機械設計課設是什麼

❶ 機械設計課程設計怎麼做

去圖書館接資料，有很多的例子的

❷ 機械設計課程設計,求點子,應該設計什麼

我覺得機械設計課程還是比較全的，你把裡面的東西學透了，就可以用到上了！

❸ 機械設計 課程設計

網路文庫啊。
哪能正好大家做的跟你一樣啊。里邊有相應的設計說版明書之類的，自己搜幾篇權下載下來，按照他們的設計內容，自己根據需要改一下就行了。設計內容和相應的計算公式應該都差不多。
時間比較緊，指望別人設計不大可能了。自己趕緊弄一下，別影響了正常的畢業啊！

❹ 機械設計課程設計需要准備什麼

關於帶抄傳動、齒輪傳動參數設計及軸結構設計這個網站或許可以幫助的到您！www.qltbdl.com
希望能給你有所幫助！

❺ 機械設計的課設怎麼作

好好做。。。

老大，題目是什麼啊？

❻ 機械課程設計怎麼做

雖然很麻煩 但是並不困難 只是要花時間
如果你底子薄 可以跟著同學們的步驟完成 同學幹嘛內你幹嘛 不懂容的就問 就可以了。
機械設計大概分為以下幾步
1，設計參數 選擇材料 這跟老師分配的具體任務有關 具體過程可以參照機械設計課本的 軸類 齒輪等等設計章節
2 校核 校核合格的才能往下做 如果不合格重新設計第一步
3畫圖 這個不用多說了吧
4 標注 這個也不用多說 和同學們多商量下 就可以了
5 編寫說明書 把設計過程寫上去 大概就是1,2步的內容整理一下 再寫些感想什麼的
6 答辯 老師說啥你就點頭！讓你改你就改 改不了的就矇混過關 ~

❼ 機械設計的課程設計

一．電動機的選擇
1.、電動機類型和結構型式的選擇：按已知的工作要求和 條件，選用 Y系列三相非同步電動機。
2、確定電動機的功率：
（1）傳動裝置的總效率：
η總=η帶×η2軸承×η齒輪×η聯軸器×η滾筒
(2)電機所需的工作功率：
Pd=FV/1000η總
3、確定電動機轉速：
滾筒軸的工作轉速：
Nw=60×1000V/πD
4、確定電動機型號
根據以上的數據，選定電動機型號
二．計算總傳動比及分配各級的傳動比
1、總傳動比：i總=n電動/n筒
2、分配各級傳動比
四、運動參數及動力參數計算
1、計算各軸轉速（r/min）
2、 計算各軸的功率（KW）
3、 計算各軸轉矩
五、傳動零件的設計計算
1、 皮帶輪傳動的設計計算
（1） 選擇普通V帶截型
（2） 確定帶輪基準直徑，並驗算帶速。
（3） 確定帶長和中心距
(4) 驗算小帶輪包角
（5 ）確定帶的根數
(6) 計算軸上壓力
2、齒輪傳動的設計計算
（1）選擇齒輪材料與熱處理：
(2)按齒面接觸疲勞強度設計
(3)轉矩
(4)載荷系數k : 取k=1.2
(5)許用接觸應力[σH]
(6)校核齒根彎曲疲勞強度
(7)復合齒形因數
(8)許用彎曲應力
(9)計算齒輪傳動的中心矩a
(10)計算齒輪的圓周速度V
六、軸的設計計算
從動軸設計
1、選擇軸的材料 確定許用應力
2、按扭轉強度估算軸的最小直徑
3、齒輪上作用力的計算
4、軸的結構設計
（1）、聯軸器的選擇
（2）、確定軸上零件的位置與固定方式
（3）、確定各段軸的直徑
(4)選擇軸承型號
(5）確定軸各段直徑和長度
(6)按彎矩復合強度計算
主動軸的設計
A選擇軸的材料 確定許用應力
b、按扭轉強度估算軸的最小直徑
c齒輪上作用力的計算
d確定軸的各段直徑和長度
（7） 滾動軸承的選擇及校核計算
七、鍵聯接的選擇及校核計算
1．根據軸徑的尺寸
2．鍵的強度校核
八、減速器箱體、箱蓋及附件的設計計算~
九、潤滑與密封
1.齒輪的潤滑
2.滾動軸承的潤滑
3.潤滑油的選擇
4.密封方法的選取
十、設計小結

❽ 機械設計課程設計

設計目的：
通過本課程設計將學過的基礎理論知識進行綜合應用，培養結構設計，計算能力，熟悉一般的機械裝置設計過程。
(二)
傳動方案的分析
機器一般是由原動機、傳動裝置和工作裝置組成。傳動裝置是用來傳遞原動機的運動和動力、變換其運動形式以滿足工作裝置的需要，是機器的重要組成部分。傳動裝置是否合理將直接影響機器的工作性能、重量和成本。合理的傳動方案除滿足工作裝置的功能外，還要求結構簡單、製造方便、成本低廉、傳動效率高和使用維護方便。
本設計中原動機為電動機，工作機為皮帶輸送機。傳動方案採用了兩級傳動，第一級傳動為帶傳動，第二級傳動為單級直齒圓柱齒輪減速器。
帶傳動承載能力較低，在傳遞相同轉矩時，結構尺寸較其他形式大，但有過載保護的優點，還可緩和沖擊和振動，故布置在傳動的高速級，以降低傳遞的轉矩，減小帶傳動的結構尺寸。
齒輪傳動的傳動效率高，適用的功率和速度范圍廣，使用壽命較長，是現代機器中應用最為廣泛的機構之一。本設計採用的是單級直齒輪傳動。
減速器的箱體採用水平剖分式結構，用HT200灰鑄鐵鑄造而成。
二、傳動系統的參數設計
原始數據：運輸帶的工作拉力F=0.2 KN；帶速V=2.0m/s；滾筒直徑D=400mm（滾筒效率為0.96）。
工作條件：預定使用壽命8年，工作為二班工作制，載荷輕。
工作環境：室內灰塵較大，環境最高溫度35°。
動力來源：電力，三相交流380/220伏。
1
、電動機選擇
（1）、電動機類型的選擇： Y系列三相非同步電動機
（2）、電動機功率選擇：
①傳動裝置的總效率：
=0.98×0.99 ×0.96×0.99×0.96
②工作機所需的輸入功率：
因為 F=0.2 KN=0.2 KN= 1908N
=FV/1000η
=1908×2/1000×0.96
=3.975KW
③電動機的輸出功率：
=3.975/0.87=4.488KW
使電動機的額定功率P ＝（1～1.3）P ，由查表得電動機的額定功率P ＝ 5.5KW 。
⑶、確定電動機轉速：
計算滾筒工作轉速：
=（60×v）/（2π×D/2）
=（60×2）/（2π×0.2）
=96r/min
由推薦的傳動比合理范圍，取圓柱齒輪傳動一級減速器傳動比范圍I』 =3~6。取V帶傳動比I』 =2~4，則總傳動比理時范圍為I』 =6~24。故電動機轉速的可選范圍為n』 =（6~24）×96=576~2304r/min
⑷、確定電動機型號
根據以上計算在這個范圍內電動機的同步轉速有1000r/min和1500r/min，綜合考慮電動機和傳動裝置的情況，同時也要降低電動機的重量和成本，最終可確定同步轉速為1500r/min ，根據所需的額定功率及同步轉速確定電動機的型號為Y132S-4 ，滿載轉速 1440r/min 。
其主要性能：額定功率：5.5KW，滿載轉速1440r/min，額定轉矩2.2，質量68kg。
2
、計算總傳動比及分配各級的傳動比
（1）、總傳動比：i =1440/96=15
（2）、分配各級傳動比：
根據指導書，取齒輪i =5（單級減速器i=3~6合理）
=15/5=3
3
、運動參數及動力參數計算
⑴、計算各軸轉速（r/min）
=960r/min
=1440/3=480(r/min)
=480/5=96(r/min)
⑵計算各軸的功率（KW）
電動機的額定功率Pm=5.5KW
所以
P =5.5×0.98×0.99=4.354KW
=4.354×0.99×0.96 =4.138KW
=4.138×0.99×0.99=4.056KW
⑶計算各軸扭矩（N?mm）
TI=9550×PI/nI=9550×4.354/480=86.63N?m
=9550×4.138/96 =411.645N?m
=9550×4.056/96 =403.486N?m
三、傳動零件的設計計算
（一）齒輪傳動的設計計算
（1）選擇齒輪材料及精度等級
考慮減速器傳遞功率不大，所以齒輪採用軟齒面。小齒輪選用40Cr調質，齒面硬度為240~260HBS。大齒輪選用45#鋼，調質，齒面硬度220HBS；根據指導書選7級精度。齒面精糙度R ≤1.6~3.2μm
（2）確定有關參數和系數如下：
傳動比i
取小齒輪齒數Z =20。則大齒輪齒數：
=5×20=100
，所以取Z
實際傳動比
i =101/20=5.05
傳動比誤差：（i -i）/I=（5.05-5）/5=1%<2.5% 可用
齒數比：
u=i
取模數：m=3 ；齒頂高系數h =1；徑向間隙系數c =0.25；壓力角 =20°；
則
h *m=3，h ）m=3.75
h=（2 h ）m=6.75，c= c
分度圓直徑：d =×20mm=60mm
d =3×101mm=303mm
由指導書取
φ
齒寬：
b=φ =0.9×60mm=54mm
=60mm ，
b
齒頂圓直徑：d ）=66，
d
齒根圓直徑：d ）=52.5，
d ）=295.5
基圓直徑：
d cos =56.38，
d cos =284.73
(3)計算齒輪傳動的中心矩a：
a=m/2(Z )=3/2(20+101)=181.5mm 液壓絞車≈182mm
（二）軸的設計計算
1
、輸入軸的設計計算
⑴、按扭矩初算軸徑
選用45#調質，硬度217~255HBS
根據指導書並查表，取c=110
所以 d≥110 (4.354/480) 1/3mm=22.941mm
d=22.941×(1+5%)mm=24.08mm
∴選d=25mm
⑵、軸的結構設計
①軸上零件的定位，固定和裝配
單級減速器中可將齒輪安排在箱體中央，相對兩軸承對稱分布，齒輪左面由軸肩定位，右面用套筒軸向固定，聯接以平鍵作過渡配合固定，兩軸承分別以軸肩和大筒定位，則採用過渡配合固定
②確定軸各段直徑和長度
Ⅰ段：d =25mm
， L =（1.5～3）d ，所以長度取L
∵h=2c
c=1.5mm
+2h=25+2×2×1.5=31mm
考慮齒輪端面和箱體內壁，軸承端面和箱體內壁應有一定距離。取套筒長為20mm，通過密封蓋軸段長應根據密封蓋的寬度，並考慮聯軸器和箱體外壁應有一定矩離而定，為此，取該段長為55mm，安裝齒輪段長度應比輪轂寬度小2mm,故II段長：
L =（2+20+55）=77mm
III段直徑：
初選用30207型角接觸球軸承，其內徑d為35mm,外徑D為72mm，寬度T為18.25mm.
=d=35mm，L =T=18.25mm，取L
Ⅳ段直徑：
由手冊得：c=1.5
h=2c=2×1.5=3mm
此段左面的滾動軸承的定位軸肩考慮，應便於軸承的拆卸，應按標准查取由手冊得安裝尺寸h=3.該段直徑應取：d =（35+3×2）=41mm
因此將Ⅳ段設計成階梯形，左段直徑為41mm
+2h=35+2×3=41mm
長度與右面的套筒相同，即L
Ⅴ段直徑：d =50mm. ，長度L =60mm
取L
由上述軸各段長度可算得軸支承跨距L=80mm
Ⅵ段直徑：d =41mm， L
Ⅶ段直徑：d =35mm， L ＜L3，取L
2
、輸出軸的設計計算
⑴、按扭矩初算軸徑
選用45#調質鋼，硬度（217~255HBS）
根據課本P235頁式（10-2），表（10-2）取c=110
=110× (2.168/76.4) =38.57mm
考慮有鍵槽，將直徑增大5%，則
d=38.57×(1+5%)mm=40.4985mm
∴取d=42mm
⑵、軸的結構設計
①軸的零件定位，固定和裝配
單級減速器中，可以將齒輪安排在箱體中央，相對兩軸承對稱分布，齒輪左面用軸肩定位，右面用套筒軸向定位，周向定位採用鍵和過渡配合，兩軸承分別以軸承肩和套筒定位，周向定位則用過渡配合或過盈配合，軸呈階狀，左軸承從左面裝入，齒輪套筒，右軸承和皮帶輪依次從右面裝入。
②確定軸的各段直徑和長度
初選30211型角接球軸承，其內徑d為55mm，外徑D=100mm，寬度T為22.755mm。考慮齒輪端面和箱體內壁，軸承端面與箱體內壁應有一定矩離，則取套筒長為20mm，則該段長42.755mm，安裝齒輪段長度為輪轂寬度為2mm。
則
d =42mm
L
= 50mm
L
= 55mm
L
= 60mm
L
= 68mm
L
=55mm
L
四、滾動軸承的選擇
1
、計算輸入軸承
選用30207型角接觸球軸承，其內徑d為35mm,外徑D為72mm，寬度T為18.25mm.
2
、計算輸出軸承
選30211型角接球軸承，其內徑d為55mm，外徑D=100mm，寬度T為22.755mm
五、鍵聯接的選擇
1
、輸出軸與帶輪聯接採用平鍵聯接
鍵的類型及其尺寸選擇：
帶輪傳動要求帶輪與軸的對中性好，故選擇C型平鍵聯接。
根據軸徑d =42mm ，L =65mm
查手冊得，選用C型平鍵，得： 卷揚機
裝配圖中22號零件選用GB1096-79系列的鍵12×56
則查得：鍵寬b=12，鍵高h=8，因軸長L ＝65，故取鍵長L=56
2
、輸出軸與齒輪聯接用平鍵聯接
=60mm,L
查手冊得，選用C型平鍵，得：
裝配圖中 赫格隆36號零件選用GB1096-79系列的鍵18×45
則查得：鍵寬b=18，鍵高h=11，因軸長L ＝53，故取鍵長L=45
3
、輸入軸與帶輪聯接採用平鍵聯接
=25mm
L
查手冊
選A型平鍵，得：
裝配圖中29號零件選用GB1096-79系列的鍵8×50
則查得：鍵寬b=8，鍵高h=7，因軸長L ＝62，故取鍵長L=50
4
、輸出軸與齒輪聯接用平鍵聯接
=50mm
L
查手冊
選A型平鍵，得：
裝配圖中26號零件選用GB1096-79系列的鍵14×49
則查得：鍵寬b=14，鍵高h=9，因軸長L ＝60，故取鍵長L=49
六、箱體、箱蓋主要尺寸計算
箱體採用水平剖分式結構，採用HT200灰鑄鐵鑄造而成。箱體主要尺寸計算如下：
七、軸承端蓋
主要尺寸計算
軸承端蓋：HT150 d3=8
n=6 b=10
八、減速器的
減速器的附件的設計
1
、擋圈 ：GB886-86
查得：內徑d=55，外徑D=65，擋圈厚H=5，右肩軸直徑D1≥58
2
、油標 ：M12：d =6，h=28，a=10,b=6，c=4，D=20，D
3
、角螺塞
M18
×
1.5 ：JB/ZQ4450-86
九、
設計參考資料目錄
希望對你能有所幫助。

❾ 機械設計課程設計的內容簡介

《機械設計課程設計》是根據全國示範性高職高專專業課開發指導委員會制訂的機械設計課程設計的基本要求和全國多所高職院校歷年來的教學經驗編寫而成的。全書分為3篇，共23章。第1篇，機械設計課程設計指導（共10章），以常見的減速器為例，系統地介紹了機械傳動系統的設計內容、方法和步驟等；第2篇，設計資料（共10章），介紹了課程設計中常用的標准、規范及資料等；第3篇，減速器零、部件的結構及參考圖例（共3章），介紹了減速器零、部件的常用結構及有關參考圖例。《機械設計課程設計》力求內容精練，圖文並茂，注意引導學生思考。
本書根據「機械設計」和「機械設計基礎」課程教學的基本要求編寫而成，可供該課程理論學習和課程設計使用。
本書包括三部分，第一部分為機械設計課程設計基礎知識（第1章至第9章），第二部分為機械設計課程設計常用標准和規范（第10章至第18章），第三部分為減速器參考圖例（第19章、第20章）。為使學生在有限的課程設計時間內得到相關基本知識的綜合運用與技能訓練，本書以常用的齒輪、蝸輪減速器為設計對象，介紹了減速器的一般設計方法和設計步驟，匯集了機械設計課程設計所需的基本內容和資料，以便學生能迅速投入實質性的設計工作。
讀者對象：本書內容簡明扼要，採用最新國家標准和規范，便於資料查閱，可供高等工科院校和高職高專院校的機械類和近機械類專業師生使用，也可供機械設計、機械製造和維修等相關工程技術人員學習和參考。

❿ 有人可以介紹一下機械設計基礎課程設計是干什麼啊

學習機械設計的一般方法、步驟，掌握機械設計的一般規律。
提高有關設計能力，如計算能力、繪圖能力等，熟悉設計資料（手冊、圖冊等）的使用，掌握經驗估算等機械設計的基本技能。