① 離心泵機械密封有什麼類型特點
離心泵機械密封又稱斷面密封，主要由動環、靜環、壓緊元件和密封元件等組成。其基本原理是動環借密封腔中液體的壓力和壓緊元件的壓力，使其端面貼合在靜環的端面上，並在兩環端面上產生適當的比壓和保持一層極薄的液體膜而達到密封的目的。
泵在運轉過程中，軸的振動如果不加緩沖而直接傳遞到密封端面上，那麼密封端面不能緊密貼合而會使泄漏量增加，或者由於過大的軸向荷載而導緻密封面磨損嚴重，使密封失效。另外，端面因摩擦必然會產生磨損，如果沒有緩沖補償，勢必會造成端面的間隙越來越大而無法密封。
機械密封有許多種類，下面僅介紹平衡型與非平衡型機械密封。
非平衡型：密封介質作用在動環上的有效面積B（去掉作用壓力相互抵消的部分的面積）等於或大於動、靜環端面接觸面積A，此時端面上的壓力取決於密封介質的壓力，介質壓力增加，端面上的比壓成正比增加。如果端面的壓強太大，則可能造成密封泄漏嚴重、壽命縮短，因此非平衡型機械密封不宜在高壓下使用。
平衡型：密封介質作用在動環上的有效面積B小於端面接觸面積A，此時當介質壓力增大時，端面上的壓強增加緩慢，即介質壓力的高低對端面的比壓影響較小，因此平衡型可用於高壓下的機械密封。
機械密封裝置結構緊湊、機械摩擦小、密封性能可靠，但製造工藝要求高，在渾水中，動、靜貼合面易被磨飾而使密封失效，因此適合在清水離心泵中使用。
② 離心泵常用軸封裝置有幾種
離心泵常用軸封裝置有填料密封和機械密封兩種。
作用：軸封裝置保證離心泵正常、高專效運轉。離心泵在工作屬是泵軸旋轉而殼不動，其間的環隙如果不加以密封或密封不好，則外界的空氣會滲入葉輪中心的低壓區，使泵的流量、效率下降。嚴重時流量為零氣縛。通常，可以採用機械密封或填料密封來實現軸與殼之間的密封。
③ 離心泵軸封機構的作用是
軸封是旋轉的泵軸和固定的泵體間的密封，主要是為了防止高壓液體從泵中漏出和防止空氣進入泵內。離心泵的軸封形式主要有填料密封、機械密封等。
④ 離心泵的密封形式和特點
泵的軸向密封為軟填料密封和機械密封及橡膠油封三種形式。
泵採用填料密封時，填料環的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內，腔內要通入一定壓力的水，起水封、水冷卻或水潤滑任憑。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護泵軸。
機械密封是指由至少一對垂直於旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合並相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。補償環的輔助密封為金屬波紋管的稱為波紋管機械密封。
機械密封的組成：
主要有以下四類部件。a.主要密封件：動環和靜環。b.輔助密封件：密封圈。c.壓緊件：彈簧、推環。d.傳動件：彈箕座及鍵或固定螺。
橡膠油封不只是一個簡單的橡膠圈，有些具有特殊的溝槽，有些是用多種材料復合而成的，形狀和規格更是有很多。
⑤ 離心泵主要由哪些部件組成
離心泵的主要部件主要部件有葉輪、泵殼和軸封裝置。
1.
葉輪的作用是將原動機的機械專能直接傳給液體，以增屬加液體的靜壓能和動能(主要增加靜壓能)。
2
泵殼
作用是將葉輪封閉在一定的空間，以便由葉輪的作用吸入和壓出液體。泵殼多做成蝸殼形，故又稱蝸殼。由於流道截面積逐漸擴大，故從葉輪四周甩出的高速液體逐漸降低流速，使部分動能有效地轉換為靜壓能。泵殼不僅匯集由葉輪甩出的液體，同時又是一個能量轉換裝置。
3
軸封裝置
作用是防止泵殼內液體沿軸漏出或外界空氣漏入泵殼內。
常用軸封裝置有填料密封和機械密封兩種。
填料一般用浸油或塗有石墨的石棉繩。機械密封主要的是靠裝在軸上的動環與固定在泵殼上的靜環之間端面作相對運動而達到密封的目的。
⑥ 離心泵的主要部件有哪些各有什麼作用
離心泵的主要部件有葉輪、泵殼、軸封裝置。
葉輪的作用：將原動機的機械能傳給液體、使液體的動能和靜壓能均得到提高。
泵殼的作用：具有匯集液體和將部分動能轉為靜壓能的作用。
軸封裝置的作用：防止泵內高壓液體外漏及外界大氣漏入泵內。
⑦ 機械密封都由哪幾部分組成
機械密封(mechanicalseal)是指由至少一對垂直於旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合並相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。
彈力載入機構與輔助密封是金屬性紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足載入彈力。「機械密封」通常被人們簡稱為「機封」。
機械密封是一種旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由於傳動軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質通過該間隙向外泄漏，如果設備內壓力低於大氣壓，則空氣向設備內泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。軸封的種類很多，由於機械密封具有泄漏量少和壽命長等優點，所以世界上機械密封是在這些設備最主要的軸密封方式。機械密封又叫端面密封，在國家有關標准中是這樣定義的：「由至少一對垂直於旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合並相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。」
1、主要部件
動環、靜環、冷卻裝置和壓緊彈簧（視具體設備而定）。
2、輔助密封件
密封圈（有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡膠O圈等）。
3、彈力補償機構
彈簧、推環。
彈簧座及鍵或各種螺釘。
機械密封的分類：
分為單端面、雙端面；平衡型、非平衡型；任意旋向、固定旋向。
⑧ 軸封都有哪些分類類型
1、填料密封
填料密封結構簡單、價格便宜、維修方便。但泄漏量大、功耗損失大。因此填料密封用於輸送一般介質，如水等；一般不適用於石油及化工介質，特別是不能用在貴重、易爆和有毒介質中。
2、機械密封
機械密封（也稱端面密封）的密封效果好，泄漏量很小，壽命長，但價格貴，加工安裝維修保養比一般密封要求高。
機械密封適用於輸送石油及化工介質，可用於各種不同粘度、強腐蝕性和含顆粒的介質。美國石油學會標准API610（第8版）規定：除用戶有規定外，應當裝備集裝式機械密封。
3、動力密封
動力密封可分為背葉式密封和副葉輪密封兩類。泵工作時靠背葉片（或副葉輪）的離心力作用使軸封處的介質壓力下降至常壓或負壓狀態，使泵在使用過程中不泄漏。停車時離心力消失，背葉片（或副葉輪）的密封作用失效，這時靠停車密封裝置起到密封作用。
與背葉式（或副葉輪）配套的停車密封裝置中較多地採用填料密封。填料密封有普通式和機械松緊式兩種。普通式填料密封與一般的填料密封泵相似，要求軸封處保持微正壓，以避免填料的干摩擦。機械松緊式填料密封採用配重，使泵在運行時填料松開，停車時填料壓緊。
動力密封性能可靠，價格便宜，維修方便，適用於輸送含有固體顆粒較多的介質，如磷酸工業中的礦漿泵、料漿泵等。缺點是功率損失較機械密封大，且其停車密封裝置的壽命較短。
旋轉的泵軸與固定的泵殼之間的密封稱為軸封。它的作用是防止高壓液體從泵內沿軸漏出，或者外界空氣沿軸滲入。對於離心泵的軸封，它屬於動密封。
按密封結合面是否接觸，可分為接觸式動密封和非接觸式動密封。
接觸式動密封的密封裝置與軸接觸，兩者之間存在相對摩擦。接觸式動密封有填料密封、機械密封。
⑨ 離心泵常用軸封裝置有幾種
離心泵常用軸封裝置有填料密封和機械密封兩種。 作用：軸封裝置保證內離心泵正常、高效容運轉。離心泵在工作是泵軸旋轉而殼不動，其間的環隙如果不加以密封或密封不好，則外界的空氣會滲入葉輪中心的低壓區，使泵的流量、效率下降。嚴重時流量為零氣縛。通常，可以採用機械密封或填料密封來實現軸與殼之間的密封。
⑩ 離心泵由哪幾個部分組成
單級離心泵主要由以下零部件組成：
（1）泵殼
泵殼有軸向剖分式和徑向剖分式兩種。大多數單級離心泵的殼體都是蝸殼式的，多級泵徑向剖分殼體一般為環形殼體或圓形殼體。一般蝸殼式泵殼內腔呈螺旋型流道，用以收集從葉輪中流出的液體，並引向擴散管至泵出口。泵殼承受全部的工作壓力和液體的熱負荷。
（2）葉輪
葉輪是*的做功部件，泵通過葉輪對液體做功。葉輪的結構型式有閉式、開式、半開式三種。閉式葉輪由葉片、前蓋板、後蓋板組成。半開式葉輪由葉片和後蓋板組成。開式葉輪只有葉片，無前後蓋板。閉式葉輪效率較高，開式葉輪效率較低。
單級離心泵結構示意圖
（3）密封環
密封環的作用是防止泵的內泄漏和外泄漏．由耐磨材料製成的密封環，鑲於葉輪前後蓋極和泵殼上，磨損後可以更換。
（4）軸和軸承
泵軸一端固定葉輪，～端裝聯軸器。根據泵的大小，軸承可選用滾動軸承和滑動軸承。
（5）軸封
軸封一般有機械密封和填料密封兩種。一般泵均設計成既能裝填料密封，又能裝機械密封。