A. 機械加工車間的管理制度
一、早會制度
1．員工每天上班必須提前5分鍾到達車間開早會，不得遲到、早退。
2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項
3．各條線的組長每天上班必須提前10分鍾到達車間組織員工准時開早會.
4．各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鍾。
5．組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1．如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字後,才屬請假生效,不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假,事後必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。
2．杜絕非上班時間私下請假或批假。
3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4．員工請假核准許可權：（同廠規一致） （1） 一天以內由拉長批准; 三天以內由車間主管批准; (3) 超過三天必須由生產部經理批准; (4) 連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、清潔衛生制度
員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公台的整齊干凈。
每天下班後值日生打掃衛生，周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、風扇、飲水機等都須清潔）。
3.衛生工具用完後須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂塗劃；衛生間須每天用水清洗。
四、車間生產秩序管理制度
1.員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機.MP3.手袋.食品等。
2.上班時,物料員須及時把物料備到生產線,並嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3.員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題並及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。
4.每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5.小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放於工作檯面的左手邊。
6.所有員工必須按照操作規程（作業指導書，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
7.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。
8.工作時間離崗時，需經班組長同意並領取離崗證方可離開，限時十分鍾內。
9.上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。
10.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作檯面，凳子放入工作台下面。
11.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.
12.任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。
13.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經採用根據實用價值予發獎勵。
B. 急求，小型機械加工車間管理制度。
生產車間管理制度
第一條 生產紀律
1、遵守企業考勤制度。
2、生產過程中必須嚴格按產品配方生產，勤儉節約，杜絕浪費。
3、 愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、 服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、 衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、 嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
7、 保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成後要將地面清掃干凈。
8、 當產品出現不良時應立即停工並上報，查找原因後方可繼續生產。
第二條 操作規程
1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、生產過程中的葯品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條 產品質量
1、必須樹立「質量第一、用戶至上」的經營理念，保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最後檢查、核對(產品名稱，數量、包裝情況)，做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條 安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。
3、預混料生產時必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，並樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊，
第五條 設備管理與維修
1、大宗設備應有專人負責。
2、所有設備應定期保養，每日檢查。
3、制訂完善的設備維修及保養計劃，並做好維修保養記錄。
C. 求五金機加工工廠員工守則、獎懲制度！
第一條 本公司員工均應遵守下列規定：
(一)准時上下班，對所擔負的工作爭取時效，不拖延、不積壓。
(二)服從上級指揮，如有不同意見，應婉轉相告或以書面陳述，一經上級主管決定，應立即遵照執行。
(三)盡忠職守，保守業務上的秘密。
(四)愛護本公司財物，不浪費，不化公為私。
(五)遵守公司一切規章及工作守則。
(六)保持公司信譽，不作任何有損公司信譽的行為。
(七)注意本身品德修養，切戒不良嗜好。
(八)不私自經營與公司業務有關的商業或兼任公司以外的職業。
(九)待人接物要態度謙和，以爭取同仁及顧客的合作。
(十)嚴謹操守，不得收受與公司業務有關人士或行號的饋贈、賄賂或向其挪借款項。
第二條 本公司員工因過失或故意使公司遭受損害時，應負賠償責任。
第三條 本公司工作時間，每周為42小時，星期天及紀念日均休假。業務部門如因採用輪班制，無法於星期天休息者，可每七天給予一天的休息，視為例假。
第四條 管理部門的每日上、下班時間，可依季節的變化事先制定，公告實行。業務部門每日工作時間，應視業務需要，制定為一班制，或多班輪值制。如採用晝夜輪班制，所有班次，必須一星期調整一次。
第五條 上、下班應親自簽到或打卡，不得委託他人代簽或代打，如有代簽或代打情況發生，雙方均以曠工論處。
第六條 員工應嚴格按要求出勤。
第七條 本公司每日工作時間訂為7小時，如因工作需要，可依照政府有關規定延長工作時間至10小時，所延長時數為加班。
除前項規定外，因天災事變，季節關系，依照政策有關規定，仍可延長工作時間，但每日總工作時間不得超過12小時，其延長之總時間，每月不得超過46小時。其加班費依照公司有關規定辦理。
第八條 每日下班後及例假日，員工應服從安排值日值宿。
第九條 員工請假，應照下列規定辦理：
(一)病假--因病須治療或休養者可請病假，每年累計不得超過30天，可以未請事假及特別休假抵充逾期仍未痊癒的天數，即予停薪留職，但以一年為限。
(二)事假--因私事待理者，可請事假，每年累計不得超過14天，可以特別休假抵充。
(三)婚假--本人結婚，可請婚假八天。
(四)喪假--祖父母、父母或配偶喪亡者，可請喪假8天，外祖父母或配偶的承重祖父母、父母或子女喪亡者，可請喪假6天。
(五)產假--女性從事人員分娩，可請產假八星期(假期中的星期例假均並入計算)。懷孕三個月至七個月而流產者，給假四星期，七個月以上流產者，給假六星期，未滿三個月流產者，給假一星期。
(六)公假--因參加政府舉辦的資格考試(不以就業為前提者)、徵兵及參加選舉者，可請公假，假期依實際需要情況決定。
(七)公傷假--因公受傷可請公傷假，假期依實際需要情況決定。
第十條 請假逾期，除病假依照前條第一款規定辦理外，其餘均以曠工論處。但因患重病非短期內所能治癒，經醫師證明屬實者，可視其病況與在公司資歷及服務成績，報請總經理特准延長其病假，最多三個月。事假逾期系因特別或意外事故經提出有力證件者，可請總經理特准延長其事假，最多15天，逾期再按前規定辦理。
第十一條 請假期內的薪水，依下列規定支給。
(一)請假未逾規定天數或經延長病事假者，其請假期間內薪水照發。
(二)請公假者薪水照發。
(三)公傷假工資依照勞動保險條例由保險機關支付，並由公司補足其原有收入的差額。
第十二條 從業人員請假，均應填具請假單呈核，病假在七日以上者，應附醫師的證明，公傷假應附勞保醫院或特約醫院的證明，副經理以上人員請假，以及申請特准處長病事假者， 應呈請總經理核准，其餘人員均由直屬核准，必要時可授權下級主管核准。凡未經請假或請 假不準而未到者，以曠工論處。
第十三條 曠工一天扣發當日薪水，不足一天照每天七小時比例以小時為單位扣發。
第十四條 第九條一、二款規定請病、事假的日數，系自每一從業人員報到之日起屆滿一年計算。全年均未請病、事假者，每年給予一個月的不請假獎金，每請假一天，即扣發該項獎金一天，請病事假逾30天者，不發該項獎金。
第十五條 本公司人員服務滿一年者，可依下列規定，給予特別休假
(一)工作滿一年以上未滿三年者，每年7日。
(二)工作滿三年以上未滿五年者，每年10日。
(三)工作滿五年以上未滿十年者，每14日。
(四)工作滿十年以上者，每滿一年加給一日，但休假總數不得超過30日。
第壹拾陸條 特別休假，應在不妨礙工作的范圍內，由各部門就業務情況排定每人輪流 假日期後施行。如因工作需要，得隨時令其銷假工作，等工作完畢公務較閑時，補足其應休假期。但如確因工作需要，至年終無法休假者，可按未休日數，計發其與薪水相同的獎金。
D. 機械加工如何控制質量
機械加工如何控制質量：
一合理的工藝流程
二各工序合理的工藝文件和操作
三是首檢
四是巡檢
五是操作工自檢
六是相應的獎勵和處罰制度。
E. 求：機械加工車間管理制度
附沖壓車間管理制度供參考，具體的，需根據企業實際情況具體制定
一、 總則：
為了規范車間工作秩序、提高生產效率、保障產品品質特製定本管理規定，以供沖壓車間按本制度執行。
二、 范圍：
適應於沖壓車間作業與管理工作的操作指引與行為規范。
三、 管理要求：
1. 培養和營造車間全體員工的團隊精神，做到「四個統一」即：觀念統一、著裝統一、行動統一、操作統一。
2. 效率的提升，是靠激勵、互助、協同、鼓動出來的。
3. 根據產品的實際情況：
a) 合理安排，做到定崗、定置、定員工作。
b) 生產所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西。
c) 崗位異常時要提前發現，及時糾正。
d) 關注產出，堅持每天公示產量。
4. 機器保養與整理：
a) 每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物，所有物料應統一靠黃線擺正，不準壓線，確保物流（安全）通道暢通。
b) 下班前，需整理工作范圍，對機器、地面進行清掃、清潔，並確保一些死角無臟物，凳子需統一擺好，保持整齊。
c) 員工對自己操作的機器設備進行日常保養與維護工作，每月的15號和30號或31號進行定期保養工作。
四、 崗位作業要求：
1. 沖床崗位要求（包括下料、成型）
開機前：
a) 檢查各部分的潤滑情況，並使各潤滑處得到充分的潤滑；
b) 檢查模具安裝是否正確、可靠；
c) 務必要使飛輪和離合器脫開後，才能開啟
d) 電機開動時，應檢查飛輪旋轉方向是否與回轉標志相同；
e) 使用前手動進行幾次空行程，檢查制動器，離合器及操縱部分的工作情況。
f) 開始時必須核定沖裁力，嚴禁超負荷工作。
g) 開機前，非操作人員離開操作區，並把雜物清理干凈。
操作時：
a) 沖床開動後，由 1 人進行送料及沖壓操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關板，並不能將手放入沖床工作區或用手觸動沖床的運作部分。
b) 應定時用手動潤滑油泵向潤滑點壓送潤滑油。
c) 操作時要思想集中，嚴禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。
d) 禁止夾層進料沖壓，必須清除前次沖件或余料後才可進行第二次進料。
e) 操作中身體任何部分嚴禁進行模具范圍內進料、卸料，應用專門工具進行。
f) 發現沖床有異常聲音和機構失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。
g) 操作時應時常注意品質，包括尺寸、孔徑、外形、表面傷痕等。
操作後：
將機器或周圍清理干凈，並做好機器保養（包括打油、檢查模具松緊等）
安裝、拆卸模具時：
a) 安裝、拆卸模具時，必須先切斷電源。
b) 模具安裝必須牢固可靠，調整用、合高度時採用手動的方法，逐步進行，在確認調好之前，禁止連車。
c) 拆卸模具時必須在合模狀態下進行。
d) 模具卸下後，對刀口或沖針進行檢查如發現毛刺超標，應及時修模好以保證下次用時無異常。
2. 攻絲崗位要求：
a) 根據技術要求選擇相對應的絲攻並夾緊。
b) 攻絲前先固定緊工作台、夾具及搖臂，禁止用手握住工件直接攻絲。
c) 夾具盡可能的固定在工作台的中心位置，防止夾不牢現象出現。
d) 操作時禁止敞開衣服或戴手套，頭部不要離攻絲機器太近，女員工頭發要盤起來，男員工不得留長頭發。
e) 擦拭機器、更換絲攻、交換皮帶或加油時均應先停機再處理。
f) 使用長而細的絲攻時，應預先墊好支撐物。
g) 攻絲時應注意品質，不要現大螺、未攻絲或未攻透現象。
3. 鉚接工序要求（包括穿鉚釘、鉚接）：
a) 穿鉚釘工位要檢查鉚釘、刀柄、刀座、鉚蓋是否與生產的產品相符合，銅件顏色和亮度是否正確、各配件是否變形等。
b) 鉚接工位要檢查鉚蓋是否與所生產的產品相符合，注意鉚接上的松、緊調整等。
以上兩個工位要求大家齊心協力，有團隊理念。
五、 環境衛生與秩序：
1. 所屬員工有義務和責任，保持車間內的環境衛生整潔有序、物品（料）擺放有秩序。
2. 鉚接組人員每二小時清理一次工作檯面和工作場地。
3. 各組長負責公共區域的清理、清掃工作。
4. 車管人員負責本辦公室的清理、清掃工作。
5. 車間和車間辦公室內嚴禁吸煙。
六、 生產過程管控：
1. 生產任務：車間負責人按公司生產任務單的要求，在規定時間內有計劃的保質、保量完成生產任務, 如完成不了，應即時向上級主管匯報，以便協調；同時切實安排好車間生產，保證各組的正常生產，避免銜接不良、產生誤工。
2. 產品質量：保證產品零配件符合質量要求和物料正確與齊備，尤其是確保產品首件質量的前提下，在生產過程中要時刻關注產品的質量，巡檢人員應按規定時間要求進行巡檢、抽檢，避免常見質量問題及質量事故的發生，發現質量問題應現場解決，不能及時解決的要迅速向上級主管反映，以便盡早解決。更換模具時，必須試好沖下來的產品並檢驗好再沖壓。以便及時發現材料問題或模具問題並應及時向上級主管反應，並提出好的建議。
3. 產品數量：各組長及相關責任人將本組生產好的產品，及時的入庫並與相關部門人員做好交接及簽收手續。
4. 安全生產：每日上班時，先檢查全車間的電源、電線和機器設備，保證無安全隱患方可生產；並在每月的15號和30號或31號對全車間的滅火器和消防水管進行全面的檢查；工作人員不得離開機台並嚴密監視機器操作情況，在下班時，關掉車間內所有電源，嚴禁在無人狀態下機器仍在運轉，同時按規定由輪值人員對所屬員工進行逐個檢查，全體員工應予以積極地配合，杜絕車間公物外流。
5. 節省與節約：各組長對所需的零配件與材料的數量必須進行驗點或復稱，保證其數量無誤，異常時要及時向主管上級報告，對生產出現的不合格產品定時收集，集中修復與更換，同時應積極控制和收集在生產過程中出現的過剩材料與產品零頭並加以分類和存放好。
6. 生產協調：在日常工作中，車管人員應積極與其它相關車間（部門）進行溝通協調，確有難度的，可向上級主管領導匯報，請求支持。
七、 車間紀律：
1. 所有員工在上班期間必需嚴格遵守公司及車間的規章制度。
2. 所屬員工必須正確佩戴廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班。
3. 員工做到不遲到、不早退，每天正常上班時間為10小時，如生產需要加班的，則由公司臨時通知，有事需請假的，要向車間主管說明事由，並寫請假條，經批准後方可進行，違者依《考勤管理辦法》處理。
4. 員工上班應著裝整潔，不準帶任何食品到車間內吃；講文明、講禮貌，工作時間內所有員工盡量講普通話，在工作及管理活動中不得帶有老鄉觀念，要搞五湖四海。
5. 上班時，車管人員應對每個崗位的員工進行耐心指導與幫助，不得向員工亂發脾氣，更不準置員工提出的合理要求不理不睬，遵守辦公管理制度與本管理制度。
6. 負責保管車間鑰匙的人員要有責任心，不得擅自將鑰匙托與他人保管或借與別人，非上班時間員工不得私自進入車間。
7. 上班時，員工須堅守崗位，不得隨處走動，做事須主動配合，不得消極等待、觀望，更不得在崗位上偷懶、耍滑。
8. 上班時，工作消極，不認真工作，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的，甚至說和做一些與工作無關的事情，態度惡劣者，予以開除。
9. 工作期間不宜接聽私人電話、發簡訊或上網聊天，原則上在工作時間不準接聽私人電話，如已接聽的則要和來電話者說明自已正在上班而不能影響工作，此過程不得超過二分鍾；如果有人經常接聽私人電話，則將要求其在上班期間關閉手機，否則將送交上級領導處理。在此特別強調，接聽電話前必須處理好手上的工作，否則造成不良後果的由當事人負全責，如果有特別事情需要接打電話的，要向主管負責人報告。
10. 每組員工在工作時，必須與機器保持一定距離，不得在非安全狀態操作，同時必須自覺地做好自檢和互檢工作，如發現問題並及時向車管人員反映，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入後道工序，必須嚴格按照品質要求作業，否則將視情節輕重給予一定的處罰。
11. 在生產時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得亂用非本崗位的設備、儀器等。生產用具不用時應上交，否則以違規論處。
12. 車間內員工必須按安全規程操作，不得擅自調整機器，在未經授權的情況下，不得操作非本工種設備和機台，如因違規作業，造成人力和設備事故的，將按損失賠償。
13. 物流（安全）通道不得堆放任何東西與雜物。
14. 員工在生產過程中出現的不良品必須區分清楚，須做上明顯標志，不能混亂，不得隨意亂扔配件、工具，掉在地上的產品必須及時撿起。
15. 生產方法經確認後，任何人均不可隨意更改，如在工作過程中發現有錯誤，應立即停止並通知有關單位負責人共同研討，經同意並簽字後方可更改。
16. 員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近，攀談，影響其工作。
17. 所有員工必須按照操作規程作業，如有違反者，視情節輕重予以處罰。
18. 每個工種必須接受車間主任（主管）的檢查，監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢人員工作，不得頂撞、辱罵，經教育屢教不改者，視情節輕重予以處罰。
19. 上班注意節約用水、用電，停工隨時關水、關電。
20. 中午（無特殊情況）不得逗留於車間內午休或干其他事情。
21. 上下班隨時留意，崗位有無偷盜現象，對車間內偷盜者立即開除。並追究其刑事責任。
22. 員工未經允許不得隨意進出辦公室，拿辦公用品、翻閱文件等。
23. 員工提出合理化建議，一經採用將根據實用價值予以獎勵。
24. 員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞不良行為者一經查處予以嚴厲處罰，並對舉報者經查屬實的給予適當獎勵。
25. 在工作其間，車間主管離崗時，應指定代理負責人，要求所屬員工必須服從安排，代理負責人必須盡心盡力地完成交付的工作任務。
26. 工具、設備因功能障礙的不得使用，必須由其負責人填寫《檢修申請單》，提請檢修，並作好《暫停使用》標識。檢修後要有《檢修報告》。
27. 下班時，員工應清理自已的工作范圍，保持車間整潔，各種工具應收好，貴重物品交由專職人員收藏保管。員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰、亂扔垃圾，車間所有生產好的產品要擺放整齊。
28. 愛惜公物，在工作中如有故意破壞公司財物或盜竊公司財物的，不論公物或是他人財物的，一經發現將立即予以無薪開除，並依照盜竊之物價值款的兩倍賠償或視情節輕重移送公安機關處理，如為無意損壞生產，設備，應按價賠償。
29. 特別提示：以上各項各條如與公司相關制度、規定相抵觸的，均以公司制度、規定為准。
盤錦中亞石油
F. 機加工車間管理制度怎麼定
機加工車間管理規定
1、勞動紀律：
⑴員工必須遵守廠規廠紀，違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。
⑵員工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5.00元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。
⑶上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向組長或車間主任請示，得到批准後方可離開，如擅自離崗被發現一次罰款20.00元。
⑷上班時不準坐凳，不得在工作時間內看報紙、雜志，用手機發簡訊，打游戲，吃零食，抽煙，如發現一次罰款20.00元。
⑸有事須寫請假條，經班組長簽字後交車間主任批准，原則上每個班組請假不得多於2人，每月在三天休假後還需請事假的，車間需根據生產情況安排簽署意見經廠部批准方可休假，不假而歸按曠工處理，每天罰款50.00-100.00元。
⑹下班或吃飯時，須將自已機床上的日光燈與電風扇關閉，不執行者一次罰款10.00元。
⑺服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，可以越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節嚴重者建議廠部給予行政處罰直至開除。
2、現場管理制度
⑴保持現場良好的工作秩序，創造亮麗、舒適的工作環境。
⑵積極參與「5S」管理活動，保持車間內的整齊、整潔。工作台必須定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。
⑶在製品必須按性質區別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，並做到班清班潔。
⑷所有在加工的在製品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。
⑸下班時每位員工必須按照「數控機床保養內容」進行清掃與保養機床。
⑹愛護公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50.00元的處罰。
⑺下班打掃衛生後，銅屑車應放在指定區域，並保持現場的整齊整潔，如發現違規放置者，將處以20.00元的罰款。
3、生產工藝管理制度
⑴生產工藝是確保產品質量的基礎，所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。
⑵嚴格按照圖紙施工，每班生產的第一隻產品必須經檢驗員確認後方可連續生產，生產過程中必須經常進行自檢，如發現批量報廢，發現一次罰款50.00元，並根據損失情況進行賠償。
(3)員工在未經班組長或主任的允許下，不得擅自更改機床內的任何程序，一經發現，將處以50~100元的罰款。
(4)機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動，如發現擅自更改程序或參數的，發現一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據公司有關規定從嚴處罰500-1000元。
⑸機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經發現處罰當事人10.00元。
⑹芯棒加工產品時，扳手不得放在機床內部，一經發現將處罰20.00元，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。
⑺棒料加工產品時，銅棒的長度不準超過主軸口部100mm，如發現違規操作者，一次處以50.00元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。
⑻機床加工產品時，必須嚴格按照操作規程進行作業，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應當照價賠償。
⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價賠償。
4、獎懲制度
⑴獎勵制度
下列情況下獎勵直接相關人員（獎金額報廠部批准50-500元）
a、制止了不合格品或不合格擴大化
b、超額完成生產任務者
c、在技術、質量、工藝上提出合理化建議並確有成效者
e、對違反廠規廠紀，車間管理規定積極舉報經查屬實者
d、有其他突出表現者
⑵懲罰制度
a、影響他人工作者，一次罰10.00元
b、不按時完成生產任務者，將扣除未完成數的雙倍定額工資。
c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元
d、違反機加工車間管理規定的相關制度者