製造工藝玻璃需要什麼機械

1. 生產藝術玻璃玻璃貼片需要哪些設備以及技術

我是做抄藝術玻璃的 貼片工藝很好做 主要材料有無影膠 玻璃帖片 紫光燈做法把平板玻璃要粘合的一面清理干凈 光面用記號筆畫上圖案 然後把無影膠塗抹到要貼的花瓣上貼到另一面上 在陽光照射等6秒就粘住了 或用紫光燈照射用清水清理晾乾 就完成了 做貼片也可以加一些磨砂 後彩繪工藝 效果會更好

2. 生產玻璃杯需要什麼設備 工藝復雜嗎原材料多嗎

玻璃生產的主要原料有玻璃形成體、玻璃調整物和玻璃中間體，其餘為輔回助原料。主要原答料指引入玻璃形成網路的氧化物、中間體氧化物和網路外氧化物；輔助原料包括澄清劑、助熔劑、乳濁劑、著色劑、脫色劑、氧化劑和還原劑等。

玻璃生產工藝主要包括：①原料預加工。將塊狀原料粉碎，使潮濕原料乾燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。②配合料制備。③熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內進行高溫加熱，使之形成均勻、無氣泡，並符合成型要求的液態玻璃。④成型。將液態玻璃加工成所要求形狀的製品，如平板、各種器皿等。⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態。

設備:玻璃刀,酒精噴燈,熱風槍,很多就是手工活

3. 藝術玻璃製作需要哪些設備

藝術玻璃的種類很多，有：通過借鑒國外藝術玻璃工藝分類的名稱解釋，結合我國的實際生產情況，經中國藝術玻璃專業委員會組織藝術玻璃專家，及國內50多位具有行業代表性的優秀玻璃工藝技師們開會討論，一致達成共識，認為我國藝術玻璃的工種，可分為綜合製作、冷加工和熱加工三大類，其中冷加工類又可細分為10小類，熱加工類可細分為9小類，職業（工種）和從業人員統稱為「藝術玻璃製作工」。以下是對藝術玻璃工藝種類的釋義：

一、藝術玻璃綜合製作類

二、藝術玻璃冷加工類
1. 鑲嵌玻璃（傳統鑲嵌，英式鑲嵌，金屬焊接鑲嵌）；
2. 化學蝕刻（圖案蒙砂，絲印圖案蒙砂，圖案凹蒙，化學冰花，物理冰花）；
3. 工具雕刻（各式砂輪，砂條雕刻，晶鋼刻刀，機械車花）；
4. 噴砂雕刻（手工刻膠紙掩模，機刻膠紙掩模，光刻掩模，漆料肌理掩模）；
5. 激光雕刻（電腦控制激光雕刻）；
6. 切割造型（刀切割，水切割）；
7. 粘貼造型（平面粘貼，空間粘貼，彩色玻璃或膠膜的粘貼，彩色珠／砂／條／件的粘貼，多層疊粘，貼金）；
8. 玻璃立塑（立線堆塑，立線漆浮雕造形）；
9. 彩繪（噴槍彩繪，畫筆彩繪，絲印彩圖，聚晶）；
10.夾層（En膜夾層：花布，花紙，彩色膠膜，金屬絲網等）；

三、藝術玻璃熱加工類
1. 吹制Blown（用管子蘸玻璃液珠後吹制：人工鋼模／機制鋼模吹制，人工自由造形：吹拉滾摔粘切）
2. 鑄造Cast（把玻璃液壓注或流入模中成形：如鋼模壓鑄玻璃磚，手工澆鑄彩色玻磚，平面澆鑄藝術玻璃，失蠟精鑄／琉璃工坊）；
3. 壓制Pressing（把玻璃液引出，用軋錕壓花或壓彩色肌理和底紋的玻板：如機制壓花藝術玻璃，手工壓花藝術玻璃，機制玻璃瑪賽克等）；
4. 燒結（把玻璃粉等在模中高溫燒結成形：如泡沫玻璃或微晶玻璃等的模燒工藝品）；
5. 熔凝Fusing（把玻璃全熔凝至玻液，並在其表面張力下凝聚：如熔凝的玻珠，玻璃手飾和玻璃工藝品等）；
6. 彩釉 Enamel（使用高溫彩釉在玻璃表面上色或彩繪：如彩釉色玻，彩釉彩繪）；
7. 疊燒（把疊層玻璃燒粘黏成一體：如疊熔，疊燒，夾絲／件）；
8. 熱熔Sagging（把平板玻璃燒熔，凹陷入模成形：如國內目前「熱熔玻璃」的大部分產品）；
9. 熱彎Slumping（把玻璃燒軟自由下垂變形：曲面熱彎，如熱彎「洗手盆」，「水族箱」等）。 不同工藝，工具也不相同。

4. 如何製造玻璃

製作玻璃的方法如下：

使用火爐或窯

一.准備硅砂

此過程被稱為退火，去除在冷卻過程中在玻璃上形成的任何應力點。沒有經過退火的玻璃明顯較為脆弱。一旦完成此過程，玻璃隨後可鍍膜、夾層或其它改善強度和耐久性的處理。

1.退火的精確溫度不一，取決於玻璃的准確成分，低可到399攝氏度（750華氏度），高可達538攝氏度（1000華氏度）。

玻璃冷卻的速度也不同，通常較大片玻璃的冷卻速度必須比較小的玻璃慢一些。在開始退火前先調查好正確的退火方法。

2.另一個相關的過程就是回火，經過磨光的成型玻璃被放入烤爐加熱到至少600攝氏度（1112華氏度），然後在高壓下用空氣讓其急速冷卻（淬火）。

退火玻璃在6000 psi（421.94 kg/cm2）的壓力下會變成碎片，而回火玻璃則在不少過10000 psi（703.23 kg/cm2）的壓力下才會變成碎片，通常為大約24000 psi （1687.76 kg/cm2）。

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玻璃搬運注意事項：

1.在運輸過程中為了避免不必要的損失，一定要注意固定和加軟護墊。一般建議採用豎立的方法運輸。車輛也應該注意保持穩定、慢速。

2.玻璃安裝的另一面是封閉的話，要注意在安裝前清潔好表面。建議使用專用的玻璃清潔劑，並且要待其干透後證實沒有污痕後方可安裝，安裝時建議使用干凈的建築手套。

3.玻璃的安裝，要使用硅酮密封膠進行固定，在窗戶等安裝中，還需要與橡膠密封條等配合使用。

4.在施工完畢後，要注意加貼防撞警告標志，一般可以用不幹貼、彩色電工膠布等予以提示。

5.請勿用尖銳物品碰撞。

5. 藝術玻璃需要什麼設備 冷加工和熱加工都做

熱加工應該是物理方面的工藝製造，涉及到玻璃的兩態之間的變化；而冷加工主要是化學工藝，能夠腐蝕玻璃的氫氟酸和相應的化學試劑。限於本人能力其它暫無了解。

6. 藝術玻璃生產需要哪些設備

藝術玻璃也有很多細分的。你具體要做什麼藝術 玻璃呢，安全/夾膠/夾絲玻璃這些就要用到夾膠機；雕刻等久要用到平刻機，貼膜機

7. 製造玻璃需要什麼設備目前市場上有什麼類型製造設備多少錢

第一節 碳族元素

20世紀60年代，隨著集成電路的研製成功，電子工業得到了飛速的發展,各種電子產品相繼出現，收音機、電視機、計算機等越來越多的產品進入我們的生活。在電子工業的發展中，硅起到了非常重要的作用。硅與我們的生活密切相關，除了電子產品的材料中含有硅外，建造房屋的水泥，窗戶上的玻璃，日常使用的碗碟等，也都是由含硅物質製造出來的。下面，我們將介紹一些與硅有關的知識。

我們在初中已經學習了碳及其化合物的一些性質。在學習了原子結構和元素周期律的有關知識以後，我們又知道，每種元素在周期表中都有它相應的位置。那麼，碳元素位於周期表的什麼位置呢？與它同族的還有哪些元素呢？

一．碳族元素

碳元素原子的最外電子層上有4個電子，與碳相同，硅(Si)、鍺(Ge)、錫(Sn)、鉛(Pb)元素原子的最外電子層上也都有4個電子。這五種元素位於周期表的第ⅣA族，我們稱它們為碳族元素。

討論1 根據所學的元素周期律的知識，試推斷出碳族元素性質變化的一些規律性。

碳族元素隨著核電荷數的增加，一些性質呈現規律性的變化。例如，在周期表中從上到下，元素原子的半徑逐漸增大，失電子能力逐漸增強，得電子能力逐漸減弱，非金屬性向金屬性遞變的趨勢很明顯。在碳族元素的單質中，碳是非金屬；硅雖外貌像金屬，但在化學反應中多顯示非金屬性，通常被認為是非金屬；鍺的金屬性比非金屬性強；錫和鉛都是金屬。

碳族元素的化合價主要有+4和+2，碳、硅、鍺、錫的+4價化合物是穩定的，而鉛的+2價化合物是穩定的。

表1列出了碳族元素及其單質的一些性質。

從表1中可以看出，碳的同素異形體金剛石和石墨的物理性質存在著明顯的差異，這是由於在金剛石和石墨中碳原子的結合方式不同造成的。近年來，科學家們又發現了一些以新的單質形態存在的碳，其中比較重要的是1985年發現的C60。C60是一種由60個碳原子構成的分子，形似足球（圖7-2），因此也常被稱為足球烯。除此之外，還發現了一些結構與C60類似的碳分子，如C70等。

目前，人們對C60的研究已經取得了很大的進展，將C60應用於超導體、材料科學等領域的探索正在不斷地深入。我國在這方面的研究也取得了重大的成果，如北京大學和中國科學院物理所合作，已成功地研製出了金屬摻雜C60的超導體。可以說，C60的發現，對於碳化學甚至整個化學領域的研究具有非常重要的意義。

有關碳及其化合物的性質，在初中化學已經學習過一些，下面著重學習硅及其化合物的一些知識。

我們已經知道，硅是自然界中分布很廣的一種元素，在地殼中，它的含量僅次於氧,居第二位。在自然界中，沒有游離態的硅,只有以化合態存在的硅，如二氧化硅、硅酸鹽等。這些化合態的硅廣泛存在於地殼的各種礦物和岩石里，是構成礦物和岩石的主要成分。

硅有晶體硅和無定形硅兩種同素異形體。晶體硅是灰黑色、有金屬光澤、硬而脆的固體（見元素硅大晶體圖），它的結構類似於金剛石，熔點和沸點都很高，硬度也很大。晶體硅還有一個重要的性質，就是它的導電性介於導體和絕緣體之間，是良好的半導體材料。

我們知道，碳在常溫下化學性質很穩定，在高溫時能跟氧氣等物質反應。硅作為碳的同族元素，它的化學性質又怎樣呢？

討論2 根據所學的碳以及元素周期律的知識，歸納出一些硅的化學性質。

硅元素原子的最外電子層的電子數目與碳元素原子的最外電子層中的電子數目相同，都有4個電子，所以，硅的許多化學性質跟碳相似。在常溫下，硅的化學性質不活潑，除氟氣、氫氟酸和強鹼外，硅不跟其他物質，如氧氣、氯氣、硫酸、硝酸等起反應。在加熱條件下，硅能跟一些非金屬反應。例如，加熱時，研細的硅能在氧氣中燃燒，生成二氧化硅並放出大量的熱。

Si＋O2 SiO2

硅是一種重要的非金屬單質，它的用途非常廣泛。作為良好的半導體材料，硅可用來製造集成電路、晶體管、硅整流器等半導體器件。此外，硅的合金用途也很廣，如含硅4％（質量分數）的鋼具有良好的導磁性，可用來製造變壓器鐵芯；含硅15％（質量分數）左右的鋼具有良好的耐酸性，可用來製造耐酸設備等。

由於自然界沒有單質硅存在，因此，我們使用的硅,都是從它的化合物中提取的。在工業上，用碳在高溫下還原二氧化硅的方法可製得含有少量雜質的粗硅。

SiO2＋2C Si＋2CO↑

將粗硅提純後，可以得到用作半導體材料的高純硅。

二．二氧化硅

二氧化硅是硅的氧化物，它廣泛存在於自然界中，與其他礦物共同構成了岩石。天然二氧化硅也叫硅石，是一種堅硬難熔的固體。

二氧化硅的化學性質不活潑，不與水反應，也不與酸（氫氟酸除外）反應，但能與鹼性氧化物或強鹼反應生成鹽。例如，

SiO2＋CaO CaSiO3

SiO2＋2NaOH＝Na2SiO3＋H2O

討論3 為什麼實驗室中盛放鹼液的試劑瓶要用橡皮塞而不能用玻璃塞（玻璃中含有SiO2）？

二氧化硅是酸性氧化物，它對應的水化物是硅酸（H2SiO3）。硅酸不能由二氧化硅直接製得，只能通過可溶性硅酸鹽與酸反應製取。硅酸不溶於水,是一種弱酸，它的酸性比碳酸還要弱。

二氧化硅的用途很廣，目前已被使用的高性能通訊材料光導纖維的主要原料就是二氧化硅。

石英的主要成分也是二氧化硅，較純凈的石英可用來製造石英玻璃，我們在實驗室中使用的一些耐高溫的化學儀器，就是用石英玻璃製成的。利用石英製造的石英電子表、石英鍾等也非常受人們的喜愛。

透明的石英晶體，就是我們常說的水晶（如下圖）。水晶常用來製造電子工業中的重要部件、光學儀器，也用來製成高級工藝品和眼鏡片等。

三．硅酸鹽

硅酸鹽是構成地殼岩石的主要成分，自然界中存在的各種天然硅酸鹽礦物，約佔地殼質量的5％。硅酸鹽的種類很多，結構也很復雜，通常可用二氧化硅和金屬氧化物的形式來表示其組成。例如，

硅酸鈉 Na2SiO3(Na2O·SiO2)

高嶺石 Al2(Si2O5)(OH)4(Al2O3·2SiO2·2H2O)

硅酸鈉是一種最常見的硅酸鹽，它的水溶液俗稱水玻璃。水玻璃是無色粘稠的液體，是一種礦物膠，可用作建築上的粘合劑。硅酸鈉不能燃燒且不易受腐蝕，可用作防腐劑，木材、紡織品等浸過水玻璃後，不但能防腐而且不易著火。

粘土的主要成分是硅酸鹽。粘土的種類很多，常見的有高嶺土和一般粘土。粘土是製造陶瓷器的主要原料。

閱讀 二氧化硅粉塵的危害

二氧化硅在日常生活、生產和科研等方面有著重要的用途，但有時也會對人體造成危害。如果人長期吸入含有二氧化硅的粉塵，就會患硅肺病（因硅舊稱為矽，因此硅肺舊稱為矽肺）。硅肺是一種職業病，它的發生及嚴重程度，取決於空氣中粉塵的含量和粉塵中二氧化硅的含量，以及與人的接觸時間長短等。長期在二氧化硅粉塵含量較高的地方，如采礦、翻砂、噴砂、制陶瓷、制耐火材料等場所工作的人易患此病。因此，在這些粉塵較多的工作場所，應採取嚴格的勞動保護措施，採用多種技術和設備控制工作場所的粉塵含量，以保證工作人員的身體健康。

家庭小實驗

在水槽或大玻璃容器的底部鋪一層洗凈的細沙（約1 cm厚），再放置一塊形狀像假山的石頭或爐渣。向容器中注入過濾後的質量分數為 20％的

Na2SiO3溶液(約占容器體積的3/4)，用玻璃棒將底部的沙子攤平。靜置，待液面停止晃動後，用鑷子分別將各種鹽的固體(紅豆粒大小)，如CuSO4、

MnCl2、CaCl2、CoCl2（氯化鈷）等，投入槽底細沙的不同位置。不久，可以看到，在投入了鹽的地方，有晶體慢慢從水底的細沙中向上「生長」。幾小時後，就能長成各種顏色的「水草」，形成美麗的「水中花園」。

（見上圖）

第二節 硅酸鹽工業簡介

在我們的日常生活中，經常接觸到一些硅酸鹽材料，如使用的碗碟、居住的房屋等。硅酸鹽材料是以含硅物質為原料經加熱製成的。這一製造工業叫做硅酸鹽工業，如製造水泥、玻璃、陶瓷等產品的工業。硅酸鹽工業在國民經濟中佔有很重要的地位。

1．水泥

水泥是非常重要的建築材料，高樓大廈和各種建築工程都離不開它。水泥具有水硬性，跟水摻和攪拌後很容易凝固變硬，由於水泥具有這一優良特性，因此被用作建築材料。又由於它在水中也能硬化，因此也是水下工程必不可少的材料。

以粘土和石灰石為主要原料，經研磨、混合後在水泥回轉窯中煅燒，再加入適量石膏，並研成細粉就得到普通水泥。

普通水泥的主要成分是硅酸三鈣（3CaO·SiO2）、硅酸二鈣、（2CaO·SiO2）和鋁酸三鈣（3CaO·Al2O3）等。

水泥、沙子和水的混合物叫水泥砂漿，是建築用粘合劑，可把磚、石等粘結起來。

水泥、沙子和碎石的混合物叫混凝土。混凝土常用鋼筋做結構，這就是我們常說的鋼筋混凝土結構。鋼筋混凝土的強度大，常用來建造高樓大廈、橋梁等高大的建築。

解放前，我國使用的水泥主要依賴進口。新中國成立以後，水泥工業有了迅速的發展，目前，我國的水泥產量已躍居世界前列。

資料 水泥的標號

水泥在空氣中硬固後，具有抗壓強度，以kg／cm2來計算。把水泥與沙子以1∶2．5的比率混合製成砂漿試樣，此試樣在水中養護28天時所具有的抗壓強度數值，被稱為水泥的標號。例如，1份水泥與2．5份沙子混合製成的砂漿試樣，在水中硬固28天後，測得其抗壓強度為425 kg／cm2，此水泥的標號就為425。水泥的標號越大，其性能越好。常用的硅酸鹽水泥有325號、425號、525號和625號，一些高強度水泥，其標號可達1000以上。

2．玻璃

玻璃是我們每天都可以見到的一種硅酸鹽製品。

窗玻璃就是最常見的玻璃，這種玻璃被稱為普通玻璃。製造普通玻璃的原料是純鹼、石灰石和石英。生產時，把原料粉碎，按適當的比率混合後，放入玻璃窯中加強熱。原料熔融後發生了較復雜的物理變化和化學變化，其中的主要反應是：

Na2CO3＋SiO2 Na2SiO3＋CO2↑

CaCO3＋SiO2 CaSiO3＋CO2↑

在製造玻璃的過程中，如果加入某些金屬氧化物，還可以製成有色玻璃。例如，加入Co2O3（氧化鈷）後的玻璃呈藍色，加入Cu2O後的玻璃呈紅色。我們看到的普通玻璃，一般都呈淡綠色，這是因為原料中混有二價鐵的緣故。

玻璃的種類很多，除上面所介紹的普通玻璃外，還有其他一些玻璃，如石英玻璃、光學玻璃，等等。表2列出了幾種玻璃的特性和用途。

表2 幾種玻璃的特性和用途

3．陶瓷

陶瓷在我國有悠久的歷史。在新石器時代，我們的祖先就能製造陶器，到唐宋時期，製造水平已經很高。唐朝的「三彩」、宋朝的「鈞瓷」聞名於世，流傳至今。作為陶瓷的故鄉，我國陶都宜興的陶器和瓷都景德鎮的瓷器，在世界上都享有盛譽。

製造陶瓷器的主要原料是粘土，製造陶瓷器的一般過程如下圖所示。

陶瓷的種類很多，根據原料、燒制溫度等的不同，主要分為土器、陶器、瓷器、炻器等。例如，常見的磚、瓦屬於土器，它是用含雜質的粘土在適當溫度下燒制而成的；制瓷器的要求比較高，需要純凈的粘土作原料，燒制溫度也相對高些，所以瓷器比陶器瓷體白凈、質地緻密。

一般燒制的陶瓷製品，表面比較粗糙，而且有不同程度的滲透性。為了彌補這一缺陷，常在燒制前在坯體表面塗一層釉，使成品光滑、不滲水。

陶瓷具有抗氧化、抗酸鹼腐蝕、耐高溫、絕緣、易成型等許多優點，因此，陶瓷製品一直為人們所喜愛。從地下挖掘出的古代陶瓷器，歷經數年仍保持其本色，不但成為人們欣賞的藝術珍品，對後人研究歷史也有很大幫助。如今，陶瓷仍廣泛應用於生活和生產中，如日常生活中的部分餐具，建築中的磚、瓦，電器中的絕緣瓷，化學實驗室中的坩堝、蒸發皿等，都是陶瓷製品。

資料 彩 釉

日常生活中我們見到的許多陶瓷製品，表面光滑、不滲水，而且色彩豐富，非常漂亮。這是由於燒制前在坯體上塗了彩釉的緣故。在普通釉料中加入一些重金屬離子，可製成彩釉（顏色可參考下表）。塗有彩釉的陶瓷製品絢麗多彩備受人們的喜愛。

閱讀 搪 瓷

我們常用一些搪瓷製品，如搪瓷盆、杯、鍋、碗等，有些電器的外殼也是搪瓷的。搪瓷是在金屬表面塗上類似玻璃的瓷釉，然後在高溫下燒結，就可得到一種金屬與無機材料結合的復合材料。搪瓷一般常用鋼板、鐵、鋁、銅、銀等作胚體，外層的瓷釉對金屬起到了保護和裝飾的作用。

我國在很早以前就掌握了燒制搪瓷的工藝，明朝宣德至景泰年間生產出的精細銅胎搪瓷工藝品景泰藍，至今仍是人們喜愛和珍藏的藝術品。多少年來，搪瓷工藝不斷進步、發展，已能應用於現代化學工業、現代科技等許多領域。例如，化學工業中的反應塔；汽車、火車排氣管；飛機、火箭的耐高溫部件等都用到了搪瓷。搪瓷還應用於電子、紅外、激光、同位素等高技術領域。

小結

碳族元素位於周期表的第ⅣA族，隨著核電荷數的增加，它們的性質呈規律性變化。

8. 玻璃的製作工藝流程

玻璃的生產工藝包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分別介紹如下：

1． 配料，按照設計好的料方單，將各種原料稱量後在一混料機內混合均勻。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長石、純鹼、硼酸等。

2． 熔制，將配好的原料經過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很復雜的物理、化學反應過程。玻璃的熔制在熔窯內進行。熔窯主要有兩種類型：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內，在坩堝外面加熱。

3． 成形，是將熔制好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體製品。成形必須在一定溫度范圍內才能進行，這是一個冷卻過程，玻璃首先由粘性液態轉變為可塑態，再轉變成脆性固態。成形方法可分為人工成形和機械成形兩大類——

A． 人工成形。又有——

（1）吹制，用一根鎳鉻合金吹管，挑一團玻璃在模具中邊轉邊吹。主要用來成形玻璃泡、瓶、球等。

（2）拉制，在吹成小泡後，另一工人用頂盤粘住，二人邊吹邊拉主要用來製造玻璃管或棒。

（3）壓制，挑一團玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一壓。主要用來成形杯、盤等。

（4）自由成形，挑料後用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接製成工藝品。

B． 機械成形。因為人工成形勞動強度大，溫度高，條件差，所以，除自由成形外，大部分已被機械成形所取代。機械成形除了壓制、吹制、拉制外，還有——

（1）壓延法，用來生產厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃等。

（2）澆鑄法，生產光學玻璃。

（3）離心澆鑄法，用於製造大直徑的玻璃管、器皿和大容量的反應鍋。這是將玻璃熔體注入高速旋轉的模子中，由於離心力使玻璃緊貼到模子壁上，旋轉繼續進行直到玻璃硬化為止。

（4）燒結法，用於生產泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入發泡劑，在有蓋的金屬模具中加熱，玻璃在加熱過程中形成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音材料。

4． 退火。玻璃在成形過成中經受了激烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃中留下了熱應力。這種熱應力會降低玻璃製品的強度和熱穩定性。如果直接冷卻，很可能在冷卻過程中或以後的存放、運輸和使用過程中自行破裂。

(8)製造工藝玻璃需要什麼機械擴展閱讀：

注意：

為了消除冷爆現象，玻璃製品在成形後必須進行退火。退火就是在某一溫度范圍內保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應力到允許值。

玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純鹼等)為主要原料，另外加入少量輔助原料製成的。

它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。 普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規則結構的非晶態固體。

9. 玻璃機械包括什麼設備

玻璃機械主要來是指在玻璃生自產和加工過程中所使用的行業機械設備。
玻璃機械包括玻璃生產機械和玻璃深加工機械
主要包括如下類別：浮法生產線，格法生產線，鋼化爐，均質爐，夾膠線，中空線，鍍膜線，絲印設備，磨邊機，清洗乾燥機，拋光機，上片台，切割機，鑽孔機，雕刻機等等。

10. 請問玻璃的製造工藝過程

答：經常採用的辦法：1，夾層法；2，熔融金屬法:例如銦玻璃和鈦化玻璃；3，鋼化法;4,夾絲法.

1，在兩層玻璃中間夾入聚碳酸酯等樹脂粘住它們，韌性就提高了。這也是防彈玻璃原理。防彈窗玻璃為一夾層結構，此結構有一層玻璃(1)，玻璃的背面上貼上一層有高彈性模量的彈性體層(2)，一層聚碳酸酯層(3)和一層聚甲基丙烯酸甲酯層(4)。該彈性層最好是一種有機硅聚合物，其厚度近似為5mm，在現場澆注，加上墊片和適當厚度的周邊片。彈性層中裝有電子元件。用途與優點：這種防彈玻璃提供了相當高的強度與重量比，可用做銀行兌款窗等的防護裝置。當用做雙層玻璃窗時，這種防彈玻璃可背對背地安裝。彈性層起到分散來自射擊物的能量和調節玻璃(1)和聚碳酸酯層(3)之間不同熱膨脹的作用。而聚甲基丙烯酸甲酯層(4)提供了可更新的耐劃傷的光學上極佳的表面，因而可避免由於聚碳酸酯層(3)的一個外表面的研磨和拋光的困難。

現在汽車夾層玻璃，中間膜的材料通常採用性能較好的聚乙烯醇丁醛PVB。夾層玻璃具有很高的強度、韌性，而且抗碰撞能力、安全性好、透明度高。一旦破碎，內外兩層玻璃的碎片仍能粘結在PVB膜片。

2，中空玻璃，在雙層玻璃中間夾有乾燥空氣層，或抽真空加入惰性氣體（氮氣），厚度大約為8mm。這種玻璃具有阻擋風力及抗擊外沖力特性。由於中空玻璃的濕氣滲透率很低，在內外溫差較大的環境下使用也不會出現結霜現象。

3，鋼化玻璃可耐高溫達300℃。鋼化玻璃的韌性，可以使其在被硬物擊碎時如小米粒般灑落而不會傷及行人。 製造工藝：將玻璃加熱到接近軟化的溫度(600-650度),隨即在高速空氣中急冷,使表面先冷卻後變形,當內部冷卻產生變形時,給表面施加預壓力,這樣可以使玻璃的韌性提高五倍以上。

4，使用有機玻璃，就是聚甲基丙烯酸甲酯，也可以使用透明度最高的聚碳酸酯，透光率不亞於玻璃。另外就是不要使用普通的有機玻璃，要使用雙軸拉伸定向有機玻璃。
5，材料不變，但是改進玻璃的結構：光學玻璃的抗沖擊力取決於其表面和邊緣的質量。
6，加入金屬銦或者增強玻璃纖維：銦金屬是一種拌生在鋅和金屬銀礦床中的稀有金屬，在液晶顯示器和高等級玻璃的製作過程 中，通過添加金屬銦可以使產品具有導電性，同時減少顯示器的輻射和提高玻璃的韌性。如果對透光度要求不是很高，也可以加入縱橫交錯的玻璃纖維，韌性將大大提高。
[參考資料]
玻璃是以石英砂、純鹼、長石和石灰石等為主要原料，經熔融、成型、冷卻固化而成的非結晶無機材料。它具有一般材料難於具備的透明性，具有優良的機械力學性能和熱工性質。

一、平板玻璃

平板玻璃是指未經其他加工的平板狀玻璃製品，也稱白片玻璃或凈片玻璃。按生產方法不同，可分為普通平板玻璃和浮法玻璃。

平板玻璃按其用途可分為窗玻璃和裝飾玻璃。

平板玻的用途有兩個方面：3～5mm的平板玻璃一般是直接用於門窗的採光，8～12mm的平板玻璃可用於隔斷。另外的一個重要用途是作為鋼化、夾層、鍍膜、中空等玻璃的原片。

二、安全玻璃

安全玻璃是指與普通玻璃相比，具有力學強度高、抗沖擊能力強的玻璃。其主要品種有鋼化玻璃、夾絲玻璃、夾層玻璃和鈦化玻璃。安全玻璃被擊碎時，其碎片不會傷人，並兼具有防盜、防火的功能。根據生產時所用的玻璃原片不，安全玻璃具有一定的裝飾效果。

（一）鋼化玻璃

鋼化玻璃又稱強化玻璃。它是用物理的或化學的方法，在玻璃表面上形成一個壓應力層，玻璃本身具有較高的抗壓強度，不會造成破壞。當玻璃受到外力作用時，這個壓力層可將部分拉應力抵銷，避免玻璃的碎裂，雖然鋼化玻璃內部處於較大的拉應力狀態，但玻璃的內部無缺陷存在，不會造在成破壞，從而達到提高玻璃強度的目的。

鋼化玻璃是平板玻璃的二次加工產品，鋼化玻璃的加工可分為物理鋼化法和化學鋼化法。

物理鋼化玻璃又稱為淬火鋼化玻璃。它時將普通平板玻璃在加熱爐中加熱到接近玻璃的軟化溫度（600℃）時，通過自身的形變消除內部應力，然後將玻璃移出加熱爐，再用多頭噴嘴將高壓冷空氣吹向玻璃的兩面，使其迅速且均勻地冷卻至室溫，即可製得鋼化玻璃。這種玻璃處於內部受拉，外部受壓的應力狀態，一旦局部發生破損，便會發生應力釋放，玻璃被破碎成無數小塊，這些小的碎片沒有尖銳稜角，不易傷人。

化學鋼化玻璃是通過改變玻璃的表面的化學組成來提高玻璃的強度，一般是應用離子交換法進行鋼化。其方法是將含有鹼金屬離子的硅酸鹽玻璃，浸入到熔融狀態的鋰（Li＋）鹽中，使玻璃表層的Na＋或K＋離子與Li＋離子發生交換，表面形成Li＋離子交換層，由於Li＋的膨脹系數小於Na＋、K＋離子，從而在冷卻過程中造成外層收縮較小而內層收縮較大，當冷卻到常溫後，玻璃便同樣處於內層受拉，外層受壓的狀態，其效果類似於物理鋼化玻璃。

鋼化玻璃強度高，其抗壓強度可達125MPa以上，比普通玻璃大4～5倍；抗沖擊強度也很高，用鋼球法測定時，0.8kg的鋼球從1.2m高度落下，玻璃可保持完好。

鋼化玻璃的彈性比普通玻璃大得多，一塊1200mm×350mm×6mm的鋼化玻璃，受力後可發生達100mm的彎曲撓度，當外力撤除後，仍能恢復原狀，而普通玻璃彎曲變形只能有幾毫米。

熱穩定性好，在受急冷急熱時，不易發生炸裂是鋼化玻璃的又一特點。這是因為鋼化玻璃的壓應力可抵銷一部分因急冷急熱產生的拉應力之故。鋼化玻璃耐熱沖擊，最大安全工作溫度為288℃，能承受204℃的溫差變化。

由於鋼化玻璃具有較好的機械性能和熱穩定性，所以在建築工程、交通工具及其他領域內得到廣泛的應用。平鋼化玻璃常用作建築物的門窗、隔牆、幕牆及櫥窗、傢具等，曲面玻璃常用於汽車、火車及飛機等方面。

使用時應注意的是鋼化玻璃不能切割、磨削，邊角不能碰擊擠壓，需按現成的尺寸規格選用或提出具體設計圖紙進加工定製。用於大面積的玻璃幕牆的玻璃在鋼化上要予以控制，選擇半鋼化玻璃，即其應力不能過大，以避免受風荷載引起震動而自爆。

根據所用的玻璃原片不同，可製成普通鋼化玻璃、吸熱鋼化玻璃、彩然鋼化玻璃、鋼化中空玻璃等。

（二）、夾絲玻璃

夾絲玻璃也稱防碎玻璃或鋼絲玻璃。它是由壓延法生產的，即在玻璃熔融狀態下將經預熱處理的鋼絲或鋼絲網壓入玻璃中間，經退火、切割而成。夾絲玻璃表面可以是壓花的或磨光的，顏色可以製成無色透明或彩色的。

夾絲玻璃的特點是安全性和防火性好。夾絲玻璃由於鋼絲網的骨架作用，不僅提高了玻璃的強度，而且當受到沖擊或溫度驟變而破壞時，碎片也不會飛散，避免了碎片對人的傷害。在出現火情時，當火焰延，夾絲玻璃受熱炸裂，由於金屬絲網的作用，玻璃仍能保持固定，隔絕火焰，故又稱為防火玻璃。

根據國家行業標准JC433-91規定，夾絲玻璃厚度分為：6、7、10mm，規格尺寸一般不小於600mm×400mm，不大於2000mm×1200mm。

目前我國生產的夾絲玻璃分為夾絲壓花玻璃和夾絲磨光玻璃兩類。夾絲玻璃可用於建築的防門窗、天窗、採光屋頂、陽台等部位。

（三）夾層玻璃

夾層玻璃是在兩片或多片玻璃原片之間，用PVB（聚乙烯醇丁醛）樹脂膠片，經過加熱、加壓粘合而成的平面或曲面的復合玻璃製品。用於夾層玻璃的原片可以是普通平板玻璃、浮法玻璃、鋼化玻璃、彩色玻璃、吸熱玻璃或熱反射玻璃等。

夾層玻璃的層數有2、3、5、7層，最多可達9層，對兩層的夾層玻璃，原片的厚度常用的有（mm）：2＋3、3＋3、3＋5等。夾層玻璃的結構，如圖8-1所示。

夾層玻璃的透明性好，抗沖擊性能要比一般平板玻璃高好幾倍，用多層普通玻璃或鋼化玻璃復合起來，可製成防彈玻璃。由於PVB膠片的粘合作用，玻璃即使破碎時，碎片也不會飛揚傷人。通過採用不同的原片玻璃，夾層玻璃還可具有耐久、耐熱、耐濕等性能。

夾層玻璃有著較高的安全性，一般用於在建築上用作高層建築門窗、天窗和商店、銀行、珠寶的櫥窗、隔斷等。

（四）鈦化玻璃

鈦化玻璃也稱永不碎鐵甲箔膜玻璃。是將鈦金箔膜緊貼在任意一種玻璃基材之上，使之結合成一體的新型玻璃。鈦化玻璃具有高抗碎能力，高防熱及防紫外線等功能。不同的基材玻璃與不同的鈦金箔膜，可組合成不同色澤、不同性能、不同規格的鈦化玻璃。鈦化玻璃常見的顏色有：無色透明、茶色、茶色反光、銅色反光等。

三、節能型玻璃

傳統的玻璃應用在建築物上主要是採光，隨著建築物門窗尺寸的加大，人們對門窗的保溫隔熱要求也相應的提高了，節能裝飾型玻璃就是能夠滿足這種要求，集節能性和裝飾性於一體的玻璃。節能裝飾型玻璃通常具有令人賞心悅目的外觀色彩，而且還具有特殊的對光和熱的吸收、透射和反射能力，用建築物的外牆窗玻璃幕牆，可以起到顯著的節能效果，現已被廣泛地應用於各種高級建築物之上。建築上常用的節能裝飾玻璃有吸熱玻璃、熱反射玻璃和中空玻璃等。

（一）吸熱玻璃

吸熱玻璃是能吸收大量紅外線輻射能、並保持較高可見光透過率的平板玻璃。生產吸熱玻璃的方法有兩種：一是在普通鈉鈣硅酸鹽玻璃的原料中加入一定量的有吸熱性能的著色劑；另一種是在平板玻璃表面噴鍍一層或多層金屬或金屬氧化物薄膜而製成。

吸熱玻璃有灰色、茶色、藍色、綠色、古銅色、青銅色、粉紅色和金黃色等。我國目前主要生產前三種顏色的吸熱玻璃。厚度有2、3、5、6mm四種。吸熱玻還可以進一步加工製成磨光、鋼化、夾層或中空玻璃。

吸熱玻璃與普通平板玻璃相比具有如下特點：

⒈吸收太陽輻射熱。如6mm厚的透明浮法玻璃，在太陽光照下總透過熱為84%，而同樣條件下吸熱玻璃的總透過熱量為60%。吸熱玻璃的顏色和厚度不同，對太陽輻射熱的吸收程度也不同。

⒉吸收太陽可見光，減弱太陽光的強度，起到反眩作用。

⒊具有一定的透明度，並能吸收一定的紫外線。

由於述特點，吸熱玻璃已廣泛用於建築物的門窗、外牆以及用作車、船擋風玻璃等，起到隔熱、防眩、採光及裝飾等作用。

（二）熱反射玻璃

熱反射玻璃是有較高的熱反射能力而又保持良好透光性的平板玻璃，它是採用熱解法、真空蒸鍍法、陰極濺射法等，在玻璃表面塗以金、銀、銅、鋁、鉻、鎳和鐵等金屬或金屬氧化物薄膜，或採用電浮法等離子交換方法，以金屬離子置換玻璃表層原有離子而形成熱反射膜。熱反射玻璃也稱鏡面玻璃，有金色、茶色、灰色、紫色、褐色、青銅色和淺藍等各色。

熱反射玻璃的熱反射率高，如6mm厚浮法玻璃的總反射熱僅16%，同樣條件下，吸熱玻璃的總反射熱為40%，而熱反射玻璃則可高達61%，因而常用它製成中空玻璃或夾層玻璃，以增加其絕熱性能。鍍金屬膜的熱反射玻璃還有單向透像的作用，即白天能在室內看到室外景物，而室外看不到室內的景像。