簡論機械設備的規范化管理
【摘 要】 隨著工程機械現代化的實現,工程企業“向管理要效益”的理念不斷深化,也認識到機械設備的管理、維護與保養對企業經濟效益的提高有著重要的影響。加強機械設備管理、實施設備管理制度,並探索新的管理模式,提高機械設備的工作效率和使用壽命,從而大幅度降低企業經濟成本。本文就企業機械設備管理中存在的理由進行分析,提出相應的解決措施,以提高企業的機械設備管理水平。
【關鍵詞】 機械設備;管理;措施
所謂機械設備管理就是根據生產經營的目標,利用一定的技術手段對機械設備的運轉狀況進行的綜合管理工作。機械設備管理的目的採取一系列措施對設備進行綜合管理,保持設備完好;利用修理、改造和更新等手段提高設備的完好率,充分發揮設備效能,保證產品的產量、質量和設備的安全運轉,降低生產成本,提高經濟效益。
一直以來,機械設備都是企業生產中重要的物質基礎。先進設備和新型工藝是提升作業效益、質量以及改善生產條件的決定性因素。而同時,機械設備管理中卻存在著諸多理由,如管理機制不健全、機械設備管理與生產管理脫節、操作人員素質不高、管理層對設備管理重視不夠、機械設備管理缺乏有效的監督機制等。針對上述理由,提升設備生產技術水平和設備管理水平,對企業生產系統的正常運轉與企業經濟效益的提升,都具有極其重要的現實作用。
1 機械設備管理中存在的理由
1.1 管理機制不健全,管理制度不完善
當前,企業機械設備普遍存在的最大理由是管理機制不健全,管理制度不完善。相當一部分的企業缺乏完整、嚴格的機械設備管理制度,對實際工作中,往往忽視了設備管理制度的重要性,沒有建立相關的工程機械設備台賬、技術資料檔案等。致使管理工作處於無章可循、管理無序的雜亂狀態。還有一部分企業盲目精簡機構,取消專設的設備管理崗位,由此導致管理層與操作層之間的脫節,在管理上缺乏系統性、科學性。此外,對機械設備了解停留在依靠說明書層次,只憑經驗管理設備,設備使用沒有明確的責任主體,這些都是造成機械設備管理工作混亂的主要理由之一。
1.2 缺乏相應的培訓投入
企業工程技術設備逐步向於自動化生產,這對工程設備技術人員的要求也趨於科技化、專業化。雖然一些企業在內部設置了相應的崗位或人員,但其在崗人員的專業知識和專業水平與技術標准還相差一定距離。由於機構、人員更迭較為頻繁,設備管理及維修人員接受專業指導時間有限,在崗人員對設備管理的認識尚較模糊,技術管理水平較弱,在管理過程中,未能規范的開展設備管理工作。
而有些企業不重視對技術崗位人員的培訓投入,只是花耗大量資金用於購買先進設備,導致設備管理人員技能與機械設備不匹配,難以適應機械自動化、機電一體化程度高的設備管理的需要。
1.3 機械設備使用與保養不協調
現在企業對於機械設備普遍存在重使用、輕保養的現象,大部分企業對機械的維修保養沒有落實到位,雖然實行了“定人、定機”制度,固定了機械的操作人員,卻忽略了“定人保養”制度,沒有把機械維修、保養的各項規章制度明確落實到個人,分清責任,造成操作人員只“管用不管修”,機修人員也疲於應付,一旦機械發生故障,操作人員與機修人員互相推卸責任。
這種“重使用輕保養”的現象,不但會影響正常的運轉生產、增加了機械的維修成本,而且會降低設備的使用年限。然而很多企業生產管理人員並未意識到這點,著重短期利益,短期行為嚴重。為趕工期搶進度、創業績,不惜拼設備或超荷使用機械,造成機械長期處於超負荷狀態下工作,嚴重的還帶故障作業,甚至違章操作,沒有從大局的考慮有組織、有計劃地安排時間對機械進行檢修和保養,只由操作人員隨意進行“事後修理”進行補救。這就會導致,機械嚴重磨損老化,需投入大量的時間、人力和財力進行維修,這會對緊張的生產任務造成壓力,同時也增加了維修成本,固定資產無形流失,還存在較大的安全隱患。
2 加強企業機械設備管理的主要措施
2.1 建立健全設備管理制度,實現標准化管理
健全的機械設備管理體制應該建立在完善的管理機構的'基礎上,管理機構則通過細致的組織,實現相應管理責任的落實和具化。設備管理制度必須覆蓋設備從選型、采購、使用、維修、管理和報廢的全過程。必須明確各級管理的職能和許可權,明確各級管理人員的工作職責,並且具有全員參與的功能,做到隨時或定期嚴格、認真檢查管理機構的配置是否合理,運作是否正常,及時找出影響機管工作的不利因素且給予調整;做到靈活、科學地利用企業的人才資源,盡量保持管理人員工作崗位相對穩定,充分調動各級管理職能和各級管理人員的管理主觀能動性及工作積極性。給提高企業機管工作創造一個良好的基礎。
2.2 強化人才培訓,提升專業技術水平
創建具有專業素質的設備管理隊伍。定期對主管設備的管理人員、操作人員、技術人員、維修人員進行業務技術培訓,通過培訓,系統地學習相關設備的科學管理知識,提高科學管理水平,結合企業實際,切實抓好設備管理基礎工作,運用先進的管理策略和先進的技術指導實際工作,採用新技術,提高設備完好率,准確迅速判定設備故障,及時進行維修排故。最終實現延長設備壽命、保障生產安全和提高生產效率的目的。
2.3 協調機械設備維修與保養
提高認識,重視機械設備的維護保養。從預防的立場出發,擬訂設備維修保養計劃,掌握日常機械技術分析情況,加強日常檢測工作。
根據機械設備的特點來制定相應的維護保養制度,制定相關標准,組織參與人員,堅持維護保養實行“養修並重,預防為主”的原則,各個機械設備在實際運作中嚴格按照保養制度來進行定期保養,減少設備的故障率,由此又可以減少設備的維修次數,一定程度上降低了維修費用。
必須提高機械設備的維護保養水平。機械設備的維護保養是為了提高設備的使用壽命和工作效率,預防安全生產事故,那麼要提高維護保養水平就需要使維護保養規范化、制度化和工藝化。維護保養是要在一定的技術標准下開展的,按照一定的工藝流程來進行保養,運用先進技術工藝來提高保養的水平。
3 結語
機械設備管理作為企業管理中的一個重要組成部分,它關繫到企業生產經營活動的有序進行。企業管理者一定要認識到機械設備管理的重要性,根據本企業設備的特點來制定適合本企業,全面而完善的機械設備管理制度。
機械設備管理可以提高設備的工作效率,提高工業生產力。機械設備是否正常的運轉,直接關繫到企業的經濟效益以及企業的持續發展。因此,每個企業都必須要進行高水平的械設備管理與維護保養工作,以減少設備故障發生。運用現代科學技術手段開展技術創新,不斷改善設備的性能,及時預測設備故障;開展針對性的設備管理工作,確保設備保持良好的運轉狀態,原材料能耗低、設備使用壽命長,工作效率高。從而降低企業設備投入,提高經濟效益,推動企業可持續健康發展。
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;❷ 如何做好施工機械設備管理
每月不少於一次,對現場所有機械設備進行全面檢查,及時發現問題,排除機械隱患。
建立建全機械設備管理制度和台帳,現場所有機械設備的各種資料齊全,數據准確。
施工流程必須符合原廠規定,施工前要有書面交底,資料齊全,經檢驗合格後方可進行設備管理安裝。
中小型型機械(攪拌機、木工機械、鋼筋機械、室外電梯、升降機等)在現場安裝,使用時,必須搭設防砸、防雨的專用操作棚。
攪拌機的設置安裝必須符合有關規定,料斗行程限位、啟動裝置、離合器、制動、保險鏈(銷)等安全裝置必須齊全、靈敏、可靠。維修保養、清理時,必須切斷電源,並設專人監護。
鋼筋加工機械(切斷機、彎曲機)必須正確使用,不準超過機械性能允許范圍加工。機械的各種防護裝置齊全可靠,檢修和移動時先切斷電源。
砂輪機、砂輪切割機(無齒鋸)使用定向開關,設置不小於180°的安全防護罩和牢固的工作托架。切割機的固定卡具必須穩固可靠。
施工現場各種機械設備的操作處懸掛「操作規程」牌,警告和負責人、操作者牌,落實定人、定機、定崗位責任的「三定」規定,專人負責。
❸ 生產製造企業機械設備管理如何加強
1、加強專業技術人員的培訓
操作員是日常使用設備最頻繁的人,也是設備保養與維護的直接責任人,他們對設備現有狀況的了解程度是最高的,因此他們發現設備故障和隱患的幾率也是最高的。所以,我們必須加強對機械設備操作人員的管理,必須讓他們將設備操作規程熟記在心,嚴格按照操作規程正常使用和保養設備,並且由於他們是一線操作人員,他們往往還能就設備的使用提出寶貴的意見,因此必須杜絕違規操作現象,讓操作人員養成良好的工作習慣。比如,實行設備操作保證制度和責任到人制度,就是定期審驗,憑證上崗,定期淘汰不合格的操作人員,堅決不允許未經公司系統培訓的人員上崗,一旦機器出了問題便直接找該機械設備的責任人即可,不會造成管理混亂。
2、加強機械設備的維護與管理
在日常工作過程中,加強機械設備的維護與保養工作,在第一時間發現並且排除掉各類故障和隱患,是設備始終在適當的負載下運轉,不但能夠提高機械設備的完好率和利用率,是延長設備使用壽命的重要舉措。在管理機械設備時,一方面要認真執行機械設備的檢修規程,定期保養,並且嚴格監管。而且在遇到緊急情況,比如生產任務緊急不能按時保養時,應該採取實時設備狀態監測和特殊技術維護等方法,一定要避免機械設備「帶病作業」現象的發生。
3、建立機械設備動態庫
建立機械設備動態時間表,使我們能夠隨時掌握每一台設備的狀況,實現跟蹤管理。通過動態表,我們可以看到每台設備在任何時間的工作或待機狀況,並且對維修機械領取的各種材料或費用都得由主要負責人簽字,才可以報銷,並且每隔一段時間檢查設備動態記錄是否正常,並且對同一廠家的同一台設備的工作狀況進行對比分析,來確定每台設備的使用和維修狀況。
結語:
在目前企業生產過程中,機械設備管理和日常維修保養工作對於企業的發展極為重要,所以需要我們在機械設備管理工作中不斷的加快管理理論的創新,落實好機械設備的管理責任,努力提高機械設備的管理水平,確保設備運行效率的提高,使機械設備充分的在企業發展過程中發揮其自身的價值,為企業帶來最大化的經濟效益。
❹ 如何做好設備管理
一、 建立健全職責明確、分工具體的設備管理網路
二、 認真落實行之有效、嚴格規范的設備管理制度
三、 逐步培養設備管理的新思想、新理念
四、 積極採用新技術、新工藝、新設備,提高設備完好率
大的基本就是這幾個項目,。要是在細化,那就要是第二條里邊的最重要
1 設備定期維護、檢修制度
2、 設備巡視檢查制度。日常性的巡視檢查設備,可以實時掌握設備的運行狀況,隨時發現異常現象,及時採取必要的防範措施,防止設備突然出現故障,造成設備損壞,影響正常生產,因此設備巡視檢查制度是設備管理的重要措施。巡視制度規定了巡視時間和路線,檢查的設備和內容,一般採用聽、看、聞、摸和測等檢查辦法,並按要求做好記錄。通常設備巡視是由檢修人員和操作人員共同承擔的,可聯合巡視也可分別巡視,通常保證一小時巡視一次,對於帶病運行的設備要強化監視。
3、 設備故障分析和責任追究制度
4、 設備管理稽查制度
5、 設備管理考評制度
❺ 如何加強設備管理工作
摘要:隨著我國經濟發展水平的不斷提升,人們對能源的需求量也越來越大,尤其是互聯網時代以來,人們的生活根本離不開電能才能,因此為了確保電能的正常供應,避免出現停電等問題,就必須做好設備管理工作,以保障正常生產工作的開展。電氣設備作為生產過程中的必要環節,其必須能滿足一定的安全要求,能夠正常發揮其使用功能起到促進生產的作用,因此必須做好電氣設備安全運行管理工作,避免因設備故障而導致的一系列問題。本文首先對現階段我國電氣設備安全運行管理中的問題進行分析看,並結合實際情況才能提出了幾點改善措施,希望對相關工作者有所幫助。
關鍵詞:電氣設備;安全運行管理
引言
在電能需求不斷增加的今天,電廠的數量也在不斷增加,可除了要從廠子數量上保障外,更需要生產質量方面的保障,而電氣設備直接關乎到了企業的正產生產,其能發揮更大效能就能為企業創造更多經濟與社會價值,因此,做好電氣設備管理工作就尤為重要。在實際工作過程中我們不難看出電廠中的電氣設備有著種類多、結構復雜等特點,所以必須開展行之有效的管理措施才能及時發現電氣設備的問題所在,為電廠的發展提供助力。
1、電廠運行過程中的安全隱患
1.1自然環境安全隱患
電廠在生產和運營的過程當中,十分容易受到自然環境的影響,在運行的過程當中一些自然災害,尤其是洪水,雷擊,地震的自然災害。這些災害都會對電廠自身的發展和運營帶來毀滅性的影響,對生產人員的生命和財產安全以及當地的社會穩定帶來重大影響。同時季節因素和天氣因素也會影響到電廠的生產安全,在夏季高溫生產的過程當中,因為空氣比較乾燥,電廠的工作人員會出現中暑等現象,就會導致災事故的發生;在冬季低溫較低的過程當中,電廠的相應設備會發生故障情況,因而引發較大的安全事故。
1.2電氣設備安全隱患
電廠生產過程當中,電力設備是生產安全的關鍵,電廠的電力設備組成十分復雜,設備的數量和品種較多,同時多設備同時運行的過程當中,會導致設備出現高溫高壓的現象。設備在運行的過程當中需要潤滑油進行潤滑,但是從電廠自身的運行情況來說,往往是在高溫的環境下進行運行,因此十分容易發生爆炸、災或者觸電等事故,這樣就會造成機械設備的損壞,給電力企業的發展帶來不利影響,同時會對操作人員的生命安全造成嚴重危害。
1.3工作人員安全隱患
電廠的整體運營十分復雜,在運行的過程當中需要工作人員進行操作。工作人員需要嚴格按照電廠的運行和管理制度進行操作,並且要重點對存在安全隱患的地方進行精細操作,但是由於很多工作人員沒有較高的安全意識,不按照相應的操作規程進行操作,導致違規操作,就會埋下安全隱患。同時電廠設計人員在設計的過程當中不科學不合理,從而也會引發安全事故,由此可見發電廠諸多隱患當中,人員的安全隱患是十分重要的因素。
2、提升電廠電氣設備安全運行管理措施
2.1不斷完善管理制度
管理質量的提升離不開良好管理制度的引導作用,因此相關工作者應著手對現有設備安全管理問題進行分析,在此基礎上討論對管理制度進行討論研究,改變人本管理的主要地位,認清電氣設備管理的嚴謹性與必要性,以制度化管理為主體,人本化管理為輔助,更有針對性的開展管理工作,在實踐過程中及時發現管理制度中的不足之處,並提出相應的改革措施,在將其帶回到實踐之中去驗證制度是否可行,管理效果是否能在現有基礎上達到最佳。安全運行管理制度應責任到人,改變權責不明、互相踢皮球的現狀,要對各個部門的職責分工進行明確規定,對個人更要嚴格約,結合國家規范要求與實際情去科學制定生產步驟,在出現問題後要快速反應,採取有效措施解決安全問題,當然在日常工作過程中還應對設備進行定期的維護與保養,通過制度讓相關人員意識到日常養護與維修的重要性所在,為各項生產工作的正常開展提供製度與人員保障。
❻ 淺談如何做好機械設備的管理及保養
備維護的四項要求
(1)整齊:工具、工件、附件放置整齊;安全防護裝置齊全;線路管道完整。
(2)清沽:設備內外清潔;各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷;各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電;切屑垃圾清掃干凈。
(3)潤滑:按時加油換油,油質符合要求;油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全,油標明亮,油路暢通。
(4)安全:實行定人定機和交接班制度;熟悉設備結構和遵守操作規程,合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
現場設備維護管理的內容
設備維護工作,按時間可分為日常維護和定期維護;按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括;查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項現場管理維護工作。
設備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若干區域,維修工人有明確分工並與操作工人密切配合,負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備;進行巡迴檢查,掌握設備運行情況,並承擔一定的設備維修工作;負責區城內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務,調動維修工人積極性的一種崗位責任制。
區域維護的工作內容是:
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度,並作出詳細記錄,存檔備查。
C、對環境有特殊要求(恆溫、恆濕、防振、防塵)的精密設備,企業要採取相應措施,確保設備的精度、性能不受影響。
D、精密、稀有、關鍵設備在日常維護中一般不要拆卸零件,特別是光學部件。必須拆卸時,應由專門的修理工人進行。設備在運行中如發現異常現象,要立即停車,不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工范圍進行操作,不允許超規格、超重量、超負荷、超壓力使用設備。精密設備只允許按直接用途進行精加工,加工餘量要合理,加工鑄件、毛坯面時要預先噴砂或塗漆。
F、設備的潤滑油料、擦拭材料和清洗劑要嚴格按照說明書的規定使用,不得隨便代用。潤滑油料必須化驗合格,在加入油箱前必須過濾。
R、精密、稀有設備在非工作時間要加防護罩。如果長時間停歇,要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱量,要保持清潔,防止銹蝕和碰傷,不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損,延長設備使用壽命,充分發揮設備的效能,降低功能損耗,防止設備銹蝕和受熱變形等。相反,忽視設備潤滑工作,設備潤滑不當,必將加速設備磨損,造成設備故障和事故頻繁,加速設備技術狀態劣化,使產品質量和產量受到影響。因此,設備管理、使用入員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
現場生產設備漏油治理標准
(1)滲油:油跡不明顯,在油跡被擦凈後五分鍾內不出現油跡者為滲油。
(2)漏油:油跡明顯,有的形成油滴,在油跡或油滴被擦凈後五分鍾內出現油跡或油滴的為漏油。
(3)漏油點:有一條明顯油跡或一個油滴的,為一個漏油點。
(4)不漏油設備:靜結合面不滲油,動結合面不漏油者,為不漏油設備。80%的結合面不漏油,且漏油的部位三分鍾內漏油不超過一滴者為基本不漏油設備。
(5)嚴重漏油設備:設備有下列情況之一,或一個漏油點一分鍾滴油超過三滴者,為嚴重漏油設備。
(6)一般漏油設備:凡有漏油現象,但不夠上述嚴重漏油程度的,為一般漏油設備。
(7)治理合格:靜結合面不滲油,動結合面(除手潤滑的導軌、絲杠、光杠等處的所有運動部位)不漏油。
❼ 如何有效的進行設備管理
1、設立自上而下的多級設備管理機構。從全廠、車間到班組,都應設立設備管理組織,明確規定各管理層具體的工作內容,分別按照職責要求認真開展工作,這是企業設備管理的組織保證。其中,全廠的設備管理機構,肩負著技術指導、故障分析、管理考核和制訂檢修計劃等重要任務,因此是全廠設備管理的領導核心。
車間是一個相對獨立的生產管理單元,統一組織協調本車間設備管理,是承上啟下的重要設備管理中間環節;而各個班組則是最基層的設備管理組織,對於各項管理制度和措施的落實十分關鍵,所以說,在企業內部建立自上而下分級負責的設備管理機構是十分必要的。
2、形成覆蓋全廠專人負責的設備管理模式。設備要管好,沒有部門負責不行,有部門管,沒有明確人員管理也不行。
因此,要將全廠設備按照隸屬關系和職責劃分,劃歸部門管理,並指定人員專管,具體負責設備的日常巡視檢查和維護維修任務,並承擔設備管理目標考核獎懲和事故處罰,保證台台設備有人管、每個故障責任有人承擔,構成基本的設備管理模式。
3、建立運行操作人員和檢修維護人員雙重負責的設備管理體制。設備管理就像汽車保養,既需要駕駛員謹慎駕駛,又需要修理工精心維護。設備運行正常與否,不僅與檢修人員有關,而且與運行人員有關。
因此,既要保證檢修人員精心維護、認真維修,又要保證運行人員規范操作、專心監護,要建立運行操作人員和檢修維護人員雙重負責的設備管理體制,符合設備管理的客觀要求,可以根據企業實際情況,分別明確規定雙方設備管理職責,對於設備出現的故障,無論是運行人員還是檢修人員,都應承擔其相應責任。
4、明確現場監督檢查專職機構和人員。為確保設備管理制度和措施能夠很好地落實,嚴格執行設備管理考核制度,進行事後獎懲很重要,但對設備管理進行事中控制,隨時現場監督檢查就顯得更為必要。
能夠及時發現違章違紀行為和設備運行缺陷,並對相關責任人按照規定進行處罰和教育,從而有效地保證設備操作和巡視維護等制度的落實。

5、設備定期維護、檢修制度。對每台設備都要按照其安全標准和技術特性制訂日常維護及定期檢修制度,詳細規定設備維護檢修的周期、內容和要求,並建立規范的設備檔案,完整記載設備的技術參數、檢修記錄、維護記錄和技改內容等,作為設備管理的基礎性技術資料。
特別對於核心主體設備,要根據技術要求和安全要求,科學安排停產檢查維護,一般以年度為周期,通常選擇在經營淡季或不利於設備運行的季節。
❽ 如何做好機電設備管理工作
礦山機電工作的管理必須從基礎做起,以提高機械設備安全性為中心回,以經濟手段為杠桿答,扎扎實實的做好礦山機電設備管理工作,確保礦山高效運行、可持續發展,本文就圍繞礦山機電設備管理提出一點淺見。一、礦山機電設備管理的重要性隨著礦山機械化程度的日益提高,礦山機電設備管理工作占據著越來越重要的位置。據相關數據統計,在每年的礦山安全生產過程中,由於機電設備故障造成的事故占總事故的六成,一旦機電設備停止運轉,不僅會影響到礦山企業的正常運作和生產,還會對礦山工作人員構成人身安全的威脅,特別是煤礦企業,一旦井下通風設備停止運轉,那麼就會導致井下通風不良,有害氣體大量集聚,從而嚴重威脅到礦工的人身安全。因此加強機電設備的科學管理工作、正確合理的使用機電設備,對於保證礦山安全、提高企業經濟效益都有著十分重要的作用。二、礦山機電設備管理中存在的問題(一)機電設備管理機構不完善很多礦山企業的機電設備管理機構都不完善,沒有形成相應的管理體系,日常工作中,設備的維護和保養僅靠電工負責,在實際操作過程中,電工的主要精力全部放在應付生產中,根本談不上機電設備的管理。
❾ 如何進行設備管理
設備管理是以設備為研究對象,追求設備綜合效率,應用一系列理論、方法,通過一系列技術、經濟、組織措施,對設備的物質運動和價值運動進行全過程(從規劃、設計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養、維修、改造、更新直至報廢)的科學型管理。
企業設備管理規章制度
(1)設備前期管理辦法或制度 (2)設備使用與維護管理辦法或制度 (3)設備潤滑管理辦法或制度 (4)設備檢修管理辦法或制度 (5)設備備件管理辦法或制度 (6)設備技術改造管理辦法或制度 (7)設備事故管理辦法或制度 (8)設備資產處置管理辦法或制度 (9)設備檔案管理辦法或制度 (10)設備統計管理辦法或制度 (11)設備管理與技術人員培訓管理辦法或制度 (12)設備工作考核與獎懲辦法或制度。
設備的管理:
一、要注意高溫天氣對設備的影響,持續高溫,設備高效運轉,需要注意溫度過高的問題,防止設備燃燒和毀壞; 二、要注意雨水對設備的影響,進入雨季,空氣潮濕,雨水多而勤,設備的防雨、防潮要提上日程; 三、要注意連續工作對設備的影響。野外工程項目,都在搶時間,爭速度、連續作戰,設備也滿負荷,甚至超負荷運轉,這種情況可以理解,但設備保養、維護一定要跟上。 四、要注意設備狀況,設備高效運轉,難免因「疲勞」出現損壞或不在正常狀態工作,切不可「蘿卜快了不洗泥」。帶病作業,必然造成大的損失。 五、要注意對「新手」的培訓。生產大忙季節,難免招用一些臨時工。一些大、中專畢業生也陸續前來報到,對他們的工作熱情應當鼓勵,但是設備的性能、操作規程、使用的的防護措施,一定要向他們交代清楚,經考核他們確定掌握這些技術後,方可上崗,否則,決不能開綠燈。 六、要注意加強對設備管理制度的學習,設備使用是有嚴格規定的,必須經常學習,否則就是老職工也會淡忘,而不按制度規定領用設備,就難以落實設備管理制度,就有可能造成對設備的損害和對使用者本人的傷害。因此,要經常學習設備管理制度,在制度的約束下開展工作。 七、要注意整改設備隱患。「磨刀不誤砍柴工」對已知的各種設備隱患,如鑽機防護設備不全、機器漏油漏電、開關不靈活、儀表刻度不準等等,要逐一檢查核實,校正完善,確保設備完好率。 總之,工作越忙越要注意安全,設備使用率越高,越要加強檢修,任何疏忽、僥幸都會釀出不安全的禍端