機械加工代碼是多少

Ⅰ 加工中心最全的G代碼和M代碼有哪些

哈斯G代碼
G00 快速移動
G01 直線插補運動
G02 順時針插補運動
G03 逆時針插補運動
G04 暫停
G09 精確停止
G10 設定偏置
G12 順時針槽銑
G13 逆時針槽銑
G17 XY平面選擇
G18 ZX平面選擇
G19 YZ平面選擇
G20 選擇英制
G21 選擇公制
G28 返回參考點
G29 從參考點返回
G31 進給直到跳躍
G35 刀具直徑測量
G36 刀具坐標測量
G37 刀具偏置測量
G40 取消刀補
G41 刀尖左補償
G42 刀尖右補償
G43 刀長補償+
G44 刀長補償-
G47 雕刻
G49 取消G43/G44/G143
G50 G51取消
G51 比例
G52 工件坐標設定
G52 局部坐標設定
G53 非模態機械坐標
G54 工作坐標#1
G55 工作坐標#2
G56 工作坐標#3
G57 工作坐標#4
G58 工作坐標#5
G59 工作坐標#6
G60 單一方向
G61 精確停止模式
G64 取消G61
G65 宏調用子程序
G68 旋轉G17,G18,G19,X Y,Z,R
G69 取消G68
G70 圓周鑽孔
G71 圓弧鑽孔
G72 角度鑽孔
G73 高速深鑽孔循環
G74 後退攻絲循環
G76 精鏜孔循環
G77 後退式鏜孔循環
G80 取消循環
G81 鑽孔循環
G82 點鑽孔循環
G83 正常深孔循環
G84 攻絲循環
G85 鏜孔循環
G86 鏜孔/停止循環
G87 鏜孔/縮回循環
G88 鏜孔/暫停/縮回
G89 鏜孔/暫停循環
G90 絕對
G91 增量
G92 設定工件坐標
G92 設定工件坐標
G93 每分鍾進給次數
G94 每分鍾進給速度
G98 開始點返回
G99「R」平面選擇
G100 取消鏡像
G101 啟用鏡像
G102 輸出到RS~232
G103 限制塊預讀
G107 圓柱鏡像
G110~G129 工件坐標#7
-26
G136 自動設定工件中心
G141 3D+刀補
G143 5軸刀長補
G150 槽銑削
G174 選擇工件坐標P1~P9y
G184 逆時怎普通攻絲
G187 順時針普通攻絲
哈斯M代碼
M00 程序停止
M01 選擇性停止
M02 程序結束
M03 主軸正轉
M04 主軸反轉
M05 主軸停止
M06 換刀(T)
M08 冷卻液開啟
M09 冷卻液關閉
M10 4軸剎車
M11 卡盤松開
M12 氣流開啟
M13 氣流關閉
M16 換刀(同M06)
M19 主軸定義
M21~28 用戶定義選項
M30 程序結束&復位
M31 排屑器正向M34冷卻噴嘴位置上升
M35 冷卻噴嘴位置下降
M36 等待托盤
M39 轉動刀盤(T)3
M41 低速檔
M42 高速檔
M50 執行托盤交換
M51~58 用戶M代碼功能打開
M61~68 用戶M代碼功能關閉
M75 設定測量點

Ⅱ 加工中心的G代碼分別是什麼意思

G00定位

G01直線切削

G02順時針方向圓弧切削

G03逆時針方向圓弧切削

G04暫停指令

G09正確停止檢測

G10補正設定

G12順時針方向圓周切削

G13逆時針方向圓周切削

G15極座標系統取消

G16極座標系統設定

G17XY平面設定

G18XZ平面設定

G19YZ平面設定

G20英制單位設定

G21公制單位設定

G22軟體極限設定

G23軟體極限設定取消

G27機械原點復歸檢測

G28自動經中間點復歸機械原點

G29自動從參考點復歸

G30自動復歸到第二原點

G40刀具半徑補正取消

G41刀具半徑偏左補正

G42刀具半徑偏右補正

G43刀具長度沿正向補正

G44刀具長度沿負向補正

G49刀具長度補正取消

G45刀具位置補正增加

G46刀具位置補正減少

G47刀具位置補正兩倍增加

G48刀具位置補正兩倍減少

G50比例功能取消OFF

G51比例功能設定ON

G52回復到基本座標系統

G53回復到機械座標系統

G54第一工件座標系統

G55第二工件座標系統

G56第三工件座標系統

G57第四工件座標系統

G58第五工件座標系統

G59第六工件座標系統

G60 外部補正

G70圓周等分段 循環

G71圓周分段 循環

G72直線分段 循環

G73高速喙鑽循環

G74左旋牙切削循環G76精搪孔循環

G77反面搪孔循環

G80固定循環取消

G81鑽孔循環

G82沉頭孔加工循環

G83啄鑽循環

G84右旋牙切削循環

G85搪孔循環

G86搪孔循環

G87搪孔循環

G88搪孔循環

G89搪孔循環

G90絕對指令座標值設定

G91增量指令座標值設定

G92絕對程式零點設定

G94每分鍾進給量設定mm/min

G95每轉進給給設定mm/rev

G98固定循環，刀具復歸到起始點

G99固定循環，刀具復歸到R點

(2)機械加工代碼是多少擴展閱讀：

注意事項

1、G00與G01

G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用於點定位，不能用於切削加工

G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用於切削加工

2、G02與G03

G02:順時針圓弧插補 G03:逆時針圓弧插補

3、G04(延時或暫停指令）

一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽

4、G17、G18、G19 平面選擇指令，指定平面加工，一般用於銑床和加工中心

G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面

G18:X-Z平面或與之平行的平面，數控車床中只有X-Z平面，不用專門指定

G19:Y-Z平面或與之平行的平面

5、G27、G28、G29 參考點指令

G27:返回參考點，檢查、確認參考點位置

G28:自動返回參考點（經過中間點）

G29:從參考點返回，與G28配合使用

6、G40、G41、G42 半徑補償

G40：取消刀具半徑補償

7、G43、G44、G49 長度補償

G43：長度正補償 G44：長度負補償 G49：取消刀具長度補償

8、G32、G92、G76

G32：螺紋切削 G92：螺紋切削固定循環 G76：螺紋切削復合循環

9、車削加工：G70、G71、72、G73

G71：軸向粗車復合循環指令 G70：精加工復合循環 G72：端面車削，徑向粗車循環 G73：仿形粗車循環

10、銑床、加工中心：

G73：高速深孔啄鑽 G83：深孔啄鑽 G81：鑽孔循環 G82：深孔鑽削循環

G74：左旋螺紋加工 G84:右旋螺紋加工 G76：精鏜孔循環 G86：鏜孔加工循環

G85：鉸孔 G80：取消循環指令

11、編程方式 G90、G91

G90：絕對坐標編程 G91：增量坐標編程

12、主軸設定指令

G50：主軸最高轉速的設定 G96：恆線速度控制 G97：主軸轉速控制（取消恆線速度控制指令） G99：返回到R點（中間孔） G98：返回到參考點（最後孔）

13、主軸正反轉停止指令 M03、M04、M05

M03：主軸正傳 M04：主軸反轉 M05：主軸停止

14、切削液開關 M07、M08、M09

M07：霧狀切削液開 M08：液狀切削液開 M09：切削液關

15、運動停止 M00、M01、M02、M30

M00：程序暫停 M01：計劃停止 M02：機床復位 M30:程序結束，指針返回到開頭

16、M98：調用子程序

17、M99：返回主程序

加工中心分類

加工中心常按主軸在空間所處的狀態分為立式加工中心和卧式加工中心，加工中心的主軸在空間處於垂直狀態的稱為立式加工中心，主軸在空間處於水平狀態的稱為卧式加工中心。

主軸可作垂直和水平轉換的，稱為立卧式加工中心或五面加工中心，也稱復合加工中心。按加工中心立柱的數量分；有單柱式和雙柱式(龍門式)。

按加工中心運動坐標數和同時控制的坐標數分：有三軸二聯動、三軸三聯動、四軸三聯動、五軸四聯動、六軸五聯動等。三軸、四軸是指加工中心具有的運動坐標數，聯動是指控制系統可以同時控制運動的坐標數，從而實現刀具相對工件的位置和速度控制。

按工作台的數量和功能分：有單工作台加工中心、雙工作台加工中心，和多工作台加工中心。

按加工精度分：有普通加工中心和高精度加工中心。普通加工中心，解析度為1μm，最大進給速度15～25m/min，定位精度l0μm左右。高精度加工中心、解析度為0.1μm，最大進給速度為15～100m/min，定位精度為2μm左右。介於2～l0μm之間的，以±5μm較多，可稱精密級。

Ⅲ 數控指令代碼有哪些

數控指令代碼列舉以下代碼：

1、G00與G01

G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用於點定位，不能用於切削加工。

G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用於切削加工。

2、G02與G03

G02順時針圓弧插補 。

G03逆時針圓弧插補。

3、G04(延時或暫停指令）

一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽。

4、G17、G18、G19 平面選擇指令，指定平面加工，一般用於銑床和加工中心。

5、G27、G28、G29 參考點指令

G27:返回參考點，檢查、確認參考點位置。

G28:自動返回參考點（經過中間點）。

G29:從參考點返回，與G28配合使用。

6、G40、G41、G42 半徑補償

G40：取消刀具半徑補償。

7、G43、G44、G49 長度補償

G43：長度正補償 。

G44：長度負補償 。

G49：取消刀具長度補償。

8、G32、G92、G76

G32：螺紋切削

G92：螺紋切削固定循環

G76：螺紋切削復合循環

9、更多指令代碼見下圖：

Ⅳ CNC數控編程的代碼都有哪些各自代表什麼意思

CNC數控編程的代碼如下：

G代碼是數控程序中的指令。一般都稱為G指令。使用G代碼可以實現快速定位、逆圓插補、順圓插補、中間點圓弧插補、半徑編程、跳轉加工。

代碼名稱-功能簡述

G00------快速定位

G01------直線插補

G02------順時針方向圓弧插補

G03------逆時針方向圓弧插補

G04------定時暫停

G05------通過中間點圓弧插補

G06------拋物線插補

G07------Z 樣條曲線插補

G08------進給加速

G09------進給減速

G10------數據設置

G16------極坐標編程

G17------加工XY平面

G18------加工XZ平面

G19------加工YZ平面

G20------英制尺寸（法蘭克系統）

G21-----公制尺寸（法蘭克系統）

G22------半徑尺寸編程方式

G220-----系統操作界面上使用

G23------直徑尺寸編程方式

G230-----系統操作界面上使用

G24------子程序結束

G25------跳轉加工

G26------循環加工

G30------倍率注銷

G31------倍率定義

G32------等螺距螺紋切削，英制

G33------等螺距螺紋切削，公制

G34------增螺距螺紋切削

G35------減螺距螺紋切削

G40------刀具補償/刀具偏置注銷

G41------刀具補償——左

G42------刀具補償——右

G43------刀具偏置——正

G44------刀具偏置——負

G45------刀具偏置+/+

G46------刀具偏置+/-

G47------刀具偏置-/-

G48------刀具偏置-/+

G49------刀具偏置0/+

G50------刀具偏置0/-

G51------刀具偏置+/0

G52------刀具偏置-/0

G53------直線偏移，注銷

G54------設定工件坐標

G55------設定工件坐標二

G56------設定工件坐標三

G57------設定工件坐標四

G58------設定工件坐標五

G59------設定工件坐標六

G60------准確路徑方式（精）

G61------准確路徑方式（中）

G62------准確路徑方式（粗）

G63------攻螺紋

G68------刀具偏置，內角

G69------刀具偏置，外角

G70------英制尺寸（這個是西門子的，法蘭克的是G21）

G71------公制尺寸 毫米

G74------回參考點(機床零點)

G75------返回編程坐標零點

G76------車螺紋復合循環

G80------固定循環注銷

G81------外圓固定循環

G331-----螺紋固定循環

G90------絕對尺寸

G91------相對尺寸

G92------預制坐標

G93------時間倒數，進給率

G94------進給率，每分鍾進給

G95------進給率，每轉進給

G96------恆線速度控制

G97------取消恆線速度控制

(4)機械加工代碼是多少擴展閱讀：

實例

例：通過下例說明在子程序調用過程中參數的傳遞過程，請注意應用

程序名：P10

M03 S1000

G20 L200

M02

N200 G92 X50 Z100

G01 X40 F100

Z97

G02 Z92 X50 I10 K0 F100

G01 Z-25 F100

G00 X60

Z100

G24

如果要多次調用，請按如下格式使用

M03 S1000

N100 G20 L200

N101 G20 L200

N105 G20 L200

M02

N200 G92 X50 Z100

G01 X40 F100

Z97

G02 Z92 X50 I10 K0 F100

G01 Z-25 F100

G00 X60

Z100

G24

G331—螺紋加工循環

格式：G331 X__ Z__I__K__R__p__

說明：

(1)X向直徑變化，X=0是直螺紋

(2)Z是螺紋長度，絕對或相對編程均可

(3)I是螺紋切完後在X方向的退尾長度，±值

(4)R螺紋外徑與根徑的直徑差，正值

(5)K螺距KMM

(6)p螺紋的循環加工次數，即分幾刀切完

提示：

1、每次進刀深度為R÷p並取整，最後一刀不進刀來光整螺紋面

2、內螺紋退尾根據沿X的正負方向決定I值的稱號。

3、螺紋加工循環的起始位置為將刀尖對准螺紋的外圓處。

例子：

M3

G4 f2

G0 x30 z0

G331 z-50 x0 i10 k2 r1.5 p5

G0 z0

M05

cnc車床主要是加工反轉展轉體零件，典範的加工外貌不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。比方，要加工外形如圖所示的零件，採取手工編程要領比較得當。由於差別的cnc體系其編程指令代碼有所差別，因此應根據配置類別舉行編程。

Ⅳ 請問我的經營范圍是機械設備製造 機械零件加工及設備維修是什麼行業代碼

國民經濟行業分類GB/T4754-2002中的大類行業，行業代碼35。通用設備製造業中屬於機械工業的內中類行業有9個，即容：鍋爐及原動機製造（351）、金屬加工機械製造（352）、起重運輸設備製造（353）、泵、閥門、壓縮機及類似機械的製造（354）、軸承、齒輪、傳動動部件的製造（355）、烘爐、熔爐及電爐製造（356）、風機、衡器、包裝設備等通用設備製造（357）、通用零部件製造及機械修理（358）、金屬鑄、鍛加工（359）。

Ⅵ 機械設計製造及其自動化的專業代碼

專業名稱： 機械設計製造及其自動化

專業代碼： 080301
機械設計製造及其自動化[是研究各種工業機械裝備及機電產品從設計、製造、運行控制到生產過程的企業管理的綜合技術學科。培養具備機械設計製造基礎知識與應用能力，能在工業生產第一線從事機械製造領域內的設計製造、科技開發、應用研究、運行管理和經營銷售等方面工作的高級工程技術人才

Ⅶ 數控編程g代碼m代碼，所有的！詳細點！

1、代碼1：FANUC車床G代碼。

Ⅷ 工商機械製造業行業代碼

你好！
根據工商局行業核實分類標磚來查看：

598
35

普通機械製造業
649
36

專用設備製造業
714
37

交通運輸設備製造業
766 39 武器彈葯製造業

768 40 電氣機械及器材製造業
813
41

電子及通信設備製造業
851
42

儀器儀表及文化、辦公用機械製造
下邊還可以再細劃分到具體的行業

600 3510 鍋爐及原動機製造業

601 3511 鍋爐製造業

602 3512 內燃機製造業

603 3513 汽輪機製造業

604 3514 水輪機製造業

605 3515 內燃機零部件及配件製造業

606 3519 其他鍋爐及原動機製造業

608 3520 金屬加工機械製造業

609 3521 金屬切削機床製造業

610 3523 鍛壓設備製造業

611 3525 鑄造機械製造業

612 3526 機床附件製造業

613 3529 其他金屬加工機械製造業

615 3530 通用設備製造業

616 3531 起重運輸設備製造業

617 3532 工礦車輛製造業

618 3533 泵製造業

619 3534 風機製造業

620 3535 氣體壓縮機及氣體分離設備製造業

621 3536 冷凍設備製造業

622 3537 風動工具製造業

623 3538 電動工具製造業

624 3539 其他通用設備製造業

626 3540 軸承、閥門製造業

627 3541 軸承製造業

628 3542 閥門製造業

630 3560 其他通用零部件製造業

631 3561 液壓件及液力件製造業

632 3562 氣動元件製造業

633 3563 密封件製造業

634 3564 粉末冶金製品業

635 3565 緊固件製造業

636 3566 彈簧製造業

637 3567 鏈條製造業

638 3568 齒輪製造業

639 3569 其他類未包括的通用零部件製造業

641 3570 鑄鍛件製造業

642 3571 鑄件製造業

643 3572 鍛件製造業

645 3580 普通機械修理業

647 3590 其他普通機械製造業

Ⅸ 數控銑床加工程序的代碼有哪些

G代碼組別 解釋G0001定位 (快速移動)G01直線切削G02順時針切圓弧G03逆時針切圓弧G0400暫停G1502極坐標指令G16 G17XY 面賦值G18XZ 面賦值G19YZ 面賦值G2800機床返回原點G30機床返回第2和第3原點*G4007取消刀具直徑偏移G41刀具直徑左偏移G42刀具直徑右偏移*G4308刀具長度 + 方向偏移*G44刀具長度 - 方向偏移G49取消刀具長度偏移G50/G5114比例縮放G68/G69坐標系選擇*G53機床坐標系選擇G54工件坐標系1選擇G55工件坐標系2選擇G56工件坐標系3選擇G57工件坐標系4選擇G58工件坐標系5選擇G59工件坐標系6選擇G7309高速深孔鑽削循環G74左螺旋切削循環G76精鏜孔循環*G80取消固定循環G81中心鑽循環G82反鏜孔循環G83深孔鑽削循環G84右螺旋切削循環G85鏜孔循環G86鏜孔循環G87反向鏜孔循環G88鏜孔循環G89鏜孔循環*G9003使用絕對值命令G91使用增量值命令G9200設置工件坐標系*G9810返回點平面*G99返回點平面輔助功能 代碼及其含義
輔助功能包括各種支持機床操作的功能，像主軸的啟停、程序停止和切削液節門開關等等。M代碼說明M00程序停M01選擇停止M02程序結束(復位)M03主軸正轉 (CW)M04主軸反轉 (CCW)M05主軸停M06換刀M08切削液開M09切削液關M16刀具入刀座M28刀座返回原點M30程序結束(復位) 並回到開頭M48主軸過載取消 不起作用M49主軸過載取消 起作用M60APC 循環開始M80分度台正轉(CW)M81分度台反轉 (CCW)M98子程序調用M99子程序結束

Ⅹ 機械加工 工序代碼是什麼，如01是車工，03是磨工,02，04,05.06.07.08.09等是什麼工序代碼謝謝

機械製造工藝方法類別及代碼有三種，大類，中類，小類。1到9是大類，0代表了鑄造，1 壓力加工， 2 焊接， 3 切削加工 。。。。。。每個又分為了不同的中類和小類，建議你參照我們的國家標准JB/T5992,里邊有詳細的代碼介紹，你可以從網上下載一個看看。