Ⅰ 興泰高速沖床不能工作原因是什麼
高速沖床不能工作的原因很多，有電機啟動不了，有電機雖啟動了，因存在報警信號，導致導致開動滑塊進行運轉。如氣壓不足報警，潤滑不足報警，超負荷報警，超程報警（不在上死點）等。
Ⅱ 沖床突然啟動不起來了是什麼問題
沖床單次或連續無法起動的原因及解決方法：
1、沖床滑塊不在上死點位置。解決方法：將桌上精密高速沖床滑塊寸動至上死點。
2、檢查氣壓，氣壓不穩造成無法啟動。解決方法：精密沖床使用氣壓為0. 5mpa，如不到請調氣壓。
3、PLC故障造成無法啟動。解決方法：聯系晉志德就近服務點前來維修更換。
4、急停開關未復位造成無法啟動。解決方法：按復位開關，使其復位。
Ⅲ 普通沖床的故障和維修方法
沖床電氣設備發生故障時如何進行維修操作？
隨著工業生產機械化和自動化程度的提高，各式沖床在生產中的投入也越來越大，隨之而來的就是沖床設備故障問題的大量產生。尤其是沖床電氣設備的故障，一方面難以排查和檢修，另一方面會影響整個生產過程，降低工廠的生產效率，嚴重者還可能危及操作工人的生命安全。因此，掌握熟練沖床電氣設備的維修技術，是保障企業正常運行，提高企業經濟效益的重要基礎之一。
1、沖床電氣設備維修的基本要求
（1）具有一定的電氣理論基礎
要在沖床電氣設備故障產生時對問題進行及時排查，首先要求維修人員充分掌握電氣設備的理論知識。對於維修電工來講，要找到沖床的運行問題，需要具備比一般工人更加充分和全面的理論基礎。維修工作一定程度上是一種腦力勞動，大部分時間在思考和故障排查上，而找到故障以後的維修工作反而較為輕松。
（2）掌握沖床電機維修的基本方法
沖床電氣設備的維修工作要求維修人員充分掌握各類故障的維修方法，要求相關人員具有豐富的故障診斷和排查經驗，必要的診斷方法和維修技巧的學習培訓也是必不可少的。
2、沖床電氣設備故障的診斷步驟
（1）電氣設備故障的分類
沖床電氣設備的故障可分為設備自然故障和人為故障兩類。機床在正常運行過程中，往往由於不可避免的機械振動、電流泄漏或各類機械、電氣設備運行的熱效應等使得機床內的設備元件磨損、老化和失效。
（2）電氣設備故障的診斷步驟
當沖床電氣設備出現故障時，維修人員不應急於開始故障檢查，而應先做好調查工作。首先向沖床操作人員調查沖床故障發生前的運行情況及故障的具體現象，如故障發生的時間（開車前後還是運行過程中），沖床故障時的運行動作，可能是由於什麼操作引發了機床故障，以及是否有類似故障發生的先例等；在調查充分後，先應該初步檢查電氣設備的一些基本元件，如熔斷器是否被熔斷，導線是否完好，電機運行是否正常等；然後維修人員開始進行電路分析，電路分析要依據電氣設備的電路原理圖進行，先對出現故障的部位進行初步判斷，再逐漸縮小范圍，在進行電路分析時，要根據出現故障的現象進行針對性排查；電路分析完畢後可進行斷電檢查操作，由於沖床可能存在短路等電氣故障，因此斷電排查不可僅僅關閉沖床啟動開關，而應徹底斷開機床總電源，再根據電路分析的初步結果排查故障位置。
特別需要注意的是，一定要在斷電檢查完成、初步確保沒有電路、電源接地故障後才可進行通電檢查，通電檢查主要針對沖床內的電氣元件故障進行排查，但為了保證維修人員的人身安全，要使機床的電機與傳動部分脫離後才可進行。
（3）常用診斷工具和診斷方法
若遇到電路斷路故障時，最常用的診斷方法為試電筆診斷法，即通過試電筆對各個疑似故障點進行測試，試電筆不亮的點即為斷路；另外，對故障點和電源電壓的排查一般通過萬用表進行，通過萬用表測量各個元件的交直流電壓、電流和電阻阻值，就可對故障位置進行初步排查。
萬用表診斷法又可分為分階測量法和分段測量法，前者是通過逐部分縮小范圍檢查電壓故障，類似於上階梯，所以稱為分階測量，而後者通過逐部分依次排查電壓故障，因此稱為分段測量；另外一種方法稱為短接法，指在故障排查過程中，通過將一根完好的導線將疑似出現斷路問題的地方短接，假如短接後電路被接通，則說明該處出現斷路，但該方法不能檢查出出現多處斷路的電路問題。
3、電氣設備維修方法及注意事項
（1）通電檢修的注意事項
在運用以上診斷方法成功檢查出故障點後，就可開始設備的維修工作。但由於維修工作需要通電測試，因此也存在一些注意事項。在找出機床電氣設備的故障點後，不能急於維修，應當進一步對設備的故障原因及存在多個故障點的可能性進行分析，而後針對不同故障採取合理的維修方法，再通電試運行前，要保證電路已復原且足夠安全，防止引起電路新的故障。在故障維修完畢後，還要進行一系列的後續工作，如總結維修經驗，做好設備檢修記錄等。
（2）常用的檢修技巧
除了常規診斷手段和維修方法外，有一些經驗性的沖床電氣設備檢修技巧也需要掌握。例如在進行檢修時，先檢查機械設備問題，再檢查電路；先對常見故障進行排查，沒有結果時再檢查特殊問題；先斷電診斷和維修，再通電診斷和維修工作等。
Ⅳ 全機械沖床沒力是什麼原因
保險片檢查了嗎？是不是能動，但是沒有壓力？在沖頭的位置有個螺絲松開，有個保險片可以拿出來，
Ⅳ 沖床踩不動是什麼原因呢
沖床腳踏開關踩不動什麼原因？
沖床腳踏開關是一種通過腳踩或踏來控制電路通斷的開關，使用在雙手不能觸及的控制電路中以代替雙手達到操作的目的。
簡單的腳踏開關其實就是內置一個行程開關，當腳踏給予信號的時候，開關執行。但是在焊接領域腳踏開關的功能還擔當控制輸出電流大小的作用。這種類型的腳踏開關還可以分為兩類：一、機械式腳踏開關；二、感應式腳踏開關。機械式腳踏開關是傳統的齒輪齒條傳動，感應式是通過電磁感應等原理。
有時候沖床腳踏開關可能很重，踩不動，這是什麼原因呢
第一、沖床腳踏踏板踩下後松開不復位，請做如下檢查
1、腳踏板上杠桿的拉簧是否變長或變軟，不能復位。
2、腳踏板或杠桿、連桿周圍是否有異物被卡住。
第二、沖床的剎車可能鬆了，可能是剎車有點松。另外查看曲軸外蓋螺絲有無松動。
除此之外工人操作該沖床時，在電源未經切斷和機器未完全停止轉動前，嚴禁將手伸進上下模具之間，以免發生意外事故。安裝本機時，一定要在工作台的左後側接上入地線。
Ⅵ 沖床壓力不穩定怎麼辦
氣液沖床（JRI氣液增壓沖床）壓力不穩定的原因及相應處理方法:1、儲油筒上端堵寒未改用消聲器；處理方法為將儲油筒上端改用消聲器。2、氣源壓力不穩定；處理方法為調整氣液壓力(加裝儲氣)。3、增壓行程不夠；處理方法為計算準確的增壓行程重新訂購。4、預壓行程未走到位；處理方法為降低模具或氣液沖床機台。5、液壓油不足；處理方法為添加液壓油。
Ⅶ 沖床沒勁換大電機如何敬教謝謝！
沖床電機是根據沖壓的噸位、能量經過計算來得出電機功率，並保留了一定的安全系數的。正常沖壓電機是能滿足使用要求的。當沖床沒勁，如果是拉伸成形工藝時，對電機的能量消耗較大，這時電機就會發熱，此時可以更換較大一級規格的電機就可以解決問題。如果是沖裁、落料工藝時，沒勁更換電機是沒有用的，說明沖床的噸位不能滿足要求，另外可能機械傳動系統上要檢查一下，防止傳動系統因磨損或間隙變化導致沒勁。
Ⅷ 沖床無力的原因
保險塊壞了吧
Ⅸ 沖床沖塑合時有時沖不下來,有時沖的挺好是什麼原因
沖床沖塑合時有時沖不下來,有時沖的挺好是什麼原因？汽車在經過長時間使用之後就會出現一些問題，有可能是因為零件本身，也有可能是因為暴力駕駛導致的，在維修的時候就會聽到各種各樣的術語，其中拉缸、沖床都是經常會聽到的，那這個沖床是怎麼回事呢?
發動機沖床的意思就是說汽缸墊由於燒蝕的原因損壞，使氣缸和燃燒室的密封程度出現問題。這個故障在不同的地區有著不同叫法，有的地方叫做「呲缸墊」，也有的地方叫做「沖缸墊」、「沖床」等，反正都是一個意思，屬於行業內的黑話。
發動機燃燒室是由氣缸蓋和氣缸體共同組成的，二者結合面的密封，就是由氣缸墊來完成的。這個墊片是非常重要的，能夠有效的防止氣缸蓋和氣缸體之間發生漏氣、漏油的情況。燃燒室在工作的時候是高溫加上高壓的環境，這就需要墊片有著耐高溫、強度好、有彈性，還得有一定的導熱性，它通常是由金屬骨架+石棉製作的，現在越來越多的發動機開始使用純金屬墊，也有使用耐熱密封膠來取代傳統氣缸墊的。
發動機在運轉之後燃燒室內的高溫會一直沖擊著汽缸墊，如果因為一些原因導致汽缸墊受損之後就不能繼續保持良好的密封性了，汽缸墊受損之後會引發一系列的問題，比如說發動機動力下降、無加速感;如果燃燒室與水道、潤滑油道之間的墊片燒蝕，會導致發動機高溫、燒機油等故障;如果燃燒室與外界之間的墊片燒蝕，導致燃燒室、水道、潤滑油道與外界相通，還會看到有水或機油從氣缸蓋與氣缸體之間的結合面流出。
能夠引起呲缸墊的原因有非常多，在使用和維修方面都有著可以引發的原因。使用的事後可能是因為發動機長時間負荷過大、爆燃、也有可能是因為發動機散熱效果不好;維修方面的因素有氣缸墊質量差、在扭緊缸蓋螺栓時沒有按規定要求進行操作、缸蓋螺栓被拉伸產生塑性變形、缸蓋發生翹曲變形、氣缸體平面度超差等。
一、沖模磨損太快的原因
（1）模具間隙偏小，適當提高間隙可以有效減少模具磨損。
（2）凸凹模具的對中性不好，模座和模具導向組件及轉塔鑲套精度不足等原因會造成模具磨損。
（3）凸模溫度過高，主要是由於同一模具連續長時間沖壓造成沖頭過熱。
（4）模具刃磨方法不當，會造成模具退火致使模具磨損加劇。
（5）多次局部沖切，如步沖、沖角或剪切時,側向力會使沖頭偏向一邊，造成模具磨損嚴重。
二、模具發生帶料的原因
（1）模具刃口的鋒利程度，刃口的圓角越大越容易造成廢料反彈，模具應經常刃磨保持鋒利並退磁處理。
（2）模具的入模量，機床模具入模量小時容易造成廢料反彈，建議使用專用的防帶料凹模。
（3）模具的間隙是否合理，如果模具間隙不合適容易造成廢料反彈。增大凹模間隙、安裝退料器可以避免出現帶料。
（4）如果使用非專用沖壓油，由於油品氧化造成起膠、粘度增大等問題就會出現帶料。使用專用沖壓油可以避免上述問題。
三、模具產生誤差的原因
（1）機床轉塔設計或加工精度不足，主要是上下轉盤的模具安裝座的對中性不好。應定期採用對中芯棒對機床轉塔和安裝座進行對中性檢查調整。
（2）模具的設計或加工精度不能滿足要求。及時更換模具導套並選用合適間隙的凸凹模具。
（4）模具安裝座或模具導套由於長期使用磨損造成對中性不好。應加強操作人員的責任心，發現後及時查找原因避免造成更大損失。
四、沖壓油品質量的原因
（1）沖壓工件出現清洗困難的問題。在製造比較容易沖切的材料，一般為了工件成品的易清洗性，在防止沖切毛刺產生的前提下會選用低粘度的沖壓拉伸油。
（2）沖壓工件出現快速生銹的問題。對於鑄鐵、銅鋁等材質的工件的沖壓工藝，由於在沖壓過程中高溫高壓作用下金屬表面發生化學反應發生銹蝕，所以在選用沖壓拉伸油時應根據工件材質的不同選用對應的專用型號。
（3）沖壓工件出現硬化變形的問題。對於容易產生硬化的材料進行沖壓時，一定要選用油膜強度高、抗燒結性好的沖壓拉伸油。一般使用億達渤潤石化含有硫氯復合型添加劑的沖壓拉伸油，在保證極壓加工性能的同時，避免工件出現毛刺、破裂等問題。
以上就是常見沖壓拉伸工藝常見問題的原因，合理安排工藝、使用專用沖壓拉伸油、選用可靠的原材料能有效提高產品質量。選用專用沖壓油產品具有優異的極壓抗磨性能，能有效的保護模具、延長設備的使用壽命，在實際使用中獲得國內外客戶的廣泛認可和一致好評。
只要是汽缸墊損壞之後不管是什麼原因引起的都要進行更換，汽缸墊就是屬於一次性用品，如果是拆了發動機氣缸的時候的時候就必須更換一個新的汽缸墊，而且在安裝的時候也是有很多的要求，氣缸密封面的清潔、氣缸蓋平面度的測量、缸蓋螺絲的緊固等方面，如果其中某一項出現問題的時候就很有可能會再次引起呲缸墊。
Ⅹ 沖床失靈,連沖怎麼回事怎麼解決連沖問題.
引起連沖的原因很多，一種是電器方面問題，線路短路或控制器問題。一種是機械上離合器未脫開，具體你還是找個專業的維修師傅看看。設備連沖了安全隱患很大，很會造成操作工人受傷事件。