機械製造圖紙應該怎麼看

Ⅰ 如何才能看懂機械制圖中的裝配圖

1、了解各種機械圖紙基本符號的意義：機械圖紙是由一些線條、符號、尺寸組成的，我們首先要弄懂它們的意義；如：直線、平面度、圓孔、沉孔、剖面等用什麼符號表示，這些是最基本的常識，必須掌握，要購買一些機械制圖的書看看。

Ⅱ 怎麼看機械圖紙

機械是一門嚴謹的實踐性很強的學科，就圖紙而言，有一個地方不清楚都不可以用來指導實際應用的。

圖紙是工程技術人員用於交流的語言，不是專業人員看機械類的圖紙是有困難的，乍一看似乎看得出個所以然來，仔細一看，又好像不是那麼回事。都說外行看熱鬧，內行看門道，但是對於機械圖紙來說，外行只看門道是沒辦法交流工作的，所以外行也要看點門道，只是外行和內行看的門道深淺不同而已。

機械圖紙的種類
機械類圖紙有很多種類，分裝配圖、簡圖、原理圖、零件圖，BOM表等，首先要確定你拿到的是一張什麼圖紙，你才知道圖紙表達的是什麼對象，表達了哪些方面，表達到什麼程度。

如何看懂機械圖紙
1、首先要明確你拿到的是什麼類型的圖紙，是裝配圖、簡圖、原理圖，還是零件圖，BOM表，不同類型的圖紙要表達的信息及側重點均有不同；

2、 先看圖紙描述的對象，即圖紙的標題；雖然每個人、每個公司的圖紙都會有所相同，但大家都基本遵循國家的制圖標准，一張圖紙做出來就是為了給人看的，要是特殊的地方太多，別人都看不懂那就失去了它的意義。所以首先看標題欄（右下角）裡面的對象名稱、編號、數量、材料（如果有）、比例、單位等信息；

3、確定視圖方向；標準的圖紙最少都有一個視圖的。視圖的概念來源於畫法幾何的投影，所以基本的三視圖概念必須要清楚，這是讀懂圖紙的基礎，弄懂圖紙上各個視圖的關系，就可以基本看懂圖紙表達產品的大致外形；

4、通過視圖對應產品的關鍵結構；這是視圖的關鍵點，需要積累和空間想像能力的，如果不能還原實際產品的樣子，就會出現笑話說的挖個井卻造了個煙囪；

5、確定產品尺寸；這個只需要大概的看一下，有個大概的概念就行了，如果是製造者，到用到的時候再去看；

----------內外行分界線---------

到這里，只要你看過圖紙，上面這5條從圖紙上都能看的懂，你就可以算是看得懂圖紙的外行了；就像你看了一份房子的圖紙後，你知道了房子的戶型結構，大小了，不想深入的可以到此為止。然而，機械類的圖紙信息，遠遠不止這些；

6、機械圖紙（這里說的都是標準的產品加工圖）表達的是一個零件或者部件或者一台機器的結構、尺寸、材料、精度等等機械行業用得到的所有設計數據，入行前已經看到了材料和結構部分，但是圖紙里還有很多信息，由於機械類的信息幾乎全部都在圖紙裡面，光看機械設計手冊就上千頁，圖紙中每一個尺寸標注，每一個表達都有一定的講究，都意味著很多基礎的知識，這個能看懂多少全靠個人的積累了；

7、圖紙中產品的精度：機械類的尺寸（例如一個圓柱的直徑）不只是一個尺寸而已，無論標注了公差（±0.XX這樣的）還是沒有標注的尺寸都是一個范圍，這就是機械的（尺寸）精度，這個概念要一直都有。因為機械的零部件一般都是大批量生產的，需要精度來控制每一個零件（他們不可能一樣大小，生產中肯定會存在誤差）的尺寸在一定的范圍。同樣的，零部件還有形位公差（也是標注不標注都是存在的）。未標注的精度（公差）在國家標准裡面都有規定，有的圖紙技術要求裡面會寫明，精度是機械零部件的靈魂，這需要一定的積累；

8、圖紙中產品的工藝：工藝簡單的說就是如何製造（組裝）這個零部件的方法，機械圖紙雖然沒有工藝（過程）的直接信息表達，但是它卻包含了基本的工藝。一個零部件設計出來，加工不出來是沒有任何意義的，如何加工一定是設計者考慮過的事情，在圖紙裡面也會有表達；

9、圖紙中產品的表面粗糙度：粗糙度決定了使用要求，同時也限定了對加工方法的要求，不同的加工方法所能達到的粗糙度是不一樣的；比如一個要素（一個裝軸承的內孔）的尺寸、位置、形狀公差及其粗糙度要求，會隱含對它的加工工藝要求（磨削）；

10、產品的熱處理：熱處理使得加工可行，性能達到了使用要求，熱處理還跟選定的材料及加工工藝有一定的關系；

11、產品的表面處理：表面處理一般會在技術要求裡面提出，表面處理也跟材料有一定的關系，更重要的是關系差評的使用環境要求；

歡迎大家在評論處補充你認為文章中有解釋不對或欠缺的部分，這樣下一個閱讀的人就會學到更多，你知道的正是大家需要的。。。

Ⅲ 怎麼可以快速看懂機械加工圖紙

1.各人經歷不同、目的不同，看圖的方法有所不同。
2.我是搞機械加工的，下面就我的經驗說一下我的看圖體會。
3.先大致瀏覽一下所有的圖紙，
1）確定外形輪廓形狀，是回轉體，還是箱體類或者異形件。
2）尋找外形最大尺寸，有一個大致的體量概念。
4.查看標題欄、技術要求、說明。
1）了解工件的名稱，用途，零件的作用，使用中的常規要求。
2）有多張圖紙的，圖紙的組成、數量、相互關系。
3）毛坯的類型、來源、技術要求。
4）對於加工要求細節的文字說明。
5）採用的標准，標注格式專用說明。
6）專門的技術說明。
5.仔細查看每一個視圖。
1）了解有加工要求的結構要素，公差要求、表面粗糙度要求、形位公差要求。
2）考慮各要素的精加工手段。
3）了解每一要素在整個工件中的幾何位置。
6.重新對主要的、反映總體尺度的幾個視圖查看。
1）理解各要素在工件中的相互關系。
2）哪些加工要求比較高，這些要素在構件使用中的作用。
3）同行業、類似產品的成熟工藝。
7.在看一遍所有的技術要求，可能有遺漏的重要內容。
8.到此，一個大型、復雜機械零件圖紙，初步看過一遍了。
9.這個過程所需時間，因人而異。一張0號幅面圖，根據復雜程度，大概10~30分鍾左右。
10.在具體制定加工工藝時，還需仔細查看。

Ⅳ 純干貨丨五種方法，教你看懂復雜的機械加工圖紙

常見結構的尺寸注法

常見孔的尺寸注法（盲孔、螺紋孔、沉孔、鍃平孔）；倒角的尺寸注法。 

 盲孔

 螺紋孔

沉孔

 鍃平孔

倒角

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零件上的機械加工結構

退刀槽和砂輪越程槽

在零件切削加工時，為了便於退出刀具及保證裝配時相關零件的接觸面靠緊，在被加工表面台階處應預先加工出退刀槽或砂輪越程槽。

車削外圓時的退刀槽，其尺寸一般可按"槽寬×直徑"或"槽寬×槽深"方式標注。磨削外圓或磨削外圓和端面時的砂輪越程槽。

 

 鑽孔結構

用鑽頭鑽出的盲孔，在底部有一個120°的錐角，鑽孔深度指的是圓柱部分的深度，不包括錐坑。在階梯形鑽孔的過渡處，也存在錐角120°圓台，其畫法及尺寸注法。

 

用鑽頭鑽孔時，要求鑽頭軸線盡量垂直於被鑽孔的端面，以保證鑽孔准確和避免鑽頭折斷。三種鑽孔端面的正確結構。

凸台和凹坑

零件上與其他零件的接觸面，一般都要加工。為了減少加工面積，並保證零件表面之間有良好的接觸，常常在鑄件上設計出凸台，凹坑。螺栓連接的支撐面凸台或支撐面凹坑的形式；為了減少加工面積，而做成凹槽結構。

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常見零件結構

軸套類零件

這類零件一般有軸、襯套等零件，在視圖表達時，只要畫出一個基本視圖再加上適當的斷面圖和尺寸標注，就可以把它的主要形狀特徵以及局部結構表達出來了。為了便於加工時看圖，軸線一般按水平放置進行投影，最好選擇軸線為側垂線的位置。

在標注軸套類零件的尺寸時，常以它的軸線作為徑向尺寸基準。由此注出圖中所示的Ф14 、Ф11（見A-A斷面）等。這樣就把設計上的要求和加工時的工藝基準（軸類零件在車床上加工時，兩端用頂針頂住軸的中心孔）統一起來了。而長度方向的基準常選用重要的端面、接觸面（軸肩）或加工面等。 

 如圖中所示的表面粗糙度為Ra6.3的右軸肩，被選為長度方向的主要尺寸基準，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右軸端為長度方向的輔助基，從而標注出軸的總長96。

  

盤蓋類零件

這類零件的基本形狀是扁平的盤狀，一般有端蓋、閥蓋、齒輪等零件，它們的主要結構大體上有回轉體，通常還帶有各種形狀的凸緣、均布的圓孔和肋等局部結構。在視圖選擇時，一般選擇過對稱面或回轉軸線的剖視圖作主視圖，同時還需增加適當的其它視圖（如左視圖、右視圖或俯視圖）把零件的外形和均布結構表達出來。如圖中所示就增加了一個左視圖，以表達帶圓角的方形凸緣和四個均布的通孔。 

在標注盤蓋類零件的尺寸時，通常選用通過軸孔的軸線作為徑向尺寸基準，長度方向的主要尺寸基準常選用重要的端面。

叉架類零件

這類零件一般有撥叉、連桿、支座等零件。由於它們的加工位置多變，在選擇主視圖時，主要考慮工作位置和形狀特徵。對其它視圖的選擇，常常需要兩個或兩個以上的基本視圖，並且還要用適當的局部視圖、斷面圖等表達方法來表達零件的局部結構。踏腳座零件圖中所示視圖選擇表達方案精練、清晰對於表達軸承和肋的寬度來說，右視圖是沒有必要的，而對於T字形肋，採用剖面比較合適。

在標注叉架類零件的尺寸時，通常選用安裝基面或零件的對稱面作為尺寸基準。尺寸標注方法參見圖。

箱體類零件

一般來說，這類零件的形狀、結構比前面三類零件復雜，而且加工位置的變化更多。這類零件一般有閥體、泵體、減速器箱體等零件。在選擇主視圖時，主要考慮工作位置和形狀特徵。選用其它視圖時，應根據實際情況採用適當的剖視、斷面、局部視圖和斜視圖等多種輔助視圖，以清晰地表達零件的內外結構。

 在標注尺寸方面，通常選用設計上要求的軸線、重要的安裝面、接觸面（或加工面）、箱體某些主要結構的對稱面（寬度、長度）等作為尺寸基準。對於箱體上需要切削加工的部分，應盡可能按便於加工和檢驗的要求來標注尺寸。

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表面粗糙度

表面粗糙度的概念 

零件表面上具有較小間距的峰谷所組成的微觀幾何形狀特性，稱為表面粗糙度。這主要是在加工零件時，由於刀具在零件表面上留下的刀痕及切削分裂時表面金屬的塑性變形所形成的。

零件表面粗糙度也是評定零件表面質量的一項技術指標，它對零件的配合性質、工作精度、耐磨性、抗腐蝕性、密封性、外觀等都有影響。

表面粗糙度的代號、符號及其標注

GB/T 131-1993規定了表面粗糙度代號及其注法。圖樣上表示零件表面粗糙度的符號見下表。 

 

表面粗糙度的主要評定參數

零件表面粗糙度的評定參數有：

1）輪廓算術平均偏差（Ra）

在取樣長度內，輪廓偏距絕對值的算術平均值。Ra的數值及取樣長度l見表。

 

2）輪廓最大高度（Rz）

在取樣長度內，輪廓峰頂線與輪廓峰底線的距離。

 

備註：使用時優先選用Ra參數。 

表面粗糙度的標注要求

1）表面粗糙度的代號標注示例

表面粗糙度高度參數Ra、Rz、Ry在代號中用數值標注時，除參數代號Ra可省略外，其餘在參數值前需標注出相應的參數代號Rz或Ry，標注示例見表。 

2）表面粗糙度的標注表面粗糙度中數字及符號的方 

表面粗糙度符號在圖樣上的標注方法 

1）表面粗糙度代（符）號一般應注在可見輪廓線、尺寸界線或它們的延長線上，符號的尖端必須從材料外指向表面。

2）表面粗糙度代號中數字及符號的方向必須按規定標注。

 表面粗糙度的標注示例

在同一圖樣上，每一表面一般只標注一次代（符）號，並盡可能地靠近有關的尺寸線。當空間狹小或不便標注時可以引出標注。當零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求時，可統一標注在圖樣的右上角，當零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求時，對其中使用最多的一種代（符）號可以同時注在圖樣的右上角，並加註"其餘"兩字。凡統一標注的表面粗糙度代（符）號及說明文字，其高度均應該是圖樣標注的1.4倍。 

零件上連續表面、重復要素（如孔、齒、槽等）的表面和用細實線連接不連續的同一表面，其表面粗糙度代（符）號只注一次。

同一表面上有不同的表面粗糙度要求時，應用細實線畫出其分界線，並注出相應的表面粗糙度代號和尺寸。

齒輪、螺紋等工作表面沒有畫出齒（牙）形時，其表面粗糙度代（符）號注法見圖。

中心孔的工作表面，鍵槽的工作表面，倒角，圓角的表面粗糙度代號可以簡化標注。

需要將零件局部熱處理或局部鍍（塗）覆時，應用粗點畫線畫出其范圍並標注出相應尺寸，也可將其要求注寫在表面粗糙度符號長邊的橫線上。

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標准公差和基本偏差

為便於生產，實現零件的互換性及滿足不同的使用要求，國家標准《極限與配合》規定了公差帶由標准公差和基本偏差兩個要素組成。標准公差確定公差帶的大小，而基本偏差確定公差帶的位置。

1）標准公差（IT）

標准公差的數值由基本尺寸和公差等級來決定。其中公差等級是確定尺寸精確程度的標記。標准公差分為20級，即IT01，IT0，IT1，…，IT18。其尺寸精確程度從IT01到IT18依次降低。標准公差的具體數值見有關標准。 

 2）基本偏差

基本偏差是指在標準的極限與配合中，確定公差帶相對零線位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零線的那個偏差。當公差帶在零線的上方時，基本偏差為下偏差；反之，則為上偏差。基本偏差共有28個，代號用拉丁字母表示，大寫為孔，小寫為軸。

從基本偏差系列圖中可以看出：孔的基本偏差A～H和軸的基本偏差k～zc為下偏差；，孔的基本偏差K～ZC和軸的基本偏差a～h為上偏差，JS和js的公差帶對稱分布於零線兩邊、孔和軸的上、下偏差分別都是+IT/2、-IT/2。基本偏差系列圖只表示公差帶的位置，不表示公差的大小，因此，公差帶一端是開口，開口的另一端由標准公差限定。 

基本偏差和標准公差，根據尺寸公差的定義有以下的計算式：

ES=EI+IT 或 EI=ES-IT 

ei=es-IT或 es=ei+IT 

孔和軸的公差帶代號用基本偏差代號與公差帶等級代號組成。

Ⅳ 怎樣快速學會看機械圖紙

最簡單的就是找些橡皮泥或蘿卜做成零件的樣子，用平光的led燈光投影，在桌面的的白紙上或牆上，這樣再結合幾何體投影知識和工程制圖知識，這樣學起來就更直觀了。

Ⅵ 怎麼看機械加工圖紙！

你可以到新華書店買本「技工識圖」或「機械識圖」看看，這個是一項學問，通過書本學，再向實踐中問，時間長了就會看機械加工圖紙了。

Ⅶ 如何快速看懂機械圖紙

第一先要學習畫法幾何和機械制圖；
第二就是平時沒有事時，拿機械圖紙對照實物。
第三隻要看多了，機械圖紙就慢慢能看懂了。

Ⅷ 機械制圖看圖要點是什麼

1、圖紙幅面：

機械制圖優先採用A類標准圖紙：

A類主要有：A0（1189mm×841mm）、A1（841mm×594mm）、A2（594mm×420mm）、A3（420mm×297mm）、A4（297mm×210mm）、A5（210mm×148mm）等11種規格。

必要時也允許選用所規定的加長幅面的B類和C類，加長幅面的尺寸由基本幅面的短邊成整數倍增加後得出。

2、圖框格式：

在圖紙上，圖框線必須用粗實線畫出，其格式分為不留裝訂邊和留有裝訂邊兩種，但同一產品的圖樣只能採用一種格式。

3、標題欄：

對標題欄的內容、格式和尺寸作了規定，標題欄的文字方向應為看圖方向，標題欄的外框為粗實線，里邊是細實線，其右邊線和底邊線應與圖框線重合。

4、比例：

比例是圖中圖形與實物相應要素的線性尺寸之比。需要按比例繪制圖樣時，應由規定的系列中選取適當的比例。為了能從圖樣上得到實物大小的真實感，應盡量採用原值比例(1:1)，當機件過大或過小時，可選用表規定的縮小或放大比例繪制，但尺寸標注時必須注實際尺寸。一般來說，繪制同一機件的各個視圖應採用相同的比例，並在標題欄中填寫。當某個視圖需要採用不同比例時，可在視圖名稱的下方或右側標注比例。

5、字體：

圖樣中書寫的字體必須做到：字體工整、筆畫清楚、間隔均勻、排列整齊。字體的高度（用h表示）的公稱尺寸系列為1.8，2.5，3.5，5，7，10，14，20mm。字體高度代表字體的號數。

(8)機械製造圖紙應該怎麼看擴展閱讀：

機械制圖中圖線的要求：

1、圖線線型及其應用：

（1）《技術制圖 圖線》中規定了15種基本線型，每種基本線型的變形有四種。圖線的寬度(用d表示)分為粗線、中粗線、細線三種，其比例關系是4:2:1。機械圖樣上多採用兩種線寬。建築圖樣上可以採用三種線寬。

（2）所有線型的圖線寬度應按圖樣的類型和尺寸大小在下列數系中選擇：0.18，0.25，0.35，0.5，0.7，1，1.4，2mm。寬度為0.18mm的圖線在圖樣復制中往往不清晰，盡量不採用。在機械圖樣中仍採用GB4457.4-84中規定的8種線型：粗實線、細實線、波浪線、雙折線、虛線、粗點劃線、細點劃線、雙點劃線。

2．圖線的畫法：

（1）同一圖樣中同類圖線的寬度應基本一致，虛線、點畫線、雙點畫線的線段長度和間隔應各自大致相等，在圖樣中要顯得勻稱協調。

（2）繪制點劃線時，首末兩端及相交處應是線段而不是短劃，超出圖形輪廓2～5mm。在較小的圖形上繪制點劃線和雙點劃線有困難時，可用細實線代替。

（3）虛線與虛線相交，或與其他圖線相交時，應以線段相交，當虛線為實線的延長線時，應留有間隙，以示兩種不同線型的分界線。

Ⅸ 機械加工圖紙怎麼看

1.看懂零件的形狀、結構，對應的圖形位置。
2.看零件的基準。軸心線、孔心線、面，等。
3.看重要的尺寸、精度、粗糙度、形位公差，等。
4.看技術要求、材料，等。

Ⅹ 基本的機械圖紙怎麼看

步驟：

1.確定圖紙的種類：機械類圖紙有很多種類，分裝配圖、簡圖、原理圖、零件圖等，首先要確定你拿到的是一張什麼圖紙，你才知道圖紙表達的是什麼對象，表達了那些方面，表達到什麼程度。

2.讀取對象信息：圖紙雖然每個人、每個公司都不會相同，但都遵循國家的制圖標准，一張圖紙做出來就是為了給人看的，要是特殊的地方太多，別人沒法看就失去了它的意義。首先看標題欄（右下角）裡面的對象名稱、編號、數量、材料（如果有）、比例、單位等信息，這些信息的位置可以參看手冊相關部分的內容。