機械工程師考核哪些科目

❶ 機械工程師要考什麼

機械工程師表示的是職稱，也就是中級工程師，都是從事機械行業專業人士。此外還有機械工程學會的機械工程師資格認證、勘察設計注冊機械工程師等。 機械工程師一般分為三個級別，初級機械工程師、中級機械工程師、高級機械工程師。機械工程師通常是指三個級別機械工程師的統稱，還可以專指中級機械工程師。

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查看：2019年專業技術人員資格考試工工作計劃

❷ 機械工程師考試需要考什麼科目

（一）考試科目：
（1）相關法律法規。
（2）基本理論與技術。
（3）專業工程實務。
（二）理論考試不考英語，有單獨的職稱英語考試。
請採納。

❸ 機械工程師考試科目

一般來說中專學歷的話從事行業工作一年之後可認定為技術員，從事本行業四年之後可以認定為助理工程師，助理工程師四年之後可以報考中級機械工程師。

這是我找到的考試內容：

一、工程制圖與公差配合
1．工程制圖的一般規定
（1）圖框
（2）圖線
（3）比例
（4）標題欄
（5）視圖表示方法
（6）圖面的布置
（7）剖面符號與畫法
2．零、部件（系統）圖樣的規定畫法
（1）機械繫統零、部件圖樣的規定畫法（螺紋及螺紋緊固件的畫法 齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫法 花鍵的畫法及其尺寸標注 彈簧的畫法）
（2）機械、液壓、氣動系統圖的示意畫法（機械零、部件的簡化畫法和符號 管路、介面和接頭簡化畫法及符號 常用液壓元件簡化畫法及符號）
3．原理圖
（1）機械繫統原理圖的畫法
（2）液壓系統原理圖的畫法
（3）氣動系統原理圖的畫法
4．示意圖
5．尺寸、公差、配合與形位公差標注
（1）尺寸標注
（2）公差與配合標注（基本概念 公差與配合的標注方法）
（3）形位公差標注
6．表面質量描述和標注
（1）表面粗糙度的評定參數
（2）表面質量的標注符號及代號
（3）表面質量標注的說明
7．尺寸鏈

二、工程材料
1．金屬材料
（1）材料特性（力學性能 物理性能 化學性能 工藝性能）
（2）晶體結構（晶體的特性 金屬的晶體結構 金屬的結晶 金屬在固態下的轉變 合金的結構）
（3）鐵碳合金相圖（典型的鐵碳合金的結晶過程分析 碳對鐵碳合金平衡組織和性能的影響 鐵碳合金相圖的應用）
（4）試驗方法（拉力試驗 沖擊試驗 硬度試驗 化學分析 金相分析 無損探傷）
（5）材料選擇（使用性能 工藝性能 經濟性）
2．其他工程材料
（1）工程塑料（常用熱塑性工程塑料 常用熱固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的應用）
（2）特種陶瓷（氧化鋁陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金屬陶瓷）
（3）光纖（種類 應用）
（4）納米材料（種類 應用）
3．熱處理
（1）熱處理工藝（鋼的熱處理 鑄鐵熱處理 有色金屬熱處理）
（2）熱處理設備（燃料爐 電阻爐 真空爐 感應加熱電源）
（3）熱處理應用（軸類 彈簧類 齒輪類 滾動軸承類 模具類 工具類 鑄鐵、鑄鋼件 有色金屬件）

三、產品設計
1．新產品設計開發程序
（1）可行性分析（市場調研 產品定位 可行性分析報告）
（2）概念設計（設計要求 功能分析 方案設計 設計任務書）
（3）技術設計（工作內容與要求 機械結構設計 設計計算說明書）
（4）設計評價與決策（評價目標、准則 評價方法）
2．機械設計基本技術要素
（1）強度、剛度
（2）結構工藝性設計（可加工性設計 可裝配性設計 可包裝運輸的設計原則要點）
（3）可靠性（可靠性的評價指標 可靠性設計）
（4）摩擦/磨損/潤滑（摩擦定律 磨損定律 影響摩擦磨損的因素 減少摩擦與磨損的方法）
（5）機械振動與雜訊（基本概念 振動、雜訊產生的根源與危害 防止和降低振動、雜訊的策略措施）
（6）安全性（安全設計的原則 防護設計）
（7）標准化、通用化
3．機械零、部件設計
（1）機械傳動及其零、部件（齒輪的功能特點及設計計算 軸的功能特點及設計 絲杠的功能特點及設計 帶傳動的功能特點及設計計算 減速器的功能特點及設計選用 調速器的功能特點及設計）
（2）聯接、緊固件（螺栓聯接的功能特點與設計 鍵的功能特點與設計計算 銷的功能特點與設計 聯軸器的功能特點與設計計算 過盈聯接的功能特點與設計）
（3）操作調節與控製件（彈簧的功能特點與設計 離合器的功能特點與設計 制動器的功能特點）
（4）箱體/機架件（箱體、機架的設計准則 箱體、機架設計的一般要求 箱體、機架的設計步驟）
4．氣動、液壓的傳動控制系統
（1）常用氣動、液壓元件（控制閥 泵和馬達）
（2）氣、液傳動原理及系統設計（氣動系統基本管路設計 液壓系統基本管路設計）
（3）常見故障診斷與維護
（4）密封設計
5．電氣傳動基礎
（1）電動機（直流電動機 非同步電動機 同步電動機）
（2）電氣調速（直流電動機的調速 非同步電動機的調速）
（3）電氣制動（直流電動機制動 非同步電動機制動）
（4）電動機的選用
6．設計方法與應用
（1）計算機輔助設計（概念 應用）
（2）實用設計方法（工業造型設計 優化設計 人機工程 反求技術 模塊化設計 有限元分析 快速原型製造）
（3）現代設計方法（並行設計 智能設計 生命周期設計 綠色設計 創新設計）

四、製造工藝
1．工藝過程設計
（1）工藝過程基本概念（生產過程 工藝過程 機械加工工藝過程 機械加工工藝規程）
（2）工藝規程設計的依據、程序和主要問題（工藝規程設計的依據 工藝規程設計的程序 工藝規程設計中的主要問題）
（3）產品結構工藝性審查（產品結構工藝性審查對象 產品結構工藝性審查目的 產品結構工藝性審查時應考慮的主要因素 產品結構工藝性審查內容）
（4）定位基準選擇（基準的概念 精基準的選擇 粗基準的選擇）
（5）工藝路線設計（表面加工方法的選擇 加工階段的劃分 加工順序的安排 工序的合理組合）
（6）加工餘量確定（加工餘量概念 影響加工餘量的因素 確定加工餘量的方法）
（7）工藝尺寸計算（工藝尺寸鏈的基本概念 基本的工藝尺寸鏈求解 綜合的工藝尺寸鏈的圖表計演算法）
（8）工藝方案的技術經濟分析（工藝方案的評價原則 工藝方案的分析與比較）
（9）典型零件工藝設計示例（箱體件的加工工藝 主軸加工工藝 圓柱齒輪加工工藝）
2．工藝裝備的設計與製造
（1）工藝裝備及其類型（工藝裝備 工藝裝備的類型）
（2）工藝裝備選擇的依據（工藝方案 工藝規程 工序要求與設備 本企業的現有工藝裝備條件 各類工藝裝備的標准、訂購手冊、圖冊及使用說明書等）
（3）工藝裝備的選擇與設計的原則
（4）工藝裝備選擇的程序
（5）工藝裝備設計程序
（6）工藝裝備設計（或選擇）的技術經濟評價指標
（7）工藝裝備的驗證（工藝裝備驗證的目的 驗證的范圍 驗證的主要內容 驗證的方法）
3．車間平面設計
（1）車間生產設備布置原則
（2）產品種類與生產分析（按產品（或流水線、生產線）的設備布置方案 按工種（或專業化）的設備布置方案 成組（或單元）設備布置方案）
（3）車間設備的布置方式（機群式布置 流水線布置）
4．切（磨）削加工
（1）切（磨）削加工基本知識（基本概念 金屬切削率 切削力 切削熱與切削溫度刀具磨損與刀具耐用度 切削加工方法與特點 經濟加工精度）
（2）車削（常用車削方式 典型車削加工表面類型 車床類型與適用范圍 典型的車削加工（非數控車削方法） 新的車削技術）
（3）銑削（常用銑削方式 典型銑削加工表面類型 銑床類型與適用范圍 典型零件表面的銑削 超精銑削）
（4）磨削（常用磨削方式 典型磨削加工表面類型 主要磨床類型與適用范圍 典型零件表面磨削）
（5）影響切（磨）削加工質量的因素和改進措施（工藝系統方面的因素 工藝過程的因素 環境因素 提高切削加工質量的原則措施）
（6）切削用量的選擇
（7）切削用的工夾具（機床夾具 切削刀具）
5．特種加工
（1）特種加工方法與特點
（2）電火花加工（電火花成形加工 電火花成形加工工藝過程 電火花成形加工機床 影響電火花成形加工工藝質量的因素及提高措施）
（3）電火花線切割加工（電火花線切割加工特點 電火花線切割加工工藝過程 電火花線切割加工設備 線切割加工的主要工藝質量指標 影響工藝經濟性的因素與分析）
（4）激光加工（激光加工原理、特點和分類 激光加工設備 激光打孔 激光切割）
（5）超聲加工（超聲加工的原理與特點 超聲加工設備 超聲加工工藝參數及其影響因素 超聲加工的應用）
6．鑄造
（1）鑄造及其特點（鑄造工藝基礎 鑄造工藝設計 鑄造工藝文件）
（2）砂型鑄造（造型材料 鑄鐵件鑄造 鑄鋼件鑄造 銅、鋁合金鑄件鑄造）
（3）金屬型鑄造（銅合金鑄件 鋁合金鑄件）
（4）壓鑄（壓鑄件的結構 壓鑄合金 壓鑄機）
（5）熔模鑄造（熔模鑄件的結構 熔模鑄造的工藝參數 模型殼的特點及應用）
（6）鑄造工藝裝備（模樣 模板 芯盒 砂箱）
7．壓力加工
（1）壓力加工及其分類（壓力加工的涵義和特點 壓力加工的分類與應用）
（2）鍛造（自由鍛 模鍛）
（3）沖壓（沖壓加工的特點 沖壓工藝分類 沖壓工藝的應用要求）
（4）影響鍛壓加工質量的因素及其提高的措施
（5）壓力加工用的工藝裝備（沖壓模設計 熱鍛模設計 胎模結構設計 快速經濟制模技術）
8．焊接
（1）焊接方法和特點（熔焊工藝基礎 弧焊電源及其特性 焊接工藝）
（2）電弧焊（手弧焊及其設備 埋弧焊）
（3）氬弧焊
（4）氣焊（氣焊與氣割設備選用 氣焊工藝參數的選擇 氣焊工藝參數的選擇）
（5）焊接工藝裝備（焊接用夾具 焊接輔助加工裝置 焊接操作機）
9．表面處理
（1）表面處理的特點和分類（表面處理特點 表面工程技術分類）
（2）塗裝技術（塗裝材料 塗裝工藝與裝備 塗膜乾燥 典型產品塗裝 塗膜質量的評價）
（3）熱噴塗技術（常用熱噴塗工藝分類和熱噴塗技術特點 熱噴塗工藝流程 熱噴塗工藝方法 熱噴塗材料 熱噴塗技術的應用 熱噴塗塗層質量評定）
（4）電鍍（電鍍的實施方式 電鍍的工藝過程 影響鍍層質量的因素 電鍍種類及應用 電鍍層質量評價）
10．裝配
（1）基本知識（組裝、部裝、總裝 裝配單元、基準零件與基準組件、基準部件 裝配精度 影響裝配質量的主要因素）
（2）裝配尺寸鏈及裝配方法（裝配尺寸鏈 裝配方法）
（3）裝配方法類型及其選擇（完全互換裝配法 部分互換裝配法（亦稱大數互換裝配法） 選擇裝配法 修配裝配法 調整裝配法）
（4）典型部件裝配（滾動軸承部件裝配 圓柱齒輪傳動部件裝配）

五、管理/經濟
1．安全/環保
（1）設備維護保障（保養）與安全操作（設備的維護保障（保養） 加工和起重機械的安全 機器人、數控機床和自動生產線的安全技術）
（2）常見勞動安全與衛生防範（防火、防爆 防觸電和靜電 防雜訊）
（3）環境保護（工業廢氣、廢水、固體廢棄物及其處理技術 環保法律、法規及標准 清潔生產 ISO 14000環境管理系列標准介紹）
2．與職業相關的道德、法律知識
（1）公民基本道德規范
（2）公民道德建設的主要內容
（3）機械工程師職業道德規范
（4）財務及稅務制度（會計基本制度 財務三表 稅種、稅率）
（5）知識產權法（基本知識 專利法 商標法 著作權法 反不正當競爭法）
（6）現代企業制度相關法律（公司法 合同法 招投標法 生產許可制度）
（7）WTO規則和政府產業政策（歷史和我國的承諾 WTO基本原則 WTO的四大宗旨 反補貼與反傾銷 加入WTO對我國社會的影響）
3．工程經濟
（1）經濟學基本概念（需求 供給 供給和需求平衡 市場 市場經濟 指令經濟和混合經濟）
（2）成本分析（成本的分類 量—本—利之間的關系 量—本—利分析）
（3）價值工程（價值工程的基本概念 實施價值工程的基本程序 產品功能分析 產品功能評價 提出改進設想 分析與評價方案 試驗，檢查，評價效果）
4．管理
（1）管理的基本職能（管理的重要性和工作性質 管理的基本職能）
（2）現代企業制度（企業所有制 兩權分離 企業財產組織形式 公司治理結構）
（3）生產率分析與提高（生產率 方法研究 時間研究 熟練曲線）
（4）物流基礎（物流及其系統的基本概念 製造企業的物流系統 常用物料搬運設備的特點及選用 供應鏈和供應鏈管理）
（5）現場管理（5S活動 定置管理）
5．管理創新
（1）製造模式的變化和先進製造模式（製造模式從大量生產開始 成組技術、數控技術和單元製造——多品種成批生產的解決方案 當代的先進製造模式）
（2）MRP/MRPⅡ/ERP （MRP MRPⅡ ERP）
（3）精益生產（准時制（JIT）生產 看板管理）
（4）項目管理（項目及項目管理概念 項目管理三要素和目標 項目管理的過程和內容）
（5）靈捷製造（靈捷製造戰略產生背景 靈捷製造戰略的基本概念 企業靈捷化案例）

六、質量管理/質量控制
1．質量管理/質量保證
（1）質量/產品質量（質量定義 產品質量和質量特性 產品質量的形成與質量職能及職責）
（2）質量管理和全面質量管理（質量管理的含義 質量管理的發展 全面質量管理的特點 全面質量管理的基礎工作）
（3）ISO 9000族標准與質量體系（ISO 9000族標準的產生與發展 ISO 9000族標準的構成與內容 質量保證和質量體系建立）
（4）質量認證（質量認證的類型 產品質量認證 質量體系認證）
2．過程質量控制
（1）質量控制概念
（2）過程質量控制的基本工具（統計分析表 排列圖 因果圖）
（3）統計過程式控制制工具（直方圖 工序能力和工序能力指數Cp 控制圖）
（4）相關分析（相關圖（散點圖）法 回歸方程法 相關分析在質量控制中的用途）
3．計量與檢測
（1）產品製造中的計量與檢測
（2）幾何量測量（測量基準 長度測量用的器具 角度測量器具 形狀測量器具）
（3）機械量測量（力、重量的測量 力矩的測量 位移測量 轉速測量 振動測量）
（4）其他物理量測量（溫度測量 壓力測量 雜訊測量）

七、計算機應用
1．計算機應用的基本知識
（1）微機的構成及種類
（2）常用微機的結構性能特點（十六位微機（8086/8088CPU）的結構性能特點 八位微機（Z80CPU）的結構性能特點 單片機的結構性能特點 I/O介面及存儲器的擴展 可編程邏輯控制器（PLC））
（3）微機軟硬體的選用原則
2．計算機模擬
（1）模擬的基本概念
（2）計算機模擬的發展和意義
（3）計算機模擬的一般過程
（4）模擬在CAD/CAPP/CAM系統中的應用
3．計算機數字控制（CNC）
（1）CNC控製程序編制基礎（CNC加工程序編制的內容及步驟 普通程序格式及典型程序代碼）
（2）CNC程序編制方法（手工編程與自動編程 手工編程舉例 程序語言方法自動編程流程及APT編程簡例普通程序格式）
（3）直線插補與圓弧插補
4．CAD/CAPP/CAM/CAE
（1）CAD/CAPP/CAM的基本概念
（2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程
（3）計算機輔助設計（CAD）
（4）計算機輔助工藝規程設計（CAPP）
（5）計算機輔助製造（CAM）
（6）CAD/CAPP/CAM的應用狀況
（7）計算機輔助工程（Computer Aided Engineering-CAE）

八、機械製造自動化
1．機械製造自動化發展及其技術內容分類
2．加工作業自動化（設備自動化）
（1）剛性自動化加工設備（普通的自動化機床 組合機床 剛性自動線）
（2）柔性自動化加工設備（數控機床 加工中心）
3．物流自動化
（1）物流概念和功能
（2）物流自動化設備分類（上、下料/裝卸自動化設備 傳輸/搬運自動化設備 存儲自動化設備）
4．信息流自動化
（1）信息涵義與信息流/信息系統
（2）信息源
（3）信息採集/輸入
（4）信息處理
（5）信息傳輸與交換
（6）信息存儲
5．管理自動化
（1）管理含義及其自動化基礎
（2）MRP-Ⅱ
6．常見的機械製造柔性自動化系統
（1）DNC系統
（2）FMC（柔性加工單元）
（3）柔性自動線（FTL）
（4）FMS（柔性製造系統）
（5）計算機集成製造系統（CIMS）

不知道你上學的時候學的怎麼樣，不過不算難，再說你也做了幾年了。認真復習應該沒問題，不過你現在好像還不能靠……

❹ 中國機械工程師資格認證考試需要學哪些課程

中國機械工程學會開展的機械工程師資格認證通過統一資格考試、業績考核和同行評議相結合的方式對專業技術人員進行評價。積極探索機械工程師技術資格認證的新機制。通過我會廣泛的國際聯系，積極推進專業技術人員資格的國際互認。

特點: 實行資格認證、考試、培訓三分離的原則，面向社會體現公開、公平、公正；資格認證與繼續教育緊密結合，以真正體現對專業技術人員的終身教育；進一步與國際接軌，力爭國際互認。

對象:從事機械工程師領域工作的專業技術人員

條件:資格認證分「機械工程師」、「專業工程師」、「高級機械工程師」。目前首先開展的
是「機械工程師」的資格認證，以及部分專業工程師。

1 ．申請認證機械工程師
申請人須有良好的職業行為，遵守道德規范，並提供以下有效文件：（ 1 ）大學畢業證書；（ 2 ）外語證書；（ 3 ）計算機證書；（ 4 ）機械工程師「綜合素質與技能」考試合格證書；（ 5 ）參加中國機械工程學會頒布的《機械工程類專業技術人員繼續教育科目指南》中所規定的一門課程的培訓並取得合格證書；（ 6 ）實際工作經歷，專科畢業四年以上（非機械類需六年），本科畢業三年以上（非機械類需五年），同等學歷者十五年以上，申請人必須有一年以上在生產、科研企業工作經歷，並提供工作總結報告（由本人崗位上級寫出工作業績評語並需經單位領導簽署意見及公章證明）。

2 ．申請認證專業工程師
除滿足申請機械工程師認證條件外，需要取得專業工程師資格考試合格證書並有兩年以上相關專業工作實踐。（詳見各專業工程師考試要求）

資格考試
凡申請機械工程師資格認證的人員，必須通過教育部考試中心組織的全國統一資格考試，並成績合格。資格考試每年 11 月份舉行。凡申請專業工程師者，除通過教育部考試中心組織的全國統一考試，成績合
格。還須參加中國機械工程學會組織的專業工程師資格考試，成績合格。

登記注冊及確認管理
中國機械工程學會對已取得各類資格的人員實行登記注冊制度。年度確認時重點考查其遵守機械工程師職業道德、參加繼續教育和專業發展等狀況。內容包括：參加繼續教育學習（其中每年至少參加一門《機械工程類專業技術人員繼續教育科目指南》所含課程的學習）、參加學術交流、技術考察等。登記注冊者需憑中國機械工程學會或國家認可的繼續教育證書及其它有效證明，向當地機械工程學會申請辦理。年度確認工作自發證之日起，每三年進行一次，合格者在網上公布。

資格認證
上海地區資格認證和資格考試報名工作由 中國機械工程學會技術資格認證中心上海市分中心負責申請認證的受理、對申請人所提交的文件進行驗證、接受資格考試的報名、根據考試大綱組織輔導培訓、在上海地區開展機械工程類專業技術人員的繼續教育。

中國機械工程學會2004年度機械工程師資格認證結果公布上海地區18人榜上有名
經中國科協批准，中國機械工程學會從2004年3月起通過「綜合素質與技能考試」、業績考核及同行評議相結合的方法，開展了機械工程師資格認證工作。
2004年度的綜合素質與技能考試於2004年11月20日由教育部考試中心在全國15個省市同時舉行。上海市共有50人報名參加考試，合格者率達64％。在考試合格者中，有18人已經符合資格認證的各項條件，經中國機械工程學會技術資格認證中心審核，確認具備了中國機械工程師資格。
8月14日下午，上海市機械工程學會在科學會堂召開了上海地區首批頒證座談會。18位同志領到了中國機械工程學會頒發的證書。
目前2005年度考試報名工作已經開始，新一輪助學輔導班也已開學。

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1．機械工程師資格認證的目的是什麼?與國際互認是什麼關系?
答：機械工程師資格認證的標準是參照工業發達國家有關標准制定的。開展這項工作的主要目的是：
(1)為企業在人才的選擇上提供一個客觀的評價；
(2)推進國際技術資格認證；
(3)促進機械工程技術人員接受繼續教育，構築終身教育體系。
我國現在還未加入相應的綜合性國際互認組織。中國科協正在啟動加入互認組織的程序。中國機械工程學會「資格認證」工作正是這一程序的一部分。特別是「高級

機械工程師」就是瞄準將來與國際接軌而設定的。

2．機械工程師資格認證的原則和特點是什麼？
答：機械工程師認證實行資格認證、考試、培訓的三分離原則，面向社會體現公開、公平、公正；資格認證與繼續教育緊密結合，以真正體現專業技術人員的終身教育；進一步與國際接軌，力爭國際互認。

3．機械工程師認證工作是什麼性質？
答：中國機械工程學會開展的「資格認證」是非政府的中介組織行為，屬於同行認可的技術(或從業)資格認證。與現在人事部門「職稱評定」和有關部門「職業資格」不同。專業技術人員可根據自己的情況自願申請「資格認證」。

4．中國機械工程學會開展機械工程師資格認證的方式是什麼？
答：中國機械工程學會所開展的機械工程師資格認證通過統一資格考試、業績考核和同行評議相結合的方式對專業技術人員進行評價。根據中共中央國務院人才工作會議精神積極探索機械工程師技術資格認證的新機制。通過我會廣泛的國際聯系積極推進專業技術人員資格的國際認證。

5．「資格認證」有幾種類型？
答：目前開展「資格認證」有：機械工程師、專業工程師、高級機械工程師和傑出機械工程師。申請專業機械工程師和高級機械工程師必須首先取得機械工程師資格證書。傑出機械工程師屬於榮譽性質。

6．什麼樣的對象可以申請認證？
答：從事機械工程領域工作的專業技術人員都可以自願申請。

7．「資格考試」如何進行？
答：申請機械工程師資格認證的人員必須參加並通過由中國機械工程學會和教育部考試中心統一組織的「綜合素質與技能」考試。此項考試安排在每年 11 月份舉行，首次考試擬於 2004 年 11 月舉行。申請專業工程師的人員，除通過教育部考試中心組織的全國統一資格考試，成績合格外，還需參加由中國機械工程學會組織的「專業工程師資格考試」，成績合格。目前開展的專業工程師有：工業工程師、物流工程師和機械設計工程師。

8.申請機械工程師資格認證對工作經歷有何要求？
答：專科畢業 4 年以上(非機械類專業需 6 年)，本科畢業 3 年以上(非機械類需5年)，其中必須有 1 年以上在生產、科研企業工作經歷，同等學歷者需有 15 年以上的工作經歷。所謂「機械類專業」是指在大學中學過機械原理、機械零件、理論力學和材料力學四門課程的專業。
9．獲得「認證資格」後還有哪些要求？
答：中國機械工程學會對獲得「認證資格」的人員實行登記注冊，每三年進行一次。登記注冊時重點考察其參加繼續教育學習(每年至少參加一門《機械工程類專業技術人員繼續教育科目指南》所含課程的學習)、參加學術交流、技術考察以及技術工作業績等。

❺ 機械工程師都考什麼內容

基本情況
中國機械工程學會開展的機械工程師資格認證通過統一資格考試、業績考核和同行評議相結合的方式對專業技術人員進行評價。積極探索機械工程師技術資格認證的新機制。通過我會廣泛的國際聯系，積極推進專業技術人員資格的國際互認。

特點: 實行資格認證、考試、培訓三分離的原則，面向社會體現公開、公平、公正；資格認證與繼續教育緊密結合，以真正體現對專業技術人員的終身教育；進一步與國際接軌，力爭國際互認。

對象:從事機械工程師領域工作的專業技術人員

條件:資格認證分「機械工程師」、「專業工程師」、「高級機械工程師」。目前首先開展的
是「機械工程師」的資格認證，以及部分專業工程師。

1 ．申請認證機械工程師
申請人須有良好的職業行為，遵守道德規范，並提供以下有效文件：（ 1 ）大學畢業證書；（ 2 ）外語證書；（ 3 ）計算機證書；（ 4 ）機械工程師「綜合素質與技能」考試合格證書；（ 5 ）參加中國機械工程學會頒布的《機械工程類專業技術人員繼續教育科目指南》中所規定的一門課程的培訓並取得合格證書；（ 6 ）實際工作經歷，專科畢業四年以上（非機械類需六年），本科畢業三年以上（非機械類需五年），同等學歷者十五年以上，申請人必須有一年以上在生產、科研企業工作經歷，並提供工作總結報告（由本人崗位上級寫出工作業績評語並需經單位領導簽署意見及公章證明）。

2 ．申請認證專業工程師
除滿足申請機械工程師認證條件外，需要取得專業工程師資格考試合格證書並有兩年以上相關專業工作實踐。（詳見各專業工程師考試要求）

資格考試
凡申請機械工程師資格認證的人員，必須通過教育部考試中心組織的全國統一資格考試，並成績合格。資格考試每年 11 月份舉行。凡申請專業工程師者，除通過教育部考試中心組織的全國統一考試，成績合
格。還須參加中國機械工程學會組織的專業工程師資格考試，成績合格。

登記注冊及確認管理
中國機械工程學會對已取得各類資格的人員實行登記注冊制度。年度確認時重點考查其遵守機械工程師職業道德、參加繼續教育和專業發展等狀況。內容包括：參加繼續教育學習（其中每年至少參加一門《機械工程類專業技術人員繼續教育科目指南》所含課程的學習）、參加學術交流、技術考察等。登記注冊者需憑中國機械工程學會或國家認可的繼續教育證書及其它有效證明，向當地機械工程學會申請辦理。年度確認工作自發證之日起，每三年進行一次，合格者在網上公布。

資格認證
上海地區資格認證和資格考試報名工作由 中國機械工程學會技術資格認證中心上海市分中心負責申請認證的受理、對申請人所提交的文件進行驗證、接受資格考試的報名、根據考試大綱組織輔導培訓、在上海地區開展機械工程類專業技術人員的繼續教育。

中國機械工程學會2004年度機械工程師資格認證結果公布上海地區18人榜上有名
經中國科協批准，中國機械工程學會從2004年3月起通過「綜合素質與技能考試」、業績考核及同行評議相結合的方法，開展了機械工程師資格認證工作。
2004年度的綜合素質與技能考試於2004年11月20日由教育部考試中心在全國15個省市同時舉行。上海市共有50人報名參加考試，合格者率達64％。在考試合格者中，有18人已經符合資格認證的各項條件，經中國機械工程學會技術資格認證中心審核，確認具備了中國機械工程師資格。
8月14日下午，上海市機械工程學會在科學會堂召開了上海地區首批頒證座談會。18位同志領到了中國機械工程學會頒發的證書。
目前2005年度考試報名工作已經開始，新一輪助學輔導班也已開學。

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1．機械工程師資格認證的目的是什麼?與國際互認是什麼關系?
答：機械工程師資格認證的標準是參照工業發達國家有關標准制定的。開展這項工作的主要目的是：
(1)為企業在人才的選擇上提供一個客觀的評價；
(2)推進國際技術資格認證；
(3)促進機械工程技術人員接受繼續教育，構築終身教育體系。
我國現在還未加入相應的綜合性國際互認組織。中國科協正在啟動加入互認組織的程序。中國機械工程學會「資格認證」工作正是這一程序的一部分。特別是「高級

機械工程師」就是瞄準將來與國際接軌而設定的。

2．機械工程師資格認證的原則和特點是什麼？
答：機械工程師認證實行資格認證、考試、培訓的三分離原則，面向社會體現公開、公平、公正；資格認證與繼續教育緊密結合，以真正體現專業技術人員的終身教育；進一步與國際接軌，力爭國際互認。

3．機械工程師認證工作是什麼性質？
答：中國機械工程學會開展的「資格認證」是非政府的中介組織行為，屬於同行認可的技術(或從業)資格認證。與現在人事部門「職稱評定」和有關部門「職業資格」不同。專業技術人員可根據自己的情況自願申請「資格認證」。

4．中國機械工程學會開展機械工程師資格認證的方式是什麼？
答：中國機械工程學會所開展的機械工程師資格認證通過統一資格考試、業績考核和同行評議相結合的方式對專業技術人員進行評價。根據中共中央國務院人才工作會議精神積極探索機械工程師技術資格認證的新機制。通過我會廣泛的國際聯系積極推進專業技術人員資格的國際認證。

5．「資格認證」有幾種類型？
答：目前開展「資格認證」有：機械工程師、專業工程師、高級機械工程師和傑出機械工程師。申請專業機械工程師和高級機械工程師必須首先取得機械工程師資格證書。傑出機械工程師屬於榮譽性質。

6．什麼樣的對象可以申請認證？
答：從事機械工程領域工作的專業技術人員都可以自願申請。

7．「資格考試」如何進行？
答：申請機械工程師資格認證的人員必須參加並通過由中國機械工程學會和教育部考試中心統一組織的「綜合素質與技能」考試。此項考試安排在每年 11 月份舉行，首次考試擬於 2004 年 11 月舉行。 申請專業工程師的人員，除通過教育部考試中心組織的全國統一資格考試，成績合格外，還需參加由中國機械工程學會組織的「專業工程師資格考試」，成績合格。目前開展的專業工程師有：工業工程師、物流工程師和機械設計工程師。

8.申請機械工程師資格認證對工作經歷有何要求？
答：專科畢業 4 年以上(非機械類專業需 6 年)，本科畢業 3 年以上(非機械類需5年)，其中必須有 1 年以上在生產、科研企業工作經歷，同等學歷者需有 15 年以上的工作經歷。所謂「機械類專業」是指在大學中學過機械原理、機械零件、理論力學和材料力學四門課程的專業。
9．獲得「認證資格」後還有哪些要求？
答：中國機械工程學會對獲得「認證資格」的人員實行登記注冊，每三年進行一次。登記注冊時重點考察其參加繼續教育學習(每年至少參加一門《機械工程類專業技術人員繼續教育科目指南》所含課程的學習)、參加學術交流、技術考察以及技術工作業績等。

10．如何申請報名資格考試和「資格認證」？
答：首先要到中國機械工程學會指定的各地區機械工程學會分中心報名參加「綜合素質與技能」考試，考試通過以後按有關規定辦理認證申請。

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機械工程師資格認證「綜合素質與技能」
考試報名通知

中國機械工程學會於2004年正式推出機械工程師資格認證，著力於積極探索工程師技術資格認證的新機制，並逐步推進專業技術人員資格的國際互認。

❻ 機械工程師考試考哪些科目聽說是評的，理論考試需要考英語嗎

（一）考試科目：
（1）相關法律法規。
（2）基本理論與技術。
（3）專業工程實務。
（二）理論考試不考英語，有單獨的職稱英語考試。

❼ 機械工程師要考哪些東西

你細讀下這篇文章
老機械設計工程師的工作心得
機械設計往往離不開自己的閱歷，經驗的積累固然可以從書本上學到不少，但是事非躬親很難在腦海中留下深刻的印象，對別人的經驗，自己沒有一定的基礎，要理解吸收真的是一件很不容易的事。
機械設計貫穿設計、製造、使用，維護的整個過程，設計時的疏忽總會在這些方面反映出來，成功與否是很容易判斷的。設計的過程中，受製造的影響很大，亦就是說好的設計是不能脫離製造的，對製造越了解，越有助於提高設計水平。設計的圖紙，投入生產，我沒見過多少能立即按圖加工裝配，在審圖、工藝等過程發現大堆的問題很常見，包括所謂「資深」的高工，總工拿出的圖紙，還是經過多次開會研究反復討論的出來的結果，原因是多方面的，繪圖的規范性，看圖者的水平是一方面，但設計方對製造工藝的了解不深入是主要原因。怎樣判定自己對製造的了解程度？最簡單的方法是隨手抓一張自己設計的東西的圖紙你是否能說出它的製造全過程。鑄、鍛、車、鉗、銑、刨、磨，只是這樣子，肯定是不行，在機械廠做過幾年的誰不知道？必須細分下去，要全面了解各過程。比如說鑄造時候怎麼分型，澆口冒口怎麼放，可能會有什麼樣的鑄造缺陷產生，零件結構在熱處理的時候會不會導致意外情況發生的，怎麼在零件結構上進行優化，切削加工過程，在腦海中虛擬出來，總共用幾把刀，轉速，走刀量，甚至鐵屑望哪裡飛，各把刀使用的順序，車工，銑工，磨工的操作動作全過程，如此等等，才算是有了比較好的基礎。不是說搞設計的一定要會玩車床，銑床，會燒電焊才可以，但是要知道這些作業特點，在設計時加以充分考慮，作為搞機械設計的人這樣才比搖車床燒電焊的強，才有安身立命之處。如此，在設計過程中，就會規避一些不合理的結構，設計的質量自然提高不少，可是還不夠，一個有十年八年的工齡的技工能提出比你更成熟的細節方案（盡管整體的設計統籌他們做不了），但是多少個不眠的夜晚設計出就這樣一個結果，豈不是斯文掃地耶？唯一的解決辦法，多看書。別人總結出來的通常與生產相結合，俱是心血的結晶。帶著問題學，多想就能消化。再也不會說「只要保證同心度就行了」這樣愚蠢的回答，關鍵是你已經指出保證同心度的方法，甚至前輩的錯誤。這個時候，沒人再叫你小錢、小趙，連老闆都叫你錢工、趙工，挺受尊敬的吧。摸摸下巴，鬍子長出來了，尿布丟了，孩子叫媽了，呵呵成就感也來了。可是設計總是為了使用，好的設計必須具備一點點人性的，設計一套工藝裝備，一試產，效率高質量好，老闆來搞杯慶功酒。過了幾天，發現人家棄之不用了，原因是操作者罵娘啊。用起來痛苦啊。而且要注意的細節又多，別個就是個操作工他要是考慮的那麼多因素就不會還在那裡做操作工了啊。設計不利於使用，就面臨淘汰，有很多的成套設備，如汽車的發動機變速箱之類正常運轉時「挺好的，「，可其中一個小鍵槽，一個軸承位，什麼的地方壞了，整個就不能用，廠方只賣整件，要配件不賣，自己加強還真的沒地方加了，換了幾個廠去買，擺了一堆，用戶只好敬而遠之，立了個技改項目－－可憐的技改。這樣的事情只要是在機械行業轉的久的都會有所見所聞。使用根本就離不開維修，好的設計更不能忽視維修性。在一條大型的的生產線上，關鍵的設備，總共一年也就維修那麼兩次，但是每此都要把設備大卸八塊，行車叉車千斤頂撬杠十八般兵器還不夠用，老師傅們還要自己專門動腦動手玩幾樣好用的專用家當來伺候，導致停產的損失已經超過設備本身的價值，真是個無言的結局。一套大型設備僅因更換一隻油封什麼的，都要幾乎將整機完全分解，使用單位不罵設計乾的是斷子絕孫的玩意才怪，真的是設計者的悲哀。
我們搞設計不光是要站在製造的基礎上，還要有創新，但一定要學會繼承。現在，全社會都在強調創新，但我們不能一強調創新，就瞧不起原有的東西。通常的創新分為兩種，一種就是構成事物舊有元素的重新組合，一種是在舊有元素上加一些新的元素。所以，不管怎樣，創新的東西總是含有一些舊有事物的影子是不可否認的。正像哲學中所講，新事物都是在肯定中否定，否定中有肯定中產生的。比如我們人類，雖然說是大自然的天之驕子，但實際上，我們99%的基因都是和大猩猩一樣的。如果人類不是在繼承大猩猩的基因基礎上，有1%的突破，人類的出現是難以想像的，如果有人說我有志氣，不需要繼承大猩猩的基因，我自己搞一個100%純人類基因，那您就是再過一億年，也搞不出來一個人類來。所以說，不能為了創新，把舊有的東西全盤拋棄。原有的東西就如同一盤菜，創新就如同一點點調料，有了這么一點調料，菜的味道更加鮮美。但沒有人為了純鮮美，不要菜，光來一盤炒調料的。所以我們強調創新，但不能忘記繼承，只有繼承，沒有創新，那是因循守舊，而只有創新，沒有繼承，那是空中樓閣。
1：1的克隆可能很多的人認為是最安全最省事的一種設計方式。但是作為從事設計行業的人來講，克隆是一件可恥的事情。所謂一抄二改三創造。簡練的概括了設計人員的成長之路。 剛入門的時候，只能照抄，但是在抄襲的同時要拚命的去理解原設計者的意圖和思維，理解整個機器的傳動，各個裝置之間的相互關聯，每個零件的相互關系，理解了之後就可以出圖，圖紙上就可以有明確的尺寸配合要求，形位公差約束。只知道畫下來，隨手胡扯幾根線條上去，大概感覺機器精度比較高，就玩命的把精度往上提動不動就0.005，0.002，在圖紙上大言不慚的簽名在設計欄。號稱自己搞的東西是很精密的。這種不知所謂的號稱機械機械設計工程師的信手拈來滿地都是。
模仿優秀的作品是每一個設計師的必走之路。但是做設計，一定要有自己的想法，人也要有自己鮮明的個性，久了，就形成了自己的風格，風格的養成與一個人的藝術素養和個人修養有直接關系。羅嗦的人搞出來的東西就是那麼羅嗦的，小氣的人搞出來的東西就是一副小家子氣，不負責任的人搞出來的機器就跟那人的德行一樣的不負責任。能有自己的設計理念，設計風格，就是不一樣，這樣搗騰出來的東西就有了獨特的靈魂。行家一看就知道，這是用心的傑作。
在抄襲的時候積累了經驗就要抱著否定的態度學習。查閱資料，多看些經典的設計案例，和設計的禁忌，與自己接觸過的一些東西進行對比，就有了大的提高。就可以在現有的機器上動手術。如：提高機器的附加值，完善更多的功能，讓整機具備更高的可靠度。從而迎合高端的客戶；或者進行結構精簡，保留一些常用功能，降低成本，滿足些買不起那麼也用不上多功能的客戶的需求。做到這樣就可以稱的上做機械設計開始入門了。能不能成為世界級的發明家這個事情很難說的，呵呵。但是憑自己多年經歷見識，將一些結構進行組合，變異，嫁接，創造一些新的東西是不難的。與其用一生的時間去研究永動機之類的高深課題，或者搞一些莫名其妙不能創造任何價值的所謂專利，不如用自己有限的生命去做些能在這個美麗的星球上留下點印記的事情。到時候老得快死了，臨終的時候還會想到，活了這么多年，搗騰了那麼多機器在地球上跑，足以含笑九泉。
一個真正談的能稱之為 機械設計工程師， 需要十年甚至十年以上的磨礪。還要有相當的天分以及勤奮和能造就人的環境。 天才等於99%的勤奮+1%的努力其實說的並不是只要下苦工就會有成就。這句話說的是若一個人對某個職業沒有那1%天分，再勤奮也是沒有用的。勤奮是一個發掘自己天分的一個途徑，是有所成就的必須條件之一，而不是全部。絕對不是。
機械零件材料選用的原則要考慮三個方面的要求
1、使用要求（首要考慮）：
1）零件的工況（震動，沖擊，高溫，低溫，高速，高載都應當慎重對待）；
2）對零件尺寸和質量的限制；
3）零件的重要程度。（對於整機可靠度的相對重要性）
2、 工藝要求：
1）毛坯製造（鑄造，鍛打，切板，切棒）；
2）機械加工；
3）熱處理 ；
4）表面處理
3、經濟性要求：
1）材料價格（普通圓鋼與冷拉型材，精密鑄造，精密鍛造的毛坯成本與加工成本的對比，）；
2）加工批量和加工費用；
3）材料的利用率；（如板材，棒料，型材的規格，合理的加以利用）
4）替代（盡量用廉價材料來代替價格相對昂貴的稀有材料，如在一些耐磨部位的套用球墨替代銅套，用含油軸承替代車削加工的一些套，速度負載不大的情況下，用尼龍替代鋼件齒輪或者銅蝸輪等等）。
另外，還要考慮當地材料的供應情況
機械設計的基本要求
a) 對機器使用功能方面的要求要注意協調、平衡！防止木桶效應的出現
b) 對機器經濟性的要求 設計經濟性，在短的時間里投產上市，撈回開發期間的消耗，甚至邊設計邊製造
使用經濟性 要有最佳的性能價格比（產品在小批量做開始賺了，再來改的更好）
2、對機械零件設計的基本要求
a) 在預定工作期限內正常、可靠地工作，保證機器的各種功能
b) 要盡量降低零件的生產、製造成本 c) 盡可能多的採用市場常見標准件。
d) 對可能系列化的產品，盡可能的在開始設計的時候考慮零件的通用性，無法通用的也要盡可能的在結構上類似，以減少製造過程的工藝編排，夾具工裝設計的工作量。

❽ 機械工程師考試考哪些科目

電腦，英語（有專門的書，上面是題庫，學會就好啦）