機械設計上硬度該怎麼選擇

⑴ 機械設計材料硬度問題

一般淬火硬度較高使用洛氏，原材料或硬度較低時用布氏。

⑵ 機械設計中常用材料的選擇原則

斜齒輪抄一般用於較大功率的襲傳動機構，當然對齒輪材料要求也是很高的。像大功率的傳動斜齒輪的材料推薦你可以選擇40Cr調質後表面淬火，其齒面硬度可達到50到55hrc。像一些低碳合金鋼也可以的，都可以承受高速，載荷大的場合。斜齒輪和直齒輪對軸承的選擇也有要求，斜齒輪所用軸承需要有能夠承受軸向力的要求！

⑶ 在機械設計時如何根據機械性能確定材料的調質硬度范圍

調質即淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝。
調質的主要目的是得到強度、塑性都比較好的綜合機械性能。調質件根據材料不同，硬度也不同，比如
45鋼調質件淬火後的硬度應該達到hrc56~59，而
40cr調質以後的硬度大概在hrc32-36之間,也就是說大概hb301-340之間.

⑷ 機械設計中各類零件的硬度數值怎麼確定。

在機械來設計中,你要確定每個零件的材料自,強度,和其它零件有相對移動處的磨損要求等,你才能確定該怎麼熱處理零件,達到最付佳的硬度.
要是你是測驗國內外成熟的產品,你只要每個零件打硬度、化驗材料就好了,適當加以改進就行了.

⑸ 硬度是如何選擇的

現在很多產品的硬度選擇都是憑經驗,比如滲碳淬火58~62HRC,調質20~30HRC,正火150~200HB等.
但最初的機械設計必須要進行強度較核,耐磨性,疲勞試驗等.

⑹ 軸的硬度一般怎麼決定，是不是一般讓軸達到硬度要求都是調質

具體要看軸的用途，一般都是按用途來決定熱處理工藝，調質狀態時綜合性能最好的一種狀態，但是硬度不是很高，如果要求硬度高點的話，則可以進行表面淬火處理，然後回火，同樣可以得到表面硬度以及芯部韌性較好的軸。

一般的傳動軸如果設計剛度足夠分兩種，不重要的地方承受力不大的地方可以直接用普通的鋼，不熱處理，稍微比較重要就調質一下，特別重要或要求較高的就得調質高一點，局部要求特殊的地方還得淬火，氮化，鍍鉻。

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一般的傳動軸如果設計剛度足夠分兩種，不重要的地方承受力不大的地方可以直接用普通的鋼，不熱處理，稍微比較重要就調質一下，特別重要或要求較高的就得調質高一點，局部要求特殊的地方還得淬火，氮化，鍍鉻。

硬軸引用標准 GB/T1800.4-99； 孔、軸的極限偏差表 GB/T1801-99 ； 公差配合的選擇 GB/T1184-96； 形位公差值 GB/T1031-95；表面粗糙參數及其數值 廠標等效JB/Z307 ；GB/T193-81；GB/T196-81 ；GB/T5786.2-86 ； GB/T5796.3-86 ； GB/T6403.5-86； GB/T145-89；GB200-89 ；GB699-1999 ；GB908-87； GB/T3-79 ；JB/ZQ0138-80。

金屬切削加工工藝守則，普通螺紋直徑與螺距系列，梯形螺紋基本尺寸，普通螺紋直徑與螺距系列 梯形螺紋基本尺寸，砂輪越程槽，素結構鋼，優質碳素結構鋼鍛制圓鋼和方鋼規格。

普通螺紋的收尾、兼距、退刀槽和倒角 單線梯形螺紋的收尾、退刀槽和倒角尺寸。

⑺ 機械設計工件硬度怎麼確定，比如在圖紙中技術要求的硬度值怎麼得到的

1. 材料的硬度一般有2種，一種是材料本身的硬度， 這個在原材料規格中就專有， 一個是處理後硬度，屬 比如熱處理後， 以及表面處理後的硬度。 這個由工藝決定。通常由經驗值或實測得到。

2. 要確定硬度，首先要看用途， 需不需要有硬度要求， 一般作為工具有硬度要求，比如模具， 刀具等。拿鋼材來說， 工具鋼的硬度要比結構鋼的大。

3. 具體的參數， 還是要在實際工作中使用才有意義， 而且通常都有固定的經驗值。
   

⑻ 設計零件時，零件的熱處理硬度怎麼定完全靠經驗

要根據設計工件的使用要求以及所用材料及熱處理工藝能夠達到的硬度范圍，一般正規的企業，會有一個統一的工藝規范。

⑼ 在做機械設計時怎樣去選擇材料

一、機械零件的常用材料

1、黑色金屬

鑄鐵：灰鑄鐵——良好的切削加工性和減震性，常用作機座和機架

球墨鑄鐵——強度高、耐磨性好，減震性，抗沖擊→曲軸、齒輪

可鍛鑄鐵——馬口鐵，強度和塑性較高，當零件尺寸小，形狀復雜，而不能用鑄鋼或鍛鋼製造時

鑄鋼——鑄造性比鑄鐵差，但比鍛鋼和軋制鋼好，用於重載零件鑄造。強度性比鑄鐵好，但比鍛鋼和軋制鋼差（組織沒那麼緻密）

鑄鋼：碳素鑄鋼；低合金鑄鋼；中合金鑄鋼；高合金鑄鋼

碳鋼與合金鋼——應用最廣泛

碳鋼：普通碳鋼；優質碳鋼（化學成份比較穩定）

2、有色金屬——有減摩、抗腐蝕、耐熱性、電磁性等較好

a) 鋁合金——重量輕、導熱導電性較好、塑性好、抗氧化性好

高強度鋁合金強度可與碳素鋼相近，可作承載零件，在飛機、汽車及其他行走機械上有廣泛應用。

橡膠——彈性、絕緣性好，常用作彈性元件和密封元件、減震元件

塑料——輕、易加工成形、減摩性好，強度低，可作為普通機械零件、絕緣體

陶瓷——電熱性好，硬度高

4、復合材料

二、機械零件材料選用的原則

要考慮三個方面的要求

1、使用要求（首要考慮）：

1）零件的工況；2）對零件尺寸和質量的限制；3）零件的重要程度

2、工藝要求：1）毛坯製造；2）機械加工；3）熱處理

3、經濟性要求：

1）材料價格；2）加工批量和加工費用；3）材料的利用率；4）局部品質原則

5）替代（盡量用廉價材料來代替價格相對昂貴的稀有材料）。

另外，還要考慮當地材料的供應情況

⑽ 機械設計，要一個軸套，要求耐酸腐蝕，高硬度，耐磨性，請問用什麼鋼材好，怎麼熱處理

市場經濟，成本甚至比質量更重要，一個直徑80的軸套市場價30元，如果設計不銹鋼製造，你的製造成本都要40元，除非你有品牌，要不你怎麼擱市場生存？你的老闆怎麼用你？
所以1，無縫熱軋45鋼管-----鋸料-----調質（為更加節約成本這道可以省掉，或以正火代替）---粗車---內孔拉油槽-----超音頻淬火回火HRC55左右（軸套的硬度要比軸低一點，否則軸被磨損，更換起來成本就高了，硬度也不能一樣，否則會咬合）---無心磨外圓------磨內圓-----發黑處理-----防銹油包裝入庫
2，無縫熱軋20鋼管（或20Cr，或更好的合金鋼，當然成本會上升）-----鋸料----粗車---內孔拉油槽-----滲碳------超音頻淬內孔，下面工序相同，耐磨性會比第一種提高很多。
還有QPQ、自潤滑等等就不說了，打字累。