㈠ 機械制圖的沉孔一般有多深
不同的零件一般是不同的,一般是2~4mm
㈡ 機械制圖里孔或螺孔的定位尺寸一般是什麼如:
6-Φ7表示有6個Φ來7的通孔自,其中沉孔大小為Φ11,深度為5
3-M5-7H表示有3個M5的螺紋孔,螺紋公差等級為7H級,深10孔深12表示螺紋深度為10,孔深為12(這個是內螺紋,是用絲錐攻出來的,在攻螺紋之前,先打一孔,孔深為12,然後攻螺紋,攻深為10)
不知道這里的定位尺寸指的是什麼意思,所以不好回答
㈢ M8-6H↓10孔↓14什麼意思急求 關於機械制圖
M8的螺紋,公差為6H 。螺紋深度為10mm。孔深14mm.

㈣ 機械制圖中的沉孔是什麼簡單說明一下。
鍃平一般是專指加工孔而言,鍃平面或鍃孔,一般是將鑄造的毛坯面用鍃鑽刮平,作螺栓聯接的平面用。對於鑄造的凸台,一般用引出標註:鍃平為止,不標尺寸。沉孔或鍃平是用來表示一個擴孔或空口平面。鍃平一般是專指加工孔而言。
實際是為了某連接面表面的平整,為把螺帽下沉下去而加工出來的一個凹下去的台階,通常螺帽都露在連接表面外面的,但有時候需要做成沉,,把螺帽沉到和外表面一樣平。

(4)機械制圖沉孔深是多少擴展閱讀:
鑽孔法與鑽孔法基本相同。點焊的主要問題是點焊端面或錐面上的振動痕是刀具振動引起的。用麻花鑽進行點焊改造時,振動痕跡尤為嚴重。為了避免這種現象,面對孔時應注意以下幾點。
(1)切削速度應低於鑽孔切削速度,一般為鑽孔切削速度的1/2~1/3。同時,由於面對孔時軸向阻力小,手給料壓力不宜過大,且要均勻。為了減少振動,獲得光滑表面,通常在鑽機停機後採用主軸慣性點端面。
(2)反面時,標准反面鑽頭由於切削麵積小,切削刃數多,切削光滑,進給量為鑽孔的2~3倍。
(3)盡量用較短的鑽頭對磨鑽進行改裝,並注意前磨,降低前角,以防刀具和振動。更換磨絲鑽時,切削刃應保持相同的高度和角度,並保持切削光滑。後角和外緣前角應適當減小,選擇較小的後角,防止多邊形,以減少振動,以防刀。同時,經過砂輪研磨和油石拋光後,可使切削均勻穩定,減少加工時的振動。
㈤ 機械制圖中沉孔沒有標注深度。是有默認值嗎
題圖所示的沉孔標注未注出深度,表示鍃平,如圖所示。

鍃平一般是專指加工孔而言,鍃平面或鍃孔,一般是將鑄造的毛坯面用鍃鑽刮平,作螺栓聯接的平面用。對於鑄造的凸台,一般用引出標註:鍃平為止,不標尺寸。
實際繪圖時,示意即可,尺寸不做要求。
㈥ 沉頭孔規格
沉頭孔怎麼標注步驟如下:
1、沉頭一般為至少兩個視圖標注,主視圖顯示沉孔直徑大小,另一個視圖顯示沉孔深度。
2、主視圖標注沉孔大小尺寸。
3、側視圖標注沉孔尺寸。
4、如果是錐度沉孔,主視圖標注通孔直徑。
5、側視圖標注沉孔錐度及深度。
6、常見的沉頭的標注的樣式,也可在一視圖上將所有尺寸備注標出。
沉頭孔是由某一物體表面向物體內部所加工的盲孔,常用於安裝螺栓或者其他的連接部件。常見於機械製造領域與建築領域。沉頭孔能夠避免螺釘的突起,保證安裝平面的平整。
㈦ 4-φ9通孔,沉孔φ14深10,底部12×1.75深21是什麼意思
更正一下二樓的。
4個直徑為9mm通孔 上面擴成直徑14mm 10mm深的擴孔。
反面不是孔,是螺紋。M12,螺距1.75,有效深度21mm。