㈠ 鋼號的代號是什麼意思 怎麼分的
(一)各牌號碳素結構鋼的主要用途:
1.牌號Q195，含碳量低，強度不高，塑性、韌性、加工性能和焊接性能好。用於軋制薄板和盤條。冷、熱軋薄鋼板及以其為原板製成的鍍鋅、鍍錫及塑料復合薄鋼板大量用用屋面板、裝飾板、通用除塵管道、包裝容器、鐵桶、儀表殼、開關箱、防護罩、火車車廂等。盤條則多冷拔成低碳鋼絲或經鍍鋅製成鍍鋅低碳鋼絲，用於捆綁、張拉固定或用作鋼絲網、鉚釘等。
2.牌號Q215，強度稍高於Q195鋼，用途與Q195大體相同。此外，還大量用作焊接鋼管、鍍鋅焊管、爐撐、地腳螺釘、螺栓、圓釘、木螺釘、沖制鐵鉸鏈等五金零件。
3.牌號Q235，含碳適中，綜合性能較好，強度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途最廣泛。常軋製成盤條或圓鋼、方鋼、扁鋼、角鋼、工字鋼、槽鋼、窗框鋼等型鋼，中厚鋼板。大量用用建築及工程結構。用以製作鋼筋或建造廠房房架、高壓輸電鐵塔、橋梁、車輛、鍋爐、容器、船舶等，也大量用作對性能要求不太高的機械零件。C、D級鋼還可作某些專業用鋼使用。
4.牌號Q255，性能與Q235差不多，強度稍有提高，塑性有所降低。應用不如Q235廣泛，主要用作鉚接與檢接結構。
5.牌號Q275，強度、硬度較高，耐磨性較好。用於製造軸類、農業機具、耐磨零件、鋼軌接頭夾板、墊板、車輪、軋輥等。
(二)各牌號低合金高強度結構鋼的主要用途
低合金高強度結構鋼舊標准稱低合金結構鋼，又叫普通低合金結構鋼。
1.牌號Q295鋼，鋼中只含有極少量的合金元素，強度不高，但有良好的塑性、冷彎、焊接及耐蝕性能。主要用於建築結構，工業廠房，低壓鍋爐，低、中壓化工容器，油罐，管道，起重機，拖拉機，車輛及對強度要求不高的一般工程結構。
2.牌號Q345、Q390鋼，綜合力學性能好，焊接性能、冷熱加工性能和耐蝕性能均好，C、 D、E級鋼具有良好的低溫韌性。主要用於船舶，鍋爐，壓力容器，石油儲罐，橋梁，電站設備，起重運輸機械及其他較高載荷的焊接結構件。
3.牌號Q420鋼，強度高，特別是在正火或正火加回火狀態有較高的綜合力學性能。主要用於大型船舶，橋梁，電站設備，中、高壓鍋爐，高壓容器，機車車輛，起重機械，礦山機械及其他大型焊接結構件。
4.牌號Q460鋼，強度最高，在正火，正火加回火或淬火加回火狀態有很高的綜合力學性能，全部用鋁補充脫氧，質量等級為C、D、E級，可保證鋼的良好韌性的備用鋼種。用於各種大型工程結構及要求強度高，載荷大的輕型結構。
(三)優質碳素結構鋼的特性和用途
優持碳素結構鋼簡稱碳結鋼、俗稱優鋼。是各種機器的零部件製造用鋼。
1. 08和08F鋼，用於軋制薄板，深沖製品、油桶、高級搪瓷製品，也可用於製作管子，墊片及心部強度要求不高的滲碳和氰化零件，電焊條等。
2. 10和10F鋼，用4mm以下冷壓深沖製品，如深沖器皿、炮彈彈體。也可製造鍋爐管、油桶頂蓋及鋼帶、鋼絲、焊接件、機械零件。
3. 15和15F鋼，用於製造機械上的滲碳零件、緊固零件、沖鍛模件及不需熱處理的低負荷零件，如螺栓、螺釘、法蘭盤及化工機械用貯器、蒸汽鍋爐等。
4. 20鋼，用於不經受很大應力而要求韌性的各種機械零件，如拉桿、軸套、螺釘、起重鉤等；也可用於製造在60大氣壓、450℃以下非腐蝕介質中使用的管子、導管等；還可以用於心部強度不大的滲碳及氰化零件，如軸套、鏈條的滾子、軸以及不重要的齒輪、鏈輪等。
5. 25鋼，用作熱鍛和熱沖壓的機械零件，金屬切削機床上氰化零件，以及重型和中型機械製造中負荷不大的軸、輥子、連接器、墊圈、螺栓、螺帽等，還可用作鑄鋼件。
6. 30鋼，用作熱鍛和熱沖壓的機械零件、冷拉絲，重型和一般機械用的軸、拉桿、套環、以及機械上用的鑄件，如汽缸、汽輪機機架、軋鋼機機架和零件、機床機架及飛輪等。
7. 35鋼，用於製作熱鍛和熱沖壓的機械零件，冷拉和冷頂鍛鋼材，無縫鋼管、機械製造中零件、鑄件、重型和中型機械製造中的鍛制機軸、壓縮機汽缸、減速器軸，也可用來鑄造汽輪機機身、飛輪和均衡器等。
8. 40鋼，用於製造的機器運動零件，如輥子、軸、連桿、圓盤等。以及火車的車軸，還可用於冷拉絲、鋼板、鋼帶、無縫管等。
9. 45鋼，用以製造蒸汽透平機、壓縮機、泵的運動零件；還可代替滲碳鋼製造齒輪、軸、活塞銷等零件(零件需經高頻或火焰表面淬火)；並可用作鑄件。
10. 50鋼，用於製造耐磨性要求高、動載荷及沖擊作用不大的零件，如鑄造齒輪、拉桿、軋輥等；製造比較次要的彈簧、農機上的掘土犁鏵、重負荷的心軸與軸等，並可製造鑄件。
11. 55鋼，用於製造連桿、軋輥、齒輪、扁彈簧、輪圈、輪緣等，也可作鑄件。
12. 60-65鋼，用於製造彈簧、彈簧圈、各種墊圈、離合器以及製造一般機械中的軸、軋輥、偏心軸等。
13. 70-85鋼，用來製造彈簧和發條、製造鋼絲繩用的鋼絲及高硬度的機件、如犁、鏵、電車車輪等。
14. 15Mn-25Mn鋼，用於製造中心部分的機械性能要求較高且需滲碳的零件。
15. 30Mn-35Mn鋼，主要用來製造螺拴、螺帽、螺釘杠桿、掣動踏板等。並可用冷拉製造在高應力下工作的細小零件，如農機上的鉤、環、鏈等。
16. 40Mn-45Mn鋼，用於製造承受疲勞負荷下的零件，如曲軸、連桿等；也可用作高應力下工作的螺釘、螺帽等。
17. 50Mn-55Mn鋼，用於製造耐磨性要求高、在高負荷下熱處理的零件，如齒輪、齒輪軸、摩擦盤、滾子及彈簧。
18. 60Mn-70Mn鋼，用於製造彈簧及犁鏵等。
(四)合金結構鋼
合金結構鋼簡稱合結鋼，是在優質碳素結構鋼的基礎上，適當地加入一種或數種合金元素(總量＜5%)而製成的鋼種。
(五)易切削結構鋼用途
易切削結構鋼簡稱易切鋼，是含有少量易削元素，具有良好的被切削加工性能的鋼種。
1.Y12硫磷復合低碳易切削鋼，是現有易切削鋼中磷含量最多的一個鋼種。常用於製造對力學性能要求不高的各種機器和儀器儀表零件，如螺栓、螺母、銷釘、軸、管接頭等。
2.Y12Pb含鉛易切削鋼，被切削加工性好，不存在性能上的方向性，並有較高的力學性能，常用於製造較重要的機械零件、精密儀表零件等。
3.Y15復合高硫低硅易切削鋼，是我國自行研製成功的鋼種，被切削性高於Y12鋼，常用於製造不重要的標准件，如螺栓、螺母、管接頭、彈簧座等。
4.Y15Pb同Y12Pb，被切削加工性更好。
5.Y20低硫磷復合易切削鋼，被切削加工性優於20鋼而低於12鋼，可進行滲碳處理，常用於製造要求表面硬、心部韌性高的儀器、儀表、軸類耐磨零件。
6.Y30低硫磷復合易切削鋼，力學性能較高，被切削加工性也有適當改善，可製造強度要求較高的標准件。
7.Y35同Y30鋼，可調質處理。
8.Y40Mn高硫中碳易切削鋼，有較高的強度、硬度和良好的被切削加工性，適於加工要求剛性高的機床零部件，如機床絲杠、光杠、花鍵軸、齒條等。
9.Y45Ca鈣硫復合易切削鋼，不僅被切削性好，而且熱處理後具有良好的力學性能，適於製造較重要的機器結構件，如機床齒輪軸、花鍵軸、拖拉機傳動軸等。
(六)彈簧鋼特性及用途
彈簧鋼是用於製造彈簧或其他彈性元件的鋼種，按成分分為碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼。
(七)滾動軸承鋼特性和用途
滾動軸承鋼簡稱軸承鋼或滾珠鋼，是用於製造各種滾動軸承的套圈和滾動體的鋼種。
(八)碳素工具鋼特性和用途
碳素工具鋼簡稱碳工鋼，其冷、熱加工性能，耐磨性能好，價格低廉，在工具鋼中是被廣泛採用的鋼種。
1. T7鋼，為亞共析鋼，淬火回火後具有較高的強度和韌性，且有一定的硬度，但熱硬性低，淬透性差、淬火變形大。常用於製造能承受振動和撞擊，要求較高韌性，但切削性能要求不太高的工具，如鑿子、沖頭等小尺寸風動工具，木工用鋸和鑿，簡單膠木模、鍛模、剪刀、手錘、鐮刀等。
2. T8鋼，為共析鋼，淬火回火後具有較高的硬度和耐磨性，但熱硬性低，淬透性差、加熱時容易過熱，變形也大，塑性強度也較低。常用於不受大沖擊，需要較高硬度和耐磨性的工具，如簡單的模子和沖頭、切削軟金屬的刀具、木工用的銑刀和斧、鑿、鏨、圓鋸片以及鉗工裝配工具、虎鉗鉗口等。
3. T8Mn鋼，性能同T8近似，但因加入了錳，淬透性較好，淬硬層較深。用途同T88，但可製造斷面較大的工具。
4. T9鋼，性能同T8，但因碳含量較高一些，故硬度和耐磨性較高，韌性較差一些。常用作硬度較高，有一定韌性，但不受劇烈震動沖擊的工具，如中心銃、沖模、沖頭、木工切削工具以及飼料機刀片、鑿岩石鑿子等。
5.T10鋼，為過共析鋼，在淬火加熱時不易過熱，仍保持細晶粒。韌性尚可，強度及耐磨性均較T7-T9高些，但熱硬性低，淬透性仍然不高，淬火變形大。這種鋼應用較廣，適於製造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，如車刀、刨刀、鑽頭、絲錐、擴孔刀具、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸條、小尺寸冷切邊模及沖孔模，低精度而形狀簡單的量具(如卡板等)，也可用作不受較大沖擊的耐磨零件。
6. T11鋼為過共析鋼，其碳含量介於T10、T12之間，具有較好的綜合力學性能(如強度、硬度、耐磨性及韌性等)。用途與T10鋼基本相同，但不如T10鋼廣泛。
7. T12鋼含碳高、耐磨性好，但脆性較大。用作不受沖擊的各種工具和耐磨零件，如車刀、銑刀、絲錐、扳牙、銼刀、刮刀、以及小的冷切邊模、沖孔模等。
8. T13是碳工鋼中碳含量最高的鋼種，耐磨性最高，也最脆。用途與T12鋼基本相同，也可用作不受沖擊而要求極高耐磨性的機械零件。
(九)合金工具鋼用途
合金工具鋼簡稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。
(十)高速工具鋼主要用途
高速工具鋼簡稱高工鋼或高速鋼，俗稱「鋒鋼」或「風鋼」是一種適用於高速切削的高碳高合金工具鋼，其突出特點是具有很高的熱硬性。
㈡ 金屬 t10a3板是什麼材料
T10碳素工具鋼,強度及耐磨性均較T8和T9高,但熱硬性低,淬透性不高且淬火變形大，晶粒細,在淬火加熱時不易過熱,仍能保持細晶粒組織;淬火後鋼中有未溶的過剩碳化物,所以耐磨性高,用於製造具有鋒利刀口和有少許韌性的工具。適於製造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，也可用作不受較大沖擊的耐磨零件。 T10碳素工具鋼圖片
特性： T10是最常見的一種碳素工具鋼，韌度適中，生產成本低，經熱處理後硬度能達到60HRC以上，但是，此鋼淬透性低，且耐熱性差（250℃），在淬火加熱時不易過熱，仍保持細晶粒。韌性尚可，強度及耐磨性均較T7-T9高些，但熱硬性低，淬透性仍然不高，淬火變形大。
A3鋼是以前老牌號，現在牌號是：Q235，屬於碳素結構鋼，焊接性能好，用的也非常廣泛。 Q235是一種鋼材的材質。Q代表的是這種材質的屈服度，後面的235，就是指這種材質的屈服值，在235MPa左右。並會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。由於含碳適中，綜合性能較好，強度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途最廣泛。常軋製成盤條或圓鋼、方鋼、扁鋼、角鋼、工字鋼、槽鋼、窗框鋼等型鋼，中厚鋼板。大量應用於建築及工程結構。用以製作鋼筋或建造廠房房架、高壓輸電鐵塔、橋梁、車輛、鍋 爐、容器、船舶等，也大量用作對性能要求不太高的機械零件。
㈢ 機械工程材料，請說明下列牌號所屬的鋼種，成分特點，常用的熱處理方法及使用狀態下的組織和用途。
看了你的問題嚇了一跳，你可得請個好老師。老師是學材料的，精通熱處理和金相組織分析，精通機械設計。還得有一定的實踐經驗 。我可沒那個能耐。只說點通俗的我知道一些的。
T8、T8A、T10等碳素工具鋼適合做手動工具；Cr12MoV、9SiCr、W18Cr4V、W18Cr4V4Mo、（前兩種鋼又叫高速工具鋼）CrWMn、Cr6Mo5Cr4v2是高碳合金工具鋼適合做比較重要的機械工具和模具，如：絲錐、鑽頭、冷沖模具等；20Cr、40Cr、20CrMnTi、42CrMo、12Cr1MoV等是合金結構鋼，適合做比較重要的機械零件如：軸，套等；3Cr2W8V是中碳高合金工具鋼，適合做壓鑄模等熱作模具；5CrNiMo是中碳合金工具鋼，適合做熱作模具，如鍛錘頭，熱鍛模具等、ZGMn13是鑄鋼常用來做磨機鋼球、破碎機錘頭、球磨機襯板等、GCr15是軸承專用鋼、60Si2Mn是中碳合金結構鋼是做彈簧的好材料俗稱彈簧鋼、而Q345（這是個進口鋼號）12Cr13、12Cr18Ni9、10Cr17等屬不銹鋼類。
碳工鋼一般用水或鹽水淬火加低溫回火、高工鋼一般用油、鹽浴淬火加回火 （一般是低溫回火，但高速鋼也可以用低溫淬火960℃高溫回火560℃為得到高硬度，高韌性）合結鋼可不處理，也可以調質處理，也可以等溫淬火，鑄鋼件一般完全退火處理。不銹鋼類一般不熱處理。
工具鋼類在使用狀態下的組織一般是回火馬氏體，合結鋼在使用時一般為珠光體或貝氏體。
我說得不一定對，你多讀點工具書，也多聽聽大家的。說錯了請糾正。
㈣ 機械工程材料大神請進
碳素結構鋼：Q275、復Q235 、
低合金制高強度結構鋼：Q420、Q390
優質碳素結構鋼：08F
合金結構鋼：35Cr\40Cr
彈簧鋼::65Mn
不銹鋼:1Cr13\1Cr18Ni9Ti
碳素工具鋼:T10\T12
高速工具鋼:W18Cr4V\
合金工具鋼:GCr15\GCr9
灰鑄鐵:HT150
球墨鑄鐵:QT500-7
㈤ 某工廠用T10鋼制鑽頭在一批鑄鐵零件上鑽直徑為10mm的深孔，按正常切削條件要求加工，鑽了幾個空後鑽頭一嚴
建議使用含鈷復高速鋼制的鑽頭，由於原材料含鈷，可以大大增加鑽頭耐磨度或者加塗層！！不建議使用硬質合金，硬質合金鑽頭要求工況條件較高，條件差，容易崩刃！而且硬質合金鑽頭價格很貴！！T10鋼熱處理後硬度能達到60HRC以上，但是，此鋼淬透性低，且耐熱性差（250℃），在淬火加熱時不易過熱，仍保持細晶粒。韌性尚可，強度及耐磨性均較T7-T9高些，但熱硬性低，淬透性仍然不高，淬火變形大。因此在加工時應該注意冷卻液冷卻！如果溫度過高，原材料本身相當於進行熱處理了！
㈥ 機械重工行業，焊接件檢驗（焊縫質量類），檢驗依據有哪些說那個國標也行.
具體的標准、規范、行業要求很多，不可能一一列舉，要根據你所在行業具體而言，主要是依據GB150以及壓力容器焊接工藝規程來檢驗。檢驗的內容如下：1.外觀，尺寸和形狀要符合相關的技術標准和設計圖樣的規定。2.焊縫無表面裂紋，未焊透，未溶合，氣孔。弧坑，未填滿以及肉眼可見的夾渣。焊縫兩側的焊渣以及飛濺物必須清除。3，焊縫和母材要平滑過渡。4，（1)使用標准抗拉強度下限值大於等於540兆帕材料製作的壓力容器，奧氏體不銹鋼壓力容器，低溫壓力容器等焊縫不準咬邊。（2），其他的咬邊深度不得大於0.5毫米。且連續咬邊不得大於100毫米，焊縫咬邊總長不得大於焊縫長度的10%。5，腳焊縫應與母材平滑過渡。還有就是圖紙上的技術說明上有的會明確說明他的設計要求是遵循的哪條標準的。
向你提供我用過的如下資料供你參考：
1、《焊接工藝評定規程》DL/T868-2004
2、《鋼制承壓管道對接焊接頭射線檢驗技術規程》DL/T821-2002
3、《鋼制壓力容器焊接規程》JB/T4709-2000
4、《電力建設施工及驗收技術規范》（火力發電廠焊接篇）DL5007-92
這一條你去看看有沒有機械類的。
5、《鋼結構工程及驗收規范》GB50205-95
6、《焊接接頭基本型式與尺寸》GB985-986-80
7、《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001，這一條很重要。
㈦ 工程建設的安全標準是什麼
建質[2009]87號。《危險性復較大的分部分制項工程安全管理辦法》
建質[2009]254號文《建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則》
《建築施工安全檢查標准》（JGJ59-2011）
《建築施工高處作業安全技術規范》（JGJ 80-91）
《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-2005）
《建築機械使用安全技術規程》(JGJ33-2012)
混凝土泵送施工技術規程JGJ/T10-2011
《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2011）
《建築施工模板安全技術規范》（JGJ162-2008）
《××市建設工程安全生產管理標准化實施手冊 》
《高層民用建築防火規范》（GB50045-2005）
《建設工程施工現場消防安全技術規范》（GB50720-2011）
㈧ 工程機械會用到哪些鋼材原料
我列舉一些最常見的
鋼材 45 A3 SUS201 SUS304 SUS316 T8 T10
鋼型材 槽鋼 角鐵 方通 扁通 焊接鋼回管 無縫鋼管 方鋼 圓鋼 扁鋼 鋼板 鋼帶答
銅材 黃銅 青銅 紫銅（主要用作軸瓦部分）
銅型材 方形銅棒 圓形銅棒 六角銅棒等
鋅合金（部分壓鑄連接件）
鋁合金 AL6061最為常見，用作一般的結構件
鋁型材
非金屬材料有：尼龍 POM 特氟龍 電木 聚氨酯 木材 PVC 硅膠 ABS PE等
以上材料均有板材 棒材或顆粒料
㈨ 機械製造基礎》幫我做幾道題。 。11
．採用球化退火的方法可以獲得球墨鑄鐵。（ 錯 ）
7．白口鑄鐵的硬度高，所以可以用來製造刀具。（ 錯 ）
8．鋸條安裝在鋸弓上，鋸齒應該向前。（ 對 ）
2．鋼材在進行熱鍛造時通常要加熱到奧氏體區域。( 對 )
3．鋼釘和鐵釘一般都是使用低碳鋼製作的。( 錯 )
4．手鋸鋸低碳鋼要比鋸高碳鋼省力。（ 不嚴謹，沒有準確答案，一般意義下可認為對 ）
5．鋼經過表面淬火後會獲得全部馬氏體組織。（ 錯 ）
6．T10材料主要是用來生產軸類零件的。（ 錯 ）
7．從灰鑄鐵的牌號上我們能看出材料的韌性。（ 錯 ）
8．鑄造性能是材料的典型的力學性能。（ 錯 ）
9．合金滲碳鋼屬於工程上的特殊性能鋼。（ 不知道，個人傾向是錯誤 ）
10．碳素工具鋼一般用於低速的手工工具。（ 對 ）
11．由於加入合金元素可以強化材料，所以合金工具鋼一般均為中碳鋼。（ 錯 ）
12．淬火一般用於零件的預處理。（ 錯）
13. 一般來講,純金屬的可鍛性比合金差,而且合金元素的種類、含量越多, 可鍛性越好。（錯 ）
14．可鍛鑄鐵可以鍛造加工。（ 錯，但是牛逼的人總是有牛逼的方法， 一樣見過牛人去鍛的）
15．T10A鋼中含碳量為10%。（ 錯 ）
16．鑄鐵材料一般是用來製作軸類零件的。 （ 錯 ）
17．力學性能是選材的主要依據。（ 這個問題不好說了，個人傾向是對 ）
18．低溫回火的主要作用是消除淬火應力，穩定尺寸。（ 對 ）
19．Mn可以提高材料的強韌性，所以彈簧製作材料中常使用含Mn量較多材料。（ 對 ）
20．耐磨鋼和鑄鐵的耐磨機理是一樣的。（ 錯 ）
21．奧氏體強度和硬度雖然不高，但具有良好的塑性。（ 對 ）
22．合金鋼的淬透性一般比碳鋼要好。（ 對）
23．合金滲碳鋼屬於低碳鋼。（ 對 ）
24．GCr15隻能用於製造軸承，不能用作其它機械零件。（ 錯 ）
25．採用球化退火的方法可以獲得球墨鑄鐵。（ 重復題目，錯 ）
26．白口鑄鐵的硬度高，所以可以用來製造刀具。（重復，錯 ）
27．鋸條安裝在鋸弓上，鋸齒應該向前。（ 重復，對 ）
28. 鍛造時始鍛溫度要高於終鍛溫度。（ 對）
29．鑄鐵的熔點低、流動性好，比碳鋼具有更優良的鑄造性能。（對 ）
30．自由鍛可以加工精度比較高的毛坯。（ 錯 ）
後面的問題你直接一個個關鍵詞去網路，很詳細的了。不多說了