機械連接套筒怎麼取樣

⑴ 鋼筋焊接接頭盒機械連接接頭取樣如何規定

一、取樣規定：

1組批規則
以同一牌號同一爐罐號同一規格同一交貨狀態，不超過60噸為一批
2取樣方法
拉伸檢驗：任選兩根鋼筋切取兩個試樣，試樣長500mm
冷彎檢驗：任選兩根鋼筋切取兩個試樣，試長度按下式計算：
L=1.55*(a+d)+140mm
式中：L試樣長度
a鋼筋公稱直徑
d彎曲試驗的彎心直徑

二、鋼筋機械連接的概念：

鋼筋機械連接是一項新型鋼筋連接工藝，被稱為繼綁扎、電焊之後的「第三代鋼筋接頭」，具有接頭強度高於鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無污染、節省鋼材20%等優點。

三、鋼筋機械鏈接的圖示：

⑵ 鋼筋機械連接與焊接取樣的長度是多少

1、機械連接的鋼筋，根據實驗室試驗機器的型號不同，略有差異，通常：
鋼筋直回徑在32mm以下的，取樣長度為50-60cm，至答少要求套筒兩端的鋼筋要一樣長（需要與實驗室相結合）；
鋼筋直徑在36mm或40mm 的，一般取 75cm長。

2、標准里規定的焊接連接的鋼筋取樣長度：
直徑≧20mm時取10d+250mm；
直徑<20mm時取10d+200mm；

通常，上述是指導性的最低限度的取樣長度，實際上，根據實驗室的要求，至少取樣長度為50cm。

⑶ 鋼筋機械連接與焊接取樣的長度是多少呢

取樣長度32以下的60cm；
套筒兩端的鋼筋要一樣長；
36、40 的75cm
鋼筋焊接及鋼筋機械連接試件的取樣方法
一、適用范圍 鋼筋混凝土結構中鋼筋閃光對焊、電弧焊單面搭焊、雙面搭焊、電力壓力焊、帶肋鋼筋套筒擠壓連接、鋼筋錐螺紋接頭。
二、引用標准 GB/T3057《鋼筋粗直螺紋鋼筋接頭》 JGJ18-96《鋼筋焊接及驗收規程》 JGJ107-96《鋼筋機械連接通用技術規程》 JGJ108-96《帶肋鋼筋套擠壓連接技術規程》 JGJ109-96《鋼筋錐螺紋接頭技術規程》
三、術語 鋼筋機械連接通過連接件的機械膠合作用或鋼筋端的承壓作用將一根鋼筋中的力傳送至另一根鋼筋的連接方法。 鋼筋錐螺紋接頭把鋼筋大連接端加工成錐型螺紋簡稱絲頭通過錐螺紋連接套把兩根帶絲頭的鋼筋按規定的力矩連接成一體的鋼筋接頭。
四、一般試驗項目 抗拉強度。閃光對焊增加一冷彎試驗項目。 五、驗收批及取樣數量 鋼筋閃光對焊在同一台班內有同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接頭作為一批。當同一台班內焊接的接頭數量減少可在一周之內累計計算累計仍不足300個接頭時應按一批計算。每批接頭中隨機切取6個試件其中3個做拉伸試驗3個做彎曲試驗。 電弧焊以300個接頭為一批。現場安裝條件下每一至二樓層以300個同接頭形式、同鋼筋級別的接頭作為一批不足300個時仍為一批從每批中隨機切取3個接頭進行拉伸試驗。 電渣壓力焊以300個接頭為一批。現澆鋼筋混凝土多層結構中以每一樓層或施工段中以300個同級別鋼筋接頭為一批不足300個時仍為一批每批隨機切取3個拉伸試驗。 帶肋鋼筋套擠壓連接同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同形式、同規格接頭以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收不足50個也作為一驗收批。每批驗收隨機抽取3個試件作單向拉伸試驗。 鋼筋錐螺紋接頭同一施工條件下的同一批材料的同等級、同規格接頭以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收不足500個時也作為一驗收批。每一驗收批隨機抽取3個試件做單向拉伸試驗。 六、取樣要求 對焊及電渣壓力焊拉伸試件長500㎜接頭應位於試件中央。對焊的冷彎試件長300㎜接頭位於試件中央冷彎試驗時應將受壓面的金屬毛刺、變形部分消除且與母材的表面齊平。 搭界焊拉伸試件長500㎜。直徑為25㎜以上的鋼筋應長一些。搭接在試件中部。注意兩根被連接鋼筋在搭接段應先彎一角度15度左右使搭接好的兩根鋼筋處於同一直線。 套筒冷擠壓錐螺紋接頭拉伸試件長600㎜接頭應位於試件中部。 七、填寫取樣單 取樣單填寫內容應包括委託單位、工程名稱、建設單位、取樣時間、鋼筋 生產廠家或產地、鋼筋級別或牌號、鋼筋規格、焊接連接方式、使用部位、試件組數、要求檢驗項目、取樣人、見證人、見證號等。

⑷ 鋼筋機械連接套筒取樣是每棟單體的每層都要取嗎

鋼筋機械連接套筒取樣不需要每棟單體的每層都要取，因為根據《鋼筋連接件--見證取樣規定》其驗收批組成每批由同施工條件、同材料、同等級、同型式的組成，每批的數量≤500個，在工程結構中隨機切取3各拉伸試樣。

鋼筋機械連接的概念：

鋼筋機械連接是一項新型鋼筋連接工藝，被稱為繼綁扎、電焊之後的「第三代鋼筋接頭」，具有接頭強度高於鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無污染、節省鋼材20%等優點。

鋼筋機械連接的圖示：

⑸ 機械連接 工藝檢驗 試驗方法

施工檢驗和試驗計劃
一、試驗目的
1. 保證建築工程全過程工程質量處於受控狀態。
2. 使所有分部分項工程質量達到施工規范標准及合同要求。
二、試驗要求
1.對材料工作人員的要求
1.1 材料工作人員應提供隨行質量證明文件：原材料、成品、半成品、構配件出廠合格證、准用證；試（檢）驗報告及資質證明，施工許可證等。
1.2 認真貫徹國家、部及地區頒發的現行要求建築工程的法規、規程、規定、試驗方法及有關制度。
1.3 嚴格按照材料檢驗標准對供貨廠家提供的隨行質量證明文件進行審核做到物證相符，把好采購關。
2.對試驗工作人員的要求
2.1 試驗人員必須經有關部門考核發給試驗工作崗位合格證，無證者不得從事試驗工作。
2.2 認真貫徹國家、部及地區頒發的現行要求建築工程的法規、規程、規定、試驗方法及有關制度。
2.3 嚴格按照材料檢驗標准有關取樣的規定取樣送試。
2.4 試驗報告必須實事求是，字跡清楚、數據可靠、結論正確。
2.5 認真填寫各種實驗資料、實驗記錄，編寫實驗台帳。
3.對技術資料管理人員的要求
3.1 資料管理人員應經培訓上崗。
3.2 應具備專業知識，應全面了解、掌握、分析資料歸檔的真實性、及時性、准確性、完整性及可追溯性，並應按專業系統分類編目歸檔。
三、常用原材料及施工過程中試驗取樣規定常用原材料及施工過程中試驗取樣規定一覽表序號材料名稱及依據標准必試項目驗收批劃分及取樣數量1水泥GB175-1999GB1344-1999GB12958-1999安定性、凝結時間、膠砂強度（抗壓、抗折）1) 以同一水泥廠、同品牌、同強度等級、同一出廠編號，袋裝水泥每≤200t為一驗收批，每批取樣一組（12kg）。2) 隨機從20個以上不同部位或20袋中取等量樣品拌合均勻，再從中稱取不少於12kg的水泥作為試樣。2砂GB/T 14684-2001JGJ52-99篩分析、含泥量、泥塊含量1) 以同一產地、同一規格每≤400m3或600t為一驗收批，每一驗收批取樣一組（20kg）。2) 當質量比較穩定、進料量較大時，可定期檢驗。3) 取樣部位應均勻分布，在料堆上從8個不同部位抽取等量試樣（每份11kg）。然後用四分法縮至20kg，取樣前先將取樣部位表面鏟除。序號材料名稱及依據准則必試項目驗收批劃分及取樣數量3石JGJ53-92GB/T 14685-2001篩分析、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、壓碎指標1) 以同一產地、同一規格每≤400m3或600t為一驗收批，每一驗收批取樣一組。2) 當質量比較穩定、進料量較大時，可定期檢驗。 3) 取樣一組40kg（最大粒徑10、16、20mm）或80kg（最大粒徑31.5、40mm）取樣部位應均勻分布，在料堆上從五個不同的部位抽取大致相等的試樣15份（在料堆的頂部、中部、底部），每份5-40kg，然後縮分對40kg或60kg送試。4輕集料混凝土小型空心砌塊GB/T4111-1997GB15229-2002抗壓強度每≤1萬塊為一驗收批。每一驗收批取樣一組（5塊）。5①熱軋帶肋鋼筋GB/T1499-1998GB/T2957-1998GB/T2101-89拉伸試驗（屈服點、抗拉強度、伸長率）彎曲試驗同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態每≤60t為一驗收批。每一驗收批取一組試件（拉伸、彎曲各2個）。序號材料名稱及依據標准必試項目驗收批劃分及取樣數量5續②熱軋圓盤條GB/T701-1997GB/T2957-1998GB/T2101-89拉伸試驗（屈服點、抗拉強度、伸長率）彎曲試驗同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態每≤60t為一驗收批。每一驗收批取一組試件（拉伸1個、彎曲2個,取自不同盤）。6鋼筋接頭（機械連接）GB50204-2002JGJ107-96JGJ108-96JGJ109-96JG/T3057-1999抗拉強度機械連接（直螺紋套管連接）1、工藝檢驗試驗：在正式施工前，按同批鋼筋、同等機械連接形式的接頭試件不少於3根，同時對應截取接頭試件的鋼筋母材，進行抗拉強度試驗2、現場檢驗①現場的接頭檢驗按驗收批進行。②同一施工條件下，採用同一批材料的同等級、同形式、同規格接頭每≤500個為一驗收批。③每一驗收批必須在工程結構中隨機截取3個試件做單向拉伸強度試驗。④在現場連續檢驗10個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣全部合格時，驗收批接頭數量可擴大一倍。序號材料名稱及依據標准必試項目驗收批劃分及取樣數量73+3/4mm厚聚脂胎SBS改性瀝青卷材JC/T559-1994JC/T560-1994拉力、最大拉力時斷裂伸長率、不透水性、柔度(-10°C,-15°C) 耐熱度(85°C，90°C)(1)以同一生產廠、同一品種、同一等級的產品每≤ 1000卷為一驗收批。(2)在外觀質量檢驗合格的卷材中，任取一卷做物理性能試驗。(3)切除距外層卷頭2500mm後，順縱向截取長800mm全幅卷材式樣2塊，一塊做物理性能檢驗用，另一塊備用。8回填土擊實試驗（必要時做）取原樣土50kg（密封），保持自然含水率。壓實系數（干密度、含水率；求最大幹密度和最優含水量）按取點布置圖取樣、編號，取土後連同環刀一並送試。取樣數量：1、 在壓實填土的過程中，應分層取樣檢驗土的干密度和含水率。① 基坑：每100-500 m2取1點，但不少於1點。② 基槽管溝：每層按長度20-50m取點，但不少於1點。序號材料名稱及依據標准必試項目驗收批劃分及取樣數量8續回填土壓實系數（干密度、含水率；求最大幹密度和最優含水量）2、 場地平整在每400-900m2取1點，但不應少於10點；長度，寬度，邊坡為每20m取一點，每邊不應少於1點。註：當用環刀取樣時，取樣點應位於每層2/3的深度處。9普通混凝土GB50204-2002GB50010-2002GBJ80-85GBJ81-85JGJ55-2000GBJ107-87GB50209-2002稠度抗壓強度結構實體檢驗（包括同條件養護試件強度和結構實體保護層厚度，按GB50204-2002規定執行）。試塊置留：1、普通混凝土強度試驗應以同一混凝土強度等級、同一配合比、生產工藝相同、同種原材料、同一次連續澆築的預拌混凝土中取樣。2、每一工作台班、每一現澆樓層施工段及同一單位工程為一取樣單位。連續澆築小於100m3時，每100m3混凝土留標准養護試塊不得少於1組，備用試塊不 少於1組，並根據需要製作相應組數的同條件拆模試塊（底板除外）。序號材料名稱及依據標准必試項目驗收批劃分及取樣數量9續普通混凝土稠度抗壓強度結構實體檢驗3、 當一個分項工程連續供應相同配合比的混凝土量大於1000m3時，其交貨檢驗的試樣，每200m3混凝土取樣不得少於1次，標准養護試塊不得少於1組，並留置與結構同條件養護的試塊。4、 冬季施工的混凝土試件的留置除應符合有關規定外，尚應增設不少於兩組與結構同條件養護的試件，分別用於檢查受凍前的混凝土強度（4Mpa）和轉入常溫養護28d的混凝土強度。5、 試樣要有代表性，應在混凝土澆築地點隨機取樣製作。對於預拌混凝土應在卸料過程中卸料量的1/4~3/4之間取樣，每個試樣量應滿足混凝土質量檢驗項目所需用量的1.5倍，但不少於0.2m3。6、 每次取樣應至少留置一組標准養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。序號材料名稱及依據標准必試項目驗收批劃分及取樣數量10抗滲混凝土GB50204-2002GBJ50080-2002GBJ50082-2002JGJ55-96稠度抗壓強度抗滲等級結構實體檢驗1、 同一混凝土強度等級、同一抗滲等級、同一配合比、生產工藝基本相同，同一次連續澆築，500m3以內取一次。2、 試塊應在澆築地點製作，且至少一組應在標准條件下養護，其餘試塊應與構件相同條件下養護。3、 留置抗滲試塊的同時，需留置抗壓強度試件並應取自同一混凝土拌合物中。4、 取樣方法同普混中第5、6項。5、 抗滲試件以6塊為一組，試件成型後24h拆模。拆模後，要用鋼絲刷刷毛抗滲試件頂面和底面。然後編號並分別進行標准養護和同條件養護。6、 每組試件包括同條件試塊、抗滲試塊和強度試塊，標准養護試件至少各1組（抗滲1組為6塊，抗壓1組為3塊），同條件養護試塊根據實際需要確定。序號材料名稱與依據標准必試項目驗收批劃分及取樣數量11砌築砂漿JGJ170-92JGJ98-2000GB50203-2002JC860-2000GB50209-2002GB/T50315-2000稠度抗壓強度分層度現場檢驗：1、以同一砂漿強度等級、同一配合比、同種原材料每一樓層或250m3砌體（基礎砌體可按一個樓層計）為一個取樣單位，每組取樣單位標准養護試塊的留置不得少於一組（每組6塊）。還應製作同條件養護試塊、備用試塊各一組。2、試樣要有代表性：標養試塊、同條件試塊、備用試塊必須取自同一次拌制的砌築砂漿拌合物，並至少從三個不同部位集取，數量應多於實驗用料的1~2倍。3、干拌砂漿：同強度等級每≤400t為一驗收批。每批從20個以上不同部位取等量樣品，總質量不少於15kg，取樣兩份，一份送試，一份備用。四、見證取樣1.見證人員1.1設定1~2名取樣和送檢見證人，由施工現場監理人員擔任，或由建設單位委派具備一定試驗知識的專業人員擔任。施工和材料、設備供應單位人員不得擔任。1.2見證人員上崗任職必須具有「見證人員崗位資格證書」。2.見證取樣試驗室2.1承擔有見證試驗的試驗室，在有資格承擔對外試驗業務的試驗室或法定檢測單位中選定，並向承建工程的質量監督機構備案。承擔該項目的施工企業試驗室不得承擔該試驗業務。2.2單位工程只選定一個承擔有見證試驗的試驗室。2.3依據以上規定，本工程選擇了北京六建中心實驗室，並經過了監理工程師的考察認定。3.見證取樣項目3.1用於承重結構的混凝土試塊；3.2用於承重結構的砌築砂漿試塊；3.3用於結構工程中的主要受力鋼筋；3.4地下、屋面、廁浴間使用的防水材料；4、見證取樣次數4.1單位工程有見證取樣和送檢次數不得少於試驗總數的30%，試驗總次數在10次以下的不得少於2次。4.2工程的重要部位可以增加有見證取樣和送檢次數。送檢試樣在現場施工試驗中隨機抽檢，不得另外進行。4.3有見證取樣和送檢的各種試驗項目，凡未按規定送試、送試次數達不到要求，其工程質量應由法定檢測單位進行檢測確定，其檢測費用由責任方擔任。5、見證記錄5.1施工過程中，見證人應按照有見證取樣和送檢計劃，對施工現場的取樣和送檢進行見證，並在試樣或其包裝上做出標識、封志。5.2有見證取樣、送檢項目的試驗報告應加蓋「有見證試驗」專用章，由施工單位填寫匯總表，與其它施工資料一起納入工程施工技術檔案，作為評定工程質量的依據。5.3有見證取樣和送檢的試驗結果若達不到規定標准，試驗室應向承監工程的質量監督機構報告。5.4各有見證取樣和送檢試驗資料必須真實完整，符合管理規定。6.有見證取樣試驗有見證取樣試驗一覽表（一）序號分項工程名稱品種、規格取樣基數計劃用量(T)取樣總數見證取樣1防水工 程3+3/4mm厚聚脂胎SBS改性瀝青卷材500-1000卷14890622鋼筋工程基礎及地下室φ 660t31無次數為常規取樣總數的30%，11次，主要側重於大直徑的受力筋φ 860t311無φ 1060t952無φ 1260t501無 860t211 1060t211 1260t12531 1460t14831 1660t26952 1860t1 2060t10621 2260t7421 2560t5911 3260t10521主體因變更後新圖紙尚未到位，現無法統計，於圖紙到位後另附表格。有見證取樣試驗一覽表（一）續序號分項工程名稱品種、規格取樣基數計劃用量取樣總數見證取樣2鋼筋工程鋼筋接頭直螺紋套筒 16500個 18500個 20500個 22500個 25500個 28500個 32500個3砌築工程水泥200t無砂子200t無石子200t無輕集料混凝土空心砌塊1萬塊無註：表中空白處因圖紙未全到位現無法統計填寫。有見證取樣試驗一覽表（二）序號分部工程名稱取樣項目取樣部位強度等級取樣基數計劃澆築量m3(台班)常規取樣次數同條件試塊見證取樣次數備注1基礎工程混凝土墊層C15100 m36758連續供同一配合比混凝土量大於1000m3取樣基數為200m防水保護層C15100m31042筏基底板C30S6100m3A區：734833B區：212331C區：574632D區：1380733序號分部工程名稱取樣項目取樣部位強度等級取樣基數計劃澆築量m3(台班)常規取樣次數同條件試塊見證取樣次數備注剪力牆(-1F)C30100m373：8509538#：850953柱（-1 F）C30100m3134241地下室頂板梁(-1F)C30100m37#：3604428#：3604422主體工程混凝土板、梁C30每層每施工段每100 m3取一次 以同一砂漿強度等級、同一配合比、同種原料每一樓層或250m3砌體剪力牆C30每層每個施工段每100 m3取一次 3主體工程砌築砂漿圍護牆M10250m3(砌體) 無無註：1、表中空白處因圖紙未全到位，現無法統計填寫2、同條件試塊為拆摸試塊。牆、柱試塊強度要求應大於1.2Mpa。梁、板試塊按梁、板的跨度取樣如下：結構類型結構跨度（m）按設計混凝土強度標準的百分率板≤250＞2, ≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構件≤275＞2100

⑹ 做鋼筋機械連接(直螺紋)試驗的時候的取多長 多少根呀

1、機械連接的鋼筋，根據實驗室試驗機器的型號不同，略有差異，通常：鋼筋直徑在32mm以下的，取樣長度為50-60cm，至少要求套筒兩端的鋼筋要一樣長；鋼筋直徑在36mm或40mm 的，一般取 75cm長。

2、標准里規定的焊接連接的鋼筋取樣長度：直徑≧20mm時取10d+250mm；直徑<20mm時取10d+200mm；通常，上述是指導性的最低限度的取樣長度，實際上，根據實驗室的要求，至少取樣長度為50cm。

(6)機械連接套筒怎麼取樣擴展閱讀：

80年代末期，通過引進國外先進的機械連接技術，再加上我國一些科研院所的相關專家的不斷努力，我國鋼筋機械連接技術得以發展迅速。

機械連接經歷了套筒冷擠壓、錐螺紋，鐓粗直螺紋直到目前滾軋直螺紋等不同的發展階段，技術不斷成熟穩定，成本也不斷降低。

搭接的連接方式已不能用於大規格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處，焊接質量均無法保證。鋼筋機械連接能避開上述種種困難，顯示出明顯的優勢。

近十年來，我國在鋼筋的機械連接技術方面取得了很大發展，其中擠壓連接做為一種新型機械式鋼筋連接措施。

與傳統的搭接和焊接相比具有接頭性能可靠、質量穩定、不受氣候及焊工技術水平的影響、連接速度快、安全、無明火、不需大功率電源、可焊與不可焊鋼筋均能可靠連接等優點。

通過在各類高層建築、大跨結構、橋梁、水工結構、電視塔、核電站等多項重大工程中應用，套筒擠壓連接受到了普遍好評。

我國的錐螺紋連接技術和國外相比還存在一定差距，最突出的一個問題就是螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋採用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距最適合於直徑22mm鋼筋的連接。雖然在一些方面還存在著差距，隨著中國套筒生產技術的不斷成熟，會把這些差距最小化的。

⑺ 鋼筋機械連接直螺紋套筒現場取樣是否允用電烊割

按規定不準

⑻ 機械連接的直螺紋套簡送檢怎麼取樣

套筒是現場抽檢不需要送檢，進了工地的套筒廠家有檢驗報告就可以了。

⑼ 鋼筋機械套筒連接取樣一組代表多少批量

鋼筋機械套筒連接取樣一組代表多少批量：
筋機械套筒連接取樣一組代表500個接頭，每種規格的鋼筋連接接頭試件不應少於一組（三根）；長30~40cm，
做抗拉試驗。

⑽ 鋼筋直螺紋連接如何取樣

取樣要求：

每批隨機截取3個接頭作抗拉強度試驗，強度試驗如有1個試件不合格，應再取6個試件進行復驗。

連續10個驗收批試件抗拉強度一次合格率為100%時，驗收批可以以1000個接頭為一批。

現場取樣標准：

接頭現場取樣，按規格500個接頭為一個驗收批，取三根一組。

不足500大於等於200時也取三根一組，小於200時取兩根一組。

當同一接頭類型、同型式、同等級、同規格的現場檢驗連續10個驗收批抽樣試件抗拉強度一次合格率為100%時，驗收批接頭數量可擴大至1000個。那擴大後出現不合格則打回原形按照500個。

(10)機械連接套筒怎麼取樣擴展閱讀：

鋼筋直螺紋連接送檢要求和規范標准：

原材在使用前必須進行檢驗，按照《建築施工驗收規范》執行。

送檢目的：

為了檢驗送檢的直螺紋連接質量。如果原材抗拉強度低於標准就無法檢測套筒的拉力，如果高於標准很多就會對直螺紋造成破壞，將套筒連接拉斷。

鋼筋直螺紋連接技術特點：

1、接頭強度高，可100%發揮鋼筋抗拉，抗壓強度。

2、操作簡單，不需要專業技工，現場連接速度快。

3、生產效率高，每台班可生產300-500個絲頭，提前預制，不佔工期。

4、經濟，設備投資少，成本低。

5、環保、安全，不受環境及氣候影響。