機械鑽孔樁如何計算公式

① 求解。我想要挖孔樁的工程量計算公式，

計算公式：V1=3.1416*ha^2*(D^2/1.6+0.2/6)
V2=3.1416*D^2/4*0.2
V3=3.1416*hc*(D^2+(d+b*2)^2+D*(d+b*2))/12+3.1416*(d+b*2)^2/4*(H1-hb-hc)
V4=3.1416*(d+b*2)^2/4*H2
V5=3.1416*(d+b*2)^2/4*(Ha-H1-H2)
V挖=V1+V2+V3+V4+V5
V芯=V1+V2+V3+3.1416*d^2/4*(H+0.2-hb-hc)
V壁=3.1416*((d+b*2)^2-d^2)/4*L
V1為鍋底體積；V2為擴大頭圓柱體體積；V3為擴大頭園台體積+擴大頭以上中風化入岩部分體積；V4為
強風化
部分入岩體積；
V5為入岩以
部分挖孔樁體積；V挖為挖孔樁總體積；V芯為樁芯砼體積；V壁為磚護壁體積。

② 怎樣計算鑽孔灌注樁和旋挖樁的工程量

鑽（來沖）孔灌注樁和旋源挖樁分成孔、灌芯、入岩工程量計算。

（1）鑽（沖）孔灌注樁、旋挖樁成孔工程量按成孔長度乘以設計樁截面積以立方米計算。成孔長度為打樁前的自然地坪標高至設計樁底的長度。

（2）灌注混凝土工程量按樁長乘以設計樁截面積計算，樁長=設計樁長+設計超灌長度，如設計圖紙未註明超灌長度，則超灌長度按500mm計算。

（3）鑽（沖）孔灌注樁、旋挖樁入岩工程量按入岩部分的體積計算。（4）泥漿運輸工程量按鑽孔實體積以立方米計算。

③ 鑽孔灌注樁孔深怎麼計算

鑽孔灌注樁的孔底標高=實測孔深+地面標高。

鑽孔灌注樁計算公式如下：

◆孔底標高=實測孔深+地面標高
◆鋼筋籠總長=孔底標高--樁頂標高+錨錮長度（0.5m或抗拔樁1.0）
◆籠頂標高=樁頂標高--錨錮長度（0.5m或抗拔樁1.0m）
◆吊筋長度=樁頂標高—地面標高—伸入承台錨錮長度（0.5m或抗拔樁1.0m）+0.2 m
◆籠底標高=實測孔深+地面標高 ◆距孔底=（30 cm ----50 cm之間）
◆有效樁長=實測孔深—樁頂標高+地面標高 ◆理論方量=（有效樁長+設計混凝土鬆散層長度1.5）×3.14×πr2
◆充盈系數=實際砼量÷理論砼量 ◆塌落度（180-220mm之間）
◆沉渣厚度（0---5cm） ◆泥漿比重（1.15---1.2） ◆導管長度(m)÷2.5=導管節數 ◆導管長度—終孔深度=導管高出地面
◆終孔深度（m）--沉渣厚度(cm) (0.02--0.03—0.04)=二次清孔後深度(m)
◆初灌量=超灌高度×（樁徑÷2）²×3.14×充盈系數+導管深度÷2×(導管直徑
250mm)0.1252×3.14

泥漿護壁施工法的過程是：

平整場地→泥漿制備→埋設護筒→鋪設工作平台→安裝鑽機並定位→鑽進成孔→清孔並檢查成孔質量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護筒→檢查質量。

具體內容可查看《鑽孔灌注樁設計與施工》一書。

(3)機械鑽孔樁如何計算公式擴展閱讀

鑽孔灌注樁施工特點：

1、與沉入樁中的錘擊法相比，施工雜訊和震動要小的多；

2、能建造比預制樁的直徑大的多的樁；

3、在各種地基上均可使用；

4、施工質量的好壞對樁的承載力影響很大；

5、因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土質量較難控制；

6、費工費時，成孔速度慢，泥渣污染環境；

參考資料

網路-鑽孔灌注樁

④ 鑽孔灌注樁計算公式

計算放量肯定要按照規范計算。按照規范施工就算出了問題也不是自己的問題。所以我還是把規范先放上。
對於取值的多少，有問題可以再商量，但是不能脫離的規范計算首批方量。封底的質量直接決定成樁的質量，所以沒人會拿這個開玩笑的。首批的量肯定是多多益善，但計算的就是最小理論量就按照規范取就是了，每一條都有規定值，何用去取安全系數？
公式和說明裡面都很清楚了，

我自己想也就是h1不好取。h1/Hw=泥漿重度/混凝土重度。一般泥漿比重1.2以下但是施工的時候多是取的孔口的。所以自己算要取到1.5.混凝土取2.4。這不就簡單了？
強調下，這個最小量是規范規定的。施工時從來不會用的，因為自己用的量要比這個多。不論是施工單位還是監理單位還是灌樁老闆都不希望這個地方出問題。
希望能幫到你。

請採納。

⑤ 鑽孔灌注樁工程量計算

鑽孔混凝土灌注樁工程量計算

①成孔工程量：

（1）鑽孔樁：計量單位：m3

V=樁徑截面積*成孔長度

V入岩增加=樁徑截面積*入岩長度

成孔長度----自然地坪至設計樁底標高

入岩長度----實際進入岩石層的長度

（2）沖孔樁：計量單位：m3

V砂粘土層=樁徑截面積*砂粘土層長度

V碎卵石層=樁徑截面積*碎卵石層長度

V岩石層=樁徑截面積*岩石層長度

其中：砂粘土層長度+碎卵石層+岩石層長度=成孔長度

②成樁工程量：

計量單位：m3

V=樁徑截面積*（設計樁長+加灌長度）

設計樁長----樁頂標高至樁底標高

加灌長度---按設計要求。如無設計規定，樁長25m以內按0.5m；樁長35m以內按0.8m，樁長35m以上按1.2m。

③樁孔回填工程量：

計量單位：m3

V=樁徑截面積*回填深度

回填深度=自然地坪至加灌長度頂面

（4）泥漿池建拆與泥漿運輸工程量：計量單位：m3

工程量按成孔工程量計取。

泥漿製作的工程量要根據孔徑的大小，鑽機的規格，以及孔深來進行確定，很好算的，如果孔徑100，孔深10米，不考慮鑽機和其他因素，也就需要一方泥漿就可以了，泥漿是循環的嘛，在鑽孔過程中還會增加的。

(5)機械鑽孔樁如何計算公式擴展閱讀

施工防護措施：

1、採用機械鑽孔，鑽機就位後，對鑽機及配套設備，應進行全面檢查，如卷揚機、鋼絲繩、滑車、鑽頭、泥漿泵、水泵及電氣設備等，是否完好正常，潤滑部位加油後檢查合格後方可開鑽。 

2、採用液壓電動正反循環鑽機前，應隨檢查液壓油、潤滑油情況，注滿油料後，旋塞要擰緊、關嚴。 鑽機皮帶轉動部位，必須設有防護罩，所用動力線宜使用橡膠防水電纜。 

3、各類鑽機在作業中，應由本機或機管負責人指定的操作人員操作，其他人不得任意登機，操作員在當班時，不得擅自離崗。 

4、每次拆換鑽桿或鑽頭時，要迅速快捷，並保證聯接牢靠。嚴防工具、鐵器及螺帽等掉入孔內，必要時孔口應加護蓋。 

5、採用沖擊鑽孔時，選用的鑽錐、卷揚機和鋼絲繩等應配套，鑽架聯接牢靠，鋼絲繩性能應適應要求，其安全系數不小於12。沖擊過程中，要經常檢查鋼絲繩的損傷情況，當斷絲已超過5%時必須立即更換。

⑥ 鑽孔樁泥漿外運怎樣計算

鑽孔灌注砼樁泥漿外運（不論預、結算）均按鑽孔灌注樁的砼體積（不包括充盈系數）計算。計算公式為：工程量＝設計樁孔深度×設計樁截面面積。

沖擊鑽孔，沖抓鑽孔和回轉鑽削成孔等均可採用泥漿護壁施工法。該施工法的過程是：

平整場地→泥漿制備→埋設護筒→鋪設工作平台→安裝鑽機並定位→鑽進成孔→清孔並檢查成孔質量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護筒→檢查質量。

為防止樁位不準，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鑽孔機，對有鑽塔的鑽孔機，先利用鑽機的動力與附近的地籠配合。

(6)機械鑽孔樁如何計算公式擴展閱讀：

將鑽桿移動大致定位，再用千斤頂將機架頂起，准確定位，使起重滑輪、鑽頭或固定鑽桿的卡孔與護筒中心在一垂線上，以保證鑽機的垂直度。鑽機位置的偏差不大於2cm。對准樁位後，用枕木墊平鑽機橫梁，並在塔頂對稱於鑽機軸線上拉上纜風繩。

對於摩擦樁當孔壁容易坍塌時，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大於30cm；當孔壁不易坍塌時，不大於20cm。對於柱樁，要求在射水或射風前，沉渣厚度不大於5cm。

清孔方法是使用的鑽機不同而靈活應用。通常可採用正循環旋轉鑽機、反循環旋轉機真空吸泥機以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機清孔，所需設備不多，操作方便，清孔也較徹底，但在不穩定土層中應慎重使用。其原理就是用壓縮機產生的高壓空氣吹入吸泥機管道內將泥渣吹出。

⑦ 鑽孔灌注樁鑽孔深度怎麼計算的

鑽孔灌注樁計算公式

孔底標高 =實測孔深 +地面標高

鋼筋籠總長 =孔底標高 --樁頂標高 +錨錮長度(0.5m 或抗拔樁 1.0)

籠頂標高 =樁頂標高 --錨錮長度(0.5m 或抗拔樁 1.0m )

吊筋長度 =樁頂標高 — 地面標高 — 伸入承台錨錮長度 (0.5m 或抗拔樁 1.0m ) +0.2 m ， 籠底標高 =實測孔深 +地面標高

距孔底 =(30 cm ----50 cm之間)

有效樁長 =實測孔深 — 樁頂標高 +地面標高

理論方量 =(有效樁長 +設計混凝土鬆散層長度 1.5)×3.14×πr 2

充盈系數 =實際砼量÷理論砼量

塌落度(180-220mm 之間)

沉渣厚度(0---5cm )

泥漿比重(1.15---1.2)

導管長度 (m)÷2.5=導管節數

導管長度 — 終孔深度 =導管高出地面

終孔深度(m ) --沉渣厚度 (cm) (0.02--0.03— 0.04)=二次清孔後深度 (m)

初灌量 =超灌高度×(樁徑÷2) 2×3.14×充盈系數 +導管深度÷2×(導管直徑 250mm)0.1252×3.14

(7)機械鑽孔樁如何計算公式擴展閱讀：

灌注樁系是指在工程現場通過機械鑽孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，並在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鑽孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。

特點

1、與沉入樁中的錘擊法相比，施工雜訊和震動要小的多；

2、能建造比預制樁的直徑大的多的樁；

3、在各種地基上均可使用；

4、施工質量的好壞對樁的承載力影響很大；

5、因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土質量較難控制.

6、費工費時，成孔速度慢，泥渣污染環境；

（1）塌孔

預防措施：根據不同地層，控制使用好泥漿指標。在回填土、松軟層及流砂層鑽進時，嚴格控制速度。地下水位過高，應升高護筒，加大水頭。地下障礙物處理時，一定要將殘留的砼塊處理清除。孔壁坍塌嚴重時，應探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m處，搗實後重新鑽進。

（2）縮徑

預防措施：選用帶保徑裝置鑽頭，鑽頭直徑應滿足成孔直徑要求，並應經常檢查，及時修復。易縮徑孔段鑽進時，可適當提高泥漿的粘度。對易縮徑部位也可採用上下反復掃孔的方法來擴大孔徑。

（3）樁孔偏斜

預防措施：保證施工場地平整，鑽機安裝平穩，機架垂直，並注意在成孔過程中定時檢查和校正。鑽頭、鑽桿接頭逐個檢查調正，不能用彎曲的鑽具。在堅硬土層中不強行加壓，應吊住鑽桿，控制鑽進速度，用低速度進尺。

對地下障礙進行預先處理干凈。對已偏斜的鑽孔，控制鑽速，慢速提升，下降往復掃孔糾偏。

壓漿參數主要包括壓漿水灰比、壓漿量以及閉盤壓力，由於地質條件的不同，不同工程應採用不同的參數。在工程樁施工前，應該根據以往工程的實踐情況，先設定參數，然後根據設定的參數，進行試樁的施工,試樁完成後達到設計的強度，進行樁的靜載試驗，最終確定試驗參數。

（1）水灰比：水灰比一般不宜過大和過小，過大會造成壓漿困難，過小會使水泥漿在壓力作用下形成離析，一般採用015～017。

（2）壓漿量：壓漿量是指單樁壓漿的水泥用量，它與碎石層的碎石含量以及樁間距有關，取決於碎石層的孔隙率，在碎石層碎石含量為50%～70%,樁間距為4～5m的條件下，壓漿量一般為115～210t。它是控制後壓漿施工是否完成的主要參數。

（3）閉盤壓力：閉盤壓力是指結束壓漿的控制壓力，一般來說什麼時候結束一根灌注樁的壓漿，應該根據事先設定的壓漿量來控制，但同時也要控制壓漿的壓力值。

在達不到預先設定的壓漿量，但達到一定的壓力時就要停止壓漿，壓漿的壓力過大，一方面會造成水泥漿的離析，堵塞管道，另一方面，壓力過大可能擾動碎石層，也有可能使得樁體上浮。一般閉盤的最大壓力應該控制在018MPa。

根據預先設定的參數，進行試驗樁的施工，再根據試樁的靜載試驗結果，最後確定工程樁的壓漿參數，就可以進行工程樁的施工了。

⑧ 孔樁方量的計算公式

孔樁方量的計算公式：k=G/n。孔樁一般直徑較粗，最細的也在800毫米以上，能夠承載樓層較少且壓力較大的結構主體，應用比較普遍。樁的上面設置承台，再用承台梁拉結、連系起來，使各個樁的受力均勻分布，用以支承整個建築物。
土石方（Earthwork），是土方與石方的總稱，即是土和石，計量單位為一般為立方米（m³）。土石方工程包括一切土(石)方的挖梆、填築、運輸以及排水、降水等方面。土石方一般廣泛存在於土與石的開挖工程中。

⑨ 鑽孔灌注樁首批混凝土需要量的計算方法。

鑽孔灌注樁首批混凝土需要量的計算方法：

鑽孔灌注樁首批混凝土需要量=樁截面積×（導管埋深+出混凝土預留量）

如果首灌導管埋深是2米，樁直徑1.5米

批混凝土需要量=0.25×3.14×1.5²×（2+0.3）≈4（立方米）

導管到達樁底，預留0.3米出混凝土。

(9)機械鑽孔樁如何計算公式擴展閱讀：

首灌混凝土方量必須保證最小的導管埋深。

在工程現場通過機械鑽孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，並在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鑽孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。

灌注混凝土注意事項：

1、砼坍落度18～22cm、粗骨料粒徑小於40mm。

2、混凝土灌注在二次清孔結束後30分鍾內立即進行。

3、採用Φ250法蘭式導管自流式灌注混凝土。導管聯結要平直，密封可靠；導管下口距孔底30cm～50cm為宜。

4、首盤澆築：初灌量必須保證導管底部埋入混凝土中80cm以上，且連續灌注。

5、正常灌注混凝土時，導管底部埋於砼中深度宜為2～6m之間。

6、一次拆卸導管不得超過6m，每次拆卸導管前均要測量砼面高度，計算出導管埋深，然後拆卸。不要盲目提升、拆卸導管，導管最小埋深2.0m 。