理因素。

2、參照事故類別進行分類：可分為物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、火葯爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息以及其他傷害。

3、按職業健康分類可分為粉塵、放射性物質、化學物質、物理因素、生物因素、導致職業性皮膚病的危害因素、導致職業性眼病的危害因素、導致職業性耳鼻喉口腔疾病的危害因素、職業性腫瘤的職業危害因素、其他職業危害因素等10類。

(7)機械性危險有害因素有哪些擴展閱讀

危險有害因素辨識必須採用科學的方法、借用科學的儀器設備和科學的態度進行。各行各業的危險有害因素各有不同，必須熟練掌握運用系統工程原理，從物質、能量及其外力條件或自身變化全面的分析辨識。同時運用科學的技術方法對未知的危險、有害因素進行辨識。

直觀經驗法適用於有可供參考先例、有以往經驗可以借鑒的系統。系統安全分析法常用於復雜、沒有事故經驗的新開發系統。常有事件樹、事故樹等。