機械加工圖紙怎麼看ppt

Ⅰ 機械加工中的圖紙怎麼看

正投影圖
有第一視角法，第三視角法
然後就是標題欄
標題欄上有：材料，數量，設計，繪圖，日期
再就是技術要求，和未注公差

Ⅱ 機械加工圖紙怎麼看

1.看懂零件的形狀、結構，對應的圖形位置。
2.看零件的基準。軸心線、孔心線、面，等。
3.看重要的尺寸、精度、粗糙度、形位公差，等。
4.看技術要求、材料，等。

Ⅲ 怎麼看懂機械製造圖紙，看圖紙有哪些技巧和重點

大都抄數圖紙三視圖就能直觀看出標注所有尺寸，少數需六視圖才能全面標識好，三視圖把主視圖，左視圖、俯視圖對應起來看 ，主要看零件的尺寸標注及形位公差要求來合理制定加工方案和加工步驟，重點看圖紙上的技術要求和加工工藝，如需鍛打或鑄造，需熱處理，車，銑。磨等加工步驟一定看清，不然步驟不對會出質量問題，尺寸有公差要求的多注意確保尺寸符合圖紙要求。

Ⅳ 一張簡單的機械配件加工圖紙怎樣讀懂

你說的是零件工程圖吧。拿到圖紙後先看三視圖，了解工件的外形及尺寸，再看材料，然後技術要求，都了解之後就可以安排加工工藝了

Ⅳ 如何看懂機械加工圖紙

問題一：怎麼看機械加工圖紙！ 看機械加工圖紙，你需要
1.看懂零件的形狀及結構尺寸，圖中各線條對應的圖形位置，此項目需要先學習畫法幾何。
2.再學習公差與互換性，了解零件的加工基準面，各公差要求等。
3.還需要學習機械制圖及機械原理，了解各種制圖規范，輪廓及各中心線、軸、傳動零件、結構件等設計圖。看懂關鍵的尺寸、精度、粗糙度、形位公差等。
4.還需要了解材料的表達方法，材料的熱處理及表面處理，在技術要求或技術條件中的描述等。

問題二：怎麼看懂機械製造圖紙，看圖紙有哪些技巧和重點？ 如果是單件圖的話 先瀏覽三視圖在腦海里想像一下它的具體形狀 然後具體看一些細節方面的，如表面粗糙度，加工基準，表面處理等等 ps：一定要養成看技術要求的習慣，一些比較復雜的件技術要求信息很多

問題三：怎麼可以快速看懂機械加工圖紙 1.各人經歷不同、目的不同，看圖的方法有所不同。
2.我是搞機械加工的，下面就我的經驗說一下我的看圖體會。
3.先大致瀏覽一下所有的圖紙，
1）確定外形輪廓形狀，是回轉體，還是箱體類或者異形件。
2）尋找外形最大尺寸，有一個大致的體量概念。
4.查看標題欄、技術要求、說明。
1）了解工件的名稱，用途，零件的作用，使用中的常規要求。
2）有多張圖紙的，圖紙的組成、數量、相互關系。
3）毛坯的類型、來源、技術要求。
4）對於加工要求細節的文字說明。
5）採用的標准，標注格式專用說明。
6）專門的技術說明。
5.仔細查看每一個視圖。
1）了解有加工要求的結構要素，公差要求、表面粗糙度要求、形位公差要求。
2）考慮各要素的精加工手段。
3）了解每一要素在整個工件中的幾何位置。
6.重新對主要的、反映總體尺度的幾個視圖查看。
1）理解各要素在工件中的相互關系。
2）哪些加工要求比較高，這些要素在構件使用中的作用。
3）同行業、類似產品的成熟工藝。
7.在看一遍所有的技術要求，可能有遺漏的重要內容。
8.到此，一個大型、復雜機械零件圖紙，初步看過一遍了。
9.這個過程所需時間，因人而異。一張0號幅面圖，根據復雜程度，大概10~30分鍾左右。
10.在具體制定加工工藝時，還需仔細查看。

問題四：怎麼才算看懂機械圖紙 個人感覺哈，僅供參考！
機械圖紙包括圖形（三視圖）、相關標注、圖紙說明等。三視圖分左視圖，側視圖，俯視圖，個別圖形還會有剖視圖，局部剖或整體剖視。圖紙的標注，尺寸、表明粗糙度、公差等，還有比較復雜一點的就是同軸度、對稱度、平行度等等。其它說明包括工件的加工要求、使用要求等。還有右下角的標題欄很重要，零件名稱、材料、件數、編號、製作者和時間等。
估計你看懂這些就可以了吧！如果還需要進一步說明的話，你可以到圖書館或者書店找一找相關機械制圖的書看一看，估計用不到兩個小時你也就都懂了。

問題五：教你如何快速看懂機械圖紙（超級實用版） 讀取對象信息。圖紙雖然每個人、每個公司都不會相同，但梗遵循國家的制圖標准，一張圖紙做出來就是為了給人看的，要是特殊的地方太多，別人沒法看就失去了它的意義。首先看標題欄（右下角）裡面的對象名稱、編號、數量、材料（如果有）、比例、單位等信息，這些信息的位置可以參看手冊相關部分的內容。
確定視圖。如果是原理圖等類型的非標准圖紙，就沒有嚴格的視圖這個概念了。標準的圖紙最少都有一個視圖的。視圖的概念來源於畫法幾何的投影，這個知識也可以看看手冊的相關內容，簡單的說，我們國家的制圖標准，一個物體，正面看到的稱之為主視圖，左邊看到的稱之為左視圖（擺放在主視圖右邊），頂上看的稱之為俯視圖（放在主視圖的下邊），以及剖視圖等等很多的視圖的概念。反映在圖紙是，視圖就是一塊東西，塊與塊間不會有尺寸、文字、線條等內容聯系起來他們，中間就是空白的。有建築等視圖能力的人對這些概念不會陌生的，都是通用的。
分清主體與標注註解。確定了有幾個視圖，分別是什麼視圖，之後就要分清主體（暫且這樣叫吧，這詞我發明的），主體就是描述機械零部件的那些線條（實際的零部件二維世界裡就是些線條），這個根據線的粗細就能分出來了（細線都是標注線），主體的線只有粗實線（粗細可以相對比較來判斷，標准裡面粗細也有標準的）、粗虛線和剖面線。
由主體還原零部件的實際樣子。這是視圖的關鍵點，其他的都可以看看書、翻翻手冊搞定，只有這個，需要積累和空間想像能力的，不能還原實際零件的樣子，就會出現那個笑話說的挖個井卻造了個煙囪。還原的時候如果有困難，可以仔細確定每個視圖到底是什麼視圖（包括剖視圖等表達方法），輔助尺寸標注（例如R代表半徑，那條線就是個圓弧（面），這些標注在手冊裡面有，也比較簡單。
確定零部件尺寸。這個可以大概的看一下，有個大概的概念就行了，如果是製造者，到用到的時候再去看。
內外行分界線。到這里，只要你看過圖紙，並研究過機械設計手冊裡面的有關圖紙表達的內容，你算是看得懂圖紙的外行了，就像你看了一份房子的圖紙後，你知道了房子的戶型結構，大小了，不想深入的可以到此為止。然而，機械類的圖紙信息，遠遠不止這些。
入行機械識圖。機械圖紙（這里說的都是標準的圖、原理圖等不做介紹）表達的是一個零件或者部件或者一台機器的結構、尺寸、材料、精度等等機械行業用得到的所有設計數據，入行前已經看到了材料和結構部分，後面接著講其他信息，由於機械類的信息幾乎全部都在圖紙裡面，光看機械設計手冊就上千頁，所以這里不能全部分享完經驗，只能是入行的經驗。
精度。機械類的尺寸（例如一個圓柱的直徑）不只是一個尺寸而已，無論標注了公差（±0.XX這樣的）還是沒有標注的尺寸都是一個范圍，這就是機械的（尺寸）精度，這個概念要一直都有。因為機械的零部件一般都是大批量生產的，需要精度來控制每一個零件（他們不可能一樣大小，存在誤差）的尺寸在一定的范圍。同樣的，零部件還有形位公差（也是標注不標注都是存在的）。未標注的精度（公差）在國家標准裡面都有規定，有的圖紙技術要求裡面會寫明，精度是機械零部件的靈魂，這需要一定的積累，對照手冊裡面可以學習懂每一個圖紙上的精度信息。
粗糙度：粗糙度決定了使用要求，同時也限定了加工方法的要求。
精度：比如一個要素（一個裝軸承的內孔）的尺寸、位置、形狀公差及其粗糙度要求，會隱含對它的加工工藝要求（磨削）。
熱處理：熱處理使得加工可行，性能達到了使用要求。
表面處理：表面處理一般會在技術要求裡面提出。...>>

問題六：如何快速看懂機械加工圖紙 首先得有一定的識圖基礎，再就是看圖技巧。利用幾個視圖（一般是三視圖）的對應關系進行分析，想像出實物的形狀。再一個就是要注意尺寸及形位公差和技術要求。對被加工的零件的加工難度有一個了解。要快速看懂一張圖紙，要有一定的空間想像能力，看得多了也就會快了，熟能生巧嘛。

問題七：怎樣才能快速看懂機械加工圖紙和平面圖紙 如果你沒有系統學習過是挺難看懂的，必須要有人教你才行。

問題八：機械加工圖紙怎麼看 其實這是一個大問題，應該從最基礎的機械識圖入手。從低到高，從淺到深的方法。隨序漸進的學盡。從三視圖入門，到加工精度，粗糙度、公差、形位公差，還有材料等等。耐心學習，一定會有進步的。若只是簡單的會看外觀形狀，就很簡單，把三視圖部分讀通就好。用業余時間一期星就會了。

Ⅵ 一個新手如何看懂機械圖紙

簡單說：

1、從三視圖學起，了解點、線、面、體的概念。學習投影的知識。

2、找一本機械制圖練習冊認真練一下。

3、認真學習機械制圖這門課程。

4、認真學習機械制圖國家標准。

5、再就是多畫實物、多實踐就行了。

無論怎麼繁雜的圖紙，都得遵循三視圖的原理。弄懂了基本原理，再看繁雜的圖紙也就簡單了，所以，看圖紙要從簡單地圖紙學起，一步一步，由簡到繁，積累經驗。常規圖紙分為主視圖、俯視圖、側視圖和一些常規符號以及技術要求。模具種類繁復、用途不同、結構復雜。

(6)機械加工圖紙怎麼看ppt擴展閱讀：

主視圖在圖紙的左上方，左視圖在主視圖的右方，俯視圖在主視圖的下方，主視圖與俯視圖長應對正主視圖，與左視圖高度保持平齊，左視圖與俯視圖寬度應相等若不按上述順序放置，則應註明三個視圖名稱。

首先明確一下，物體的三視圖和物體上、下、左、右、前、後六個方位的對應關系。主視圖的輪廓線表示上、下、左、右、四個方位；左視圖的輪廓線表示上、下、前、後四個方位；俯視圖的輪廓線表示前、後、左、右四個方位。規定左右為長，

Ⅶ 純干貨丨五種方法，教你看懂復雜的機械加工圖紙

常見結構的尺寸注法

常見孔的尺寸注法（盲孔、螺紋孔、沉孔、鍃平孔）；倒角的尺寸注法。 

 盲孔

 螺紋孔

沉孔

 鍃平孔

倒角

2

零件上的機械加工結構

退刀槽和砂輪越程槽

在零件切削加工時，為了便於退出刀具及保證裝配時相關零件的接觸面靠緊，在被加工表面台階處應預先加工出退刀槽或砂輪越程槽。

車削外圓時的退刀槽，其尺寸一般可按"槽寬×直徑"或"槽寬×槽深"方式標注。磨削外圓或磨削外圓和端面時的砂輪越程槽。

 

 鑽孔結構

用鑽頭鑽出的盲孔，在底部有一個120°的錐角，鑽孔深度指的是圓柱部分的深度，不包括錐坑。在階梯形鑽孔的過渡處，也存在錐角120°圓台，其畫法及尺寸注法。

 

用鑽頭鑽孔時，要求鑽頭軸線盡量垂直於被鑽孔的端面，以保證鑽孔准確和避免鑽頭折斷。三種鑽孔端面的正確結構。

凸台和凹坑

零件上與其他零件的接觸面，一般都要加工。為了減少加工面積，並保證零件表面之間有良好的接觸，常常在鑄件上設計出凸台，凹坑。螺栓連接的支撐面凸台或支撐面凹坑的形式；為了減少加工面積，而做成凹槽結構。

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常見零件結構

軸套類零件

這類零件一般有軸、襯套等零件，在視圖表達時，只要畫出一個基本視圖再加上適當的斷面圖和尺寸標注，就可以把它的主要形狀特徵以及局部結構表達出來了。為了便於加工時看圖，軸線一般按水平放置進行投影，最好選擇軸線為側垂線的位置。

在標注軸套類零件的尺寸時，常以它的軸線作為徑向尺寸基準。由此注出圖中所示的Ф14 、Ф11（見A-A斷面）等。這樣就把設計上的要求和加工時的工藝基準（軸類零件在車床上加工時，兩端用頂針頂住軸的中心孔）統一起來了。而長度方向的基準常選用重要的端面、接觸面（軸肩）或加工面等。 

 如圖中所示的表面粗糙度為Ra6.3的右軸肩，被選為長度方向的主要尺寸基準，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右軸端為長度方向的輔助基，從而標注出軸的總長96。

  

盤蓋類零件

這類零件的基本形狀是扁平的盤狀，一般有端蓋、閥蓋、齒輪等零件，它們的主要結構大體上有回轉體，通常還帶有各種形狀的凸緣、均布的圓孔和肋等局部結構。在視圖選擇時，一般選擇過對稱面或回轉軸線的剖視圖作主視圖，同時還需增加適當的其它視圖（如左視圖、右視圖或俯視圖）把零件的外形和均布結構表達出來。如圖中所示就增加了一個左視圖，以表達帶圓角的方形凸緣和四個均布的通孔。 

在標注盤蓋類零件的尺寸時，通常選用通過軸孔的軸線作為徑向尺寸基準，長度方向的主要尺寸基準常選用重要的端面。

叉架類零件

這類零件一般有撥叉、連桿、支座等零件。由於它們的加工位置多變，在選擇主視圖時，主要考慮工作位置和形狀特徵。對其它視圖的選擇，常常需要兩個或兩個以上的基本視圖，並且還要用適當的局部視圖、斷面圖等表達方法來表達零件的局部結構。踏腳座零件圖中所示視圖選擇表達方案精練、清晰對於表達軸承和肋的寬度來說，右視圖是沒有必要的，而對於T字形肋，採用剖面比較合適。

在標注叉架類零件的尺寸時，通常選用安裝基面或零件的對稱面作為尺寸基準。尺寸標注方法參見圖。

箱體類零件

一般來說，這類零件的形狀、結構比前面三類零件復雜，而且加工位置的變化更多。這類零件一般有閥體、泵體、減速器箱體等零件。在選擇主視圖時，主要考慮工作位置和形狀特徵。選用其它視圖時，應根據實際情況採用適當的剖視、斷面、局部視圖和斜視圖等多種輔助視圖，以清晰地表達零件的內外結構。

 在標注尺寸方面，通常選用設計上要求的軸線、重要的安裝面、接觸面（或加工面）、箱體某些主要結構的對稱面（寬度、長度）等作為尺寸基準。對於箱體上需要切削加工的部分，應盡可能按便於加工和檢驗的要求來標注尺寸。

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表面粗糙度

表面粗糙度的概念 

零件表面上具有較小間距的峰谷所組成的微觀幾何形狀特性，稱為表面粗糙度。這主要是在加工零件時，由於刀具在零件表面上留下的刀痕及切削分裂時表面金屬的塑性變形所形成的。

零件表面粗糙度也是評定零件表面質量的一項技術指標，它對零件的配合性質、工作精度、耐磨性、抗腐蝕性、密封性、外觀等都有影響。

表面粗糙度的代號、符號及其標注

GB/T 131-1993規定了表面粗糙度代號及其注法。圖樣上表示零件表面粗糙度的符號見下表。 

 

表面粗糙度的主要評定參數

零件表面粗糙度的評定參數有：

1）輪廓算術平均偏差（Ra）

在取樣長度內，輪廓偏距絕對值的算術平均值。Ra的數值及取樣長度l見表。

 

2）輪廓最大高度（Rz）

在取樣長度內，輪廓峰頂線與輪廓峰底線的距離。

 

備註：使用時優先選用Ra參數。 

表面粗糙度的標注要求

1）表面粗糙度的代號標注示例

表面粗糙度高度參數Ra、Rz、Ry在代號中用數值標注時，除參數代號Ra可省略外，其餘在參數值前需標注出相應的參數代號Rz或Ry，標注示例見表。 

2）表面粗糙度的標注表面粗糙度中數字及符號的方 

表面粗糙度符號在圖樣上的標注方法 

1）表面粗糙度代（符）號一般應注在可見輪廓線、尺寸界線或它們的延長線上，符號的尖端必須從材料外指向表面。

2）表面粗糙度代號中數字及符號的方向必須按規定標注。

 表面粗糙度的標注示例

在同一圖樣上，每一表面一般只標注一次代（符）號，並盡可能地靠近有關的尺寸線。當空間狹小或不便標注時可以引出標注。當零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求時，可統一標注在圖樣的右上角，當零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求時，對其中使用最多的一種代（符）號可以同時注在圖樣的右上角，並加註"其餘"兩字。凡統一標注的表面粗糙度代（符）號及說明文字，其高度均應該是圖樣標注的1.4倍。 

零件上連續表面、重復要素（如孔、齒、槽等）的表面和用細實線連接不連續的同一表面，其表面粗糙度代（符）號只注一次。

同一表面上有不同的表面粗糙度要求時，應用細實線畫出其分界線，並注出相應的表面粗糙度代號和尺寸。

齒輪、螺紋等工作表面沒有畫出齒（牙）形時，其表面粗糙度代（符）號注法見圖。

中心孔的工作表面，鍵槽的工作表面，倒角，圓角的表面粗糙度代號可以簡化標注。

需要將零件局部熱處理或局部鍍（塗）覆時，應用粗點畫線畫出其范圍並標注出相應尺寸，也可將其要求注寫在表面粗糙度符號長邊的橫線上。

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標准公差和基本偏差

為便於生產，實現零件的互換性及滿足不同的使用要求，國家標准《極限與配合》規定了公差帶由標准公差和基本偏差兩個要素組成。標准公差確定公差帶的大小，而基本偏差確定公差帶的位置。

1）標准公差（IT）

標准公差的數值由基本尺寸和公差等級來決定。其中公差等級是確定尺寸精確程度的標記。標准公差分為20級，即IT01，IT0，IT1，…，IT18。其尺寸精確程度從IT01到IT18依次降低。標准公差的具體數值見有關標准。 

 2）基本偏差

基本偏差是指在標準的極限與配合中，確定公差帶相對零線位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零線的那個偏差。當公差帶在零線的上方時，基本偏差為下偏差；反之，則為上偏差。基本偏差共有28個，代號用拉丁字母表示，大寫為孔，小寫為軸。

從基本偏差系列圖中可以看出：孔的基本偏差A～H和軸的基本偏差k～zc為下偏差；，孔的基本偏差K～ZC和軸的基本偏差a～h為上偏差，JS和js的公差帶對稱分布於零線兩邊、孔和軸的上、下偏差分別都是+IT/2、-IT/2。基本偏差系列圖只表示公差帶的位置，不表示公差的大小，因此，公差帶一端是開口，開口的另一端由標准公差限定。 

基本偏差和標准公差，根據尺寸公差的定義有以下的計算式：

ES=EI+IT 或 EI=ES-IT 

ei=es-IT或 es=ei+IT 

孔和軸的公差帶代號用基本偏差代號與公差帶等級代號組成。

Ⅷ 基本的機械圖紙怎麼看

步驟/方法
1、確定圖紙的種類。機械類圖紙有很多種類，分裝配圖、簡圖、原理圖、零件圖等，首先要確定你拿到的是一張什麼圖紙，你才知道圖紙表達的是什麼對象，表達了那些方面，表達到什麼程度。
2、讀取對象信息。圖紙雖然每個人、每個公司都不會相同，但都遵循國家的制圖標准，一張圖紙做出來就是為了給人看的，要是特殊的地方太多，別人沒法看就失去了它的意義。首先看標題欄（右下角）裡面的對象名稱、編號、數量、材料（如果有）、比例、單位等信息，這些信息的位置可以參看手冊相關部分的內容。
確定視圖。如果是原理圖等類型的非「標准」圖紙，就沒有嚴格的視圖這個概念了。標準的圖紙最少都有一個視圖的。視圖的概念來源於畫法幾何的投影，這個知識也可以看看手冊的相關內容，簡單的說，我們國家的制圖標准，一個物體，正面看到的稱之為主視圖，左邊看到的稱之為左視圖（擺放在主視圖右邊），頂上看的稱之為俯視圖（放在主視圖的下邊），以及剖視圖等等很多的視圖的概念。反映在圖紙是，視圖就是一塊「東西」，塊與塊間不會有尺寸、文字、線條等內容聯系起來他們，中間就是空白的。有建築等視圖能力的人對這些概念不會陌生的，都是通用的。
分清主體與標注註解。確定了有幾個視圖，分別是什麼視圖，之後就要分清主體（暫且這樣叫吧，這詞我發明的），主體就是描述機械零部件的那些線條（實際的零部件二維世界裡就是些線條），這個根據線的粗細就能分出來了（細線都是標注線），主體的線只有粗實線（粗細可以相對比較來判斷，標准裡面粗細也有標準的）、粗虛線和剖面線。
由主體還原零部件的實際樣子。這是視圖的關鍵點，其他的都可以看看書、翻翻手冊搞定，只有這個，需要積累和空間想像能力的，不能還原實際零件的樣子，就會出現那個笑話說的挖個井卻造了個煙囪。還原的時候如果有困難，可以仔細確定每個視圖到底是什麼視圖（包括剖視圖等表達方法），輔助尺寸標注（例如R代表半徑，那條線就是個圓弧（面），這些標注在手冊裡面有，也比較簡單。
確定零部件尺寸。這個可以大概的看一下，有個大概的概念就行了，如果是製造者，到用到的時候再去看。
內外行分界線。到這里，只要你看過圖紙，並研究過機械設計手冊裡面的有關圖紙表達的內容，你算是看得懂圖紙的外行了，就像你看了一份房子的圖紙後，你知道了房子的戶型結構，大小了，不想深入的可以到此為止。然而，機械類的圖紙信息，遠遠不止這些。
入行機械識圖。機械圖紙（這里說的都是標準的圖、原理圖等不做介紹）表達的是一個零件或者部件或者一台機器的結構、尺寸、材料、精度等等機械行業用得到的所有設計數據，入行前已經看到了材料和結構部分，後面接著講其他信息，由於機械類的信息幾乎全部都在圖紙裡面，光看機械設計手冊就上千頁，所以這里不能全部分享完經驗，只能是入行的經驗。
精度。機械類的尺寸（例如一個圓柱的直徑）不只是一個尺寸而已，無論標注了公差（±0.XX這樣的）還是沒有標注的尺寸都是一個范圍，這就是機械的（尺寸）精度，這個概念要一直都有。因為機械的零部件一般都是大批量生產的，需要精度來控制每一個零件（他們不可能一樣大小，存在誤差）的尺寸在一定的范圍。同樣的，零部件還有形位公差（也是標注不標注都是存在的）。未標注的精度（公差）在國家標准裡面都有規定，有的圖紙技術要求裡面會寫明，精度是機械零部件的靈魂，這需要一定的積累，對照手冊裡面可以學習懂每一個圖紙上的精度信息。
工藝。工藝簡單的說就是如何製造（組裝）這個零部件的方法，機械圖紙雖然沒有工藝（過程）的直接信息表達，但是它卻包含了基本的工藝。一個零部件設計出來，加工不出來是沒有任何意義的，如何加工是設計者考慮過的事情，在圖紙裡面也會有表達。
粗糙度：粗糙度決定了使用要求，同時也限定了加工方法的要求。
精度：比如一個要素（一個裝軸承的內孔）的尺寸、位置、形狀公差及其粗糙度要求，會隱含對它的加工工藝要求（磨削）。
熱處理：熱處理使得加工可行，性能達到了使用要求。
表面處理：表面處理一般會在技術要求裡面提出。
總之，圖紙表達的的信息，必須讀出其工藝信息，這也是機械圖紙的關鍵作用，當然，實際中會有工藝編寫人員根據公司實際加工能力編寫詳細的工藝（文件），看得懂機械圖紙的人，還原出實際零部件樣子之後要能很清楚這東西怎麼加工出來。
細節。簡單的說，圖紙大多數都是天圓地方的（大多不是圓、圓弧就是直角），然而，實際加工中，由於刀具等原因的限定，直角處往往都帶有刀尖、折彎的圓弧，一些圓弧也不是實際的圓弧，對於各種加工方法加工的實際效果要有大概的了解，對圖紙表達的「理想」樣子和「實際」樣子的差別要有概念，當然，這些差別在設計的時候就考慮過的，並不會因為差別影響其功能。
檢驗。各種量具的使用，檢測的方法和項目，都要有個大概的理解，由於機械零部件都具有特殊性，要麼精度很高，普通的鋼捲尺直尺不能作為檢驗量具，要麼就很大（很小），也超過的傳統的內外徑量表、游標卡尺的范圍，各個尺寸要求和精度要求都需要有專門的檢測方法。檢測方法，不只是最終判別零部件合格與否，也同時是加工的時候必須的過程。

注意事項
機械圖紙的尺寸單位默認為毫米（mm），圖紙中不會標出的。
圖紙的繪制有一個比例，就是實際大小在圖紙上的縮放倍數，這個比例不能作為實際測量的依據（比如1:1大小的零部件直接拿到圖紙上測大小）。
機械是一門多學科交叉的綜合實用性技術，機械圖紙又是機械行業的語言，所以圖紙是千變萬化的，是復雜的，是嚴謹的，也是有實際的意義的。
機械的東西，不是科學，不是實驗，更不是憑空想像。它是一門技術，實實在在的技術。

Ⅸ 如何快速看懂機械加工圖紙

首先得有一定的識圖基礎，再就是看圖技巧。利用幾個視圖（一般是三視圖）的對應關系進行分析，想像出實物的形狀。再一個就是要注意尺寸及形位公差和技術要求。對被加工的零件的加工難度有一個了解。要快速看懂一張圖紙，要有一定的空間想像能力，看得多了也就會快了，熟能生巧嘛。