1. 單件小批量的機械加工車間（無法計件）怎樣管理能提高效率、質量
單件和小批量的工件在加工時效率低，主要是准備時間太長，比如下料，准備刀內具和工具，還容有就是工藝步驟的制定，這些都要佔用時間，建議有專人負責這些事情，以減少准備工時，由於提前制定好了工藝步驟，可以減少不必要的彎路
2. 機械加工怎麼記件
我不曉得你們哪裡計件是怎麼算的？但是我們這里是不同的工種每個工時的價格是不一樣的。還是舉例說明吧！
例如：CA6140車工 20元／H 工人車一道工序該給多少時間 假設干一個零件15min 一天干30件 15min×30÷60=7.5H 那麼這個工人這天的工資就是7.5H×20元／H=150元 我這里以日薪為例 一般單位都是統計工人一月共計多少工時。
如果是復雜或者是非標零件，可以看工人把零件什麼時候裝卡上，到干成時卸下用了多少時間。最後把握住一點，如果你們單位不加班，一天8小時工作制的話， 一個工人一天的工時不能上8小時 。因為中間還要喝水上廁所借量具等之類的，所以干不滿8小時的。
到了後期，若工人出現一天工時比8小時高，可能是工人經驗豐富 乾的熟練或者你們開始每個零件的給的工時大 這個時候就要考慮壓縮下單件零件的工時
3. 我們公司是做機械零部件加工的，量少產品樣數多，工廠如何做記件工資，公司主要依CNC加工為主
量少樣多就做不了計件的
學過精益生產的都知道量決定成本，量多錢少也有人愛干，因為專一次裝屬夾不挨累。
一回一換樣誰愛干？根本閑不著！
而且工藝人員會因為分工累的要死！
比如一種件有100個，每個就可以給低點，比如2塊錢，但是只有兩個那就得給20塊錢。
為什麼？你得先有工人的小時單價，能讓他們和得上才行。
4. 五金加工廠機械零件製造如何實行計件工資
小企業對員工最有效的管理就是實行計件工資，五金加工廠機械零件製造由於不是標准化作業，機械加工的零部件也會經常變化，那麼機械加工該如何實行計件工資？我們瑞鴻霖五金加工廠辦工廠十多年，除了剛招進的員工因為對新工作不熟練而暫時實行計時外，其它一律實行計件，就連管理人員也不例外。我們老闆認為，寧可付出比計時多一兩倍的工資，也要堅決實行計件，因為小企業管理不可能面面具到，實行計時漏洞實在太多。那麼五金加工廠機械零件製造在實行計件工資時又要注意一些什麼問題呢？首先，凡事有個基本原則。五金加工廠機械製造行業實行計件工資的基本原則就是公司、老闆、員工的利益要一致。老闆和公司的利益一般不會對立，但員工和公司的利益處理得不好就可能對立。比如說對機器設備實行改造，公司以及老闆都會獲利，但員工卻可能面臨裁員。五金加工廠要想盡千方百計避免員工與公司的利益對立，比如就機械加工某產品實行計件，不要光講數量，質量更要大講特講，凡生產出不良品，一定要毫不留情地扣相關責任人的工資。五金加工廠機械零件製造在設計計件方案時，質量是第一個要考慮的要素。制定好加工工藝，不管那道工序，一律以產品賣出去或檢驗合格進庫後為標准，凡出現客戶不要或檢驗不合格的產品，分清責任後依次扣相關責任人的工資。第二，五金加工廠的計件工資要比計時高，讓每個員工因實行計件得到更多實惠。有些老闆實行計件，目的是想壓低工人工資，這真是大錯特錯了。機械零件製造實行計件，不但不要壓低工人工資，相反還應提高工人工資。你想想，實行計件，老闆少操多少心？管理少費多少勁？非直接生產的管理人員又可以少聘請多少？一個企業，管理人員越少，效率將越高，企業將越有活力。得到這么多好處，為什麼不與自己的員工分享呢？又有什麼理由不與自己的員工分享呢？第三，機械加工計件一定要普遍實行，特別不能讓一些管理人員脫離計件而選擇計時。否則，這些管理人員很快就發生蛻變，變成高人一等的所謂白領，對上陽奉陰違，對下狐假虎威，處處與生產工人作對，成了企業里最反動最腐朽的勢力，嚴重阻礙企業發展。五金加工廠在實行計件工資時，把公司、老闆、工人利益做到統一，這樣員工做起事情來就會更加努力，工廠效益就能得到更大的提高。
5. 我是做機械加工,現在手裡沒有單子,我該怎麼辦
老兄剛做吧，我也是做機械加工的，剛開始真的好難，買了成堆的設備在那放著，確實很心疼，附近有工廠吧，多跑跑，剛開始別抱著直接能接活的態度，先叫他們熟悉你，慢慢來啊 ，當初我去轉的時候他們就叫我走，後來去的勤了，就給我點零活乾乾，以後就有成批的活幹了，小弟文化水平不高，諒解，希望你幫上你，祝你事業有成
6. 機加工車間工資怎麼樣才能實現記件
簡單的說，計件是一種變相的計酬方式，也是承包的一種。
工資=加工單價定額*加工數量。
加工單價=老闆接受工資額度/單位時間產能。
定額的高低在確定了班產後，就取決於老闆對工人的工資接受程度了。
qq3149768
7. 機械廠計件怎麼算我公司都是些零部件,不知道如何算起.能有哪位高手可以指點一下...
按照零件的加工難易程度，精度，劃分。如 零件准備時間是10
分鍾，單件工時是14分鍾，整批零件的數量是50件。那就是14*50+10=710分鍾。然後看你定的一個小時多少錢。你一個小時定的是10塊錢。那工資就是118塊多。
如果不明白就加QQ382255029。
8. 機械加工，計件管理有什麼好方法
計件管理是根據加工完成零件的數量，質量和廢品量來確定加工者完成的工作量，這種管理的辦法對技術高的和對技術低的工作者來說是比較公平的，技術高的和技術低的對加工同一個零件，前者加工的數量就要多，後者的加工數量就要少，這樣完成的工作量就有了差別。計件管理要從發出的零件數量開始就要跟蹤管理，直至加工完成要交回同等數量的零件，合格的零件有多少，廢品有多少，如交回的零件數量必須要和發出的相等，若出現缺件就要賠賞，廢品要按一定的比例，超出廢品率的也要賠賞的。
9. 機械加工車間計件工資具體辦法
一般來說，計件都是大批量生產，按工序和工步定價比較合適，這樣能提高效率，也能提高工人工資。是雙贏的局面。
10. 請教，機械加工廠的計件問題如何管理
一. 對於機械加工廠來說「計件」是生產管理和成本管理的基礎工作。各種產品類型，生產規模的不同，計件工作的管理方式也是有非常大的不同。所以沒有現成的、通用的模式可以借用。只能根據你的產品情況、生產規模、管理現狀，自己走一條最合適的道路。
二. 大型單件加工、小批量多品種生產，技術、質量管理工作量較大，生產管理技術性較高，而對如何「計件」幾乎不存在問題。
小微型企業、單一品種、大批量生產，技術、質量、生產管理都比較簡單，如何計件也沒有什麼問題的。
中小型加工企業、中小批量生產、新辦廠，可能會出現如何「計件」的問題。
三. 計件管理，是生產管理的一個重要組成部分，既涉及到企業能否正常運行，也涉及到分配是否合理以及職工切身利益。弄得不好會嚴重影響員工之間，操作工與管理者之間的關系。乃至影響企業正常運行。
計件管理，是個細致、嚴密的管理工作，具有技術性和藝術性，要想做得好，就相應要付出必要的成本代價。
四. 下面舉二種不同模式例子說明：
1. 模糊管理，就是粗線條管理，
1）以個別管理者對總體生產完成情況出發，進行統籌管理。
2）適用於規模較小，產量較小，產品比較簡單的機加工廠。
3）具體做法是，以生產管理者為主，不對個人進行具體考核，只對總量進行掌控，
4）根據操作工的技術程度、工作年限、實際工作狀況，進行評定，利益分配。
5） 這種方法特別適合生產量不足，產品不固定，加工難度較高的企業。管理者可以根據個人情況分配工作。
2. 精細管理，
1）以專業、專職管理為主，以現場收集數據為依據，進行管理。
2）比較適合產品相對穩定、產量比較大、工藝比較成熟，技術、生產、質量管理組織比較完善，具有一定規模的企業。
3）首先，有可行的工藝、完善的配套、先進的產品進出庫管理、周轉手段。完善的考核標准。例如：工藝、流程卡、圖，工、夾、刀、量、刃具設計、製造、保管、借發、維修，專職材料定額、工時定額、計劃、周轉、現場技術、現場檢驗、人員。
4）具體操作過程
（1）生產計劃人員按生產計劃和工藝流程卡，發布施工指令，周轉人員把毛坯運到機床邊指定位置，在施工指令卡上記下編號、數量，與操作工交接簽收。取副聯頁暫存。
（2）操作工本工序加工結束，做好自檢記錄，打工號鋼印，專職檢驗對重要部位抽檢，打檢驗鋼印，在生產指令卡上簽字確認。副聯頁簽收後操作工保存。
（3）周轉人員運至下一工序，在生產指令卡上記下編號、數量，同樣由操作工簽收。繼續施工。
（4）對於數量較大的，例如一小時要做幾十個的，一般按單位包裝（一盒、一箱、一包）標記、簽收。
（5）完工入庫時，倉庫管理人員在生產指令卡上簽字確認，交生產管理者，統計入庫信息。備案後交行政管理人員。
（6）每天下班前，工時定額人員對每一操作工當天完成數量、工時量進行核對記錄在案。
（7）每周（月）行政主管對已完工產品的生產指令卡進行匯總，統計每個操作工完成的工作量。
（8）每月公布每個人的完成量，由生產管理者根據入庫數、工時定額員根據現場統計數、操作工根據副卡存根，三方自行核對。
5）執行時，要注意操作工技術等級、產品質量優劣在分配時的權重。
五. 計算機參與的可能性
1. 對於模糊管理則完全是依靠人員執行，計算機幾乎是毫無用處的。
2. 對於精細管理，前期准備、後期處理，可以藉助於計算機的相當一部分功能，主要是資料庫管理、辦公自動化。也可以引進一些項目管理軟體，作為輔助用。但是並不會減少人員工作量的。只是存檔、檢索等方便些。
3. 中間周轉、執行部分工作，則必須完全依靠人工操作。
4. 要想全過程計算機管理，只要實現機器人操作的「無人工廠」。