機械加工中如何保證表面粗糙度

A. 機械加工中兩接觸面的粗糙度是否要求一樣

軸的粗糙度等級一般比配合孔的表面等級高一級，因為外表面比內表面好加工，所以可以做的高一點，對於它們的使用壽命有幫助。對於你說的問題，軸的粗糙度應該是1.6.

B. 切削加工中,提高工件表面粗糙度的手段有哪些

1、首來先應選擇合自理的粗糙度，因為隨著粗糙度要求的提高，會迅速提高加工成本。粗糙度的要求與機械加工要求的精度密切相關(當然有時與使用要求相關，如手柄零件，沒有什麼精度要求，但需要低的粗糙度)，如：

C. 關於機械加工中工步的經濟精度和表面粗糙度的確定

資料中（選取的表復中的數值）當然要制給出范圍而不是一個「確定的數」啦。畢竟加工條件不同啊。比如車加工，車削的直徑、被加工的材料、刀具種類、車床的使用狀況（新？舊？）等等。是在校生吧？是的話，建議你遇見此類問題，就選中值；沒有中值就選上限。如果是在工作中的話，就要了解一下機加工的實際情況啦。 希望對你有所啟發。

D. 機械加工表面粗糙度及其影響因素有哪些

表面粗來糙度一般是由所源採用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動等。由於加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。

E. 機械製造基礎中 減少已加工表面粗糙度措施有哪些

你的意思是怕來磨損了精加工源嗎？看屬於還需要配合的還是獨力成品 如果是還需要與其他加工面配合在貯存和運送過程中怕磨損 一般採用先在精加工面上抹上一成黃油 然後做油漆 等到要用時拿布用力一擦油漆和黃油就都掉了 如果是成品了一般才有表面鍍硬鉻

F. 影響機械加工表面粗糙度的幾個因素及措施

一個是機床精度，二是刀具角度，三是切削用量。

G. 機械中加工工藝「表面粗糙度」

"勾號+一痕"：其上面的數字為粗糙度必須滿足的等級。必須採用機加工方式獲得。
「勾版號+一個圓」：上面沒權有數字，表示原材料是什麼樣就是什麼樣，無需處理。
「就一個勾號」：不限制加工處理方式，只要滿足粗糙度要求即可。

H. 在機床加工中,怎樣提高工件的表面粗糙度,還有同軸(心)度

這個是工藝技術人員考慮的問題，這個問題比較廣泛
通常要做到這幾方面：1.盡量減回少裝夾次數，答在一次裝夾中完成裝夾最好
2.盡量用一把刀具加工有同軸度要求的部位。
3.容易變形的件應當慢走刀，減少對工件的受力，若是車床最好反向車，採用拉（刀具從主軸位置車向原理主軸的方向）的方式來車.
4.車刀刀尖一定要與主軸等高，不然嚴重影響同軸度。
另外，特殊情況特殊解決，一般要主要以上說的幾方面