機械挖孔樁如何手算

A. 怎樣算挖孔樁的土方量

先測量孔樁的開口面積，即圓面積，再乘上孔樁的深度。（3.14×圓半徑的平方×深度）。這樣就可以算出孔樁的立方了。

B. 樁基礎挖土方是怎麼計算的

1、挖基礎土方按設計圖示尺寸以基礎墊層底面積（基礎墊層底面積是指墊層與地基相接的底面積）乘以挖土深度以立方米計算。

2、土方開挖中，根據施工要求的放坡、操作工作面和機械挖土進出施工工作面的坡道等增加的工程量，可包括在挖基礎土方報價內。

3、具體放坡系數規定，可參照下圖：

4、工作面寬度，可參照下圖：
樁基礎分的種類很多， 我現在以混凝土灌注樁為例，計算需要包括的主要內容有：成孔，混凝土，鋼筋，鑿樁頭，挖樁間土、樁頭處理等內容成孔，混凝土，鑿樁頭，挖樁間土都是以體積來計算的，這兒需要注意的是假如設計樁長是25米，我們計算的時候要加上樁頭的長度，一般情況是0.5米鋼筋按照實際配筋計算，如果不需要特別精確我們一般按照0.1t/1m³混凝土來計算
挖樁間土就是在樁之間挖土方，樁間土在基礎設置有樁的挖土方都要計算挖樁間土，工程量的高度是按設計基礎底標高至樁預留長度以內的高度乘以基礎挖土方的寬度乘以基礎挖土方的長度。 建築學名詞，所謂樁間土是指設計樁頂標高至設計基礎墊層底標高之間的人工土方。 樁頂標高是破完樁頭後的樁頂的標高，此標高以上部分樁身屬於超灌部分（通常說的鬆散層）。 樁頂標高一般設計給定的，假設設計樁頂標高-1.6米，土方開挖後根據高程式控制制標准點正負0.00在樁身上標高-1.6米處作標記，即樁頂標高，此標高以上部分樁頭需要破除。承台底標高一般比樁頂標高低10cm，因為通常設計要求樁頂要伸入承台內10cm。
人工挖土方

人工挖土要根據土壤類別、施工方法等分別按挖基（地）槽、挖基坑、挖土方等項目計算。

（1）挖基槽（地溝）

基槽指條形基礎下的地槽，地溝指管道地溝。

其工程量按溝槽長度乘以溝槽的斷面積。其突出部分體積應並入基槽工程量內計算；溝槽深度不同時，應分別計算。土方放坡時，在交接處產生的重復工程量不予扣除。

基槽的長度：外牆按圖示中心線長計算；內牆按凈長度計算。

基槽橫斷面的形式：分放坡與不放坡進行計算。

挖土深度H：一般以設計室外地坪標高為准。

根據土的性質、開挖深度以及施工方法確定土壁是否放坡。放坡的寬度根據放坡系數計算，即KH。

為保證工人的正常操作，基底寬度應在基礎寬度的基礎上增加工作面寬度2C。

計算公式：

① 不放坡時：V挖=L×（B＋2C）×H

② 有放坡時：V挖=L×（B＋2C＋KH）×H

（2）挖基（地）坑

挖地坑工程量根據圖示尺寸以立方米為單位計算，按土壤類別、挖土深度不同分別套用相應的定額。

① 矩形不放坡的地坑土方量為：

V挖=（a＋2c）×（b＋2c）×H

② 矩形放坡的地坑土方量為：

V挖=

（a＋2c）×（b＋2c）×H＋KH2×（a＋2c）＋KH2×（b＋2c）＋4×1/3K2H3

=（a＋2c＋KH）×（b＋2c＋KH）×H＋1/3K2H3

（3） k為放坡系數。放坡寬度b與深度H和放坡角度a之間是正切函數關系，即tana=b/H，不同的土壤類別取不同的a值，所以不難看出，放坡系數就是根據tana來確定的 。例如，三類土的tana=b/H=0.33。我們將tana=K來表示放坡系數，故放坡寬度b=kH。K是根據土壤類別確定的。一、二類土的放坡系數為0.5，三類土為0.33，四類土為0.25。

C. 鑽孔灌注樁鑽孔深度怎麼計算的

鑽孔灌注樁計算公式

孔底標高 =實測孔深 +地面標高

鋼筋籠總長 =孔底標高 --樁頂標高 +錨錮長度(0.5m 或抗拔樁 1.0)

籠頂標高 =樁頂標高 --錨錮長度(0.5m 或抗拔樁 1.0m )

吊筋長度 =樁頂標高 — 地面標高 — 伸入承台錨錮長度 (0.5m 或抗拔樁 1.0m ) +0.2 m ， 籠底標高 =實測孔深 +地面標高

距孔底 =(30 cm ----50 cm之間)

有效樁長 =實測孔深 — 樁頂標高 +地面標高

理論方量 =(有效樁長 +設計混凝土鬆散層長度 1.5)×3.14×πr 2

充盈系數 =實際砼量÷理論砼量

塌落度(180-220mm 之間)

沉渣厚度(0---5cm )

泥漿比重(1.15---1.2)

導管長度 (m)÷2.5=導管節數

導管長度 — 終孔深度 =導管高出地面

終孔深度(m ) --沉渣厚度 (cm) (0.02--0.03— 0.04)=二次清孔後深度 (m)

初灌量 =超灌高度×(樁徑÷2) 2×3.14×充盈系數 +導管深度÷2×(導管直徑 250mm)0.1252×3.14

(3)機械挖孔樁如何手算擴展閱讀：

灌注樁系是指在工程現場通過機械鑽孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，並在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鑽孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。

特點

1、與沉入樁中的錘擊法相比，施工雜訊和震動要小的多；

2、能建造比預制樁的直徑大的多的樁；

3、在各種地基上均可使用；

4、施工質量的好壞對樁的承載力影響很大；

5、因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土質量較難控制.

6、費工費時，成孔速度慢，泥渣污染環境；

（1）塌孔

預防措施：根據不同地層，控制使用好泥漿指標。在回填土、松軟層及流砂層鑽進時，嚴格控制速度。地下水位過高，應升高護筒，加大水頭。地下障礙物處理時，一定要將殘留的砼塊處理清除。孔壁坍塌嚴重時，應探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m處，搗實後重新鑽進。

（2）縮徑

預防措施：選用帶保徑裝置鑽頭，鑽頭直徑應滿足成孔直徑要求，並應經常檢查，及時修復。易縮徑孔段鑽進時，可適當提高泥漿的粘度。對易縮徑部位也可採用上下反復掃孔的方法來擴大孔徑。

（3）樁孔偏斜

預防措施：保證施工場地平整，鑽機安裝平穩，機架垂直，並注意在成孔過程中定時檢查和校正。鑽頭、鑽桿接頭逐個檢查調正，不能用彎曲的鑽具。在堅硬土層中不強行加壓，應吊住鑽桿，控制鑽進速度，用低速度進尺。

對地下障礙進行預先處理干凈。對已偏斜的鑽孔，控制鑽速，慢速提升，下降往復掃孔糾偏。

壓漿參數主要包括壓漿水灰比、壓漿量以及閉盤壓力，由於地質條件的不同，不同工程應採用不同的參數。在工程樁施工前，應該根據以往工程的實踐情況，先設定參數，然後根據設定的參數，進行試樁的施工,試樁完成後達到設計的強度，進行樁的靜載試驗，最終確定試驗參數。

（1）水灰比：水灰比一般不宜過大和過小，過大會造成壓漿困難，過小會使水泥漿在壓力作用下形成離析，一般採用015～017。

（2）壓漿量：壓漿量是指單樁壓漿的水泥用量，它與碎石層的碎石含量以及樁間距有關，取決於碎石層的孔隙率，在碎石層碎石含量為50%～70%,樁間距為4～5m的條件下，壓漿量一般為115～210t。它是控制後壓漿施工是否完成的主要參數。

（3）閉盤壓力：閉盤壓力是指結束壓漿的控制壓力，一般來說什麼時候結束一根灌注樁的壓漿，應該根據事先設定的壓漿量來控制，但同時也要控制壓漿的壓力值。

在達不到預先設定的壓漿量，但達到一定的壓力時就要停止壓漿，壓漿的壓力過大，一方面會造成水泥漿的離析，堵塞管道，另一方面，壓力過大可能擾動碎石層，也有可能使得樁體上浮。一般閉盤的最大壓力應該控制在018MPa。

根據預先設定的參數，進行試驗樁的施工，再根據試樁的靜載試驗結果，最後確定工程樁的壓漿參數，就可以進行工程樁的施工了。

D. 工程造價專業資料：人工挖孔樁如何計算

人工挖孔樁
（1）、人工挖孔工程量：計量單位：m3
V（人工挖土）=護壁外圍截面積×成孔長度成孔長度——自然地坪至設計樁底標高：
V（淤泥、流砂、岩石）=實際開挖（鑿）量
（2）磚、混凝土護壁及灌注樁芯混凝土工程量：計量單位：m3工程量按設計圖示尺寸的實體積。

E. 求解。我想要挖孔樁的工程量計算公式，

計算公式：V1=3.1416*ha^2*(D^2/1.6+0.2/6)
V2=3.1416*D^2/4*0.2
V3=3.1416*hc*(D^2+(d+b*2)^2+D*(d+b*2))/12+3.1416*(d+b*2)^2/4*(H1-hb-hc)
V4=3.1416*(d+b*2)^2/4*H2
V5=3.1416*(d+b*2)^2/4*(Ha-H1-H2)
V挖=V1+V2+V3+V4+V5
V芯=V1+V2+V3+3.1416*d^2/4*(H+0.2-hb-hc)
V壁=3.1416*((d+b*2)^2-d^2)/4*L
V1為鍋底體積；V2為擴大頭圓柱體體積；V3為擴大頭園台體積+擴大頭以上中風化入岩部分體積；V4為
強風化
部分入岩體積；
V5為入岩以
部分挖孔樁體積；V挖為挖孔樁總體積；V芯為樁芯砼體積；V壁為磚護壁體積。

F. 如何手算人工挖孔樁

挖孔樁灌築混凝土前，應先放置鋼筋籠，並再次測量孔內虛土厚度，超過要求進行清理。搬運鋼筋籠時應採取適當措施，防止彎曲、扭曲，埋設鋼筋籠時應對准孔位吊直、扶穩、緩緩下沉，下到設計位置時立即固定。混凝土下料採用串筒，深樁孔用混凝土導管，如地下水大，應採取混凝土導管水中灌築混凝土工藝。混凝土要垂直灌入樁孔內，避免混凝土斜向沖擊孔壁，造成塌方。混凝土應連續分層澆灌，每層澆灌高度不得超過1.5米。對小直徑挖孔樁，距地面6米以下利用混凝土的大坍落度和下沖力使之密實。大直徑挖孔樁應分層搗實。第一次澆灌到擴底部位的頂面，隨即振搗密實，再分層澆築樁身，直到樁頂。在混凝土初凝前抹壓平整，避免出現塑性收縮裂縫或環向干縮裂縫。表面有浮漿層應鑿除，以保證與上部承台或底板的良好連接。

人工挖孔樁在施工中的規范要求：

第一節井圈護壁應符合：井圈中心線與設計軸線的偏差不得大於20毫米；井圈頂面應比場地高出150～200毫米，壁厚比下面井壁厚度增加100～150毫米；修築井圈護壁應符合：護壁的厚度、拉結鋼筋、配筋、砼強度均應符合設計要求；護壁模板的拆除一般應在24小時後進行；發現護壁有蜂窩、漏水現象時，應及時補強以防造成事故；上下節護壁搭接長度不得小於50毫米；澆注樁身混凝土時，必須通過溜槽；當高度超過3米時，應用串筒，串筒末端離孔底高度不宜大於2米，混凝土宜採用插入式振搗器振實；滲水量過大時，應採取有效措施保證混凝土的澆注質量；人工挖孔樁應採取下列安全措施：孔內必須設置應急軟爬梯；使用的電葫蘆、吊籠等安全可靠並配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩和尼龍繩掛或腳踏井壁凸緣上下；每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體，並應有足夠的安全防護措施，樁孔開挖深度超過10米時，應有專門向井下送風的設備；孔口四周必須設置護欄。

三、施工過程質量控制

在成樁過程中，常會出現以下幾種情況：

1.孔底虛土多。防治措施：要有詳細的地質報告，特別是水文地質報告，以便預先制定有效措施，減少孔底虛土超標。嚴格控制孔深超挖，完孔後，孔底虛土必須全部清除，見到堅實的原狀土。擴底部位遇到砂土層時，應採取支護措施。

2.樁孔傾斜及樁頂位移偏差大。在施工過程中，應嚴格按圖定位，並有復檢制度。軸線樁與樁位樁應用顏色區分，不得混淆。開始挖孔前，要用定位圈鋼筋製作的圓環有刻度十字架放挖孔線，或在樁位外位置定位龍門樁，安裝護壁模板必須用樁中心點校正模板位置，並由專人負責。定位圈中心線與設計軸線偏差不得大於20毫米。挖孔過程中，應隨時用線墜吊放中心線，發現偏差過大立即糾偏。要求每次支護壁模板都要吊線一次（以頂部中心的十字圓環為准）。擴底時，應從孔中心點吊線放擴底中心樁。應均勻環狀開挖進尺，每次以向四周進尺100毫米為宜，以防局部開挖過多造成塌壁。成孔完畢後，應立即檢查驗收，緊隨下一工序，吊放鋼筋籠，澆築混凝土，避免晾孔時間過長，造成不必要的塌孔，特別是雨季或有滲水的情況下，成孔不得過夜。

3.吊放鋼筋籠與澆築混凝土不當。成孔驗收後，應立即吊放鋼筋籠，發現標高不夠時，應測孔深，清除孔底虛土、回落土。吊放鋼筋籠要選擇好吊點位置。吊立時，要速度均勻地慢起，若起吊較長的鋼筋籠，要採取加固措施，避免變形。遇到卡籠時，要找出原因，排除故障，正常放入。吊放鋼筋籠前，對超偏的混凝土護壁進行處理，以保證鋼筋籠順利吊入，混凝土配合比要計算準確，保證坍落度均勻。澆築混凝土前，要放孔口漏斗，並再次測孔內虛土厚度。當澆築擴底混凝土時，第一次應灌到擴底部位的頂面，隨即振搗密實，特別是澆築樁頂以下5米范圍內混凝土時，應隨澆隨振搗，每次澆搗高度不得大於1.5米。當滲水量過大時，應採取有效措施，保證混凝土的澆築質量。澆築混凝土要連續進行，不得過夜。

4.樁身混凝土產生離析。處理方法：①對離析位置距樁頂距離小的，採取鑿除上部混凝土及離析層重新澆築混凝土接樁；②對離析位置距樁頂距離較大的，用風鑽沿樁身垂直鑽孔，穿過離析層，然後以高壓注漿填補離析層的空間。

人工挖孔樁施工保證質量的前提，是要有健全的施工現場質量保證體系。人員素質要高，材料質量要保證，施工機具性能要佳，各種制度要完善。

四、試樁

為檢驗樁身質量及單樁豎向極限承載力是否滿足設計要求，根據《建築基樁檢測技術規程JGJ106-2003》規范要求，該工程對所有樁進行了低應變樁身質量檢測，並抽查了樁徑800毫米、樁徑1000毫米無大頭、1000毫米樁端擴大至1200毫米的3根樁，進行單樁豎向極限承載力試驗。根據檢測結果，單樁豎向極限承載力均滿足設計要求，樁身質量Ⅰ類樁達86%，Ⅱ類樁達14%，無Ⅲ類樁。

文香苑樁基從施工開始到檢測結束，共歷時65天，大大縮短了工期，人工挖孔灌注樁造價為750元/立方米，節省了投資，取得較好的社會經濟效益。

G. 如何計算人工挖孔樁的工程量

①人工挖孔工程量：

計量單位：m3

V=護壁外圍截面積*成孔長度

成孔長度----自然地坪至設計樁底標高

②護壁工程量：

計量單位：m3

工程量按設計圖示尺寸的實體積

③灌注樁芯混凝土工程量：

計量單位：m3

V=樁徑截面積*（設計樁長+加灌長度）－相應高度護壁混凝土體積

加灌長度----設計有規定按規定，無規定按0.25m計取。

(7)機械挖孔樁如何手算擴展閱讀

（1）按樁截面面積乘以送樁深度以立方米算；

（2）人工費另計「人工配合」考慮綜合單價。若只計算水磨鑽鑽堅石

1、可按實際發生台班*台班費單價計算；

2、可計算實際堅石石方，按1m3多少錢*石方計算價格——實際堅石石方可以現場測量（挖了多深*樁截面）；也可根據地質勘探報告估算石方含量（如100M地下范圍內，土質佔20%堅石佔80%，可按（1）計算量的80%計算。

H. 人工挖孔樁用手算怎麼設計

只要是土層適合人工挖成樁孔，端承樁、端承-摩擦樁、摩擦樁、抗拔樁、抗滑樁都可能。正確說，應該大部分人工挖孔灌注樁都是以端承為主的端承-摩擦樁。對於中、高層民用建築，基本都用手算設計（特殊工程要計算沉降變形、抗震驗算 除外），只做地基承載能力計算。計算樁端持力層的端阻和穿越各層的摩阻。人工挖孔樁都屬大直徑樁（d＞800），鋼筋按規范構造配筋。具體方法步驟按照JGJ94-2008《建築樁基技術規范》第5章5．2節 樁基豎向承載力計算。

人工挖孔樁，工程名詞，用人力挖土、現場澆築的鋼筋混凝土樁。人工挖孔樁一般直徑較粗，最細的也在800毫米以上，能夠承載樓層較少且壓力較大的結構主體，目前應用比較普遍。樁的上面設置承台，再用承台梁拉結、連系起來，使各個樁的受力均勻分布，用以支承整個建築物。人工挖孔灌注樁是指樁孔採用人工挖掘方法進行成孔，然後安放鋼筋籠，澆注混凝土而成的樁。

I. 鑽孔灌注樁孔深怎麼計算

鑽孔灌注樁的孔底標高=實測孔深+地面標高。

鑽孔灌注樁計算公式如下：

◆孔底標高=實測孔深+地面標高
◆鋼筋籠總長=孔底標高--樁頂標高+錨錮長度（0.5m或抗拔樁1.0）
◆籠頂標高=樁頂標高--錨錮長度（0.5m或抗拔樁1.0m）
◆吊筋長度=樁頂標高—地面標高—伸入承台錨錮長度（0.5m或抗拔樁1.0m）+0.2 m
◆籠底標高=實測孔深+地面標高 ◆距孔底=（30 cm ----50 cm之間）
◆有效樁長=實測孔深—樁頂標高+地面標高 ◆理論方量=（有效樁長+設計混凝土鬆散層長度1.5）×3.14×πr2
◆充盈系數=實際砼量÷理論砼量 ◆塌落度（180-220mm之間）
◆沉渣厚度（0---5cm） ◆泥漿比重（1.15---1.2） ◆導管長度(m)÷2.5=導管節數 ◆導管長度—終孔深度=導管高出地面
◆終孔深度（m）--沉渣厚度(cm) (0.02--0.03—0.04)=二次清孔後深度(m)
◆初灌量=超灌高度×（樁徑÷2）²×3.14×充盈系數+導管深度÷2×(導管直徑
250mm)0.1252×3.14

泥漿護壁施工法的過程是：

平整場地→泥漿制備→埋設護筒→鋪設工作平台→安裝鑽機並定位→鑽進成孔→清孔並檢查成孔質量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護筒→檢查質量。

具體內容可查看《鑽孔灌注樁設計與施工》一書。

(9)機械挖孔樁如何手算擴展閱讀

鑽孔灌注樁施工特點：

1、與沉入樁中的錘擊法相比，施工雜訊和震動要小的多；

2、能建造比預制樁的直徑大的多的樁；

3、在各種地基上均可使用；

4、施工質量的好壞對樁的承載力影響很大；

5、因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土質量較難控制；

6、費工費時，成孔速度慢，泥渣污染環境；

參考資料

網路-鑽孔灌注樁