A. 機械行業的生產加工型企業，它的材料損耗率、成品率、料廢率、稅負率可以是多少
材料利用率與產品有關，與設計和加工工藝有關，與加工的批量大小也有關，較好的材料利用率可以達到85%以上。產品合格率可達到99%。這與企業規模和管理有很大關系。
B. 機械加工正常情況下一噸原材料能產生多少廢鐵屑是
機械加工一噸原材料能產生多少廢鐵屑是無法給出標準的，這和原材料的規格及需要加工的零件尺寸及結構有很大關系，要保證原材料利用率，減少產生廢鐵屑的重量，就要根據零件尺寸和結構，選擇合適的原材料進行加工，盡可能提供原材料利用率，減少原材料浪費。
C. 要想請問下哪位高手能告訴我，塑料造粒機造粒一般要幾噸廢塑料造一噸
塑料造粒應該說理論上一噸「塑料」就可以生產一噸顆粒，因為我們所說得造粒乃是將某一形態的塑料通過熱塑熔融擠出拉絲切粒，從而變成另一形態的體現，簡單的說僅僅是一種物理轉換過程。然而你所提到的又是以廢舊塑料能生產多大比例，就個就要客觀的分析一噸廢舊塑料里所含多少雜質了，因為廢舊塑料造粒不外乎有如下幾個目的：
第一，將廢舊塑料龐大的體積熔融縮小成顆粒狀，即縮小體積，以便於儲藏；運輸，或有利於成型機械的加工。
第二，由於廢舊塑料含有很多雜質，需要通過分選，清洗過濾等手段清除。以利於生產合格的塑料製品。
第三，將使用後的廢舊塑料配方引入不同的助劑如增塑劑，增融劑，增韌劑，填充劑，光亮劑，流動劑等等共混造粒以改善或提高其某種理化指標。
綜上所述，從第一天可以看出，僅僅是將原料熱塑縮小體積，並沒有改變其化學成分，按質量守恆定律理論上並沒增加或減少。第二條有一未知因素，就是到底含多少雜質，產出比取決於雜質的多少。同理第三反而增加了起原料重量，就要看你加入了多少其他物質！當讓，我們所說得是理論上的，事實少廢舊塑料或多或少都會有雜質的，在實際生產過程中也有極少的損耗如，粉碎，清洗，過濾粘附在過濾網上丟棄的等等，只不過這個比較少罷了。
D. 機械製造業如何計算廢料率
如果是單純的要得到廢料率的話那就不會很復雜，我認為應該從版兩個方面去考慮：
比較權系統的方法是首先要確認每個產品的各原材料的理論用量，理論用量指的是成品上所用到的各原材料的量，不考慮余料和各種損耗。其次就是產品的實際用量（包含不可避免的余料）及損耗率，損耗率要根據實際的產品製造工藝和生產管理水平去制定。通過這兩部分便可以很系統的得到材料的廢料率，這對你們公司的經營也有很大的參考意義。
當然，如果要考慮一些政治上的問題，就要根據政府取得這個廢料率的用途，如何對公司有利便如何做了，書面上也按以上方式去做即可，只是數據按照實際需要而已。
希望這些能對你有所啟發。
E. 國家標准機加工廢品率是多少
法律分析：一般來說百分之五以內是合理的。
法律依據：《再生資源回收管理辦法》
第三條 在中華人民共和國境內從事再生資源回收經營活動的企業和個體工商戶（統稱「再生資源回收經營者」）應當遵守本辦法。法律法規和規章對進口可用作原料的固體廢物、危險廢物、報廢汽車的回收管理另有規定的，從其規定。
第十二條 再生資源的收集、儲存、運輸、處理等全過程應當遵守相關國家污染防治標准、技術政策和技術規范。
第十三條 再生資源回收經營者從事舊貨收購、銷售、儲存、運輸等經營活動應當遵守舊貨流通的有關規定。
F. 機械加工每道工序廢品率給多少
機械加工每道工序廢品率給多少不是統一的，總量為7%，具體工序具體定。
G. 機械加工主要產生的危險廢物有
機械加工主要產生的危害廢物是粉塵污染，生產過程中會產生很多粉塵，對人體傷害很大
H. 機械加工產品的廢品率是多少的比例
比例高達99%以上
客觀來說，不允許有廢品存在
I. 像徐工這種機械加工製造企業生產的廢料大體是什麼，有多少量
不能利用的鋼板邊角，鐵屑等。
J. 機械加工中會產生的塑料垃圾有哪些
主要產生塑料垃圾的工序是在注塑成型環節，注塑時生產的進料口、毛刺、飛邊等。有些塑料製品需要切割、鑽削、銑削，都會產生一些塑料的廢料。