Ⅰ 關於機械精度設計的題
機械精度無非就是指加工精度。加工精度是加工後零件表面的實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數與圖紙要求的理想幾何參數的符合程度。理想的幾何參數，對尺寸而言，就是平均尺寸；對表面幾何形狀而言，就是絕對的圓、圓柱、平面、錐面和直線等；對表面之間的相互位置而言，就是絕對的平行、垂直、同軸、對稱等。零件實際幾何參數與理想幾何參數的偏離數值稱為加工誤差。 加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數的術語。加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高；加工誤差用數值表示，數值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然。 任何加工方法所得到的實際參數都不會絕對准確，從零件的功能看，只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內，就認為保證了加工精度。 機器的質量取決於零件的加工質量和機器的裝配質量，零件加工質量包含零件加工精度和表面質量兩大部分。 機械加工精度是指零件加工後的實際幾何參數（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數相符合的程度。它們之間的差異稱為加工誤差。加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越大加工精度越低，誤差越小加工精度越高。 加工精度包括三個方面內容： 尺寸精度 指加工後零件的實際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。 形狀精度 指加工後的零件表面的實際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。 位置精度 指加工後零件有關表面之間的實際位置與理想 建議你看看相關的書籍機械精度設計基礎 (需要HI我)出版社:科學出版社 作者:孫玉芹 出版日期:2005-02-24 簡介:本書為高等工科院校機械類和近機械類專業技術基礎課教材。全書共分10章，前5章闡述互換性基本概念、尺寸精度、形狀和位置精度、表面粗糙度及技術測量基礎等機械零件精度設計的基礎知識；第6、7章闡述軸承、鍵、螺紋、圓錐、導軌和齒輪等典型零件的精度設計基礎知識；第8章闡述長度尺寸鏈的基本概念及計算；第9章簡單介紹計算機輔助精度設計基礎知識；第10章給出了幾何參數精度設計實例。 本書適用於高等工科院校及職工大學機械類和近機械類專業機械精度設計基礎(互換性與測量技術基礎)課程教學，也可供各類工程技術人員參考。
Ⅱ 「機械加工精度」是什麼意思
加工精度
是加工後
零件
表面
的
實際尺寸
、
形狀
、位置三種幾何參數與
圖紙
要求的理想幾何參數的符合
程度
。理想的幾何參數，對
尺寸
而言，就是平均尺寸；對表面幾何形狀而言，就是絕對的圓、
圓柱
、
平面
、
錐面
和直線等；對表面之間的相互位置而言，就是絕對的平行、垂直、同軸、對稱等。零件
實際
幾何參數與理想幾何參數的偏離
數值
稱為
加工誤差
。
加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數的
術語
。加工精度用
公差等級
衡量，等級值越小，其精度越高；加工誤差用數值表示，數值越大，其
誤差
越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然。
任何
加工方法
所得到的
實際參數
都不會絕對准確，從零件的功能看，只要加工誤差在
零件圖
要求的公差
范圍
內，就認為保證了加工精度。
機器的
質量
取決於零件的加工質量和機器的裝配質量，零件加工質量包含零件加工精度和表面質量兩大部分。
機械加工精度是指零件加工後的實際幾何參數（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數相符合的程度。它們之間的差異稱為加工誤差。加工誤差的
大小
反映了加工精度的
高低
。誤差越大加工精度越低，誤差越小加工精度越高。
加工精度包括三個方面內容：
尺寸精度
指加工後零件的實際尺寸與零件尺寸的
公差帶
中心的相符合程度。
形狀精度
指加工後的零件表面的實際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。
位置精度
指加工後零件有關表面之間的實際位置與理想
Ⅲ 機械精度設計這門課對我國製造業強國夢有何責任和關系
首先精度意味著科技，精度越高科技含量越高，成本也越高。如果你能提高精度並且降低成本，你就可以在市場上獲得成功，就不用再被人卡脖子了！
Ⅳ 機械精度設計的目的是什麼
工作原件功能需要，如需要控制在10~20絲的公差以保證密封效果。更重要的是控制累計誤差已保證製造裝配的整體可控。還有就是保證零部件件之間的互換性要求。
Ⅳ 什麼機械設計精度
尺寸精度，形狀精度，位置精度，表面粗糙度，公差配合，裝配精度等等等等，網路文庫中有的，我剛搜到了，若文庫中沒有你想要的也可以去看看這方面的書
Ⅵ 機械設計時如何設計尺寸的精度
公差配合的選用
1、一般情況下選用基孔制
這是因為加工孔用的道具多是定製的專，選屬用基孔制便於減少孔用定值刀具和量具的數目。而加工軸的刀具大都不是定製的，因此，改變軸的尺寸不會增加刀具和量具的數目。
2、下列情況選用基軸制
1）直接使用按基準軸的公差帶製造的有一定公差等級而不再進行機械加工的冷拔鋼材做軸。（農用機械和紡織機械多用）
2）加工尺寸小於1mm的精密軸要比加工同級的孔困難得多，這時選用基軸制配合要比基孔制經濟效益好。
3）從結構上考慮，同一根軸在不同部位與幾個孔相配合，並且各自有不同的配合要求，這時應考慮採用基軸制配合。（如發動機活塞銷軸與連桿銅套孔以及活塞孔之間的配合）
3、與標准件配合
若與標准件配合，應以標准件為基準件確定配合制。（如滾動軸承）
4、特殊要求
為滿足配合的特殊要求，允許選用非基準制的配合。（往往發生在一個孔與多個軸配合或一個軸與多個空配合且配合要求又各不相同的情況）
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Ⅶ 機械精度設計與測量的優勢有哪些
機械設計時按以下步驟確定尺寸的精度：
第一步：按照配合的性質，查公差配合的相關資料確定尺寸的精度。
這一步實際上就是理論計算。比如：要求能靈活移動的配合，就要用間隙配合，經常需要裝卸的配合一般用過渡配合。另外，很多結構尺寸的公差選擇都有國家標准，與標准件配合的尺寸的精度也有國家標准。這些數據，絕大部分在《機械設計手冊》上都可以查到。
第二步：考慮使用過程中的實際需要。
比如：使用環境中灰塵和雜物多，溫差大，則零件不能設計得太精密。
第三步：考慮製造的難易程度。
製造的難易程度直接影響製造成本。如果無法製造出來，這個設計就是失敗的設計。
Ⅷ 尺寸精度設計主要包括哪些內容
尺寸精度設計主要包括：幾何精度設計的原則和幾何精度設計的基本方法兩項內容。
1.幾何精度設計的原則：保證機械產品使用性能優良，而製造上經濟合理，盡可能獲得最佳的技術經濟效益。
2.幾何精度設計的基本方法：類比法 ，試驗法，計演算法。
1）類比法---最常用的方法：按同類型機器或機構，經過生產實踐驗證的已用配合的實際情況，再考慮所設計機器的使用要求，參照確定需要的配合。
2）試驗法：對產品性能影響很大的配合，用此方法來確定機器的最佳工作性能的間隙或過盈。需大量的試驗，成本較高。
3）計演算法：根據一定的理論公式，計算出所需的間隙和過盈。由於影響配合間隙量和過盈量的因素很多，理論計算的結果也只是近似的。所以，在實際應用中還需經過試驗來確定。
Ⅸ 機械加工精度是指什麼
機械加工精度是指什麼
機械加工精度，是指工件在機械加工後的實際幾何參數與零件圖紙所規定的理想值的相符合的程度。而它們之間不相符合的程度，則稱為加工誤差。
Ⅹ 機械精度等級如何確定
機械精度用公差抄等級衡量襲，等級值越小，其精度越高。