機械加工件光潔度是怎麼標記的

㈠ 機械加工部件圖紙的表面光潔度的倒三角如何標注

CAD中是沒有粗糙度標注工具的，只要在CAD中將粗糙度符號做成文字屬性塊，可根據加工工藝設置多種選項並根據需要直接輸入粗糙度值，可以自動對齊工件表面。這是根據GB/T131-2006要求製作的動塊標注法：

㈡ 光潔度的符號是什麼

表面光潔度用符號「▽」表示，光潔度的等級有14個，即▽1—▽14，符號後面的數字越大表示光潔度越高。

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表面粗糙度符號、代號及其注法 加工零件時，由於刀具在零件表面上留下刀痕和切削分裂時表面金屬的塑性變形等影響，使零件表面存在著間距較小的輪廓峰谷。

這種表面上具有較小間距的峰谷所組成的微觀幾何形狀特性，稱為表面粗糙度。機器設備對零件各個表面的要求不一樣，如配合性質、耐磨性、抗腐蝕性、密封性、外觀要求等，因此，對零件表面粗糙度的要求也各有不同。

㈢ 加工圖紙上的光潔度符號具體表示方式和表示的種類

零件加工後的表面粗糙度，過去稱為表面光潔度。

零件圖上要標注表面粗糙度符號，用以說明該表面完工後須達到的表面特性。表面粗糙度高度參數有3種：

1、輪廓算術平均偏差Ra

在取樣長度內，沿測量方向(Y方向）的輪廓線上的點與基準線之間距離絕對值的算術平均值。

2、微觀不平度十點高度Rz

指在取樣長度內5個最大輪廓峰高的平均值和5個最大輪廓谷深的平均值之和。

3、輪廓最大高度Ry

在取樣長度內，輪廓最高峰頂線和最低谷底線之間的距離。

一般機械製造工業中主要選用Ra。Ra值按下列公式計算： Ra=1/l ∫t0|Y(x)|dx或近似為Ra= 1/n ∑|Yi|。式中，Y為輪廓線上的點到基準線(中線）之間的距離；ι為取樣長度。

粗糙度多用於表徵鋼板，因為鋼板塗覆前必須要有一定得粗糙度，否則油漆的咬合力不足，容易脫落。

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無論用何種金屬加工方法加工，在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕，出現交錯起伏的峰谷現象，粗加工後的表面用肉眼就能看到，精加工後的表面用放大鏡或顯微鏡仍能觀察到。國家規定表面粗糙度的參數由高度參數、間距參數和綜合參數組成。

1、獲得鏡面的機械加工方法有：去除材料方式、無切削方式（滾壓加工）。

2、去除材料加工方式有：磨削、研磨、拋光、電火花、車削、銑削等。

3、無切削加工方式有：滾壓（採用鏡面工具）、擠壓。

㈣ 機械加工的光潔度有哪幾種表示方式怎麼理解這些

表面粗糙度來表示，看什麼要求，這要看圖紙的要求了，一般的車削是6.3，建議你看看機械制圖的書

㈤ 機械加工的光潔度有哪幾種表示方式怎麼理解這些

摘要 機械加工的光潔度現行國標由表面粗糙度表示。它們的意義如下：

㈥ 光潔度是如何定義的

光潔度是幾十年前的老標準的稱法，現在叫表面粗糙度。表面粗糙度，是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很小（在1mm以下），用肉眼是難以區別的，因此它屬於微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。表面粗糙度的大小，對機械零件的使用性能有很大的影響，
這可是我們工程師的基本功哦，建議你看看大學的機械制圖，或者下面的鏈接。

㈦ 機械方面 光潔度是怎麼看的 比如什麼樣的光潔度需要什麼樣的工序或者說打磨之類的

00光潔度（學名表面粗糙度）是個很具體的零部件的特徵，長說的6.3、12.5、3.2的粗糙度，單位是微米（毫米的千分之一），理論上也有專門的檢測方法和手段，簡單點說放大後看，就是高點和低點的差距和紋理的寬窄，這就好比土路很泊油路這種。
00實際運用，每種加工手段都對應相應的光潔度，比如車，6.3和3.2都是可以達到的，但進刀量、冷卻方式等等加工因素都會影響最終的光潔度，據車間老師傅說有煤油冷卻小進刀量，普通車場也能車戶1.6甚至更低的光潔度的，而這些跟每個廠的經濟加工工藝手段有關系，高的光潔度肯定是會提高成本的，而機械設計手冊中也給出了每種加工手段最經濟的光潔度和精度等級，你可以查查就知道了。
00對於打磨，機加工上沒有這種方法，它不能准確的保證經濟的精度，在裝配上倒是有運用，高級的鉗工都用絲綢打磨零件的，那對技術要求很高（憑感覺就要知道尺寸的百分之一的誤差，也就是磨一下就壓知道磨掉了幾絲甚至更精確），一般都不會用打磨的方法來保證高的光潔度，但可以用磨床來提高光潔度。
00對於檢測手段，理論的方法很麻煩，也有一些工具可以簡單的檢測，不過實際運用中都是靠用手摸和用眼睛看的，也就是經驗的方法，因為6.3和3.2的差別很大，靠眼睛看都能看出來。你要個大概的經驗，車和銑一般運用6.3的光潔度，切割、剪板機等的一般12.5,3.2的和1.6、0.8的基本都靠磨削和精鏜，當然，這只是一般情況，實際有些差別也是正常的。

㈧ 請問機械制圖的光潔度符號謝謝

cad中的d代表「設計」design，cad的全拼是engineering computer aided design0.012、表面光潔度是舊標准，應是表面粗糙度，從0.025、0.050、0.100、0.20、0.40、0.80、1.6、3.2、6.3、12.5、25、50、100
不加用符號用見圖片中的符號

㈨ 怎樣標注機械圖上表面光潔度

根據工件使用要求，用於測量、裝軸承、裝油封、手感等地方一般取0.8。用磨床實現。
次一點的用於測量、裝軸承、裝油封、手感等地方一般取1.6。用精車實現。非配合面一般取3.2。

㈩ 什麼叫光潔度有什麼標准嗎

光潔度是幾十年前的老標準的稱法，現在叫表面粗糙度。

表面粗糙度有Ra,Rz,Ry 之分，據GB 3505摘錄：
表面粗糙度參數及其數值（Surface Roughness Parameters and their Values）常用的3個分別是：
輪廓算數平均偏差(Ra)--arithmetical mean deviation of the profile；
微觀不平度十點高度(Rz)--the point height of irregularities；
輪廓最大高度(Ry)--maximum height of the profile。

Ra--在取樣長度L內輪廓偏距絕對值的算術平均值。
Rz--在取樣長度內5個最大的輪廓峰高的平均值與5個最大的輪廓谷深的平均值之和。
Ry--在取樣長度L內輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離。

如果圖面沒標注粗糙度選用Ra /Rz /Ry 的情況下默認為Ra。

表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很小（在1mm以下），用肉眼是難以區別的，因此它屬於微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。表面粗糙度的大小，對機械零件的使用性能有很大的影響，主要表現在以下幾個方面：
① 表面粗糙度影響零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面間的有效接觸面積越小，壓強越大，磨損就越快。
② 表面粗糙度影響配合性質的穩定性。對間隙配合來說，表面越粗糙，就越易磨損，使工作過程中間隙逐漸增大；對過盈配合來說，由於裝配時將微觀凸峰擠平，減小了實際有效過盈，降低了聯結強度。
③ 表面粗糙度影響零件的疲勞強度。粗糙零件的表面存在較大的波谷，它們像尖角缺口和裂紋一樣，對應力集中很敏感，從而影響零件的疲勞強度。
④ 表面粗糙度影響零件的抗腐蝕性。粗糙的表面，易使腐蝕性氣體或液體通過表面的微觀凹谷滲入到金屬內層，造成表面腐蝕。
⑤ 表面粗糙度影響零件的密封性。粗糙的表面之間無法嚴密地貼合，氣體或液體通過接觸面間的縫隙滲漏。
此外，表面粗糙度對零件的外觀、測量精度也有影響。