① 三軸/五軸伺服系列機械手
維修伺服系統，找容濟機電
② 自動控制中三軸 五軸是什麼意思
簡單、形象一點，就是比如機器人的關節就是軸。需要控制，軸越多、越精準，機器人就越精密靈活。
③ 注塑機單軸機械手和三軸機械手的區別是什麼
區別是，單軸機械手，動作只能在一個平面上移動，比如，只能上下或水平的動作，三軸機械手，機械臂可以做不同角度的立體動作，比如上下左右，前後移動同時進行，組合出復雜的動作，真心在幫你期待採納，
④ 注塑機械手是不是分3軸和5軸的，具體怎麼分得謝謝。
同上。
但是不同品牌的注塑機械手的自己的說法也不一樣。
最好有品牌會比較好。
⑤ 五軸機械手具有哪些特點
先申明:3軸、5軸是指伺服馬達數量，3軸就是總共3個伺服馬達。以5軸為例:橫行內使用1個伺服馬達，1軸; 主臂用容2個馬達:升降1個、引拔1個; 副臂用2個馬達:升降1個、引拔1個;至於3軸的，主要是沒有副臂，也就少了2個。另外，大噸位的機械手雖然也是只有主臂，但也是5軸的，主要是因為，工作頭處的夾具反轉氣缸換成伺服馬達，又增加了夾具旋轉馬達。剛好又2軸……
⑥ 什麼是三軸、四軸、五軸機
能感應具體位置和高度
⑦ 五軸機床和三軸機床的區別有哪些
五軸加工中心有高效率、高精度的特點，工件一次裝夾就可完成五面體的加工。若配以五軸聯動的高檔數控系統，還可以對復雜的空間曲面進行高精度加工，更能夠適應像汽車零部件、飛機結構件等現代模具的加工。五軸立式加工中心的回轉軸有兩種方式，一種是工作台回轉軸，設置在床身上的工作台可以環繞X軸回轉，定義為A軸，A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作台的中間還設有一個回轉台，在圖示的位置上環繞Z軸回轉，定義為C軸，C軸都是360度回轉。這樣通過A軸與C軸的組合，固定在工作台上的工件除了底面之五軸加工中心(7張)外，其餘的五個面都可以由立式主軸進行加工。A軸和C軸最小分度值一般為0.001度，這樣又可以把工件細分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實現聯動，就可加工出復雜的空間曲面，當然這需要高檔的數控系統、伺服系統以及軟體的支持。這種設置方式的優點是主軸的結構比較簡單，主軸剛性非常好，製造成本比較低。但一般工作台不能設計太大，承重也較小，特別是當A軸回轉大於等於90度時，工件切削時會對工作台帶來很大的承載力矩。 另一種是依靠立式主軸頭的回轉。主軸前端是一個回轉頭，能自行環繞Z軸360度，成為C軸，回轉頭上還有帶可環繞X軸旋轉的A軸，一般可達±90度以上，實現上述同樣的功能。這種設置方式的優點是主軸加工非常靈活，工作台也可以設計的非常大，客機龐大的機身、巨大的發動機殼都可以在這類加工中心上加工。這種設計還有一大優點：我們在使用球面銑刀加工曲面時，當刀具中心線垂直於加工面時，由於球面銑刀的頂點線速度為零，頂點切出的工件表面質量會很差，採用主軸回轉的設計，令主軸相對工件轉過一個角度，使球面銑刀避開頂點切削，保證有一定的線速度，可提高表面加工質量。這種結構非常受模具高精度曲面加工的歡迎，這是工作台回轉式加工中心難以做到的。為了達到回轉的高精度，高檔的回轉軸還配置了圓光柵尺反饋，分度精度都在幾秒以內，當然這類主軸的回轉結構比較復雜，製造成本也較高。
三軸數控機床
一般來說，X軸是指工作台的方向，Y軸是主軸箱上下運動方向，Z軸一般是鏜桿或銑頭的進給方向。
五軸分別是X，Y，Z，W，B或U軸。對鏜床來說，分別對應的是工作台直線，主軸箱，鏜桿，滑枕和工作台的旋轉。
旋轉的軸是主傳動，當然是Z軸。上下的是Y軸。
⑧ 三軸/五軸全伺服橫走式機械手用來做什麼
雖然問鼎三軸/五軸全伺服機械手是專門針對注塑機生產的標准化產品，但不同的版三軸/五軸全伺服機械手用來做什權么沒有定論的，有用在注塑機上的，有用在數控機床上的，也有用在包裝行業的，還有用在測量行業的，但目前的應用最多的還是用在注塑機上面
⑨ 雕銑機什麼是三軸、四軸、五軸機
三軸指的是一般機床抄的X 、Y、Z軸，三個方向的軸，一般產品都是用的三軸機加工。
四軸指的是針對要加工的圓柱面上的圖型，而多加工了個旋轉軸，這個軸類似於一般車床的旋轉軸，一般是放在工作台上面，與Z軸垂直的；它加工的產品可以一邊旋轉，同時X、Y、Z軸三個方向都可以運行，即所謂的四軸聯動。加工的產品如：玻璃瓶的瓶身花紋、鑽戒、手錶外殼。
五軸機包括了四軸機的作用，再增加了一個旋轉軸，可以實現發電機的葉片、風扇的葉片加工。
深圳佰聖翔數控
⑩ 【求助】又來菜問了.什麼叫三軸.四軸.五軸加工
人家在某方面可是高手！這樣的客人來得越多越好！咱們可以和他交流學到更多的東東！專能來咱屬們這壇子了，我們應該高興歡迎才是！所以我獻茶一杯。 我也來胡扯幾句加工軸數： 2軸加工是指機床坐標系的X和Y軸可同時運動，而Z軸則固定。適用於銑平面圖形。兩軸半加工是在兩軸的基礎上增加了Z軸的移動，就是當機床坐標系的X和Y軸固定時，Z軸可以有上下的移動。兩軸半加工可以實現分層加工。當機床坐標系的X、Y、Z三軸可同時聯動時就達到了三軸加工。三軸加工適合於一般曲面的加工。[一般的型搶模具均可以用三軸加工完成]。而對於更復雜的如：葉片葉輪類的零件，則需四軸和五軸加工。通常的三軸機床可以實現兩軸、兩軸半、三軸加工；五軸機床也可以只用三軸聯動，而其他的兩軸不聯動。