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哪些機械設備用到黃銅

發布時間:2022-07-09 00:43:05

① 黃銅的主要用途是什麼

黃銅 黃銅是由銅和鋅所組成的合金。如果只是由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅。如果是由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅。如由鉛、錫、錳、鎳、鐵、硅組成的銅合金。黃銅有較強的耐磨性能。特殊黃銅又叫特種黃銅,它強度高、硬度大、耐化學腐蝕性強。還有切削加工的機械性能也較 黃銅材料突出。由黃銅所拉成的無縫銅管,質軟、耐磨性能強。黃銅無縫管可用於熱交換器和冷凝器、低溫管路、海底運輸管。製造板料、條材、棒材、管材,鑄造零件等。含銅在62%~68%,塑性強,製造耐壓設備等。
根據黃銅中所含合金元素種類的不同,黃銅分為普通黃銅和特殊黃銅兩種。壓力加工用的黃銅稱為變形黃銅。
1.普通黃銅
(1)普通黃銅的室溫組織 普通黃銅是銅鋅二元合金,其含鋅量變化范圍較大,因此其室溫組織也有很大不同。根據Cu-Zn二元狀態圖(圖6),黃銅的室溫組織有三種:含鋅量在35%以下的黃銅,室溫下的顯微組織由單相的α固溶體組成,稱為α黃銅;含鋅量在36%~46%范圍內的黃銅,室溫下的顯微組織由(α+β)兩相組成,稱為(α+β)黃銅(兩相黃銅);含鋅量超過46%~50%的黃銅,室溫下的顯微組織僅由β相組成,稱為β黃銅。
(2)壓力加工性能
α單相黃銅(從H96至H65)具有良好的塑性,能承受冷熱加工,但α單相黃銅在鍛造等熱加工時易出現中溫脆性,其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化,一般在200~700℃之間。因此,熱加工時溫度應高於700℃。單相α黃銅中溫脆性區產生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區內存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物,在中低溫加熱時發生有序轉變,使合金變脆;另外,合金中存在微量的鉛、鉍有害雜質與銅形成低熔點共晶薄膜分布在晶界上,熱加工時產生晶間破裂。實踐表明,加入微量的鈰可以有效地消除中溫脆性。
兩相黃銅(從H63至H59),合金組織中除了具有塑性良好的α相外,還出現了由電子化合物CuZn為基的β固溶體。β相在高溫下具有很高的塑性,而低溫下的β′相(有序固溶體)性質硬脆。故(α+β)黃銅應在熱態下進行鍛造。含鋅量大於46%~50%的β黃銅因性能硬脆,不能進行壓力加工。
(3)力學性能 黃銅中由於含鋅量不同,機械性能也不一樣,圖7是黃銅的機械性能隨含鋅量不同而變化的曲線。對於α黃銅,隨著含鋅量的增多,σb和δ均不斷增高。對於(α+β)黃銅,當含鋅量增加到約為45%之前,室溫強度不斷提高。若再進一步增加含鋅量,則由於合金組織中出現了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物為基的固溶體),強度急劇降低。(α+β)黃銅的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過45%的銅鋅合金無實用價值。
普通黃銅的用途極為廣泛,如水箱帶、供排水管、獎章、波紋管、蛇形管、冷凝管、彈殼及各種形狀復雜的沖製品、小五金件等。隨著鋅含量的增加從H63到H59,它們均能很好地承受熱態加工,多用於機械及電器的各種零件、沖壓件及樂器等處。
2.特殊黃銅
為了提高黃銅的耐蝕性、強度、硬度和切削性等,在銅-鋅合金中加入少量(一般為1%~2%,少數達3%~4%,極個別的達5%~6%)錫、鋁、錳、鐵、硅、鎳、鉛等元素,構成三元、四元、甚至五元合金,即為復雜黃銅,亦稱特殊黃銅。
(1)鋅當量系數 復雜黃銅的組織,可根據黃銅中加入元素的「鋅當量系數」來推算。因為在銅鋅合金中加入少量其他合金元素,通常只是使Cu-Zn狀態圖中的α/(α+β)相區向左或向右移動。所以特殊黃銅的組織,通常相當於普通黃銅中增加或減少了鋅含量的組織。例如,在Cu-Zn合金中加入1%硅後的組織,即相當於在Cu-Zn合金中增加10%鋅的合金組織。所以硅的「鋅當量」為10。硅的「鋅當量系數」最大,使Cu-Zn系中的α/(α+β)相界顯著移向銅側,即強烈縮小α相區。鎳的「鋅當量系數」為負值,即擴大α相區。
(2)特殊黃銅的性能 特殊黃銅中的α相及β相是多元復雜固溶體,其強化效果較大,而普通黃銅中的α及β相是簡單的Cu-Zn固溶體,其強化效果較低。雖然鋅當量相當,多元固溶體與簡單二元固溶體的性質是不一樣的。所以,少量多元強化是提高合金性能的一種途徑。
(3)幾種常用的特殊變形黃銅的組織和壓力加工性能
鉛黃銅:鉛實際不溶於黃銅內,呈游離質點狀態分布在晶界上。鉛黃銅按其組織有α和(α+β)兩種。α鉛黃銅由於鉛的有害作用較大,高溫塑性很低,故只能進行冷變形或熱擠壓。(α+β)鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性,可進行鍛造。
錫黃銅:黃銅中加入錫,可明顯提高合金的耐熱性,特別是提高抗海水腐蝕的能力,故錫黃銅有「海軍黃銅」之稱。
錫能溶入銅基固溶體中,起固溶強化作用。但是隨著含錫量的增加,合金中會出現脆性的r相(CuZnSn化合物),不利於合金的塑性變形,故錫黃銅的含錫量一般在0.5%~1.5%范圍內。
常用的錫黃銅有HSn70-1,HSn62-1,HSn60-1等。前者是α合金,具有較高的塑性,可進行冷、熱壓力加工。後兩種牌號的合金具有(α+β)兩相組織,並常出現少量的r相,室溫塑性不高,只能在熱態下變形。
錳黃銅:錳在固態黃銅中有較大的溶解度。黃銅中加入1%~4%的錳,可顯著提高合金的強度和耐蝕性,而不降低其塑性。
錳黃銅具有(α+β)組織,常用的有HMn58-2,冷、熱態下的壓力加工性能相當好。
鐵黃銅:鐵黃銅中,鐵以富鐵相的微粒析出,作為晶核而細化晶粒,並能阻止再結晶晶粒長大,從而提高合金的機械性能和工藝性能。鐵黃銅中的鐵含量通常在1.5%以下,其組織為(α+β),具有高的強度和韌性,高溫下塑性很好,冷態下也可變形。常用的牌號為Hfe59-1-1。
鎳黃銅:鎳與銅能形成連續固溶體,顯著擴大α相區。黃銅中加入鎳可顯著提高黃銅在大氣和海水中的耐蝕性。鎳還能提高黃銅的再結晶溫度,促使形成更細的晶粒。
HNi65-5鎳黃銅具有單相的α組織,室溫下具有很好的塑性,也可在熱態下變形,但是對雜質鉛的含量必須嚴格控制,否制會嚴重惡化合金的熱加工性能。

② 不同型號的黃銅線用途也不同

黃銅線是生活中常見的一種黃銅種類,應用非常廣泛,不僅僅有良好的機械性能,而且導電性能非常好,黃銅線的塑性也不錯,在熱狀態下的塑性比冷狀態下的塑性要好,黃銅線由於可以切削,易於焊接。此外黃銅線根據性質的不同分成多種類的黃銅線,例如h90、h65、C3604等種類,那麼這些黃銅線有什麼用途呢?小編帶大家去了解。


黃銅線用途:廣泛應用於電線,電子五金零件加工,冷鐓鉚釘及螺絲;航空電子配件電訊器件,接插件鉚接性能;裝飾品、嵌線漁線。

h90黃銅線用途?

h90黃銅線可做各種升拉和彎折製造受力零件,如銷釘、鉚釘、墊圈、螺母、導管、氣壓表、篩網、散熱器零件等。具有良好機械性能,熱態下塑性尚好,可切削性好,易釺焊,和焊接、耐蝕,應用廣泛的一個普通黃銅品種。

h90黃銅線應用領域?

1、合金齒輪,高強度套管和高強度和低轉速和重負荷軸承應用中比較常見。其它高強度應用,泵葉輪,活塞環,蒸汽管件,閥體,重載荷軸承,轉盤。

2、黃銅陽極C24000合金(80/20)提供。採用磷酸陽極銅電鍍凹版印刷輥,印刷業。磷酸陽極銅印刷電路,專門電氣接地棒和許多其他電鍍應用關鍵組成部分。

3、熱交換器,冷凝器,低溫管路,造紙用管,海底運輸管,機械,電子零件,自動車床、數控車床加工高精度零部件。


h65黃銅線用途?

h65黃銅線可做各種深拉和彎折製造受力零件,如導管、篩網、散熱器零件等。具有良好機械性能,可切削性好,易纖焊和焊接,耐蝕,應用廣泛。

h70黃銅線用途?

h70黃銅線導電性很好,易彎折,大量用於製造電線、電纜、電刷等;導熱性好,常用來製造須防磁性干擾磁學儀器、儀表,如羅盤、航空儀表等;塑性極好,易於熱壓和冷壓力加工,可製成管、棒、線、條、帶、板、箔等銅材。純銅產品有冶煉品及加工品兩種。

C3604黃銅線用途?

C3604黃銅線具有極好切削、鑽孔性能,強度高,塑性好,耐腐蝕性強。適用於自動車床、數控車床加工有生態環保和衛生安全要求產品,如電子、電訊、電氣接插件、聯接件,五金、照相、家電、飲用水工程零部件。


以上便是不同種類型號的黃銅線的用途分析,從上述文章中可見黃銅線的應用價值非常高,在日常生活中的用途,以及機械行業、電力領域,都有很廣泛的應用。有需要使用到的黃銅線的朋友在購買的時候,要根據的使用用途去選擇不同型號種類黃銅線,因為不同型號的黃銅線用途也不盡相同。

③ 哪些企業會用黃銅晶粒細化劑

黃銅晶粒細化劑主要是涉及黃銅鑄造的企業才會使用,黃銅鑄造如:
1、大型設備的軸瓦(礦山機械、大型鍛造設備曲軸軸承、機床主軸軸承等)的鑄造生產
2、黃銅棒材生產商(對棒材的金相、表面質量都有較大的影響)
3、衛浴潔具龍頭(黃銅鑄造的水龍頭是目前市面上最廣泛的產品)
4、黃銅工藝製品(銅鼎、銅像等)

④ 什麼機械上用到的銅比較多

正常機械設備都需要銅做耐磨件,設備越大需要的銅越多,你可以咨詢一下個重型設備公司

⑤ 為什麼很多相機配件要用黃銅來做

不耐磨其實是優點 不容易磕傷裡面的配件 黃銅有極性 不容易產生靜電

⑥ 機加工中所用到的金屬和非金屬,如鋁合金,不銹鋼,電木,POM,黃銅,紫銅這些材料的特性是什麼謝謝

LZ可以以各個關鍵詞為主搜索網路來了解不同材料的的特性,這里簡單說下

鋁合金、可以說成是以鋁元素為主的合金材料,其他合金相以鎂、鋅等為主,鋁合金具有質輕硬度高的特性,比強度很好,應用廣泛,本身可以氧化後耐腐蝕,成本低廉
不銹鋼,實際上也是合金,以鐵為主的合金材料,含有鉻等合金相,還有碳等元素,本身耐腐蝕,亮度高,耐磨性好
電木,學名酚醛樹脂,可以算是一種特殊的塑料,但是是熱固性的,例如以前的高壓鍋鍋把手等等,都是這種材料,絕緣好,耐熱,耐腐蝕
POM,學名聚甲醛,也是高強度的塑料,耐磨性很好,用於一些機械性能高的結構件
黃銅,以銅和鋅為主的合金材料,質軟,導熱性好,易加工
紫銅,高純度的單質銅,外觀是紫紅色的,導電和可塑性很好,算是貴金屬,可以用於收藏

希望回答對LZ有幫助

⑦ 為什麼在機械製造中青銅比黃銅的用途較廣

青銅原指銅錫合金﹐後除黃銅﹑白銅以外的銅合金均稱青銅﹐並常在青銅名字前冠以第一主要添加元素的名。錫青銅的鑄造性能﹑減摩性能好和機械性能好﹐適合於製造軸承﹑蝸輪﹑齒輪等。鉛青銅是現代發動機和磨床廣泛使用的軸承材料。鋁青銅強度高﹐耐磨性和耐蝕性好﹐用於鑄造高載荷的齒輪﹑軸套﹑船用螺旋槳等。鈹青銅和磷青銅的彈性極限高﹐導電性好﹐適於製造精密彈簧和電接觸元件﹐鈹青銅還用來製造煤礦﹑油庫等使用的無火花工具。
它是由銅和鋅組成的合金。黃銅常被用於製造閥門、水管、空調內外機連接管和散熱器等。
當含鋅量小於
39%
時,鋅能溶於銅內形成單相
a
,稱單相黃銅
,塑性好,適於冷熱加壓加工。
當含鋅量大於
39%
時,有
a
單相還有以銅鋅為基的
b
固溶體,稱雙相黃銅,
b
使塑性小而抗拉強度上升,只適於熱壓力加工
以上,是拷貝別人的。

⑧ 黃銅的應用有哪些

普通黃銅的應用:普通黃銅的用途極為廣泛如水箱帶、供排水管、獎章、波紋管、蛇形管、冷凝管、彈殼及各種形狀復雜的沖製品、小五金件等。隨著鋅含量的增加從H63到H59,它們均能很好地承受熱態加工,多用於機械及電器的各種零件、沖壓件及樂器等處。

H65黃銅的應用:H65黃銅具有足夠的力學性能和工藝性能,冷熱壓力性能好,色澤金黃,多用於各種五金製品、燈飾、管道配件、拉鏈、牌匾、鉚釘、彈簧、沉降過濾器等。

H68黃銅的應用:具有良好的塑性和較高的強度,切削性良好,易焊接,耐蝕,冷熱加工性能好。一般用於各種冷沖件和深沖件、散熱器外殼、波紋管、導波管、門、燈具等。

H70黃銅的用途:可做各種深拉和彎折製造的受力零件,散熱器外殼、導管、波紋管、彈殼、墊片等。具有良好的機械性能,熱態下塑性良好,冷態下塑性尚可,可切削性好,易纖焊和焊接,耐蝕,是應用廣泛的一個黃銅品種。

鎳黃銅的應用:鎳黃銅合金在軟態時的拉伸強度為400MPa,延伸率為65%,能很好地冷、熱壓力加工成管、板、帶、線,有良好的切削性的焊接性。用於製造金屬錢幣、壓力表管、造紙網、船用冷凝管及其他耐蝕耐壓管件。

鉛黃銅的應用:鉛黃銅是極為重要的、應用最為廣泛的一種復雜黃銅,它具有優良切削性能、耐磨性能和高強度,主要用於機械工程中各種連接件、閥門、閥桿軸承保持中,其中熱鍛閥門坯料、制鎖業、鍾表業是三大重要市場,鉛黃銅成本低廉是其廣泛應用的重要前提,其合金成分中可以包容多種合金元素,且含量要求比較寬松,又為銅合金原料綜合利用奠定了基礎。

HPb59-3鉛黃銅的應用:HPb59-3鉛黃銅的冷熱加工性能良,切削性優。通常被用來做成各種銷釘、螺釘、墊片、小五金、管件、軸承保持器等。

H59-1鉛黃銅的應用:它是一種應用較廣的鉛黃銅,它的特點是可切削性好,有良好的力學性能,能承受冷.熱壓力加工,易焊接,纖焊好,對一般腐蝕有良好的穩定性,但有腐蝕破裂傾向,主要用於空調閥門、五金機械等。

錳黃銅的應用:錳黃銅由於具有相當好的強度和冷、熱加工性能,被廣泛用於艦船和海洋工程。也可作為耐磨材料用於高壓泵摩擦副和汽車同步齒環。

HMn58-2錳黃銅的應用:HMn58-2錳黃銅在海水和過熱蒸汽、氯化物中有高的耐蝕性,但有腐蝕破裂傾向;力學性能良好,導熱導電性低,易於在熱態下進行壓力加工,冷態下壓力加工性尚可,是應用較廣的黃銅品種。HMn58-2錳黃銅用於腐蝕條件下工作的重要零件和弱電流工業用零件。

HMn58-2錳黃銅的應用:HMn58-2錳黃銅在海水和過熱蒸汽、氯化物中有高的耐蝕性,但有腐蝕破裂傾向;力學性能良好,導熱導電性低,易於在熱態下進行壓力加工,冷態下壓力加工性尚可,是應用較廣的黃銅品種。HMn58-2錳黃銅用於腐蝕條件下工作的重要零件和弱電流工業用零件。

HAl60-1-1鋁黃銅的應用:HA160-0-1鋁黃銅具有高地強度,在大氣、淡水和海水中耐蝕性好,但對腐蝕破裂敏感,在熱態下壓力加工性好,冷態下可塑性低。HA160-0-1鋁黃銅用於要求耐蝕地結構零件,如齒輪、蝸輪、襯套、軸等。

錫黃銅的應用:錫黃銅一般具有較高的強度和硬度,最大的特點是耐海水腐蝕性能優異,因此在海洋工業應用較多,可以被用來製成端子、儀表夾、彈簧墊圈、車用彈簧套管、船舶和熱電廠用高強耐蝕冷凝器、船用結構焊條、零件等。

硅黃銅的應用:硅黃銅有良好的力學性能,耐蝕性高,無腐蝕破裂傾向,耐磨性亦可,在冷態、熱態下壓力加工性好,易焊接和釺焊,切削性好。導熱導電性是黃銅中最低的。主要用於船舶零件、蒸汽管和水管配件等。

鐵黃銅的應用:鐵黃銅具有高的強度、韌性、減摩性性良好,在大氣、海水中的耐蝕性高,但有腐蝕破裂傾向,熱態下塑性良好。鐵黃銅用於製作在摩擦和受海水腐蝕條件下工作的結構零件。

⑨ 銅主要應用在哪些領域

⑩ 銅合金都有哪些應用領域

銅合金應用:
一、電氣工業
1、電力輸送
力輸送中需要大量消耗高導電性的銅,主要用於動力電線電纜、匯流排、變壓器、開關、接插元件和聯接器等。
在電線電纜的輸電過程中,由於電阻發熱而白白浪費電能。從節能和經濟的角度考慮,目前世界上正在推廣""最佳電纜截面""標准。過去流行的標准,單純地從降低一次安裝投資的角度出發,為了盡量減小電纜截面,以在設計要求的額定電流下,不至出現危險過熱,來確定電纜的最低允許尺寸。按這種標准鋪設的電纜,雖然安裝費低了;但是在長期使用過程中,電阻能耗卻比較大。""最佳電纜截面""標准,則兼顧一次安裝費用和電能消耗這兩個因素,適當放大電纜尺寸,以達到節能和最佳綜合經濟效益的目的。按照新的標准,電纜截面往往要比老標准加大一倍以上,可以獲得50%左右的節能效果。
我國在過去一段時間內,由於鋼供不應求,考慮到鋁的比重只有銅的30%,在希望減輕重量的架空高壓輸電線路中曾採取以鋁代銅的措施。地下電纜。在這種情況下,鋁與銅相比,存在導電性差和電纜尺寸較大的缺點,而相形見絀。
同樣的原因,以節能高效的銅繞組變壓器,取代舊的鋁繞組變壓器,也是明智的選擇。
2、電機製造
在電機製造中,廣泛使用高導電和高強度的銅合金。主要用銅部位是定子、轉子和軸頭等。在大型電機中,繞組要用水或氫氣冷卻,稱為雙水內冷或氫氣冷卻電機,這就需要大長度的中空導線。
電機是使用電能的大戶,約佔全部電能供應的60%。一台電機運轉累計電費很高,一般在最初工作500小時內就達到電機本易的成本,一年內相當於成本的4~16倍,在整個工作壽命期間可以達到成本的200倍。電機效率的少量提高,不但可以節能;而且可以獲得顯著的經濟效益。開發和應用高效電機,是當前世界上的一個熱門課題。由於電機內部的能量消耗,主要來源於繞組的電阻損耗;因此,增大銅線截面是發展高效電機的一個關鍵措施。和率先開發出來的一些高效電機與傳統電機相比,銅繞組的使用量增加25~100%。美國能源部正在資助一個開發項目,擬採用鑄入銅的技術生產電機轉子。
3、通訊電纜
80年代以來,由於光纖電纜載流容量大等優點,在通訊干線上不斷取代銅電纜,而迅速推廣應用。但是,把電能轉化為光能,以及輸入用戶的線路仍需使用大量的銅。隨著通訊事業的發展,人們對通訊的依賴越來越大,對光纖電纜和銅電線的需求都會不斷增加。
4、住宅電氣線路
隨著我國人民生活水平提高,家電迅速普及,住宅用電負荷增長很快。1987年居民用電量為269.6億度(l度=1千瓦?小時),10後年的1996年猛升到1131億度,增加3.2倍。盡管如此,與發達國家相比仍有很大差距。例如,1995年美國的人均用電量是我國的14.6倍,日本是我國的8.6倍。我國居民用電量今後仍有很大發展。預計從1996年到2005年,還要增長l.4倍。
5、電子工業
電子工業是新興產業,在它蒸蒸日上的發展過程中,不斷開發出鋼的新產品和新的應用領域。它的應用己從電真空器件和印刷電路,發展到微電子和半導體集成電路中。
6、電真空器件
電真空器件主要是高頻和超高頻發射管、波導管、磁控管等,它們需要高純度無氧銅和彌散強化無氧銅。
7、印刷電路
銅印刷電路,是把銅箔作為表面,粘貼在作為支撐的塑料板上;用照相的辦法把電路布線圖印製在銅版上;通過浸蝕把多餘的部分去掉而留下相互連接的電路。然後,在印刷線路板上與外部的連接處沖孔,把分立元件的接頭或其它部分的終端插入,焊接在這個口路上,這樣一個完整的線路便組裝完成了。如果採用浸鍍法,所有接頭的焊接可以一次完成。這樣,對於那些需要精細布置電路的場合,如無線電、電視機,計算機等,採用印刷電路可以節省大量布線和固定迴路的勞動;因而得到廣泛應用,需要消費大量的銅箔。此外,在電路的連接中還需用各種價格低廉、熔點低、流動性好的銅基釺焊材料。
8、集成電路
微電子技術的核心是集成電路。集成電路是指以半導體晶體材料為基片(晶元),採用專門的工藝技術將組成電路的元器件和互連線集成在基片內部、表面或基片之上的微小型化電路。這種微電路在結構上比最緊湊的分立元件電路在尺寸和重量上小成千上萬倍。它的出現引起了計算機的巨大變革,成為現代信息技術的基礎。己開發出的超大規模集成電路,在比小姆指甲還小的單個晶元面積上,能做出的晶體管數目,己達十萬甚至百萬以上。國際著名的計算機公司IBM(國際商業機器公司),己採用銅代替硅晶元中的鋁作互連線,取得了突破性進展。這種用銅的新型微晶元,可以獲得30%的效能增益,電路的線尺寸可以減小到0.12微米,可使在單個晶元上集成的晶體管數目達到200萬個。這就為古老的金屬銅,在半導體集成電路這個最新技術領域中的應用,開創了新局面。
9、引線框架
為了保護集成電路或混合電路的正常工作,需要對它進行封裝;並在封裝時,把電路中大量的接頭從密封體內引出來。這些引線要求有一定的強度,構成該集成封裝電路的支承骨架,稱為引線框架。實際生產中,為了高速大批量生產,引線框架通常在一條金屬帶上按特定的排列方式連續沖壓而成。框架材料占集成電路總成本的1/3~l/4,而且用量很大;因此,必須要有低的成本。
銅合金價格低廉,有高的強度、導電性和導熱性,加工性能、針焊性和耐蝕性優良,通過合金化能在很大范圍內控制其性能,能夠較好地滿足引線框架的性能要求,己成為引線框架的一個重要材料。它是目前銅在微電子器件中用量最多的一種材料。
二、交通工業
1、船舶
由於良好的耐海水腐蝕性能,許多銅合金,如:鋁青銅、錳青銅、鋁黃銅、炮銅(錫鋅青銅)、白鋼以及鎳銅合金(蒙乃爾合金)己成為造船的標准材料。一般在軍艦和商船的自重中,銅和銅合金佔2~3%。
軍艦和大部分大型商船的螺旋漿都用鋁青銅或黃銅製造。大船的螺旋漿每支重20~25噸。伊麗莎白皇後號和瑪麗皇後號航母的螺旋漿每支重達35噸。大船沉重的尾軸常用""海軍上將""炮銅,舵和螺旋漿的錐形螺栓也用同樣材料。引擎和鍋爐房內也大量用鋼和銅合金。世界上第一艘核動力商船,使用了30噸白銅冷凝管。用鋁黃銅管作油罐的大型加熱線圈,在10萬噸級的船上就有12個這種儲油罐,相應的加熱系統規模相當大。船上的電氣設備也很復雜,發動機、電動機、通訊系統等幾乎完全依靠銅和銅合金來工作。大小船隻的船艙內經常用鋼和銅合金來裝飾。甚至木製小船,也最好用鋼合金(通常是硅青銅)的螺絲和釘子來固定木結構,這種螺絲可以用滾軋大量生產出來。
為了防止船殼被海生物污損影響航行,經常採用包覆銅加以保護;或用刷含銅油漆的辦法來解決。
二次世界大戰中,為御防德國磁性水雷對艦船的襲擊,曾發展了抗磁性水雷裝置,在鋼船殼周圍附一圈銅帶,通上電流以中和船的磁場,這樣就可以不引爆水雷。從1944年以後,盟軍的所有船隻,共計約18,000艘,都裝上了這種去磁裝置而得到了保護。一些大型主力艦為此需用大量的銅,例如其中一艘用去銅線長28英里,重約30噸。
2、汽車
汽車用銅每輛10~2I公斤,隨汽車類型和大小而異,對於小轎車約占自重的6~9%%。銅和銅合金主要用於散熱器、制動系統管路、液壓裝置、齒輪、軸承、剎車摩擦片、配電和電力系統、墊圈以及各種接頭、配件和飾件等。其中用鋼量比較大的是散熱器。現代的管帶式散熱器,用黃銅帶焊接成散熱器管子,用薄的銅帶折曲成散熱片。
為了進一步提高銅散熱器的性能,增強它對鋁散熱器的競爭力,作了許多改進。在材質方面,向銅中添加微量元素,以達到在不損失導熱性的前提下,提高其強度和軟化點,從而減薄帶材的厚度,節省用鋼量;在製造工藝方面,採用高頻或激光焊接銅管,並用鋼釺焊代替易受鉛污染的軟焊組裝散熱器芯體。這些努力的結果示於表6.2,與釺焊鋁散熱器相比,在相同的散熱條件下,即在相同的空氣和冷卻劑的壓力降下,新型銅散熱器的重量更輕,尺寸顯著縮小;再加上鋼的耐蝕性好、使用壽命長,銅散熱器的優勢就更明顯。此外,為了環保,大力推廣和發展電動汽車,每輛汽車的用鋼量將成倍增加。
3、鐵路
鐵路的電氣化對銅和銅合金的需要量很大。每公里的架空導線需用2噸以上的異型銅線。為了提高它的強度,往往加入少量的銅(約1%)或銀(約of%)。此外,列車上的電機、整流器、以及控制、制動、電氣和信號系統等都要依靠銅和銅合金來工作。
4、飛機
飛機的航行也離不開銅。例如:飛機中的配線、液壓、冷卻和氣動系統需使用銅材,軸承保持器和起落架軸承採用鋁青銅管材,導航儀表應用抗磁鋼合金,眾多儀表中使用破銅彈性元件等等。
5、輕工業
輕工業產品與人民生活密切相關,品種繁多、五花八門。由於銅具有良好綜合性能,到處可以看到它大顯身手的蹤影。現僅舉數例如下:
6、空調器和冷凍機
空調器和冷凍機的控溫作用,主要通過熱交換器銅管的蒸發及冷凝作用來實現。熱交換傳熱管的尺寸和傳熱性能,在很大程度上決定了整個空調機和製冷裝置的效能和小型化。在這些機器上採用的都是高導熱性能的異型銅管。利用鋼的良好加工性能,開發和生產出帶有內槽和高翅片的散熱管,用於製造空調器、冷凍機、化工及余熱口收等裝置中的熱交換器,可使新型熱交換器的總熱傳導系數提高到用普通管的2~3倍,和用普通低翅片管的1.2~1.3倍,己在國內使用,可節省40%的銅,並使熱交換器體積縮小1/3以上。
7、鍾表
生產的鍾表,計時器和有鍾表機構的裝置,其中大部分的工作部件都用""鍾表黃銅""製造。合金中含1.5-2%的鉛,有良好加工性能,適合於大規模生產。例如,齒輪由長的擠壓黃銅棒切出,平輪由相應厚度的帶材沖出,用黃銅或其它銅合金製作摟刻的鍾表面以及螺絲和接頭等等。大量便宜的手錶用炮銅(錫鋅青銅)製造,或鍍以鎳銀(白銅)。一些著名的大鍾都用鋼和銅合金製作。英國""大笨鍾""的時針用的是實心炮銅桿,分針用的是14英尺長的銅管。
一個現代化的鍾表廠,以銅合金為主要材料,用壓力機和精確的模具加工,每天可以生產一萬到三萬只鍾表,費用很低。
8、造紙
在當前信息萬變的社會里,紙張消費量很大。紙張表面看來簡單,但是造紙工藝卻很復雜,需要通過許多步驟,應用很多機器,包括冷卻器、蒸發器、打漿器、造紙機等等。其中許多部件,如:各種熱交換管、輥輪、打擊棒、半液體泵和絲網等,大部分都用鋼合金製作。
例如,採用的長網造紙機,它要將制好的紙漿噴到快速運動的具有細小網孔(40~60目)的網布上。網布由黃銅和磷青銅絲編織而成,它的寬度很大,一般在20英尺(6米)以上,要求保持完全平直。網布在一系列小的黃銅或銅輥子上運動,當帶著噴附其上的紙漿通過時,濕氣從下面空吸出去。網子同時振動以使紙漿中的小纖維粘結在一起。大型造紙機的網布尺寸很大,可以達到寬26英尺8英寸(8.l米)和長100英尺(30.5米)。濕紙漿不但含水,而且含有造紙過程中使用的化學葯劑,腐蝕性很強。為了保證紙張質量,對網布材料要求很嚴,不但要有高的強度和彈性;而且要抗紙漿腐蝕,銅合金完全可以勝任。
9、印刷
印刷中用銅版進行照相製版。表面拋光的銅版用感光乳膠敏化後,在它上面照相成像。感光後的銅版需加熱使膠硬化。為避免受熱軟化,銅中往往含有少量的銀或砷,以提高軟化溫度。然後,對版子進行腐蝕,形成分布著凹凸點子圖形的印刷表面。
在自動排字機上,要通過黃銅字型塊的編排,來製造版型,這是銅在印刷中的另一個重要用途。字型塊通常用的是含鉛黃銅,有時也用銅或青銅。
10、醫葯
制葯工業中,各類蒸、煮、真空裝置等都用純銅製作。在醫療器械中則廣泛使用鋅白銅。銅合金還是眼鏡架的常用材料等。
三、建築業
由於r銅水管具有美觀耐用、安裝方便、安全防火、衛生保健等諸多優點,使它與鍍鋅鋼管和塑料管相比存在明顯優越的價格性能比。在住宅和公用建築中,用於供水、供熱、供氣以及防火噴淋系統,日益受到人們的青睞,成為當前的首選材料。在發達國家中,銅制供水系統己占很大比重。美國紐約號稱世界第六高樓的曼哈頓大廈,其中僅供水系統一項,就用去銅管6萬英尺(l公里)。在歐洲,飲水用鋼管消耗量很大。英國的飲水用銅管消耗量平均每人每年1.6公斤,日本為0.2公斤。由於鍍鋅鋼管容易銹蝕,許多國家己明令禁用。香港早於1996年1月起禁止使用,上海也於1998年5月起實行。我國在房屋建設中推廣使用銅管道系統,勢在必行。
四、航天
最近發現了一些臨界溫度更高的材料,稱為""高溫超導材料"",它們大多是復合氧化物。較早發現和比較著名的一種是含鉛的銅基氧化物(YB2Cu3O7),臨界溫度為90K,可以在液氮溫度下工作。但還沒有獲得臨界溫度在室溫附近的材料;而且這些材料難於做成大塊物體,它們能通過可保持超導性的電流密度也不夠高。因此,還未能在強電的場合下應用,有待進一步研究開發。
航天技術、火箭、衛星和太空梭中,除了微電子控制系統和儀器、儀表設備以外,許多關鍵性的部件也要用到銅和銅合金。例如:火箭發動機的燃燒室和推力室的內村,可以利用鋼的優良導熱性來進行冷卻,以保持溫度在允許的范圍內。亞里安那5號火箭的燃燒室內襯,用的是銅一銀一結合金,在這個內襯內加工出360個冷卻通道,火箭發射時通入液態氫進行冷卻。
此外,銅合金也是衛星結構中承載構件用的標准材料。衛星上的太陽翼板通常是由銅與其它幾個元素的合金製成的。銅合金屬於金屬材料。

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