如何將生產機械產品統計出來

『壹』 excel中，怎麼快速統計某一型號機器對應的數量

用數據透視表，不同型號的數據全部分類透視匯總統計出來。

『貳』 高分:求機械廠產量統計方法

我覺得你公司需要解決的問題表層上看是要提高產量，但實際上這個問題又牽涉到生產過程管理、質量管理和成本控制。

我給你出個方案。

1、以產品最終合格量為依據，反向核算計件
不管你是13道工序也好，20道工序也好，最終出廠的成品是要有合格檢驗的吧？好，那請以合格檢驗這道「最終工序」開始，反向進行生產過程考核。
你們賣的不是半成品，是工程機械的成品，所以你們要以產品最終出廠的合格量為依據，回過頭來計算每個車間、每道工序的有效計件量。因為如果最終出廠產品不合格的話，部分工序做得再好，其結果也是等於零的，還得給企業增加成本損耗。
比如，合格檢驗後確定今天有100件成品是合格的，那麼每道工序的計件數應該是：100×單個產品工序「加工頻次」，或100×單個產品工序「零部件組裝量」。
當然，如果能對每道工序中對單個產品的加工頻次或零部件組裝量固化，是更簡單的，比如工序A對每個產品需要做5次零部件加工，工序B對每個產品做3個零部件組裝，那麼，工作量固化以後，工序A和B的單位計件工資怎麼定？定個標准額出來，然後去乘以當天的合格量100就可以了。

這樣做有幾個好處，一是各工序的產量都有統一的標准，利於計算計件；二是以產品合格為目標，提高產品質量的過程管理；三是對成本控制上起到有效促進。

2、物料、零部件的管理
要在現有生產過程管理上變革，就必須先對供應系統有個規劃和治理。生產用了多少物料，損耗了多少物料，加起來應該等於供應部門發出的物料，這樣才能把成本嚴格控制起來，從管理上避免浪費和漏洞。
從你企業目前的情況看，不管要不要改進計件統計的方式，都必須立即清理各個車間的剩餘零件、材料，統一納入倉庫去管理。各個車間要用多少，有個提前計劃量，憑《領料單》去領用，領出倉庫的就由車間負責保管和使用，快用完了時再去領，這樣才把物資這一塊管得起來。《領料單》與倉庫的《出庫單》關聯起來，最後要有一聯給財務作為做帳的憑證。財務部門也要對產品的原材料使用成本、成品造價、損耗物料等進行定期監察和控制，這樣就可以把企業的財和物都管好。
比如，財務對上個月的生產原材料成本、成品造價、損耗等進行監察，如果發現供應給生產部門的原材料是100萬元，生產完成的成品造價總和是70萬元，按規定申報的損耗材料是15萬元，車間已領未用的余料是5萬元，那麼，還有10萬哪裡去了？OK，叫生產部門負責人拿話來說。
這些和你說的計件有什麼關系呢？的確，按前面第1點的方法去核算計件的話，就沒什麼直接關系。但是，車間里經常出現不在企業監控內的物資，對企業來說就是漏洞，就有可能造成資產流失。

3、生產過程的管理
工序多？不要緊，一個《生產過程式控制製表》就解決問題。設計這樣的一個表單，它的內容應該包括一個生產線上所有工序的交接情況，工序名稱、產品（半成品）數量、質量、交接時間、送交工序的責任人、接收工序的責任人等。
對於前一工序來說，需要做的就是把已經完成的半成品或部件的數量、質量等在《生產過程式控制製表》上寫清楚，並由責任人自檢後簽字；後一工序要做的，就是檢查、核對送來的半成品或部件的數量、質量等，無誤後簽字。如果實物與《生產過程式控制製表》上填寫的有出入，應該拒簽，返回給前一工序；如果因檢查核對中的失誤而造成再下一工序的返回，那就得由這有工序的責任人來承擔損失了。

以上如果有不清楚的，可以加我網路HI或QQ 569609525來討論。

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『叄』 表格 如何從數據表裡提取產品名並統計各產品數量類方法

1、點擊插入中的數據透視圖

『肆』 如何做好機械製造行業生產統計

問題太寬泛了，生產統計的主體是產品、零件、製造周期還是成本。

『伍』 機械設備加工廠車產生產統計工作怎麼做

1.日報表:由車間各班組組長提供生產完工數據於當日下班之前報到生產統計處,由統計員填寫生產日報表.
2.對車間員工做好上下班及加班工時的考勤,及計件工資的核算.
3.做好生產進度台帳工作.

『陸』 機械行業如何統計產品合格率

如果超過一個月的就按個案處理了！這個是屬於異常情況！無需再納入每月產品不良統計！
我以前公司有些甚至到了客訴了才發現問題；你想納入可能嗎？要找多少道流水號！
對於後道發現不良！按照本月異常項統計！建議給予各班組統計每月的異常項記錄！防止再發生對策執行情況！可以作為考核指票！當月發生異常影響多少工時扣多少分！

『柒』 生產線如何同時計件、計時怎樣統計產能

第一條：制訂本制度的目的：；1.提高員工的工作效率，調動員工的工作積極性，實；2.讓所有的員工清楚自己當天的工資所得，將計件工；3.計件方式必須公平，公正，公開，合理；第二條：適用范圍；本公司生產作業人員,不包括生產車間主任、副主任，；第三條：管理職責；1.生產車間：車間主任匯總統計各車間當日產品產量；2.質檢部門對產品和定額進行確認和分析，異常的確；3.財

第一條：制訂本制度的目的：

1.提高員工的工作效率，調動員工的工作積極性，實現按勞分配，多勞多得。

2.讓所有的員工清楚自己當天的工資所得，將計件工資透明化。

3.計件方式必須公平，公正，公開，合理。

第二條：適用范圍

本公司生產作業人員,不包括生產車間主任、副主任，倉管員，技術員，辦公室人員.

第三條：管理職責

1.生產車間：車間主任匯總統計各車間當日產品產量。

2.質檢部門對產品和定額進行確認和分析，異常的確認，並經主管廠長批准，生產及品質人員簽名確認。

3.財務部：負責工資的及時發放。

4.人力資源部：負責根據標准工時以及考勤記錄計算出員工的計件工資，加班費，獎金，罰款，扣款等。並對計件工資進行核查，監督，並按公司的發展需要以及市場的波動調整工價。

5．其他部門：負責對本部造成異常的原因進行跟時及核實。

第四條：術語定義

定額：是指生產單位產品消耗的時間，或者是單位時間內應當完成的合格產品的數量即產量定額，還有消耗標准及消耗定額。

標准工時：是指在正常的操作條件下，以標准化的作業方法

及合理的勞動強度和速度完成符合質量要求的工作所需的作業時間。標准工時是指完成一個工序或者一件成品的標准時間。

第五條：工資結構

計件工資+工齡工資+崗位津貼。合成車間實行集體計件,特殊時期進行保底,通過個人出勤工時分配個人工資.

第六條:記件工資計算辦法

集體記件工資=車間月良品總點數×相應的點單價－超定額消耗頂部分，車間負責人應及時公布車間每天總產量以便調整生產進度。

個人計件工資=個人月生產良品總點數×相應的點單價－超定額消耗頂部分

第七條：異常情況處理

一、計算工資的異常

1．因來料不良需加工挑選時，公司為此挑選，加工而造成的浪費工時按5元/小時計算，由此形成的支出由采購部門根據不良品的比例來決定是否需要向供應商索賠。

2．因客戶臨時改變產品要求而造成的返工,按5元/小時算.

3．因為機器設備出現故障進行維修或者進行機台保養停產的時間,按40元/日計算工資.

4. 在生產過程中由於設備故障造成的品質異常,效率低,需馬上反饋至設備部及時處理,若無法處理,經廠長確認又必須生產時按工價5元/小時計算

5.上班時間參加公司各類培訓活動或者技能培訓,按培訓相

應的工時按5元/時進行計計算工資.

6．所有因為在物料上線時造成的異常（停產，等料，物料供應不足），所浪費的工時按5元/小時計算工資,並且要追究相關人員的責任.

7.因停電超過半個小時不能進行生產的,按5元/小時計算.

8.所有計算工資異常由車間主任申請,經廠長批准，並累計一個月的異常提報人力資源部。

第八條：不計算工資的異常

1．品質異常：由於生產員工操作原因造成返工，全檢。

2．設備故障異常：由於製程中由於設備操作不當造成的品質異常，效率低下。

3．資料錯誤：工廠誤用文件所造成的製程效率，品質異常。

4．由於工序沒有控制好，檢驗時沒有發現，使得產品生產時造成不良或報廢超出公司規定的范圍。

5．出現批量不良的重大質量事故，以及因機器設備，治具等人為因素造成的異常。

6．因計劃原因，人為損壞，人為操作不當造成批量出錯所造成的浪費工時不計算補償。

7．生產線造成的返工，車間內部的返工不計算補償

8．對於以上問題造成的異常應提報相應單位處理，並回復處理結果。

『捌』 如何開展機械設備統計分析

（一）基於制度對設備嚴格檢修
基於設備維修保養制度的制定，需要針對合理計劃，保證各個人員與各個廠家對其進行有效維護。對於一些容易損壞的設備和部件，要基於相關規定和說明，在合理時間內對其保養。對於一些比較關鍵的機械故障，需要廠家與技術人員進行溝通，並按照相關要求對信息進行填寫，促進設備維護與保養工作的執行，這樣才能促進設備利用效率的提升。各個崗位的工作人員還需要對工作情況進行記錄，詳細分析設備使用時間、內容以及動力等各個方面。在不同季節，對設備的使用還需要到要點。如：高溫環境下，要避免設備溫度過高；低溫環境下，要防止設備凍壞。冬季，可以使用冬季用油，保證在任何條件下都能實現設備的穩定運行[1]。
（二）完善定修點檢制度
促進定修點檢制度的完善性，需要在三個方面進行改善。首先，需要促進定檢定修制度的全面制定，並在期間構建監督小組，保證管理組織機構的形成，促進各項制度更為完善，在該情況下，不僅能促進工作的安全執行，還能完成工作的有效發展。然後，促進組織教育培訓工作的執行，期間，可以聘請一些專家和知名人士對相關知識進行講解，掌握設備運轉與維修的相關知識，並形成全面認識，從而促進工作的有效完成。最後，為其制定實施方案，該方案主要基於整個工作的步驟，對工作進度進行安排，對各個部門進行合理設置，保證各個內容准備的更為完善。

（三）加強對備件的管理
對備件進行管理，能夠維護設備的質量，減少使用成本。首先，要為備件制定檔案管理制度。在對機械設備進行采購之前，相關部門需要對設備圖紙和相關資料進行研究，並根據企業的使用情況，對存在的數量進行檢查與核對。當設備投入後，還需要對設備的種類、工作環境、使用壽命進行研究，並在設備使用期間按照相關規定對其調整，以促進管理工作的動態化發展。然後，對設備執行計劃管理與合同管理工作，促進設備備件的合理使用。基於一定的使用周期和安全運行，要減少設備的購買次數與儲存，減少資金的使用。不僅如此，還需要根據企業在不同時期實施的計劃，對實際的生產情況進行監督，促進設備消耗與使用壽命更明確。最後，對備件質量進行嚴格控制，維護設備的整體運行，企業對設備的運行流程和備件管理工作都提出較高要求，工作人員也需要掌握相關技術和法律法規，保證備件使用期間能獲得較強的識別能力。
（四）落實崗位職員操作制度
企業在機械設備管理工作中，需要根據各個崗位，保證各個設備都有專人負責。在對設備使用與維護過程中，專業人員也能對設備的使用狀況、維修狀況以及保養情況等進行研究。在對設備進行操作過程中，個人責任要充分落實。針對多人操作現象，需要指派專門負責人。所有工作人員都需要帶證上崗，促進責任制度的形成，保證能夠按照相關規定實現設備管理工作與操作工作的安全執行。
（五）對機械設備賬目進行核算
基於經濟核算的分析，對機械設備賬目進行核算。期間，需要加強機組與單機的檢查與和核算工作，為其建立檔案，保證能根據記錄信息進行有效計算。在使用期間，專業人員還需要對存在的數據進行統計與分析，並按照一定周期做好評價與匯總工作。不僅如此，還需要根據生產指標，進行比較分析，保證在整體上能夠降低成本，促進設備的充分利用[5]。
（六）改進投資采購方式
在對機械設備進行管理期間，還需要在投資采購工作中對設備的使用需求進行分析，從而減少資金浪費現象。企業還需要基於根本意義，促進管理人員、維系人員專業素質與技術水平的提升，利用集中培訓工作方式，選擇出一批專業、綜合性較強的人才。

『玖』 怎樣做機械廠車間統計

盡快了解產品，各種定額及其單位，計算方法。
統計是個較簡單的工作，傻瓜也能幹，沒啥。乾乾就會了。

『拾』 車間統計~每天生產的原料要如何去統計

材料會計和統計及保管，一起盤點每天生產的原材料：最好建一個原材料統計表：數量 金額 數量 金額 數量金額 數量 金額
如是倉庫的部門實用改為本月出倉，然後在每一頁的最下一頁寫每頁合計數，四列都要。
期末存貨價值-期初存貨價值=當期耗用量
如果存貨增加，借記存貨科目，貸相應原材料費用科目。
如果存貨減少，反之。
如果你要盤點的是公司的原材料庫存的話：
首先要了解現有的庫存，然後查采購的已購未入（在途數）然後查倉庫已發料未使用量！這就是准確的！
如果你要盤點的是公司的產品庫存的話：
看倉庫已入庫的成品數，再看生產線上的QC檢驗OK待入庫數量和生產完成待檢驗量！這樣就好！
如果你要盤點的是貿易公司的產品：
那數量不多的話直接數就好，數量多的話你可以查進料單數，和出貨單數，減就出來了！
原材料倉庫盤點表下載：
http://ishare.iask.sina.com.cn/f/16720740.html