鐵路鋼筋機械連接檢驗怎麼樣算合格

A. 鋼筋機械連接接頭不合格怎樣處理

聽取質監站的意見，設計意見，監理意見後，定個處理意見，幾方同意後，執行。

取二倍進行再試驗，如合格，則定合格。如不合格，再雙倍之，合格則合格，不合格則不合格。

每一驗收批隨機截取3個接頭做抗拉強度試驗，若有一個抗拉強度不符合要求，應再去6個試件進行復檢，復檢中若仍有一個試件抗拉強度不合格，則該驗收批評為不合格。

國家標準是JGJ107-2010《鋼筋機械連接技術規程》

(1)鐵路鋼筋機械連接檢驗怎麼樣算合格擴展閱讀：

鋼筋機械連接接頭的檢驗主要要求如下：

1、同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，應以500個為1個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為1個驗收批。

2、對螺紋接頭的每一驗收批，應在工程結構中隨機抽取10%接頭進行擰緊扭矩校核。擰緊扭矩值不合格數超過被校核接頭數的5%時，應重新擰緊全部接頭，直到合格為止。

3、對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件做抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定，都符合要求時評為合格。如有1個不符合要求時加倍取樣復檢，仍有1個不符合要求則該驗收批評為不合格。

4、現場檢驗連續10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗一次合格率為100%時，驗收批接頭數量可以擴大1倍。

5、鋼筋機械連接接頭現場截取接頭試件的部位可採用同等規格的鋼筋搭接連接，或採用焊接及機械連接方法補接。

6、對抽檢不合格的接頭驗收批，應由建設方會同設計等有關方面研究後提出處理方案。

B. 鋼筋機械連接接頭的檢驗主要有哪些要求

鋼筋機械連接接頭的檢驗主要要求如下：

1、同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，應以500個為1個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為1個驗收批。

2、對螺紋接頭的每一驗收批，應在工程結構中隨機抽取10%接頭進行擰緊扭矩校核。擰緊扭矩值不合格數超過被校核接頭數的5%時，應重新擰緊全部接頭，直到合格為止。

3、對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件做抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定，都符合要求時評為合格。如有1個不符合要求時加倍取樣復檢，仍有1個不符合要求則該驗收批評為不合格。

4、現場檢驗連續10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗一次合格率為100%時，驗收批接頭數量可以擴大1倍。

5、鋼筋機械連接接頭現場截取接頭試件的部位可採用同等規格的鋼筋搭接連接，或採用焊接及機械連接方法補接。

6、對抽檢不合格的接頭驗收批，應由建設方會同設計等有關方面研究後提出處理方案。

相關內容：

機械連接接頭相關規定：

1、工程中採用機械連接時，應由該技術提供單位提交有效的型式檢驗報告。該報告可為復印件，但應有原件存放單位公章，保證原件的可追溯性。
2、鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗。其目的是檢驗接頭技術提供單位所確定的工藝參數是否與本工程中進場鋼筋相適應。每規格鋼筋的接頭試件不應少於3根；鋼筋母材應進行抗拉強度試驗；3根接頭試件的抗拉強度均應滿足《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ 107-2003表3.0.5的強度要求。任一接頭試件的抗拉強度不滿足上述要求，該規格鋼筋接頭即為不合格。
3、接頭的現場檢驗包括外觀質量和單向拉伸試驗兩項,應按驗收批進行。同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗驗收，不足500個也作為一個驗收批。
對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個試件作單項拉伸試驗。當3個試件單項拉伸試驗結果均符合《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ 107-2003表3.0.5的強度要求時，該驗收批評為合格。如果1個試件的強度不符合要求，應再取6個試件進行復驗。復驗中如仍有1個試件試驗結果不符合要求，則該驗收批評為不合格。
鋼筋機械接頭的破壞形態有三種：鋼筋母材拉斷，連接件拉斷，鋼筋從連接件中滑脫。只要滿足《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ 107-2003表3.0.5的強度要求，任何破壞形式均可判定為合格。

C. 鋼筋機械連接接頭的一般要求和驗收項目有哪些

鋼筋機械連接接頭的一般要求和驗收項目如下：
一、承包人應將機械連接技術提供單位按《鋼筋機械連接通用技術規程》（JGJl07-2003）附錄B規定進行的接頭型式檢驗報告，送交監理人備查。
二、鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，工藝檢驗應符合如下要求：a.每種規格鋼筋的接頭試件不應小於3根；b.鋼筋母材抗拉強度試件不應少於3根，且應取自接頭試件的同一根鋼筋；c．3根接頭試件的抗拉強度均應符合JGJl07-2003規程表3.0.5的規定；對於I級接頭，試件抗拉強度尚應大於等於鋼筋抗拉強度實測值的0.95倍：對於II級接頭，應大於0.90倍。
三、除圖紙另行註明者外，鋼筋機械接頭現場檢驗應進行外觀質量檢查和單向拉伸試驗。機械接頭的現場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個亦作為一個驗收批。
1、對接的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按圖紙要求的接頭等級進行評定。
2、當3個接頭試件的抗拉強度均符合JGJl07-2003表3.0.5中相應等級的要求時，該驗收批評為合格。
3、如有1個試件的強度不符合要求，應再取6個試件進行復檢，復檢中如仍有1個試件結果不符合要求，則該驗收批評為不合格。
4、現場檢驗連續10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗1次合格率為100％時，驗收批接頭數量可擴大一倍。e.外觀質量檢驗的質量要求、抽樣數量、檢驗方法、合格標准以及其他指標，均按各類型接頭的技術規程要求執行。

D. 鋼筋機械連接試驗中鋼筋斷於套筒處這種境況說明連接合格嗎

可能出現這種情況，不應該據此判斷該機械連接不合格。

鋼筋機械連接試驗規定:
用於型式檢驗的鋼筋應符合有關標準的規定，當鋼筋抗拉強度實測值大於抗拉強
度標准值的1.10 倍時，Ⅰ級接頭試件的抗拉強度尚不應小於鋼筋抗拉強度實測值的0.95 倍；Ⅱ級接頭試件的抗拉強度尚不應小於鋼筋抗拉強度實測值的0.90 倍。

就是說，要實測該機械連接鋼筋的抗拉強度實測值。該鋼筋實測值較大時，就會容易出現拉斷套筒的情況。具體的認定合格不合格，參照上述規定。

當然，「斷於套筒處」，同理。

E. 鋼筋直螺紋連接的驗收標准

1、 原材料進場，首先要把住材料關。

(1) 螺紋鋼筋，要有出廠材質單及現場取樣的試驗單，鋼筋應符合GB1499-98的規定。

(2) 連接套筒及螺母，應是優質碳素結構鋼或低合金結構鋼，供貨單位應提供質量保證書。

2、 加工過程中的檢查。

(1) 鋼筋切割下料，必須用無齒鋸，不得採用電焊、氣割、鋼筋切斷機。鋼筋切斷機切出的鋼筋端頭多為馬蹄形或有扭曲現象，這些現象都是直螺紋連接工藝不允許的。

(2) 根據鋼筋的規格，查Q/JGY02-2001企業標准，選定套筒，當選定套筒長度後，再定鋼筋的加工長度。變換加工規格不一致的鋼筋絲頭時，其絲頭長度也應做相應的調整。

(3) 成型的絲頭，應立即套上保護帽，按規格分類、堆放整齊，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。

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市場上常用的鋼筋機械連接接頭類型如下：

一、套筒擠壓連接接頭：通過擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成的接頭。有兩種形式，徑向擠壓連接和軸向擠壓連接。由於軸向擠壓連接現場施工不方便及接頭質量不夠穩定，沒有得到推廣；而徑向擠壓連接技術，連接接頭得到了大面積推廣使用。

二、 錐螺紋連接接頭：通過鋼筋端頭特製的錐形螺紋和連接件錐形螺紋咬合形成的接頭。錐螺紋連接技術的誕生克服了套筒擠壓連接技術存在的不足。

三、 直螺紋連接接頭：等強度直螺紋連接接頭是二十世紀90年代鋼筋連接的國際最新潮流，接頭質量穩定可靠，連接強度高，可與套筒擠壓連接接頭相媲美。

F. 鋼筋機械連接的檢測指標有哪些

同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，按專500個為一個檢驗批，不屬足500個作為一個檢驗批。

接頭的每一個檢驗批隨機截取3個接頭試件做抗拉強度試驗，3個接頭的抗拉強度均應滿足規程（JGJ107-2011）規定的強度等級要求，試件中如有1個不合格，應再取6個接頭試件復驗，復驗中如再有1個不符合要求，則該檢驗批評為不合格。
見JGJ107-2011《鋼筋機械連接技術規程》中第7條。

G. 鋼筋機械連接的接頭抗拉強度,當強度等級為I級時判斷是否合格的兩個規定

首先你要知道幾個值之間的關系。平均值，標准值，實設計值。屈服強度的平均內值是實驗所得強度的平均值，容標准值是屈服強度有95%的保證率的值（也就是說屈服強度小於標准值的概率是5%）。實際上我國的鋼筋在出廠前所做的實驗的廢品限值大體能滿足97.73%大於95%（屈服強度小於廢品限值，即鋼筋是廢品的概率是1-97.73%），所以我國把鋼筋的標准值定為鋼筋的廢品限值，即鋼筋的標號。所謂的設計值就是標准值除以相應的材料抗力分項系數。對於一級鋼（hpb235）,二級鋼（hpb335）,三級鋼（hpb400）,rrb400的材料分項系數為1.1。對於消除應力鋼絲，刻痕鋼絲，鋼絞線，熱處理鋼筋等用於預應力混凝土結構的鋼筋的材料抗力分項系數為1.2。
綜上，可得hpb235鋼筋的設計強度是235/1.1=210，其餘的類推。

H. 鋼筋套筒連接的合格標准

鋼筋套筒連接的合格標准如下：

1、採用國際 45 號鋼材，特殊製造工藝，尺寸精度專高，質量可靠。屬

2、可連接 Ф16-Ф40mm的HRB335級和HRB400 級帶肋鋼筋。

3、經過國家建築工程質量監督檢驗中心檢測，達到JGJ107-2010 中的I級接頭標准。

4、標准型、正反絲扣型、異徑型三大系列，五十二個品種，能滿足建築結構中橫向、豎向、斜向等部位的同徑、異徑及可調長度和方向的連接鋼筋需求。

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使用鋼筋套筒連接注意事項：

1、必須用精度±5%的力矩扳手擰緊接頭，且要求每半年用扭力儀檢定力矩扳手一次。鋼筋應先調直再下料。滾絲機切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。

2、加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距相一致，且經配套的量規檢測合格，加工鋼筋錐螺紋時，應採用水溶液切削潤滑液。

3、連接鋼筋時，應對正軸線將鋼筋擰入連接套，然後用力矩扳手擰緊，採用預埋接頭時，連接套的位置、規格和數量應符合設計要求。連接套的外露端應有密封蓋。

參考資料來源：網路：鋼筋連接套筒

I. 鋼筋機械連接檢測中，從套筒中脫離合格嗎

鋼筋機械連接檢測中，從套筒中脫離合格嗎？

這個肯定是不合格的。

拉脫的原因一般有三種：

1、絲頭加工不合格：加工出的絲頭要用通止規檢測，如出現問題，應及時調整機器或更換滾絲輪、剝肋刀片等。

J. 鋼筋機械連接接頭的三個性能等級有哪些

鋼筋機械連接接頭的檢驗主要要求如下：
1、同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，應以500個為1個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為1個驗收批。
2、對螺紋接頭的每一驗收批，應在工程結構中隨機抽取10%接頭進行擰緊扭矩校核。擰緊扭矩值不合格數超過被校核接頭數的5%時，應重新擰緊全部接頭，直到合格為止。
3、對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件做抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定，都符合要求時評為合格。如有1個不符合要求時加倍取樣復檢，仍有1個不符合要求則該驗收批評為不合格。
4、現場檢驗連續10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗一次合格率為100%時，驗收批接頭數量可以擴大1倍。
5、鋼筋機械連接接頭現場截取接頭試件的部位可採用同等規格的鋼筋搭接連接，或採用焊接及機械連接方法補接。
6、對抽檢不合格的接頭驗收批，應由建設方會同設計等有關方面研究後提出處理方案。
相關內容：
機械連接接頭相關規定：
1、工程中採用機械連接時，應由該技術提供單位提交有效的型式檢驗報告。該報告可為復印件，但應有原件存放單位公章，保證原件的可追溯性。
2、鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗。其目的是檢驗接頭技術提供單位所確定的工藝參數是否與本工程中進場鋼筋相適應。每規格鋼筋的接頭試件不應少於3根；鋼筋母材應進行抗拉強度試驗；3根接頭試件的抗拉強度均應滿足《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ
107-2003表3.0.5的強度要求。任一接頭試件的抗拉強度不滿足上述要求，該規格鋼筋接頭即為不合格。
3、接頭的現場檢驗包括外觀質量和單向拉伸試驗兩項,應按驗收批進行。同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗驗收，不足500個也作為一個驗收批。
對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個試件作單項拉伸試驗。當3個試件單項拉伸試驗結果均符合《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ
107-2003表3.0.5的強度要求時，該驗收批評為合格。如果1個試件的強度不符合要求，應再取6個試件進行復驗。復驗中如仍有1個試件試驗結果不符合要求，則該驗收批評為不合格。
鋼筋機械接頭的破壞形態有三種：鋼筋母材拉斷，連接件拉斷，鋼筋從連接件中滑脫。只要滿足《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ
107-2003表3.0.5的強度要求，任何破壞形式均可判定為合格。