機械制圖標注時怎麼標注加工面

① 機械制圖中有什麼經典的標注方法

圖書館，書店裡看到的都是機械制圖，講的都是圖框啊，文字啊，線條啊，一些基礎的，深入下去的，專門的很少啊

② 機械制圖中形位公差如何標注，主要是機加工的零件，需要標注那幾方面謝謝

看你的零件用在什麼地方，才考慮需要哪些方面的精度。一般引信引出加上三個專連在一起屬的格，第一個格代表形位公差符號，第二格子是公差范圍，第三格子是基準（可以不要）。圖中的兩個行位公差分別為：1以直徑130的圓為基準，直徑23圓錐的圓度；2、以平面L為基準，直徑23圓錐的垂直度

③ 哪位高手有機械制圖的尺寸標注方法

在機械制圖或建築制圖中，為了能得到一個真實形狀 和構造的認識，尤其為了使那些不熟悉平面圖、剖面圖、 側視圖的人們能對所設計的對象有個整體了解，常常使用 三維制圖。利用AutoCAD進行三維制圖的設計後，又可利 用它來產生二維圖形，如此作圖比標準的二維作圖更節省 時間。AutoCAD中的尺寸標注都是針對二維圖形來設計的， 它並沒有提供三維圖形的尺寸標注，那麼如何對三維圖形 以及在非正投影下由三維轉化為二維的圖形進行尺寸標注 呢？筆者在實際應用中，摸索了一點經驗，供AutoCAD使 用者參考。 一、三維圖形的尺寸標注 由於尺寸標注是針對二級圖形設計的，因此對三維圖 形進行尺寸標注應遵循的原則是：（1）改變用戶坐標系U CS，使被標注的實體相應的尺寸線在UCS的坐標平面內； （2）添加輔助圖形，將對三維圖形的尺寸標注轉化為對二 維圖形的尺寸標注，標注結束後，再將其刪除。下面通過 實例來說明，如右下圖所示的物體為在一直徑為20，長度 為20的圓柱體上切去一角度為45°的扇形物體，對它進行 尺寸標注的步驟為： 1．建立存放尺寸線的新層，並激活它為當前層。 2．圓柱體直徑的標注。 首先建立UCS，使之平行於被標注的圓柱體上垂直於 軸線的截面（在本例中為點A、O、B所在的平面）。有兩 種 方法：（1）為點0為圓心，圓柱體直徑為直徑畫圓，然後 對該圓進行尺寸標注，最後將該圓刪除；（2）我們都知 道，一個圓上有4個Quadrant點，不相鄰的兩點之間的距離 即為直徑，因此可先標出兩個Quadrant點之間的距離20，再 使用改變尺寸值的命令（即DIM，NEW）將其改為Φ20， 筆者認為第一種方法較好。 3．扇形角度的標注。 保持UCS不變，畫輔助線OA與OB，然後對直線OA與OB 之間的夾角ΙAOB進行角度標注，最後將直線OA和OB刪除。 4．圓柱體長度的標注。 將UCS沿Y軸旋轉90°，標注點0、0之間的距離即是圓 柱體的長度（同樣也可標注AA』或BB』）。二、三維圖形向二維圖形的轉化以及尺寸標注 機械設計中的零件圖所表達的是單個零件，而裝配圖 所表達的是由若干個零件所組成的裝配體。它以表達裝配 體的工作原理和主要裝配關系為中心，採用適當的表達方 法（不同的視圖），把裝配體的內部構造、外部形狀和零 件的主要結構表達清楚，由於正投影下的二維視圖直觀性 較差，對於復雜的機械，不易一下看懂，如使用軸測投影 圖，作圖時又較繁瑣。因此，常常利用AutoCAD對整個機 械進行三維圖形的設計，設計完畢後，選擇能充分表達各 零部件之間關系的視角，在此視角下，使用由三維圖形轉 化為二維圖形的一系列命令將其轉化為類似軸測投影圖的 二維圖形，此即機械的裝配圖，然後再進行序號指引線及 尺寸的標注，這樣的圖形既直觀准確，又便於製作。 （一）三維圖形向二維圖形的轉化步驟： 1．建立標題塊層（如命名為Title），並激活為當前 層。 2．進入圖紙空間（PaperSpace）。有三種方法：將T ilemode設置為零；在狀態條中，雙擊MODEL鈕；在下拉菜 單View下選PaperSpace。 3．使用MVsetup命令引入標題欄。在Align／Create ／Scaleviewport／Options／Titleblock／Undo提示下， 鍵入T。 4．確定圖幅尺寸，在Deleteobject／Origin／Undo ／ΙInsertTitleBlock∧提示下，按Enter鍵，在Add／Del ete／Redisplay／ΙNumberofentrytoload〉提示下，選 擇理想的代表圖幅尺寸的數字。 5．根據需要產生一個或幾個視圖區（Viewports）， 使用Mview命令。 6．選中一個視圖區建立一個尺寸層（如命令為Dimen- sionl）和存放二維圖形的層（如Twodimenl）。 7 查看原帖>>
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④ 機械制圖尺寸怎麼標注

基本規則
1、機件的真實大小應以圖樣上所注的尺寸數值為依據，與圖形的大小及繪圖的准確度無關。
2、圖樣中（包括技術要求和其他說明）的尺寸，一般以毫米為單位。以毫米為單位時，不注計量單位的代號或名稱，如採用其他單位，則必須註明相應的計量單位的代號或名稱。
3、圖樣中所標注的尺寸，為該圖樣所表示機件的最後完工尺寸，否則應另加說明。
4、機件的每一尺寸，一般只標注一次，並應標注在反映該結構最清晰的圖形上。為了便於圖樣的繪制、使用和保管，圖樣均應畫在規定幅面和格尺寸標注通常由以下幾種基本元素構成，如圖8-44所示。
5尺寸文字：表示實際測量值。系統自動計算出測量值，並附加公差、前綴和後綴等。用戶可自定義文字或編輯文字。
6尺寸線：表示標注的范圍。尺寸線兩端的起止符表示尺寸的起點和終點。尺寸線平行所注線段，兩端指到尺寸界線上。如圖8-44(a)所示。
7起止符：表示測量的起始和結束位置。系統提供多種符號供選用，用戶可以創建自定義起止符。如圖8-44(a)所示。
8尺寸界線：從被標注的對象延伸到尺寸線。起點自注點偏移一個距
標注尺寸的三要素
1.
尺寸界線——用來限定所注尺寸的范圍。用細實線繪制。一般由輪廓線、軸線、對稱線引出作尺寸界線，也可直接用以上線型為尺寸界線。超出尺寸線終端2-3mm。
2.
尺寸線（含有箭頭）——用細實線繪制。要與所注線段平行。
3.
尺寸數字
標注尺寸的符號直徑用「Ф」表示，
球用「SФ」、「SR」表示。半徑用「R」表示，方形結構用「□」表示，參考尺寸其數字加註「（
）」1、標注線性尺寸時：水平方向數字字頭朝上；垂直方向數字字頭朝左。2、標注角度尺寸時：數字一律水平書寫，注在尺寸線的中斷處、外側或引出，尺寸線是圓弧線。實際上根本不是這樣的，數字不必水平書寫。3、標注圓和圓弧時：圓在數字前加「Ф」圓弧在數字前加「R」球面在數字前加「SФ」或「SR」標注圓和圓弧時，尺寸線應通過圓心。尺寸數字不能被任何圖線穿過；大尺寸在外，小尺寸在內。

⑤ 機械制圖中關鍵尺寸的標注方法

具體方法如下：

1、基本標註：

尺寸標注的基本標注是指對投影為直線的面的大小進行標注，如下圖所示。基本標注在標注前不需要加任何字元或代號，僅僅表示兩個尺寸界線之間的距離。

⑥ 機械制圖不平整是怎麼標注的

表面粗糙度一般是由所採用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過回程中刀具與答零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動等。由於加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。
表面粗糙度與機械零件的配合性質、耐磨性、疲勞強度、接觸剛度、振動和雜訊等有密切關系，對機械產品的使用壽命和可靠性有重要影響。一般標注採用Ra。
相關的規范有「GB/T 1031-2009《表面結構 輪廓法 表面粗糙度參數及其數值》」和「GB/T 131-2006 (ISO 1302:2002)《表面結構的表示法》」。

⑦ 機械制圖中的尺寸標注

據我說了解，有這幾個方面：
1、控制產品質量，比如你這個產品A到C的尺寸是裝專配尺寸，需要嚴格控制屬，所以你就得表A到C的尺寸，為什麼不表A到B，然後表B到C呢？因為在機械加工中，每一個尺寸都是有公差的，A到B有個公差，B到C又有一個公差，那麼A到C就會存在一個公差的累積，從而導致A到C尺寸的不精密，如果你標A到C的尺寸，就可以直接通過公差來控制其精度。
2、方便測量，你圖紙上所標示的公差，在實際生產中，檢驗員都是測量你所標注的尺寸，標多少測多少，標哪兒測哪兒，作為設計人員，必須將這些因素都考慮進去。

⑧ 機械制圖時加工面與非加工面怎麼區別

一、精度要求不同抄

1、加工面的的表襲面粗糙度要求高。

2、非加工面的表面粗糙度要求低。

表面粗糙度(surface roughness)是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度 。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很小（在1mm以下），它屬於微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。

表面粗糙度一般是由所採用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動等。由於加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。

二、機械制圖時二者標識方法不同

1、加工面一般是用去除材料的方法獲得。

2、非加工面一般用不去除材料方法獲得。

三、加工餘量大小不同

機械制圖時加工面與非加工面加工餘量的大小對加工質量和生產效率均有較大影響。加工餘量過大，不僅增加了機械加工的勞動量，降低了生產率，而且增加了材料、工具和電力消耗，提高了加工成本。

若加工餘量過小，則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差，又不能補償本工序加工時的裝夾誤差，造成廢品。

⑨ 機械制圖中的曲面應怎樣標注

上面兩位說的都對.但是你畫的時候一定要用圓弧,不能用樣條曲線畫.樣條曲線是不能標注的.而圓弧是可以標注的.

⑩ 在機械制圖中怎樣表示磨削加工面

在粗糙度符號的說明部分標注「磨」，詳細查看機械制圖標准中的標注部分