A. 機械廠小公司如何做好質量
其實最主要的還是將管理知識與自己工廠的實際結合才是最有效的質量管理版。
我給你一些參考建議權吧。
1、作為私人工廠，關鍵將質量與工資掛鉤，找到一個平衡點，誰生產誰負責；
2、巡檢員不是對每一件進行檢定，而是如何對自己所管理的現場進行有效管理，讓每一位員工聽從你的指揮；
3、巡檢員要採用獎罰平等原則，可利用目視進行管理，對每一位員工進行目視客觀評價，最好是量化性的數據；
4、對不熟練的員工及重點工位定時檢查其操作過程是否滿足規定要求；
5、可利用防錯技術防止不合格的產生；
6、堅持誰生產的不合格品由誰負責下班後返工，如果堅持這一點話，雖然少處罰或免處罰，也起到事半功倍的效果，也可避免與員工出現對立面的現象，如果下班後與其一起返工則效果更好。
B. 請問車間的量具怎麼管理才好，我們廠現在是每個量具都有一個「身份證」，每次要用都要去找，很麻煩，
1、首先你要有一個量具管理系統
2、把量具信息導入系統
3、在系統內輸入量具存放地點、保管人、規格等信息
4、在電腦上設置量具周期檢定計劃與郵件結合、自動提醒
5、保證郵件可以讓每個人收到信息
希望對你有所幫助
C. 機械加工量具如何分類管理
小規模的可以建明細台帳，台帳內容可以是這樣的：1、量具分類名稱；2、量具製造廠、測量范圍、精度值、購進日期、領用日期，領用人及單位、量具編號、檢修記錄、鑒定結果，日期等。
大規模的單位可以用Excel建賬或用專用軟體，專用軟體可以向質監局或計量局訂購。
D. 單件小批量的機械加工車間（無法計件）怎樣管理能提高效率、質量
單件和小批量的工件在加工時效率低，主要是准備時間太長，比如下料，准備刀內具和工具，還容有就是工藝步驟的制定，這些都要佔用時間，建議有專人負責這些事情，以減少准備工時，由於提前制定好了工藝步驟，可以減少不必要的彎路
E. 急求，小型機械加工車間管理制度。
生產車間管理制度
第一條 生產紀律
1、遵守企業考勤制度。
2、生產過程中必須嚴格按產品配方生產，勤儉節約，杜絕浪費。
3、 愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、 服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、 衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、 嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
7、 保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成後要將地面清掃干凈。
8、 當產品出現不良時應立即停工並上報，查找原因後方可繼續生產。
第二條 操作規程
1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、生產過程中的葯品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條 產品質量
1、必須樹立「質量第一、用戶至上」的經營理念，保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最後檢查、核對(產品名稱，數量、包裝情況)，做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條 安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。
3、預混料生產時必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，並樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊，
第五條 設備管理與維修
1、大宗設備應有專人負責。
2、所有設備應定期保養，每日檢查。
3、制訂完善的設備維修及保養計劃，並做好維修保養記錄。
F. 工廠如何對生產線上量具進行管理
不同工廠對於量檢具使用管理的規定不盡相同，須依據本廠（公司）體系文件中規定的量檢具管理要求執行。
一般來說工廠作為檢具使用部門須
1.規范地使用和維護保養量檢具，最好編制相關作業指導書，按作業要求進行.
2.確定使用的量檢具的周期校準，並按期送檢。（一般由質量部負責送檢）
校準合格的應有合格證，發現異常如超期或無合格證標簽，使用者應及時報警。
3.杜絕非法使用黑量具（即未經鑒定直接使用）或已過合格期的量具。
4.定期分層審核，檢查量檢具使用及鑒定校準情況 。
5.如有損壞應按規定賠償。
G. 小機械加工廠如何管理
看你的描述，應該是從大公司或者比較正規的公司裡面空降到這家公司的。版建議你先從流權程和現場5S管理開始進行。流程就是梳理比較亂的，而且給公司造成浪費的，拿成本來說事老闆會更支持你，你梳理起來會比較容易點。現場5S就是對明明可以做到干凈整潔的卻就是因為個人習慣而未做到的部分入手。然後逐步優化，切記此過程中不要產生額外成本，要摸清裡面員工的幫派組織再動作，那些是老油條，那些是皇親國戚，那些是老闆想改的地方，然後再動手，懂得保護自己才有資格談改革和管理。
H. 提高機械設備管理工作的方法都有哪些
提高機械設備管理工作的方法要解決上述問題，搞好施工企業工程機械設備管理應抓住以下幾個方面的工作：
1、完善管理體制，健全規章制度
（1）建立並完善機械設備管理機構，實行統一規劃，專人負責，進行全面的綜合管理。努力做到專業管理與群眾管理相結合，明確專管和群管人員的職責與許可權，充分發揮各級職能人員的積極性。
（2）貫徹執行定機、定人、定崗位責任的「三定」制度，讓每台機械都有專人負責保管、檢修、操作。由於「三定」制度是機械化施工生產和設備管理工作的基礎，其執行的好壞將直接影響到企業勞動生產率、施工安全、機械的完好率與使用率，因此在執行過程中除應配備相應人員外，還需注意不要隨意變動其工作崗位，以免影響機械設備性能的了解與掌握程度。
2、加強設備維修保養制度，堅持設備評優工作
（1）我們知道，機械設備的保養、維修、使用這三者是相互關連，互為條件的。任何設備在使用了一段較長的時間後，都會出現不同程度的故障，為了降低故障率、延長設備使用壽命，應根據機械設備的使用情況，密切配合施工生產，按照設備規定的運轉周期（公里或小時）定期做好各項保養與維修的工作。設備管理部門在制定維修及保養計劃時須認真分析各類設備的具體情況，針對新舊設備的不同特點，採取不同的措施。對於老舊設備，要以保證運行、消除隱患、及時修理為重點；對新設備，則以提高人員的技術水平、加強維護為重點，從而有效地保證每台設備的使用性能和安全生產。
（2）對於施工企業已裝備的具有先進技術水平、價格昂貴的機械設備，因其技術含量高，單憑經驗與普通工具已難以對這些設備進行正確的修理。因此，這些機械設備應採用現代的手段，以經濟合理的方法開展維修，改變以往計劃經濟背景下實施的強制修理制度，實行「視情修理法」，即視乎設備的功能、工作環境、磨損大小，在充分了解與掌握其故障情況、損壞情況、技術情況的基礎上進行狀態維修、項目維修，這樣既保證了設備的完好率，在確保正常使用的同時，又能充分發揮設備的最大工作效率，避免了機械不壞不修，壞了又無法修的局面發生。
（3）為了促進各基層單位的管理工作，每年應組織開展機械設備檢查評比活動。檢查評比宜採用不定期抽檢的方式，以防止基層單位平時不重視設備現場管理，檢查時再搞突擊應付。檢查評比的結果還應與獎懲制度相結合，要體現增產節約有獎，損失浪費要罰的原則，對管理優秀的單位與個人給予獎勵，對管理差的予以處罰。這樣，不但有效地推動了企業的設備管理工作，還減少了設備的故障停機率，保證了企業的正常生產。
3、加大技術培訓力度，選拔優秀設備管理人才
（1）隨者現代科技的不斷發展，機械設備也在不斷更新換代，其自動化程度將越來越高，技術含量也越來越重。它要求管理者要有全新的思想、全新的觀念，科學地對機械設備的購置、安裝、維修、更新改造等進行有條不紊的綜合管理。因此，施工企業要想從根本上提高全體管理和維修人員的專業技術素質，就應採取「走出去、請進來、集中培訓」的方法，加大技術培訓力度，選拔和培養一批懂技術、會管理、會核算的「一專多能」型人才，以滿足企業今後的發展需要。
（2）施工企業也可以有重點地組織由設備管理、維修、操作人員共同參加的設備管理研討會，大家集思廣益，出謀獻計，形成學技術、鑽業務的氛圍。並根據施工的具體情況，採用示範表現、專題講座、參觀學習等形式，及時推廣、宣傳有實效的經驗體會，以點帶面，逐步提高企業各級人員理論知識水平和實際操作技能。
4、加強職業道德教育職業道德，不僅是個人修養的問題，它與企業的經濟效益也息息相關，可以說是一種無形的資本。當前施工企業設備使用與管理上存在的野蠻操作、缺乏保養、隨意浪費、馬虎維修、以劣充優等行為，都是缺乏職業道德的表現。因此，施工企業仍需不斷加強政治思想和職業道德教育，讓廣大職工樹立愛惜設備的良好風氣，使機械設備發揮最佳效能。
I. 量具管理辦法
1、品質部及各使用部門嚴格按「監視和測量裝置管理程序」規定的流程處理量具事宜。
2、各使用部門及人員所使用的量具上必須有校驗合格證且在有效期內，不得使用過期或不準的量具。如有疑問，立即通知計量員確認。
3、計量員按「檢測裝置年度周期校驗計劃表」對量具分批作周期校驗。校驗前5日書面通知相關使用部門每批校驗的量具編號及校驗日期，各使用部門應予以配合和作好准備，並及時將需校驗量具送交品質部。因未及時送檢造成質量問題，追究相關人員責任。
4、 各使用部門根據本部門實際情況，設置量具存放處，要求下墊平整軟布，取放方便，保持存放處及量具的清潔、整齊。存放處必須牢靠、穩定。
5、量具在每天使用後必須擦乾凈，較長時間不使用時，須上適量防銹油。經常清潔並清理量具內雜物。
6、各使用人員在使用量具時，要輕拿輕放，用力要適宜，嚴禁丟、摔、扔及相互碰撞，嚴禁在上面壓重物、硬物，嚴禁將卡尺等量具當作劃線工具使用。各主管及品檢發現有人不當使用量具時，應立即指正，並根據情節輕重，提報處罰。
J. 機械車床企業工具庫管理方案
1、建立企業可行的工具管理制度（程序文件）,按程序辦事；
2、工人配備工具卡（一人一卡進行登記），對經常使用的工具、刀具實行長期領用制度，做到以舊換新，落實責任，對短少的實行一定比例的賠償。
3、定期對工人的工具、刀具進行檢查（檢查保養情況、放置位置及數量），發現問題及時處理。
4、對貴重的，不常用的實行領借用制度，由工具庫負責檢驗、保養及領借用制度。
5、工具庫建立台賬，按管理程序辦事，注意及時定期消除舊的壞的工具、刀具。
6、實行電子化管理。