機械中位置關系如何撰寫

A. 機械圖紙中位置度應該怎麼理解。如圖上圈的，怎麼理解 怎麼測量

第一個框是位置度，第二個尺寸公差，第三個是A基準，M是最大實體，第四個B基準

B. 機械制圖相關問題，判斷兩個直線的位置關系，我希望要准確答案，謝謝

將圖片橫放，按左上，右上，左下，右下的順序，依次是：相交，平行，交叉，平行

C. 機械制圖中。丫軸可以反映什麼點位置關系

很高興為你解答!
機械制圖中，二維的Y軸可以表示高度的位置，三維的Y軸可以表示寬度或是長度。

D. 機械手與機床的位置關系有什麼要求，急求，謝謝好心人

這個不一定，一般來說，機械手都在刀庫與機床主軸中間位置。

E. 在機械工程圖樣中，用什麼來表示部件在空間中的結構及相對位置關系

這得看具體的設計風格了
不同行業有各種習慣表達方式，不能一概而論的
要看你所在的行業習慣而定

F. 機械制圖——三視圖的位置關系及投影規律

三視圖的位置關系和投影規律
雖然在畫三視圖時取消了投影軸和投影間的連線，但是三個視圖之間仍應保持第一篇中所述的各投影之間的位置關系和投影規律。如圖6-1-2所示，三視圖的位置關系為：俯視圖在主視圖的下方；左視圖在主視圖的右方。如果繪圖時，按照這種位置配置視圖，國家標准規定一律不標注視圖的名稱。
對照圖6-1-2還可以看出：
主視圖反映了物體上下、右右的位置關系，即反映了物體的高度和長度；
俯視圖反映了物體左右、前後的位置關系，即反映了物體的長度和寬度；
左視圖反映了物體上下、前後的位置關系，即反映了物體的高度和寬度。
由此可得出三視圖之間的投影規律為：
主、俯視圖—長對正；
主、左視圖—高平齊；
俯、左視圖—寬相等。
「長對正、高平齊、寬相等」是畫圖和看圖必須遵循的最基本的投影規律。不僅整個物體的投影要符合這條規律，物體局部結構的投影亦必須符合這條規律。在應用這個投影規律作圖時，要注意物體上、下、左、右、前、後六個部位與視圖的關系（圖6-1-2）。如俯視圖的下面和左視圖的右邊都反映物體的前面，俯視圖的上面和左視圖的左邊都反映物體的後面，也就是，靠近主視圖的面是物體的後面，離開主視圖的面是前面。因此在俯、左視圖上量取寬度時，不但要注意量取的起點，還要注意量取的方向。

G. 數控銑床機床坐標系和工件坐標系的關系如何求解

數控銑床機床坐標系和工件坐標系的關系：

機床坐標系又叫機械坐標，這是你不能動的。而工作坐標系是你可以任意設定的，通常都是根據不同產品，不同位置多個加工而設立的，在一台機上可以通過程序或機床控制面板設立一個或者多個工作坐標，而機床坐標系，一台機就一個，除非機床出相關問題才會去改動。

(7)機械中位置關系如何撰寫擴展閱讀：

機床坐標系：

機床坐標系又稱機械坐標系，用以確定工件、刀具等在機床中的位置，是機床運動部件的進給運動坐標系，其坐標軸及運動方向按標准規定，是機床上的固有坐標系。

機床坐標系原點又叫機床零點，它是其他所有坐標系，如工件坐標系以及機床參考點的基準點。其原點位置則由機床生產廠家設定。一般取在機床卡盤端面與主軸中心線的交點處。機床坐標系的原點在機床製造出來時就已經確定，不能隨意改變。

工件坐標系：

工件坐標系固定於工件上的笛卡爾坐標系。 於加工工件而使用的坐標系，稱為工件坐標系。當工件在機床上固定以後，工件原點與機床原點也就有了確定的位置關系，即兩坐標原點的偏差就已確定。

這就要測量工件原點與機床原點之間的距離。這個偏差值通常是由機床操作者在手動操作下，通過工件測量頭或碰刀的方式測量的。該測量值可以預存在數控系統內或編寫在加工程序中，在加工時工件原點與機床原點的偏差值便自動加到工件坐標繫上，使數控系統按照機床坐標系確定工件的坐標值，實現零件的自動加工。

網路-數控銑床機床坐標系和工件坐標系的關系

H. 請問在機械制圖中兩直線的位置關系，相交就是2直線有交點，交叉就是以前數學中的2直線異面，這樣理解對嗎

兩直線在空間相交有異面相交和同面相交。同面就是小學說的那個，而異面就是沒焦點的相交。

I. 機械制圖中。Y軸可以反映什麼點位置關系

Y軸可以反映點的前後位置關系。

J. 在機械制圖中根據x坐標值的大小可以判斷兩點之間的前後位置關系對嗎

不對！

X坐標值的大小隻能判斷兩點之間的左右位置關系；Y坐標值的大小可以判斷前後位置關系；Z坐標值的大小可以判斷上下位置關系。