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組立機械中特別需要注意什麼

發布時間:2021-02-09 02:14:53

機械零件加工過程中(前後)注意事項有哪些

1.嚴格遵守操作規程抄,穿戴襲好規定的勞保用品。
2.熟悉圖紙和有關工藝要求,充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。
3.按圖紙工藝所要求的材料規格領料,並檢查材料是否符合工藝的要求。
4.選擇合適的加工刀具。
5.針對加工零件,備好所需的量具。
6.檢查設備是否正常及安全防護齊全,各潤滑油孔加註潤滑油,設備空運轉檢查。
7.裝夾校正工件,裝夾可靠。
8.按工藝要求正常加工。
9.做好工序自檢。
10.加工後經互檢,叫檢驗人員專檢。
11.操作完成後,立即清理設備上的油污切屑及工作現場,零件擺放整齊。
12.關閉電源,做好設備維護保養。

⑵ 機械設備維修操作中,應注意哪些安全技術問題

(1)任何機械設備在拆卸前必須切斷電源,並掛上「正在修理」的標記牌,以免版發生工傷事權故。 (2)如果在機械設備下面工作,則應在修理的設備上掛上「正在修理,切勿轉動機器」的牌子。修理帶車輪的機械,應用三角鐵塞住車輪,防止滾動。用千斤頂頂升時,千斤頂應放平穩。墊高機器或部件前先找到墊高工具,嚴禁使用磚頭、碎木或其他容易碎裂的物體來塞墊。 (3)高空作業時,應扎系安全帶,做好防護措施。修理時注意安全,不準上下投遞工具和零件,以免失手造成事故或損壞工具。 (4)大型零件吊起時,繩索應牢固,要扎得牢靠,吊起時不能傾斜,安放時要平穩。 (5)修理中如需要多人操作時,必須有專人指揮,相互密切配合。 (6)修理中不準用手試摸滑動表面、轉動部位或用手摸試螺紋孔。 (7)試車前要檢查電源接得是否正確,認真檢查機器各部位確認無誤後方可開車。

⑶ 組立車間作業更換產品時作業員應注意

電工安全作業注意事項:
1、電工安全專用工具的絕緣性能、機械強度、材料結構和尺寸應符合規定,妥善保管,嚴禁他用,並應定期檢查,校驗。工作前應詳細檢查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必須的防護用品,以防工作時發生意外。
2、在施工現場施工必須有兩人以上方可作業。電氣操作人員應思想集中,電器線路在未經測電筆確定無電前,應一律視為「有電」,不可用手觸摸,不可絕對相信絕緣體,應認為有電操作。
3、使用各類電動工具,應符合《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規程》(GB 3787)及附件和中小型施工機具的規定。
4、線路上禁止帶負荷接電或斷電,禁止帶電作業。維修線路要採取必要的措施,在開關手把上或線路上懸掛「有人工作、禁止合閘」的警告牌,防止他人中途送電。
5、使用測電筆時要注意測試電壓范圍,禁止超出范圍使用,電工人員一般使用的電筆,只許在五百伏以下電壓使用。
6、工作中所有拆除的電線要處理好,帶電線頭包好,以防發生觸電。
7、工作完畢後,必須拆除臨時地線,並檢查是否有工具等物漏忘在檢修場所。檢查完工後,送電前必須認真檢查,看是否合乎要求並和有關人員聯系好,方能送電.
8、工作結束後,必須全部工作人員撤離工作地段,拆除警告牌,所有材料、工具、儀表等隨之撤離,原有防護裝置隨時安裝好。
9、多台配電箱(盤)安裝時,手指不得放在兩盤的接合處,也不得觸摸連接螺孔。
10、有人觸電,立即切斷電源,進行急救,電氣著火,應立即將有關電源切斷,使用滅火器或干砂滅火。
11、進行耐壓試驗設備的金屬外殼須接地。被試設備或電纜兩端,如不在同一地點,另一端應有人看守或加鎖,並對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離後,方可升壓。
12、電氣設備或材料作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應緩慢進行。因故暫停或試壓結束,應先切斷電源,安全放電,並將升壓設備高壓側短路接地。
13、電力傳動裝置系統及高低壓各型開關調試時,應將有關的開關手柄取下或鎖上,懸掛警示牌,防止誤合閘。
14、用搖表測定絕緣電阻,應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性設備、材料後,必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。
15、電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。 電氣設備、材料需放電時,應穿戴絕緣防護用品,用絕緣棒安全放電。
16、現場變配電高壓設備,不論帶電與否,單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。
17、在高壓帶電區域內部分停電工作時,人體與帶電部分,應保持規定的安全距離,作業時並必須有人監護。

⑷ 機械加工需要注意的問題有哪些

所提出的問題太大,機械行業包括很多大類,不同行業、不同類別的產品質量問題不大一樣,至於如何改進是要針對產生問題的原因經過分析後才能制定具體的措施的。僅機械行業的主要產品包括以下12類:(1)農業機械:拖拉機、播種機、收割機械等。(2)重型礦山機械:冶金機械、礦山機械、起重機械、裝卸機械、工礦車輛、水泥設備等。(3)工程機械:叉車、鏟土運輸機械、壓實機械、混凝土機械等。(4)石化通用機械:石油鑽采機械、煉油機械、化工機械、泵、風機、閥門、氣體壓縮機、製冷空調機械、造紙機械、印刷機械、塑料加工機械、制葯機械等。(5)電工機械:發電機械、變壓器、電動機、高低壓開關、電線電纜、蓄電池、電焊機、家用電器等。(6)機床:金屬切削機床、鍛壓機械、鑄造機械、木工機械等。(7)汽車:載貨汽車、公路客車、轎車、改裝汽車、摩托車等。(8)儀器儀表:自動化儀表、電工儀器儀表、光學儀器、成分分析儀、汽車儀器儀表、電料裝備、電教設備、照相機等。(9)基礎機械:軸承、液壓件、密封件、粉末冶金製品、標准緊固件、工業鏈條、齒輪、模具等。(10)包裝機械:包裝機、裝箱機、輸送機等。(11)環保機械:水污染防治設備、大氣污染防治設備、固體廢物處理設備等。(12)礦山機械。以上大類中還包括若干小類,如汽車生產,零部件有鑄件、板材、電器等。

⑸ 機械加工需要注意哪些問題

機械加工首先要注意安全,只有在保證安全的前提下,才能談其他的。

⑹ 機械設計中應該注意的問題

1、根據用戶訂貨、市場需要和新科研成果制定設計任務。
2、初步設計。包內括確定機械的工作原理和基本容結構形式,進行運動設計、結構設計並繪制初步總圖以及初步審查。
3、技術設計。包括修改設計(根據初審意見)、繪制全部零部件和新的總圖以及第二次審查。
4、工作圖設計。包括最後的修改(根據二審意見)、繪制全部工作圖(如零件圖、部件裝配圖和總裝配圖等)、制定全部技術文件(如零件表、易損件清單、使用說明等)。
5、定型設計。用於成批或大量生產的機械。對於某些設計任務比較簡單(如簡單機械的新型設計、一般機械的繼承設計或變型設計等)的機械設計可省去初步設計程序。


機械設計(machine design),根據使用要求對機械的工作原理、結構、運動方式、力和能量的傳遞方式、各個零件的材料和形狀尺寸、潤滑方法等進行構思、分析和計算並將其轉化為具體的描述以作為製造依據的工作過程。

⑺ 五金模具組立應該注意什麼

朋友
組立很好做的,如果是大廠,一般工模師付是沒什麼只配一下沖子的高度,其它回的孔啊什麼的都給你做好了答,只裝就行了
如果是小廠有就點煩了,引孔,銑避位,攻牙啊什麼都做,呵呵挺累的
還是做設計好點,建義你慢慢轉形

⑻ 操作工程機械時應當注意哪些安全

施 工 機 械
1、 操作人員在工作中不得擅離崗位,不得操作與操作證不相符合的機械,不得將機械設備交給無本機種操作證的人員操作。
2、 操作人員必須按照本機說明書規定,嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作後的檢查保養制度。
3、工作前應檢查:
(1) 工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物;
(2) 油、水、電及其他保證機械設備正常運轉的條件是否完備;
(3) 安全、操作機構是否靈活可靠;
(4) 指示儀表、指示燈顯示是否正常可靠;
(5) 油溫、水溫是否達到正常使用溫度。
4、 工作中應觀察:
(1) 指示燈和儀表、工作和操作機構有無異常;
(2) 工作場地有無異常變化。
5、 工作後應觀察:
(1) 工作機構有無過熱、松動或其他故障;
(2) 參照例行保養規定進行例保作業;
(3) 做好下一班的准備工作;
(4) 填寫好機械運轉記錄表。
6、駕駛室或操作室內應保持整潔,空調駕駛室必須換鞋並用抹布經常抹拭,保持無灰塵。嚴禁存放易燃、易爆物品,嚴禁酒後操作機械,嚴禁機械帶故障運轉或超負荷運轉。
7、機械設備在施工現場停放時,應選擇安全的停放地點,關閉好駕駛室室(操作室),要拉上駐車制動閘。坡道上停車時,要用三角木或石塊抵住車輪。夜間應有專人看管機械設備。
8、用手柄啟動的機械應注意手柄倒轉傷人,向機械內加油時附近應嚴禁煙火。
9、柴、汽油機的正常工作溫度應保持在60~90O之間,溫度在40O以下時不得帶負荷工作。
10、對用水冷卻的機械,當氣溫低於0O時,工作後應及時放水,或採取加註防凍液等其他防凍措施,以防凍裂機體。
11、放置電動機的地點必須保持乾燥,周圍不得堆放雜物和易燃品。啟動高壓電開關及高壓電機時,應戴絕緣手套,穿絕緣膠鞋。
1、 挖掘機作業:
(1) 發動機起動後,鏟斗內、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人。
(2) 工作位置必須平坦穩固。工作前履帶應制動,輪胎式挖掘機應頂好支腿,車身方向應與挖掘工作面延伸方向一致,操作時進鏟不應過深,提斗不得過猛。
(3) 在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時,應將較大的石塊和雜物除掉。如果土體挖成懸空狀態而不能自然塌落時,則需用人工處理,嚴禁用鏟斗將懸空土方砸下。
(4) 嚴禁鏟斗從運土車的駕駛室頂上越過。向運土車輛卸土時,應降低鏟斗高度,防止偏載或砸壞車廂。鏟斗運轉范圍內,嚴禁站人。
2、 推土機作業:
(1) 推土機上下坡時,其坡度不得大於30。;在橫坡上作業,其橫坡度不得大於10。;下坡時,宜採用後退下行,嚴禁空檔滑行,必要時可放下刀片作輔助制動。
(2) 在陡坡、高坎上作業時,必須有專人指揮,嚴禁鏟刀超出邊坡的邊緣。送土終了應換成倒車檔後再提鏟刀倒車。
(3) 在垂直邊坡的溝槽作業,其溝槽深度,對大型推土機不得超過2m,對小型推土機不得超過1.5m。推土機刀片不得推坡壁上高於機身的孤石或大土塊。
(4) 多機在同一作業面作業時,前後兩機相距不應小於8m,左右相距應大於1.5m。兩台或兩台以上推土機並排推土時,兩推土機刀片之間應20~30cm間距。推土前進必須以相同速度直線行駛;後退時,應分先後,防止互相碰撞。
(5) 用推土機伐除大樹或清除殘牆斷壁時,應提高著力點,防止其上部反向倒下。
3、 平地機作業:
(1) 在公路上行駛時,應遵守道路交通規則,刮刀和鬆土器應提起,刮刀不得伸出機側,速度不得超過20km/h。
(2) 刮刀的回轉與鏟土角的調整以及向機外傾斜都必須在停機時進行。作業中刮刀升降量差不得過大。
(3) 遇到堅硬土質需要齒耙翻鬆時,應緩慢下齒。不宜使用齒耙翻鬆堅硬舊路面。
(4) 在坡道停放時,應使車頭向下坡方向,並將刀片或鬆土器壓入土中。
4、 裝載機作業:
(1) 起步前應將鏟斗提升到離地面0.5m左右。作業時應使用低速檔。用高速檔行駛時,不得進行升降和翻轉鏟斗。嚴禁鏟斗載人。
(2) 行駛道路應平坦,不得在傾斜度超過規定的場地上作業,運送距離不宜過大。鏟斗滿載運送時,鏟斗應保持在低位。
(3) 在鬆散不平的場地作業,可將鏟臂放在浮動位置,使鏟斗平衡地推進。如推進阻力過大,可稍稍提升鏟臂,裝料時鏟斗應從正面低速插入,防止鏟斗單邊受力。
(4) 向運輸車輛上卸土時應緩慢,鏟斗應處在合適的高度,前翻和回位不得碰撞車廂。
(5) 應經常注意機件運轉聲響,發現異響應立即停車排除故障。當發動機不能運轉需要牽引時,應使各轉向油缸能自由動作。
5、 汽車作業:
(1) 必須按規定噸位裝載,不得超載、超高,不得人貨混載,駕駛室內不得超額坐人;
(2) 車輛裝土場地必須平整堅實,當用機械裝土時,汽車就位後應拉手閘,裝載均勻,不得偏載;
(3) 在陡坡、高坡、坑邊或填方邊坡處卸土時,停卸地點必須平整堅實,地面宜有反坡,與邊緣必須保持安全距離;在危險地段卸土,應有專人指揮;
(4) 行駛必須遵守道路交通規則;運載易燃、易爆等危險物品時,應遵守有關規定,除必要的隨車人員外,不得搭乘其他人員。
(5) 發動機啟動後應檢查起翻裝置,確保良好;嚴禁在駕駛室外進行操作,翻斗內嚴禁載人;
(6) 裝載高度超過車廂攔板時,應平穩行駛,不得猛力加速,也不得緊急制動;
(7) 卸料起斗時,應檢視上空有無電線,防止刮斷。
6、 壓路機作業:
(1) 必須在壓路機前後、左右無障礙物和人員時才能啟動。
(2) 變換壓路機後退方向應待滾輪停止後進行。
(3) 壓路機靠近路堤邊緣作業時,應根據路堤高度留有必要的安全距離。碾壓傍山道路時,必須由里側向外側碾壓。
(4) 兩台以上壓路機同時作業,其前後間距不得小於3m;在坡道上縱隊行駛時,其間距不得小於20m。
(5) 起振和停振必須在壓路機行走時進行;在堅硬路面行走,嚴禁振動;
(6) 碾壓松軟路基,應先在不振動情況下碾壓1~2遍,然後再振動碾壓。

路基工程
第一小節 清理場地
1、 清除的叢草、樹木嚴禁放火焚燒,以防引起火災。
2、 砍伐樹木必須遵守下列規定:
(1) 伐樹前,應將周圍有礙砍伐作業的灌木和藤條砍除,並選好安全躲避的退路;
(2) 伐樹范圍內應布置警戒,非工作人員不得逗留、接近;
(3) 為使樹木按預定方向傾倒,要在樹木下部倒樹方向砍一剁口,其深度為樹干直徑的1/4,然後再從剁口上邊緣的對面開鋸,最後應留2~3cm安全距離;
(4) 在陡坡懸岩處砍伐樹木,應有防止樹木伐倒後順坡溜滑和撞落石塊傷人的安全措施;在山坡上嚴禁在同一地段的上下同時作業;
(5) 截鋸木料時,三叉馬和樹干墊撐必須穩固;
(6) 大風、大霧和雨天不得進行伐樹作業。
3、 拆除建(構)築物前,應制定安全可靠的拆除方案,先將與拆除物有連通的電線、水、氣管道切斷,並在四周危險區域內圍設安全護欄,非工作人員不得進入。拆除工序應由上而下,先外後里,嚴禁數層同時作業。操作人員應站在腳手架或穩固的結構部位上工作。對有倒坍危險的結構物應予臨時支撐加固。拆除某部位時要防止其他部位發生坍塌。拆除樑柱之前應先拆除其承托的全部結構物,嚴禁採用掏空、挖切和大面積推倒的拆除方法。
4、 清除淤泥時,應先排除積水,並制定出相應的安全措施後方可清淤。當淤泥較深時,可採用人工觸探等方法確定具體的承載力,避免機械沉陷。
第二小節 土方工程
7、 開挖土方的操作人員之間,必須保持足夠的安全距離:橫向間距不小於2m ,縱向間距不小於3m ;
8、 土方開挖必須按上而下順序放坡進行,嚴禁採用挖空底腳的操作方法。
9、 在靠近建築物、設備基礎、電桿及各種腳手架附近挖土時,必須採取安全防護措施。
10、 高陡邊坡處施工必須遵守下列規定:
(1) 作業人員必須綁系安全帶;
(2) 邊坡開挖中如遇地下水湧出,應先排水,後開挖;
(3) 開挖工作應與裝運作業面相互錯開,嚴禁上、下雙重作業;
(4) 棄土下方和有滾石危及范圍內的道路,應設警告標志,作業時坡下嚴禁通行;
(5) 坡面上的操作人員對松動的土、石塊必須及時清除,嚴禁在危石下方作業、休息和存放機具。
11、 設有支擋工程的地質不良地段,在考慮分段開挖的同時,應分段修建支擋工程
12、 施工中如發現山體有滑動、崩坍跡象危及施工安全時,應暫停施工,撤出人員和機具,並報上級處理。
13、 滑坡地段的開挖,應從滑坡體兩側向中部自上而下進行,嚴禁全面拉槽開挖,棄土不得堆在主滑區內。開挖擋牆基槽應從滑坡體兩側向中部分段跳槽進行,並加強支撐,及時砌築和回填牆背,施工中應設專人觀察,嚴防坍方。
14、 在落石與岩堆地段施工,應先清理危石和設置攔截設施後再行開挖。其開挖面坡度應按設計進行,坡面上松動石塊應邊挖邊清除。
15、 岩溶地區施工,應認真處理岩溶水的湧出,以免導致突發性的坍陷。泥沼地段施工,應有必要的防範措施,避免人、機下陷。挖出的廢土應堆置在合適的地方,以防汛期造成人為的泥石流。
16、 採用人工挑、抬、運土,應檢查籮筐、土箕、抬杠、繩索等的牢固程度。
17、 會車時應輕車讓重車。通過窄路、十字路口、交通繁忙地段及轉彎時,應注意來往行人及車輛。重車運行,前後兩車間距必須大於5m;下坡時,間距不小於10m,並嚴禁車上乘人。車道應有專人維修,懸崖陡壁處應設防護欄桿。
18、 電動蛙式打夯機的電源線必須完好無損,並應安裝漏電保護器。操作時應戴絕緣手套,一人操作、一人扶持電纜進行輔助。輔助與操作人員必須緊密配合,嚴禁在夯機前方隔機扔電纜和背線拖拉前進。電纜線不應扭結和纏繞,不得夯及電源線,也不得在斜坡上夯打。停用或搬運打夯機時應切斷電源。
19、 大型機械進場前,應查清所通過道路、橋梁的凈寬和承載力是否足夠,否則應先予拓寬和加固。
20、 施工單位應為進場機械提供臨時機棚或停機場地。機械在停機棚內起動時,必須保持通風;棚內嚴禁煙火,機械人員必須掌握所備滅火器材的使用方法。
21、 在電桿附近挖土時,對於不能取消的拉線地壟及桿身,應留出土台。土台半徑:電桿為1~1.5m,拉線1.5~2.5m,並視土質決定邊坡坡度。土台周圍應插標桿示警。
22、 機械在危險地段作業時,必須設明顯的安全警告標志,並應設專人站在操作人員能看清的地方指揮。駕機人員只能接受指揮人員發出的規定信號。
23、 機械在邊坡、邊溝作業時,應與邊緣保持必要的安全距離,使輪胎(履帶)壓在堅實的地面上。
24、 配合機械作業的清底、平地、修坡等輔助工作應與機械作業交替進行。機械人員與民工必須密切配合,協同作業。當必須在機械作業范圍內同時進行輔助工作時,應停止機械運轉後,輔助人員方可進入。
25、 施工中遇有土體不穩、發生坍塌、水位暴漲、山洪暴發或在爆破警戒區內聽到爆破信號時,應立即停工,人機撤至安全地點。當工作場地發生交通堵塞,地面出現陷車(機),機械運行發生打滑,防護設施毀壞失效,或工作面不足以保證安全作業時,亦應暫停施工,待恢復正常後方可繼續施工。
第三小節 石方工程
1、 石方爆破作業,以及爆破器材的管理、加工、運輸、檢驗和銷毀等工作均應按國家現行的《爆破安全規程》(GB6722-86)執行。工地爆破物品的
2、 選擇炮位時,炮眼口應避開正對的電線、路口和構造物。
3、 鑿打炮眼時,坡面上的浮岩、危石應予清理。鑿眼所用工具和機械要詳加檢查,確認完好。嚴禁在殘眼上打孔。
4、 用人力沖擊法打松軟岩眼時,應清理現場的障礙物。雙人、多人沖釺時動作應協調一致。
5、 人工打眼時,使錘人應站立在掌釺人側面,嚴禁對面使錘。
6、 機械擴眼,宜採用濕式鑿岩機或帶有捕塵器的鑿岩機。鑿岩機支架要支穩,嚴禁用胸部和肩頭緊頂把手。風動鑿岩機的管道要順直,接頭要緊密,氣壓不應過高。電動鑿岩機的電纜線宜懸空掛設,工作時應注意觀察電流值是否正常。
7、 空壓機必須在無荷載狀態下起動。開啟送氣閥前,應將輸氣管道聯接好,不得扭曲。在徵得鑿眼機操作人員同意後方可送氣,出氣口前方不得有人工作或站立。貯氣瓶內壓力不得超過規定值,安全閥應靈敏有效。運轉中應注意檢查是否有異常情況,不得擅離崗位。
8、 爆破器材應嚴格管理,必須實施實銷實報,剩餘的爆破材料必須當日退庫,嚴禁私自收藏,亂丟亂放,更不得用爆炸物品炸魚、炸獸,發現爆破器材丟失、被盜要立即報告,等待處理。
9、 作業人員在保管、運輸爆破器材過程中,嚴禁穿著化纖衣服。
10、 爆破器材應按規定要求進行檢驗,對失效及不符合技術條件要求的不得使用。
11、 爆破器材應由專人保管和領取,炸葯與雷管嚴禁由一人同時搬運。電雷管嚴禁與帶電物品一起攜帶運送。爆破器材運送,應避開人員密集地段,並直接送往工地,路途不得停留,並不得隨地存放或帶入宿舍。
12、 製作起爆葯包(柱),應在專設的加工房或爆破現場的專用棚內進行。棚內不準有電氣、金屬設備,無關人員不得入內。導火索要用安全鉸鉗夾,嚴禁用牙咬。紙殼雷管應用膠布包紮嚴密。葯卷應用和雷管同樣直徑的竹、木錐子扎一個深為1.5倍雷管長度的小孔,然後放入接好引線的雷管,封閉扎口。雷管不得露在葯柱外面。加工的起爆葯包(柱),不應超過當班爆破作業的需要量。
13、 擴葯壺時,孔口的碎石、雜物必須清除干凈。裝葯量應隨擴壺次數、擴壺的大小和石質而定,不得盲目加大葯量。擴烘時,起爆葯柱送下孔底後,不得使用炮棍在炮眼內搗插。導火索點燃後,人應迅速遠離。嚴禁採用先點燃導火索再將葯柱拋入孔底的危險操作方法。需要多次擴壺時,每次爆破後15min(硝化甘油炸葯應經過30min),等孔壁岩石冷卻後,方可再次裝葯擴壺。
14、 超過5m的深孔不得使用導火索起爆。
15、 裝炮工作必須遵守下列規定:
(1) 裝葯前應對炮眼進行驗收和清理;對剛打成的炮眼應待其冷卻後裝葯,濕炮眼應擦乾後才能裝葯;
(2) 嚴禁煙火和明火照明,無關人員應撤離現場;
(3) 應用木質炮棍裝葯,嚴禁使用金屬器皿裝葯;深孔裝葯出現堵塞時,在未裝入雷管、起爆葯柱前,可採用銅和木製長桿處理;
(4) 裝好的葯包(柱)和硝化甘油類炸葯,嚴禁投擲或沖擊;
(5) 不得採用無堵塞爆破(擴壺除外),也不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔;不得搗固直接接觸葯包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆葯包,也不得在深孔裝入起爆葯包後直接用木楔填塞;填塞炮眼時不得破壞起爆線路。
16、 已裝葯的炮孔必須當班爆破,裝填的炮孔數量應以一次爆破的作業量為限。
17、 爆破工作必須有專人指揮。確定的危險區邊界應有明顯的標志,警戒區四周必須派設警戒人員。警戒區內的人、畜必須撤離,施工機具應妥善安置。預告、起爆、解除警戒等信號應有明確的規定。
18、 爆破時,個別飛散物對人員的安全距離不得小於下表所列的規定。
個別飛散物對人員的安全距離
爆破類型及方法 個別飛散物對人員的最小安全距離
淺眼爆破法 200m
淺眼葯壺爆破法 300m
蛇穴爆破 300m
深孔爆破 按設計,不小於200m
深孔葯壺爆破 按設計,不小於300m
淺眼眼底擴壺 50m
深孔孔底擴壺 50m
19、 導火索起爆應採用一次點火法點火,其長度應保證點完導火索後人員能撤至安全地點,但不得短於1.2m。不得在同次爆破中使用不同燃速的導火索。露天爆破,一人連續點火的導火索根數不得超過10根,嚴禁使用明火點燃,嚴禁腳踩和擠壓已點燃的導火索。多人同時點炮時,每人點炮數應大致相等。必須先點燃信號管,信號管響後無論導火索點完與否,人員必須立即撤離。信號管的長度不得超過該次被點導火索中最短導火索長度的1/3。
20、 爆破時,應點清爆炸數與裝炮數量是否相符。確認炮響完成並過5min後,方准爆破人員進入爆破作業點。
21、 電力起爆必須遵守下列規定:
(1) 在同一爆破網路上必須使用同廠、同型號的電雷管,其電阻值差不得超過規定值(應控制在0.2歐以內);
(2) 爆破網路主線應絕緣良好,並設中間開關,與其它電源線路應分開敷設;
(3) 必須嚴格檢查主線、區域線、端線、電源開關和插座等的斷通與絕緣情況,在聯入網路前各自的兩端應短路;
(4) 爆破網路的聯接必須在全部炮孔裝填完畢,無關人員全部撤至安全地點後進行;聯接應由工作面向起爆站依次進行,兩線的接點應錯開10cm,接點必須牢固,絕緣良好;
(5) 用動力或照明電源起爆時,起爆開關必須放在上鎖的專用起爆箱內,起爆開關箱和起爆器的鑰匙在整個爆破作業時間里,必須由爆破工作的負責人嚴加保管,不得交給他人;
(6) 裝好炸葯包後,必須撤除工作面的一切電源;雷雨季節應採用非電起爆法。
22、 裸露爆破必須保證先爆的葯包不致破壞其它葯包,否則應用齊發起爆。嚴禁用石塊覆蓋裸露葯包,不應將炸葯包插入石縫中進行爆破,特殊情況使用時,必須採用可靠的安全措施。
23、 各種類型的「盲炮」處理應按國家現行的《爆破安全規程》(6722-86)有關規定辦理。
24、 大型爆破必須按審批的爆破設計書,在徵得當地縣(市)以上公安部門同意後,由成立的現場指揮機構組織人員實施。大型爆破的安全距離,除考慮個別飛散物的因素外,尚應考慮因爆破引起地震及沖擊波對人員、設施及建築物的影響,按規定經計算後確定安全距離。
25、 石方地段爆破後,必須確認已經解除警戒,作業面上的懸岩危石也經檢查處理後,清理石方人員方准進入現場。
26、 撬動岩石必須由上而下逐層撬(打)落,嚴禁上下雙重作業,不得將下面撬空使其上部自然坍落。撬棍的高度不宜超過人的肩膀,不得將棍端緊抵腹部,也不得把撬棍放在肩上施力。
27、 抬運石塊的鐵鏈或繩索應理順並拴牢,抬運時應同起同落、步調一致。

⑼ 自動化設備 組立要注意什麼啊

首先要會看圖,看懂圖,裝配的相互關系搞明白,根據裝配的先後關系一步一步來裝配

⑽ 機械加工設備一般安全要求需要注意的問題有哪些

一、工作前復必須按規制定穿戴好防護用品。

二、工作前必須檢查機床的良好狀態,緊固螺釘是否有松動,模具有無裂紋,操作機構、自動停止裝置、離合器、制動器、啟動器、啟動按鈕等是否靈活可靠,滑動及轉動部位必須加註潤滑油

三、暴露於機床之外的轉動部件,必須安裝有防護罩,嚴禁在無防護罩的情況下開車或試車。

四、裝卸模具時必須停車斷電,將滑塊開到下死點,模具的閉合高度必須正確,校正和行程調節必須點動慢進,滑塊螺母必須緊固,盡量避免偏心載荷,模具必須緊固牢靠,並通過試壓檢查。

五、工作時思想要高度集中,不準與他人談話,嚴禁將頭、手伸入危險區域內,小零件一定要專用工具進行操作,模具卡住壞料時,只准用工具去解脫。

六、工作中發現機床運轉異常,或有異常的響聲時(如連擊聲、爆破聲)應停止送料,檢查原因,如果轉動部件松動,操縱裝置失靈,模具松動或有缺陷,應立即停止進行修理。

七、每沖一個工件時,手或腳必須離開踏板,以防止誤操作。

八、兩人心上操作或試車,應定人開車,統一指揮,步調一致,注意安全。

九、下班後,應關閉電源,整理設備,檢查模具是否完好,以備下次開工。

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與組立機械中特別需要注意什麼相關的資料

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