❶ 機械製造基礎中.主運動只有一個.那進給運動可以沒有嗎.
進給運動不可能沒有。進給運動可以一個，也有兩個的，如：鑽孔時鑽頭的轉動是主運動，軸向運動是進給運動；磨床磨外圓，工件的旋轉是主運動，砂輪的縱向進給、徑向進給是進給運動，即兩個進給。
❷ 《機械製造基礎》期中測試的判斷題
1.√2.√ 3.√ 4.√ 5. × 6.√ 7.× 8.× 9.× 10.× 11.× 12.× 17.× 18. × 19.× 20.√
❸ 試述機械製造技術基礎由哪幾部分組成研究內容及特點是什麼
主要有：機械來原理、機械制源造基礎、材料力學、工程材料。
機械原理主要研究的內容是：研究各種機構的工作原理，並在現有機構的基礎上能否有新的創新及發展。
機械製造基礎主要的內容是：各種加工母機的工作原理，工件的加工方法，加工刀具的各種性能、形狀、工價的加工工藝，工件的熱處理，零配件的組裝成型；成型整機的調試及安裝等。
材料力學：主要是根據機械的運動情況確定工件的受力情況，計算工件的尺寸，驗算工件、機械設備的力學性能、穩定性能等！
工程材料：主要研究工程上使用的各種材料。黑色金屬、有色金屬、合成材料等，其主要的內容有：各種材料的組織成分，晶像，力學性能，熱處理方法等內容。
當然製作好的機械設備必須加上控制和動力才能達到期望值。
❹ 數控技術的問題..
其實這個很簡單的，你就只要按照零件圖的尺寸、形狀，編輯好程序，輸入機床電腦，
。接下來就是機床准備，（機床回零點，對好車刀）試運行檢查程序對於否，可行就按下」執行「按鈕，然後就等著產品出爐：不行，修改下程序就OK。
但在廠里做事不可能是你一個人包干，一人做一到工序，有可能你整天就只要按按鈕。
數控車床和數控銑床只是兩種不同類型的機器而已，車床是一工件毛胚運動為主運動，而銑床卻是以銑刀運動為主運動，我想這個理論課，老師講得很清楚的，。我建議你去加工廠參觀下，你會弄明白的。。
加油學，社會很需要這種人才。。。
❺ 機械製造基礎的一道題：名詞解釋
再結晶：當退火溫度足夠高、時間足夠長時，在變形金屬或合金的顯微組織中，產生無應變的新晶粒──再結晶核心。新晶粒不斷長大，直至原來的變形組織完全消失,金屬或合金的性能也發生顯著變化,這一過程稱為再結晶。過程的驅動力也是來自殘存的形變貯能。與金屬中的固態相變[1]類似，再結晶也有轉變孕育期，但再結晶前後，金屬的點陣類型無變化。
化學熱處理是利用化學反應、有時兼用物理方法改變鋼件表層化學成分及組織結構，以便得到比均質材料更好的技術經濟效益的金屬熱處理工藝。由於機械零件的失效和破壞大多數都萌發在表面層，特別在可能引起磨損、疲勞、金屬腐蝕、氧化等條件下工作的零件，表面層的性能尤為重要。經化學熱處理後的鋼件，實質上可以認為是一種特殊復合材料。心部為原始成分的鋼，表層則是滲入了合金元素的材料。心部與表層之間是緊密的晶體型結合，它比電鍍等表面復護技術所獲得的心、表部的結合要強得多。
根據工件加工表面的不同加工要求，定位支承點的數目可以少於六個。有些自由度對加工要求有影響，有些自由度對加工要求無影響，這種定位情況稱為不完全定位。
在壓力作用下，通過待焊工件的摩擦界面及其附近溫度升高，材料的變形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破碎，伴隨著材料產生塑性流變，通過界面的分子擴散和再結晶而實現焊接的固態焊接方法。
❻ 機械製造工程原理試題及答案
《機械製造基礎》試題及答案
一、單選題（共 30 道試題，共 90 分。）1. 鑽孔有兩種基本方式，其一是鑽頭不轉，工件轉，這種加工方式容易產生（ B ）誤差。A. 軸線歪斜 B. 錐度 C. 軸線歪斜和錐度 D. 軸線歪斜和腰鼓形2. （ C ）時，前角應選大些。A. 加工脆性材料 B. 工件材料硬度高； C. 加工塑性材料 D. 脆性或塑性材料3. 主要影響切屑流出方向的刀具角度為 ( C )A. 前角 B. 後角 C. 刃傾角 D. 主偏角4. 減小主偏角，（ A ）。A. 使刀具壽命得到提高 B. 使刀具壽命降低 C. 利於避免工件產生變形和振動 D. 對切削加工沒影響5. 下列刀具材料中，適宜製作形狀復雜機動刀具的材料是（ B ）A. 合金工具鋼 B. 高速鋼 C. 硬質合金鋼 D. 人造聚晶金剛石6. 成批加工車床導軌面時，宜採用的半精加工方法是（ A ）A. 精刨 B. 精銑 C. 精磨 D. 精拉7. （ B ）時，選用軟的砂輪。A. 磨削軟材料 B. 磨削硬材料 C. 磨削斷續表面 D. 精磨8. 機床主軸齒輪（ B ）要求高些。A. 傳遞運動的准確性 B. 傳動的平穩性 C. 載荷分布的均勻性 D. 側隙9. 精加工時，應選用（ C ）進行冷卻。A. 水溶液 B. 乳化液 C. 切削油 D. 溫度較高的水溶液10. 加工φ100的孔，常採用的加工方法是（ C ）A. 鑽孔 B. 擴孔 C. 鏜孔 D. 鉸孔11. 在切削平面內測量的角度有（ D ）A. 前角 B. 後角 C. 主偏角 D. 刃傾角12. 車床刀架的橫向運動方向與車床回轉軸線不垂直，車出的工件將呈現出（ D ）。A. 腰鼓形和錐度。 B. 腰鼓形 C. 錐度 D. 端面中凸形13. 數控機床主要適用的場合是（ B ）A. 定型產品的大批量生產 B. 多品種小批量生產 C. 中等精度的定型產品 D. 修配加工14. 主運動是由工件執行的機床有（ A ）A. 車床 B. 鏜床 C. 磨床 D. 牛頭刨床15. 積屑瘤很不穩定，時生時滅，在（ ）產生積屑瘤有一定好處，在（ ）時必須避免積屑的產生。( D )A. 精加工，粗加工 B. 半精加工，粗加工 C. 粗加工，半精加工 D. 粗加工，精加工16. 加工一個精度為9級的齒輪，應用（ A ）。A. 銑齒 B. 滾齒 C. 剃齒 D. 磨齒17. （ C ）用來減少車刀與工件已加工表面之間的摩擦。A. 增大前角 B. 減小前角 C. 增大副偏角 D. 減小副偏角18. 粗加工選擇切削用量的基本原則是（ A ）。A. 選取大的切削深度 B. 在單位時間內切除盡量少的加工餘量 C. 選取小的切削深度 D. 選取大的切削速度19. 車細長軸時，為減小其彎曲變形宜用（ A ）A. 大的主偏角 B. 小的主偏角 C. 中等主偏角 D. 零主偏角20. 加工一個窄長平面，精度為IT9，Ra≤6.3um，應選用（ C ）。A. 銑削 B. 磨削 C. 刨削 D. 車削21. （ A ）主要用於連接。A. 三角螺紋 B. 梯形螺紋 C. 方牙螺紋 D. 三角螺紋和梯形螺紋22. 粗加工時，在保證合理的刀具耐用度的前提下，（ A ）。A. 首先選取大的aP，其次選較大的f，最後取適當的v；B. 首先選取大的f，其次選較大的aP，最後取適當的vC. 首先選取大的v，其次選較大的f，最後取適當的aPD. 首先選取大的aP，其次選較大的f，最後取大的v23. 切削鑄鐵和青銅等脆性材料時產生切屑形態為（ C ）A. 帶狀切屑 B. 節狀切屑 C. 崩碎切屑 D. 帶狀切屑或帶狀切屑24. 切槽刀刀尖安裝高於中心時，（ B ）。A. 工作前角γoe減小 B. 工作前角γoe增大 C. 工作後角αoe增大 D. 工作前角γoe和工作後角αoe都增大25. 加工一淬火鋼的外圓，其加工順序為（ A ）。A. 車削－淬火－磨削 B. 車削－磨削－淬火C. 淬火－車削－磨削 D. 車削－淬火－車削26. 齒輪副的側隙的確定（ A ）。A. 按齒輪工作條件決定 B. 按齒輪的精度等級 C. 決定於齒數 D. 決定於模數27. 硬質合金刀具的前角（ A ）高速鋼刀具的前角。A. 小於 B. 等於 C. 大於 D. 大於或等於28. 主運動不是旋轉運動的機床有（ C ）A. 車床 B. 磨床 C. 牛頭刨床 D. 鑽床29. 加工花鍵孔可採用的方法是（ C ）A. 車削 B. 鑽削 C. 拉削 D. 銑削30. 加工一外圓（材料為鋁），精度為IT6，Ra≤0.6um，其加工方案為（ C ）。A. 粗車－半精車－粗磨－精磨－研磨 B. 粗車－半精車－粗磨－精磨C. 粗車－半精車－精車－精細車 D. 粗車－半精車－粗磨－精細車二、判斷題（共 10 道試題，共 10 分。）1. 砂輪的硬度取決於組成砂輪磨粒的硬度。( A )A. 錯誤 B. 正確2. 高速鋼，顧名思義是用於現代高速切削的刀具材料。( A )A. 錯誤 B. 正確3. 銑削時銑刀轉速越高，則切削速度越快。( A )A. 錯誤 B. 正確4. 加工塑性材料和加工脆性材料相比，刀具應選用較大的前角和後角。( B )A. 錯誤 B. 正確5. 拉削加工由於主運動速度較低，故不適於大量生產。( A )A. 錯誤 B. 正確6. 磨削軟材料時，應選較硬的砂輪；磨削硬材料時，應選較軟的砂輪。( B )A. 錯誤 B. 正確7. 為避免積屑瘤的產生，切削塑性材料時，應避開中速切削。( B )A. 錯誤 B. 正確8. 數控機床主要適用於新產品試制開發。( B )A. 錯誤 B. 正確9. 刀具切削部分材料應具有高的硬度、高的耐磨性和高的紅硬性等性能。( B )A. 錯誤 B. 正確10. 切削鋼件時，因其塑性較大，故切屑成碎粒狀。( A )A. 錯誤 B. 正確
單選題（共 20 道試題，共 60 分。）1. 在玻璃上開一窄槽，宜採用的加工方法是（ C ）A. 電火花 B. 激光 C. 超聲波 D. 電解2. 退火一般安排在 ( A )。A. 毛坯製造之後 B. 粗加工之後 C. 半精加工之後 D. 精加工之後3. 粗基準是指（ A ）。A. 未經加工的毛坯表面作定位基準 B. 已加工表面作定位基準C. 粗加工的的定位基準 D. 精加工時的定位基準4. 零件機械加工工藝過程組成的基本單元是（ B ）。A. 工步 B. 工序 C. 安裝 D. 走刀5. 軸類零件定位用的頂尖孔是屬於： ( A )A. 精基準 B. 粗基準 C. 輔助基準 D. 自為基準6. 一個（或一組）工人在一個工作地，對一個（或同時加工幾個）工件所連續完成的那部分機械加工工藝過程稱為（ C ）。A. 工步 B. 工位 C. 工序 D. 安裝7. 在安排零件的切削加工工序時，常遵循的原則是：（ A ）。A. 先加工基準面，後加工其它表面 B. 先加工加工其它表面，後加工基準面C. 先精加工，後粗加工 D. 先安排次要表面的加工，穿插加工主要表面8. 精基準是用下列哪一種表面作定位基準的？（ C ）A. 精度最高的表面 B. 粗糙度值最低的表面 C. 已經加工過的表面 D. 未加工的表面9. 基準是（ A ）。A. 用來確定生產對象上幾何要素關系的點、線、面 B. 在工件上特意設計的測量點C. 工件上與機床接觸的點 D. 工件的運動中心10. 在每一工序中確定加工表面的尺寸和位置所依據的基準，稱為（ B ）。A. 設計基準 B. 工序基準 C. 定位基準 D. 測量基準11. 為了避免產生定位誤差，（ B ）。A. 應符和基準統一原則 B. 應符合基準重合原則C. 應符合基準統一和基準重合原則 D. 應先粗加工後精加工12. 工步是指（ B ）。A. 在一次裝夾過程中所完成的那部分工序內容B. 使用相同的刀具對同一個表面所連續完成的那部分工序內容C. 使用不同刀具對同一個表面所連續完成的那部分工序內容D. 使用同一刀具對不同表面所連續完成的那部分工序內容13. 現要加工一批小光軸的外圓，材料為45鋼，淬火硬度為HRC40~45，批量為2000件，宜採用的加工方法是（ D ）A. 橫磨 B. 縱磨 C. 深磨 D. 無心外圓磨14. 定位基準是指（ C ）。A. 機床上的某些點、線、面 B. 夾具上的某些點、線、面C. 工件上的某些點、線、面 D. 刀具上的某些點、線、面15. 淬火一般安排在( C )。A. 毛坯製造之後 B. 粗加工之後 C. 半精加工之後 D. 精加工之後16. 安裝時，一般先定位後夾緊，而在（ A ）上安裝工件時，定位與夾緊同時進行。A. 三爪卡盤 B. 四爪卡盤 C. 花盤 D. 三爪卡盤和四爪卡盤17. 在普通車床兩頂尖上加工細長光軸，加工後發現有鼓形誤差（中間部分直徑大，兩端部分直徑小），其主要原因是（ B ）。A. 刀架剛度不足 B. 工件剛度不足 C. 兩頂尖剛度不足 D. 縱向導軌在水平面內直線度誤差18. 加工零件時，選擇精基準的原則是：基準重合和（ A ）A. 基準同一 B. 餘量最小 C. 先面後孔 D. 先粗後精19. 車削加工中大部分切削熱傳給了（ D ）。A. 機床 B. 工件 C. 刀具 D. 切屑20. 零件的生產綱領是指（ D ）。A. 一批投入生產的零件數量 B. 生產一個零件所花費的勞動時間C. 一個零件從投料到產出所花費的時間 D. 零件的全年計劃生產量二、判斷題（共 20 道試題，共 40 分。）1. 粗加工應採用以潤滑作用為主的切削液。（ A ）A. 錯誤 B. 正確2. 為保證加工要求不允許出現欠定位。（ B ）A. 錯誤 B. 正確3. 精加工應採用以冷卻作用為主的切削液。（ A ）A. 錯誤 B. 正確4. 加工高精度表面時所用的定位基準稱為精基準。（ A ）A. 錯誤 B. 正確5. 粗加工過程中，所使用的定位基準面稱為粗基準面。（ A ）A. 錯誤 B. 正確6. 機床通用夾具有卡盤、分度頭、鑽模、鏜模等。（ A ）A. 錯誤 B. 正確7. 工件安裝時被約束的自由度數少於六個就是不完全定位。（ B ）A. 錯誤 B. 正確8. 在切削加工過程中，工件要正確定位就必須完全約束其六個自由度。（ A ）A. 錯誤 B. 正確9. 零件表面的最終加工就是精加工。（ A ）A. 錯誤 B. 正確10. 過定位是指工件被約束的自由度數超過了六個。（ A ）A. 錯誤 B. 正確11. 車削有硬皮的毛坯件時，為保護刀刃，第一次走刀，切深應小些。（ A ）A. 錯誤 B. 正確12. 大量生產時，零件加工總餘量比單件生產時零件加工總餘量小。（ B ）A. 錯誤 B. 正確13. 粗基準在一個方向上只使用一次。（ B ）A. 錯誤 B. 正確14. 工件在機床上的安裝一般經過定位和夾緊兩個過程。（ B ）A. 錯誤 B. 正確15. 電火花加工只能加工硬脆的導電材料，不能加工韌、軟的導電材料。（ A ）A. 錯誤 B. 正確16. 用六個支承點就可使工件實現完全定位。（ A ）A. 錯誤 B. 正確17. 安裝就是工件在機床上每裝卸一次所完成的那部分工藝過程。（ B ）A. 錯誤 B. 正確18. 採用已加工表面作為定位基準面，稱為精基準面。（ B ）A. 錯誤 B. 正確19. 工件夾緊後即實現了完全定位。（ A ）A. 錯誤 B. 正確20. 採用機床夾具裝夾工件，工件的加工表面與定位表面之間的相互位置關系主要由夾具來保證。（ B ）A. 錯誤 B. 正確
一、單選題（共 20 道試題，共 60 分。）1. 選擇表面粗糙度評定參數值時，下列論述正確的有 ( B )。A. 同一零件上工作表面應比非工作表面參數值大 B. 摩擦表面應比非摩擦表面的參數值小C. 配合質量要求高，參數值應大 D. 受交變載荷的表面，參數值應大2. 下列孔、軸配合中，應選用過渡配合的有（ A ）。A. 既要求對中，又要拆卸方便 B. 工作時有相對運動C. 要求定心好，載荷由鍵傳遞 D. 高溫下工作，零件變形大3. 機床主軸齒輪（ B ）要求高些。A. 傳遞運動的准確性 B. 傳動的平穩性 C. 載荷分布的均勻性 D. 側隙4. 孔的作用尺寸是在配合面的全長上（ C ）。A. 與實際軸外接的最小理想孔的尺寸 B. 孔的最大實體尺寸C. 與實際孔內接的最大理想軸的尺寸 D. 孔的最小實體尺寸5. 決定配合公差帶大小的有（ C ）。A. 標准公差 B. 基本偏差 C. 孔軸公差之和 D. 極限間隙或極限過盈6. 位置度公差為0.05mm，今測得要素實際位置偏離理想位置為0.03mm，則此位置度誤差為（ C ）。A. 0.03mm B. 0.05mm C. 0.06mm D. 0.1mm7. 基本偏差一般是（ D ）。A. 上偏差 B. 下偏差 C. 0 D. 公差帶靠近零線的那個偏差8. 齒輪副的側隙的確定（ A ）。A. 按齒輪工作條件決定 B. 按齒輪的精度等級 C. 決定於齒數 D. 決定於模數9. 屬於位置公差的有 ( D )。A. 平面度 B. 圓度 C. 直線度 D. 傾斜度10. 配合公差等於配合的（ B ）。A. 孔和軸的上偏差之和 B. 孔和軸的公差之和 C. 孔的公差 D. 孔和軸的下偏差之和11. 徑向全跳動是（ A ）誤差的綜合反映。A. 圓柱度誤差和同軸度 B. 垂直度和圓柱度 C. 平行度和圓柱度 D. 位置度和圓柱度12. 屬於形狀公差的有 ( A )。A. 圓柱度 B. 同軸度 C. 圓跳動 D. 平行度。13. 軸承的配合的基本尺寸是（ C ）。A. 軸承的內徑和寬度 B. 軸承的外徑和寬度 C. 軸承的內徑和外徑 D. 軸承的寬度14. 公差與配合標準的應用主要解決（ D ）。A. 公差等級 B. 基本偏差 C. 配合性質 D. 配合基準制15. 下列有關公差等級的論述中，正確的有( C )。A. 公差等級高，則公差帶寬。B. 在滿足使用要求的前提下，應盡量選用高的公差等級。C. 公差等級的高低，影響公差帶的大小，決定配合的精度D. 孔、軸相配合，均為同級配合。16. 當兩要素在0°～90°之間的某一角度時，用哪項公差控制被測要素對基準的方向誤差。（ A ）。A. 傾斜度 B. 垂直度 C. 平行度 D. 位置度17. 下列配合零件，應選用過盈配合的有( B )。A. 有軸向運動 B. 不可拆聯接 C. 要求定心且常拆卸 D. 承受較大的沖擊負荷18. 某配合的最大間隙為20μm，配合公差為30μm，則它是（ C ）配合。A. 間隙 B. 過盈 C. 過渡 D. 過渡或過盈19. 測一零件對稱度，已知被測實際軸線各點距基準軸線的最大距離為16μm，最小距離為＋8μm，則其對稱度為（ D ）。A. 8μm B. 16μm C. 24μm D. 32μm20. 下列配合零件應選用基孔制的有（C ）A. 滾動軸承外圈與外殼孔。 B. 同一軸與多孔相配，且有不同的配合性質C. 滾動軸承內圈與軸 D. 軸為冷拉圓鋼，不需再加工二、判斷題（共 20 道試題，共 40 分。）1. 配合公差的數值愈小，則相互配合的孔、軸的公差等級愈高。（ B ）A. 錯誤 B. 正確2. 基軸制過渡配合的孔，其下偏差必小於零。（ A ）A. 錯誤 B. 正確3. 滾動軸承內圈與軸的配合，採用基孔制。 （ B ）A. 錯誤 B. 正確4. 過渡配合可能具有間隙，也可能具有過盈，因此，過渡配合可能是間隙配合，也可能是過盈配合。（ B ）A. 錯誤 B. 正確5. 某實際要素存在形狀誤差，則一定存在位置誤差。（ A ）A. 錯誤 B. 正確6. 某孔要求尺寸為 ，今測得其實際尺寸為φ19.962mm，可以判斷該孔合格。（ A ）A. 錯誤 B. 正確7. 零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數值相應取得越小。（ B ）A. 錯誤 B. 正確8. 公差可以說是允許零件尺寸的最大偏差。（ A ）A. 錯誤 B. 正確9. 基本偏差決定公差帶的位置。 （ B ）A. 錯誤 B. 正確10. 圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內形狀誤差的綜合性指標。（ B ）A. 錯誤 B. 正確11. 孔、軸公差帶的相對位置反映加工的難易程度。（ A ）A. 錯誤 B. 正確12. 配合公差的大小，等於相配合的孔軸公差之和。（ B ）A. 錯誤 B. 正確13. 孔的基本偏差即下偏差，軸的基本偏差即上偏差。（ A ）A. 錯誤 B. 正確14. 未注公差尺寸即對該尺寸無公差要求。（ A ）A. 錯誤 B. 正確15. 基本尺寸不同的零件，只要它們的公差值相同，就可以說明它們的精度要求相同。（ A ）A. 錯誤 B. 正確16. 滾動軸承內圈與軸的配合，採用間隙配合。（ A ）A. 錯誤 B. 正確17. 有相對運動的配合應選用間隙配合，無相對運動的配合均選用過盈配合。（ A ）A. 錯誤 B. 正確18. 國家標准規定，孔只是指圓柱形的內表面。（ A ）A. 錯誤 B. 正確19. 選擇表面粗糙度評定參數值應盡量小好。（ A ）A. 錯誤 B. 正確20. 從製造角度講，基孔制的特點就是先加工孔，基軸制的特點就是先加工軸。（ A ）
❼ 切削用量三要素
定義 ：是指切削速度、進給量和切削深度三者的總稱，這三者又稱切削用量三要素。
切削速度v： 在切削加工中，刀刃上選定點相對於工件的主運動速度。
v = πdn / 1000 ( m / min )
式中 d --- 完成主運動的刀具或工件的最大直徑（mm）
n --- 主運動的轉速（r / min）
進給量f：工件或刀具的主運動每轉或每雙行程時，工件和刀具在進給運動中的相對位移量。
vf = n * f （mm / min）
切削深度ap：等於工件已加工表面與待加工表面間的垂直距。
對於外圓車削
ap = （dw - dm) / 2 (mm)
對於鑽孔
ap = dm / 2 (mm)
式中 dw --- 工件加工前直徑(mm)；
dm --- 工件加工後直徑(mm)。
❽ 車床 銑床 磨床 鑽床 刨床 鏜床 它們從外觀上如何區別
車床一般都是加工軸類、套類、盤類、墊類等零件，一般是卧式卧式車床為主，當然大型車床也有立式等形式，車床一般都有刀架，用來按照刀具，加工形式一般是刀具進行進給移動，主運動為工件旋轉運動。
銑床一般都是加工槽類工件，例如花鍵軸的花鍵、軸的鍵槽、齒輪的齒等，當然也可以進行平面的銑削加工，銑床一般小型機床也是以卧式為主，大型機床為龍門式。加工形式一般正好與車床相反，主運動為刀具旋轉運動，工件移動為進給運動。
磨床一般是為了提高工件的加工質量和提高工件的表面光潔度而設計的機床，小型機床也是以卧式為主，大型機床為導軌磨，其表面結構形式最顯著的特點是，磨床都有砂輪，其加工形式為主運動是砂輪旋轉，進給運動時工件移動。
鑽床一般都是立式的，其主要分別在於只能夾持鑽頭，其加工形式主運動和進給運動分別是鑽頭旋轉和鑽頭移動。
鏜床一般都是卧式和落地式，主運動都是刀具旋轉，小型鏜床的進給運動一般是工件移動，大型鏜床的進給運動一般是刀具移動（也就是鏜頭移動）。
我建議你多看看機械加工基礎，這對你來說有好處。
我公司的網址是http://www.CNTRSK.COM
有空可以來看看
❾ 陳強,張雙俠,高波主編的機械製造基礎(第2版)的課後習題答案
接下來的
第4章金屬切削加工填空答案
一、填空題
1、車床大致可分為卧式車床、立式車床、轉塔車床、仿形車床、多刀車床、自動車床等。
2、、車床由主軸箱、進給箱、溜板箱、刀架、章節附註、床身等部分組成。
3、拖板包括床鞍、中滑板、轉盤和小滑板四個部分。
4、絲杠主要用於車削螺紋。
5、轉塔車床與卧式車床相比，其結構上的主要區別在於沒有尾座和絲杠。
6、車床上加工的各種零件具有一個共同的特點——帶有回轉表面。
7、車削加工精度范圍一般在1T12~1T7之間。
8、車床上常備有卡盤、花盤、頂尖、中心架、跟刀架等附件。
9、卡盤有三爪自定心卡盤和四爪單動卡盤兩種。
10、銑床種類有立式銑床、卧式銑床、仿形銑床、工具銑床和龍門銑床。
11、X6132型號表示工作檯面寬度為320mm的卧式萬能升降台銑床。
12、龍門銑床主要用於銑削大中型工件的平面、斜面、溝槽等。
13、銑床附件主要有平口虎鉗、回轉工作台、萬能分度頭、立銑頭等。
14、鑽床的種類主要有台式鑽床、立式鑽床、搖臂鑽床和中心孔鑽床等。
15、立式鑽床加工孔徑一般為50mm以內。
16、搖臂鑽床外立柱、搖臂及主軸都有鎖緊機構。
17、鏜床有卧式鏜床、坐標鏜床、精鏜床、落地鏜床、立式鏜床和深孔鑽鏜床。
18、磨床種類普通磨床、光整加工磨床、專用磨床。
19、普通磨床有外圓磨床、平面磨床、內圓磨床、工具磨床等。
20、內圓磨具進給運動由砂輪架或工作台運動實現。
21、磨削加工除具有切削作用外，還具有刻劃和磨光作用。
22、刨床類機床有牛頭刨床、龍門刨床、懸臂刨床和插床等。
23、牛頭刨床組成床身、滑枕、刀架、工作台。
24、刨削加工以刨刀（或工件）的往復直線運動為主運動，工件（或刨刀）的間歇移動為進給運動。
25、刨削加工的工藝特點加工成本低、切削是斷續的、瞬間運動慣性大、空回行程時間損失、效率較低。
26、刨削加工精度為IT10~IT7。
第5章答案
一、填空題
1、定位、夾緊兩個過程稱為安裝。
2、機床夾具按其通用特性則可分為通用夾具、專用夾具、可調夾具、組合夾具、自動線夾具。
3、機床夾具的組成定位元件和定位裝置、夾緊裝置、夾具體、對刀元件和引導元件、其他元件及裝置。
4、定位元件有支承釘、支承板、V形塊、定位銷等。
5、夾緊裝置包括夾緊元件、增力和傳動裝置、動力裝置。
6、工件位置的不確定性稱為自由度。
7、六個合理分布的支承點限制工件的六個自由度就是六點定位原理。
8、工件限制三個自由度稱為主要定位基準。
9、工件限制兩個自由度稱為導向定位基準。
10、工件限制一個自由度稱為止推定位基準。
11、限制部分自由度的定位稱不完全定位。
12、未能滿足應該限制的自由度數目時稱為欠定位。
13、同一個自由度被重復限制叫過定位。
14、按照限制自由度與加工要求的關系自由度分為有關的自由度和無關的自由度兩類。
15、定位方法與定位元件的選擇決定於工件的加工要求、工件定位基準和外力的作用狀況等因素。
16、粗基準平面常用的定位元件有固定支承釘和可調支承釘等。
17、固定支承釘有平頭、球頭、齒紋三種。
18、精基準平面定位常用的定位元件有平頭支承釘和支承板等。
19、浮動支承常用於粗基準平面、斷續平面和台階平面的定位。
20、定位銷可分為固定式和可換式兩種。
21、固定式定位銷大多是採用過盈配合直接壓入夾具體中使用的。
22、工件以外圓柱面作為定位基準可以採用V形塊、半圓套、定位套等定位元件。
23、V形塊有活動式與固定式之分。
24、特殊定位方法有工件以內外圓錐面定位、工件以V形導軌面定位、工件以燕尾形導軌面定位、工件以齒形表面定位。
25、夾緊裝置的組成動力源、中間傳動機構、夾緊元件。
26、中間傳動機構和夾緊元件合稱為夾緊機構。
27、常用的夾緊機構有斜楔夾緊機構、偏心夾緊機構、螺旋夾緊機構、鉸鏈夾緊機構。
28、偏心元件一般有圓偏心和曲線偏心兩種類型。
29、圓偏心偏心元件一般用於切削力小、振動小、沒有離心力影響的場合。
30、單個螺旋夾緊機構的主要缺點是夾緊動作慢、工件裝卸費時。
31、常見螺旋壓板機構的典型結構為移動壓板式、回轉壓板式。
二、概念題
1、答、在機床上對工件進行切削加工時，為了保證加工精度，必須使工件相對於機床和刀具佔有一個正確的位置，這一過程叫定位。
2、答、為了保持正確位置在加工過程中穩定不變，對工件所施加的夾緊力。
3、答、根據某一工件的某道工序的加工要求，由一套事先製造好的標准元件和部件組裝而成的專用夾具。
4、答、工件位置的不確定性。
5、答、六個合理分布的支承點，用來限制工件的六個自由度。
6、答、指經清理後的鑄、鍛件毛坯表面。
7、答、工件經切削加工後的平面。
8、答、支承本身體在對工作的定位過程中所處的位置，可隨工件定位基準面位置的變化而自動與之適應。
9、答、夾具中對工件不起限制自由度作用的支承。
10、答、用人力對工件進行夾緊。
11、答、用氣動、液動和電動等動力裝置來替代人力夾緊的方式。
12、答、介手動力源和夾緊元件之間的機構。
13、答、中間傳力機構和夾緊元件的合稱。
14、答、用斜楔作為傳力元件或夾緊元件的夾緊機構。
15、答、指用偏心元件直接或間接夾緊工件的夾緊機構。
16、答、指用螺旋元件直接夾緊或與其他元件組合實現夾緊工件的夾緊機構。
17、答、指用鉸鏈連接的連桿作為中間傳力元件的夾緊機構。
三、簡答題
1、答、定位指在機床上對工件進行切削加工時，為了保證加工精度，必須使工件相對於機床和刀具佔有正確的位置。夾緊指為了保持正確位置在加工過程中穩定不變，就必須對工件施加一定的夾緊力。定位限制的是工件的自由度，定位不一定夾緊。
2、答、固定支承釘用於粗基準定位中較大型工件的定位；可調支承釘用於毛坯質量不高，以粗基準平面定位的工件；可換支承釘主要用於批量較大的生產中；平頭支承釘用於工件接觸面較小的情況，允許產生過定位以提高安裝剛度和穩定性；支承板用於水平方向布置的場合，對於中小型零件的定位可直接利用夾具體上的有關平面定位，有時也可用非標准結構的支承板定位。
3、答、動力源、中間傳動機構、夾緊元件。
4、答、夾緊應可靠和適當，夾緊裝置應操作安全、方便、省力，夾具結構應盡量簡單，自動化程度應與批量和生產條件相適應，良好的自鎖性能。
5、答、夾緊力方向應遵循：有助於定位準確穩定、有利於減小夾緊力、工件剛性較好的方向。夾緊力作用點應遵循：作用點的數目應適當、作用點應落在定位支承點的范圍內、作用點應選在工件剛性好的部位、作用點應盡量靠近被加工表面。
6、答、斜楔夾緊機構指用斜楔作為傳力元件或夾緊元件的夾緊機構，利用其斜面的移動所產生的壓力夾緊工件的，該機構夾緊力較小，行程短，操作費時，實際生產中用的較少。圓偏心夾緊機構結構簡單、製造容易、操作方便應用廣泛，但其夾緊力和夾緊行程均較小，自鎖性差，一般用於切削力小、振動小、沒有離心力影響的場合。螺旋夾緊機構結構簡單，行程大，具有增力大，自鎖性好的特點，許多元件都已標准化，很適用於手動夾緊。單個螺旋夾緊機構的主要缺點是夾緊動作慢、工件裝卸費時。