你對機械製造業有什麼看法

1. 請問一下機械製造業生產的主要特點是什麼

與此同時，在製造工藝中向來佔主導地位的經驗主義的研究方法將逐漸被先進的強調實驗與分析相結合的科學工程研究方法所代替，機械製造工藝學將逐漸過渡到機械製造工程學，機械製造也將成為一門真正的科學。在現代的高度信息化社會，機械製造業將不再是由物質和能量藉助於信息的力量生產出價值，而是由信息藉助於物質和能量生產出價值。因此，信息產業和智力產業將成為社會的主導產業。機械製造業也將是由信息主導的，並採用先進生產模式、先進製造系統、先進製造技術和先進組織管理方式的全新機械製造業。現代機械製造業的重要特徵表現在它的全球化、網路化、虛擬化、智能化以及與環保協調的綠色製造等。一、現代機械製造技術的形成和特點 現代社會經濟發展日新月異，市場的局勢持續多變，難以預測，新技術和新產品的出現及其更迭速度之快，使得任何企業都不可能擁有這些新技術並獨占某個市場。為此隨著社會的進步，在總結經驗和教訓的基礎上，又提出了許多機械製造的新概念和新思想，並逐步的促使計算機技術、數控技術、控制論及系統工程與製造技術的結合，出現了製造系統，形成了現代製造工程學。現代製造技術的特點主要表現在三個方面：1）製造已成為一個系統 製造是從產品概念到最終產品的集成活動，是一個功能體系和信息處理系統。這個系統正逐步向著柔性化、集成化、智能化方向發展。例如，美國提出的對產品開發及相關過程以組成多功能協同小組工作模式為特徵的並行工程（Concurrent Engineering－CE）；以簡化組織和強調人的能動性為核心，在產品開發、生產、銷售過程中簡化組織結構，集成各方面人員，獲取最大效益，以達到最大限度滿足客戶要求提高企業競爭力的精益生產（Lean Proction－LP）；以動態多變的組織機構和充分發揮技術、組織和人員的高度柔性集成為主導，充分利用人的智能、信息技術和多方面協作的敏捷製造（Agile Manufacturing－AM）；日本提出的以提高決策自動化為目的、並在整個製造過程中貫穿智能活動的智能製造（IM）；德國提出的以人為主體的第二代CIM（HIM）。此外還有虛擬製造（VM）、仿生製造（BM）和綠色製造（GM）等先進的生產模式。我國的專家和學者也提出了全球敏捷生產（GAP）、分散網路化生產（DNM）、虛擬全球製造和精益－敏捷－柔性生產（LAFP）等一系列新的、先進的生產模式。以上這些新的、先進的生產模式經過理論和實踐驗證，其中一些將成為21世紀機械製造業的主導生產模式。2）設計與工藝一體化 人類處於小生產、手工生產時，設計和工藝是密切結合的，有時甚至是同時的，並且往往統一在同一個人身上。大規模、大批量生產出現後，由於生產需要，設計與工藝分開了，甚至出現了工藝從屬於設計的現象。但隨著社會的發展和人類生活水平的不斷提高、多品種單件小批生產在整個生產過程中佔多數，產品規格式樣不斷更新的需求越來越大，從而導致設計與工藝的一體化，並將會出現工藝過程主宰產品的現象。為了保證將設計變成現實、工程一次成功，並行工程技術應運而生，面向製造的設計成為並行工程的一個新方法、新途徑。3）形成了製造科學 製造已經具有隨不同對象和時間而改變的功能結構，建立了表達功能的模型和功能之間的信息流和物質流，可以對製造系統進行分析並找出控制其性能的規則，預測其情況變化時所產生的影響。製造技術的當務之急是要發展它所需要的科學和工程理論基礎，現在的製造技術越來越以科學為基礎，越來越多靠理論、演算法、實驗、分析、模型、模擬、模擬等手段來開發和深化，並以此發展和形成了一門真正的科學。製造科學是由機械、計算機、信息、材料、自動化等學科的有機結合而發展起來的一門跨學科的綜合科學，它以機械為基礎，以信息技術為主導，並採用了先進的生產模式、先進的製造系統、先進的製造技術和先進的組織管理方式，把設計和製造的整個過程集成起來，從而形成了製造科學的一元化理論。機械製造業可以說是歷史上最悠久的工業形式，時至今日，機械製造業仍舊是第一大的工業。根據我國政府統計，截止至去年，機械製造業仍是我國最主要的工業，其占據了約60％的份額。
機械製造業是一個物質基礎工業，即使網路經濟與IT信息技術在世界范圍內占據著主導地位，它依然必須有一個發達的、先進的物質基礎。而機械製造業正是生產這種物質基礎的一種不可缺少的工藝裝備，一個國家富強離不開機械製造業。
進入二十一世紀以來，以信息技術為代表的現代科學技術的發展對機械製造業提出了更高、更新的要求，更加突出機械製造業作為高新技術產業化載體在推動整個社會技術進步和產業升級中不可替代的基礎作用。作為國民經濟增長和技術升級的原動力，機械製造業將伴隨高新技術和新興產業的發展而共同進步，並充分體現先進製造技術向智能化、柔性化、網路化、精密化、綠色化和全球化方向發展的總趨勢和時代特徵。
二、機械製造行業的行業特點分析
機械製造業主要是通過對金屬原材料物理形狀的改變、組裝,成為產品,使其增值。它主要包括機械加工、機床等加工、組裝性行業。機械製造業涉及的工業領域主要有機械設備、汽車、造船、飛行器、機車、日用器具…總之，只要是以一個個零部件組裝為主要工序的工業領域都是屬於機械製造業的范疇。
1.機械製造業的生產特點
第一，機械製造業生產的主要特點
機械製造業生產的主要特點是：離散為主、流程為輔、裝配為重點。
工業生產的特點基本上分為兩大方式：離散型與流程型。離散型是指以一個個單獨的零部件組成最終產成品的方式。因為其產成品的最終形成是以零部件的拼裝為主要工序，所以裝配自然就成了重點。而流程型是指最終產成品的形成並不同於離散型一樣把不同零部件裝配起來，而是通過對於一些原材料的加工，使其的形狀或化學屬性發生變化最終形成新形狀或新材料的生產方式。我們所熟悉的機械設備的製造就是典型的離散型工業，而諸如冶煉就是典型的流程型工業。汽車製造業傳統上業認為是屬於離散型工業，雖然其中諸如壓鑄、表面處理等是屬於流程型的范疇，不過絕大部分的工序還是以離散為特點的。所以，機械製造業並不是絕對的離散型工業，其中還是有部分的流程型的特點。具體特點有以下幾個：
（1）產品結構清晰明確
機械製造企業的產品結構可以用樹的概念進行描述,最終產品一定是由固定個數的零件或部件組成,這些關系非常明確和固定。
（2）工藝流程簡單明了，工藝路線靈活，製造資源協調困難
面向訂單的機械製造業的特點是多品種和小批量,因此,機械製造業生產設備的布置一般不是按產品而是按照工藝進行布置的,例如,按車、磨、刨、銑來安排機床的位置。每個產品的工藝過程都可能不一樣,而且,可以進行同一種加工工藝的機床有多台。因此,需要對所加工的物料進行調度，並且中間品需要進行搬運。面向庫存的大批量生產的離散製造業,例如象汽車工業等,按工藝過程布置生產設備。
（3）物料存儲簡易方便
機械製造業企業的原材料主要是固體,產品也為固體形狀。因此,存儲多為室內倉庫或室外露天倉庫。
（4）自動化水平相對較低機械製造業企業由於主要是離散加工,產品的質量和生產率很大程度依賴於工人的技術水平,自動化主要在單元級,例如數控機床、柔性製造系統等,因此,機械製造業也是一個人員密集型行業,自動化水平相對

2. 機械製造業是不是很不景氣啊我該去哪些行業看看

現在是智復能時代，很多制的傳統的機械製造都將慢慢被智能工業機器人代替。一、工業機器人做出來的產品比人工製作的質量要好很多；二、工業機器人製作的產品成本很低；三、傳統機械加工製造的很多工人及管理者將會面臨失業風險。如果你是從事機械設計研發的話，還有比較好的前途；如果是僅僅從事加工製造，你會發現自己在企業的價值越來越低。如果年齡不大，推薦讀個研究生，換一個行業（或者從加工製造轉變為設計研發工作），如果，年齡相對較大，可以考慮自己創業。祝錢程遠大！

3. 為什麼現在的年輕人都不喜歡從事機械製造業

時代變了，十年前，我們機械專業都是學校頂級專業之一，機械專業的學生走在校園里都是倍兒有面子，錄取分數線比同校很多專業高幾十分，機械學院師資力量和教學設施是是很多學院望塵莫及的。
結果，一畢業才知道什麼叫現實。
起薪低也就算了，因為沒有經驗，沒有實戰，咱們也承認；
工作地點絕大多數在城鄉結合部或者荒蕪的工業區也就算了，因為咱們也知道，干這行的怎麼可能在鬧市區或者CBD；
下車間去一線咱也認了，因為咱們知道，辦公室是學不到東西的，車間、現場、一線才能讓你真正成長；
可是，一了解同公司幹了N多年的前輩的收入，再打聽一下所在城市的房價，心就涼了一大截，再看看生活圈朋友圈，全TM是大老爺們，偶爾看到一個妹子，不管啥樣，都能讓你兩眼放綠光，都能是「母豬賽貂蟬」，這下心就徹底涼涼了。
再看看所謂的技術，我去，不是你抄我就是我抄你，還美其名曰「逆向工程」。再深入一點，才發現所謂的國內首創、國際領先，居然是因為檔案室里存的那套上世紀80年代某某國家的圖紙給了大家如此底氣，人家都不做這個產品很多年了，就剩下你在做，你當然是「國際領先」了？
如果，你還不死心，那你再打聽一下當年高考低你幾十分，去了一個你沒聽過得學校上了計算機、金融專業的高中同學的收入，你會徹底懵了，人家出入高檔寫字樓，收入甩你幾條街，早就香車美女在手的時候，你還能淡定嗎？
朋友，聽前輩一句話，「勸人學機，天打雷劈」！
不是你不夠努力，是你努力的方向錯了。
所以，選擇比努力更重要！

4. 機械製造業企業發展狀況怎樣

一機械製造業現狀 改革開放三十年以來，中國製造業有了顯著的發展，無論製造業總量還是製造業技術水平都有很大的提高。機械製造業從產品研發、技術裝備和加工能力等方面都取得了很大的進步，但具有獨立自主知識產權的品牌產品卻不多。例如：海爾、海信、TCL等企業的品牌雖然已經「國產化」，但去商場買空調時，導購會告訴你壓縮機來自日本，去買冰箱時，導購還是會告訴你壓縮機也是來自日本。通過對我國機械製造業現狀的分析和研究，業內人士普遍認為，中國的機械製造比歐美發達國家落後了將近30年。面對21世紀世界經濟一體化的挑戰，機械製造業存在的主要問題有以下幾個方面： 1．合資帶來的憂愁 改革開放以來，我國大量引進技術和技術裝備使機械製造業有了長足的發展，但也給人們帶來了許多擔憂。2006年4月，執我國工程機械行業之牛耳的徐工集團與美國凱雷投資公司的並購計劃基本敲定。美國凱雷亞洲投資公司以3.75億美元收購了徐工集團下屬企業——徐州工程機械集團有限公司——85％的股份。雖然6月份由於三一重工的介入使得控股過程出現波折，但這宣告我國很多經濟學家所擔心的「卡特彼勒通吃中國工程機械行業」的計劃暫告一段落。 2005年3月，全球最大的機械設備製造商——美國卡特彼勒公司以低得「令人意外」的價格收購了山東重工的40％的股份，此後工程機械業中傳出，強硬的卡特比勒已制定了龐大的收購計劃，目的是「蠶食中國工程機械」。工程機械業中穩居「老大」多年的徐工集團當然是它的既定目標之一。 2007年卡特彼勒公司在徐州成立卡特彼勒路面機械徐州工廠，主導產品：壓路機、冷銑刨機、瀝青混凝土攤鋪機、路面冷再生設備／穩定土拌和機等。 20世紀90年代以來，大型跨國公司紛紛進軍殺入國內機械工業市場，主要集中在汽車、電工電器、文化辦公設備、儀器儀表、通用機械和工程機械等領域，這幾個行業約占機械工業外商直接投資金額的80％。 外國投資者的經營策略是：「基本前提是對華投資活動中必須保持其控制權」，當前跨國企業特別熱衷於並購我國高成長性行業中的優勢企業。目前已經能看到的懸油嘴油泵行業、軸承行業等。 2存在著許多技術黑洞 中國的機械製造業除了面臨「外敵」之外，自身也存在著諸多問題。曾幾何時，企業的進口機械成了宣傳的噱頭。廣東一家食品企業這樣炫耀自己：「公司引進多台日本、台灣自動化生產設備，工藝精湛，優異的產品質量贏得了廣大消費者的青睞。」 這樣的例子俯拾皆是。國人也都在潛移默化中接受了這一現實：只有外國進口的生產線和生產設備是可靠的，是產品的保證。 「振興民族」產業的口號興起之後，國內逐漸打造出一些著名品牌，例如家電里有海爾、海信、TCL等。品牌雖然已經「國產化」，但說到產品的核心部件，卻大都來自國外。 業內人士認為，我國機械行業存在一個巨大的技術「黑洞」，最突出的表現是對外技術依存度高。近幾年來，中國每年用於固定資產的上萬億元設備投資中，60％以上是引進的。作為窗口的國家高新技術產業開發區，也有57％的技術源自國外。 在冶金機械中，最近幾年我國板、帶材生產線上了三、四十條，型材線就更多了，總投入大得驚人，但是這些設備和系統幾乎全部來自德國、日本及義大利。例如河北一家大型鋼鐵(邯鄲)廠，冷軋設備來自德國西馬克公司，鍍鋅設備來自義大利達涅利公司。 據機械工業聯合會的統計，目前工業發達國家新產品貢獻率為52％，我國僅為5．9％。在「核心技術方面」具有獨立自主知識產權的產品較少，克隆產品較多。這樣的結果除了自主創新能力削弱之外，還容易遭到侵權指控。即使出現了自行研製的技術，也很容易被指責為「剽竊」。中國不久前自行研製的「CMl海豚」磁懸浮列車還沒有試運行，就被德國一些媒體和企業指責為「抄襲了德國磁懸浮技術」。 整個工業製造設備的骨幹都是外國產品，這暴露了我國工業化的虛弱性。機械製造業是一個國家的脊椎和脊柱，中國今後如果不把腰桿鍛煉硬了，挺直了，那麼整個經濟和國防都是虛弱的。 3機械製造業落後近30年 有人在網上發起「中國的機械製造業落後歐美發達國家多少年」的討論，很多人認為「至少30年的差距」。這種差距尤其表現在發動機上。發動機作為機械的「心臟」，怎麼評價它在機械中的重要性都不過分，尤其是對於我國正在大力倡導的汽車製造業而言。 我國的汽車製造業發展了多年，直到現在使用上自己設計的「心臟」的卻很少，這讓很多汽車業內人士都為之傷神。不過現在已經有幾家汽車製造企業開始關注設計自己的發動機。奇瑞是其中之一，它研發成功的ACTECO發動機讓中國的汽車也開始賺技術錢了。奇瑞研製的ACTECO發動機獲得「2005中國創造獎」。 為何市場沒有換來必要的技術?專家認為，並不是拿來了車型就等於轉讓了技術，一些關鍵的地方還需要學習，還需要有人點撥。但是相當多企業只關注合資，引進等等形式上的東西。仿製而不消化吸收是機械工業步入歧途。除了消化不到位之外，技術壁壘也是中國引進技術的巨大障礙。目前知識產權已經成為包括美國在內的發達國家保持與發展中國家之間差距的一種武器。「歐美發達國家在小心翼翼地保持著與中國技術水平幾十年的差距。」 4國家扶持的支點偏離 業內人士普遍認為，技術黑洞的形成與國家的重視程度、投入密切相關。國家在過失的二十多年來忽視了發展機械行業，在政策、資金等方面都出現了偏差。 產權激勵制度是創新和研發產品的重要保障。國有企業對創新人才的產權激勵基本上沒有實行。一方面創新成果的知識產權沒有得到有效的保護，另一方面，創新者的貢獻沒有得到產權確認。企業研發的技術和產品，要麼被國家無償拿走，要麼被其他的企業無償抄襲。

5. 資深機械工程師怎麼看中國機械大環境

中國機械大環境的大環境是啥樣的呢？或許每個人都會說，「不太好」、「大而不強」、「製造強國」，面對這個問題，覺得很惶恐，但是不得不答，問題雖然大，但是道理不說不明，大家都貢獻自己的想法，道理才能被說清楚。歡迎金粉們在金粉交流圈發表自己的看法，也可以直接回復我們。
新聞上講我國製造業「大而不強」，同意，但是停在這四個字上，是不夠的。怎麼樣才能強，竊以為要深入分析到問題根源所在，要有科學方法，要有可執行的計劃，要有可考核的結果，以及要積累。
這里列出幾個對中國製造業的常見印象，跟大家一起試著深入一下。
1、中國製造業質量不好。

請告訴我，憑什麼說中國製造業不好？我覺得中外工程師，大部分人很難一下子說清楚。在老外眼裡，這個問題就成了一個預訂的立場，好比吊絲一出場，不管你做什麼，都是吊絲。對中國製造業自己，又像一個人，渾身都癢，卻不知道該撓哪兒好。
下面我來表達下我的淺見，到底哪裡在癢。
第一癢：標准差。
標准裡面，一部分是西方標準的翻譯，這部分尚可。還有相當部分，基於西方標準的修改，這部分屬於因私廢公，大部分跟西方標准一樣，只是更改細微尺寸，制定者是得到了「非抄襲」的名譽，但導致不能註明等同對象，或者不能等同代用，給使用者帶來很多不必要額外工作。要知道，作為工廠的工程師，中國的工程師已經很悲催，不僅要了解公制，還有英制，美製，自己的標准好歹好用點，把標准做成這樣，你家裡人知道嗎？金屬加工微信，內容不錯，值得關注。
更有甚者，抄襲ASME或者別的標准，到最後註明「本標准參照ASMEXXX而定，如果有不明，請以ASMEXXX為准」。自己都不尊重你自己，怎麼讓別人信服GB？
標准差，還體現在，質量要求低，標准中的質量要求，其實是一個調控工具，你提高要求，增加考核項，那個相關產品整個行業的水平門檻，就會上升。你要求低，執行再松，那整體質量就失控了。
我不想講相聲，但是這個跟體制可能還是有點關系，GB不是由國家背景的機構來主導，而是直接以政府的一個部門來制定發布。隨之而來會有些問題，誰來考核標準的質量，是市場還是誰？誰來推動標準的更新，標准更新的動力來自哪裡？如果總是搞共產主義，旱澇保收，難怪標准差，而且一直差。
第二癢，自身質量控制不嚴
標准不可能規定製造業的方方面面，廠內的NCR（Non-conformance report），隨時可能有，那麼，廠內怎麼處理？全報廢，不可能，成本高，也不科學。全回用，也不可能，產品沒法用。什麼情況需要報告，什麼情況可以回用。什麼情況必須報廢，必須要用相應的規范來廠內控制，我所看到的，中國的工廠，很多原則性不強，渾渾噩噩在處理，其質量肯定是很不穩定的。
還有對供應商的認證流程，這是保證外協產品質量的決定性環節。對於下級供應商的認證，應該有一個很嚴肅的流程，專們的團隊負責，我所見到的，很多工廠，都只是人范范得去走走看看，有多強的考核力，這是一個問題。
人員素質是一方面原因，搞製造業，還是要假設人性本惡，以制度來保障才是百年之道。
2、中國製造業成本不一定低
有一種觀念，中國製造業，隨便弄都比西方低。其實，還真不是。如果說到原材料，中國鑄造件和鍛造件，都不見得比西方低。舉一個例子，歐洲的不銹鋼管，DDP到中國港口以後，也不明顯貴於中國大陸。中國低的地方，是人工，和設備的工時成本低。
所以綜合到製造業上，一般來說，中國便宜的地方，是佔用較多人工和加工工時的設備。大型鑄造件一類的設備， 中國一不小心，就接近於西歐費用。
有一不小心低，就有一不小心高，這高是怎麼高出來的呢，設備便宜，但是你的工時，是受你的工藝來決定的，工藝水平不行，工時比歐洲高很多，也是時有發生的。譬如，你工時費用只是歐洲一半，但是你工時數是歐洲三倍，加工費用就是歐洲1.5倍了。
這樣的例子，很讓我頭疼，面對這樣的情況，我常常有想法，請供應商的工藝工程師一起，把工藝過一次，為什麼工時耗費這么多，但是聯想這樣牽涉很多，而且越俎代庖，不是長久之計，也就放棄了。這還是需要大家有一種精益求精的意識。
成本是一個系統，包括可精確計算的原材料成本，工時成本等，以及幾類只能分攤成本等，這里就不展開了。其中每一環都很重要，工藝作為不容易引起注意的一環，其實影響很深遠，落後的工藝，可能推高製造業成本，降低競爭力。
談了質量和成本，再多說一點，質量和費用的關系是什麼，沒有什麼是天生質量好的，你說德國人做什麼都莫名其妙質量好？恐怕德國人不是原因，在這些質量的背後，都是由各種額外的成本在保證，各種第三方檢驗，各種證書保證，各種共檢點...這些也都是費用在作為基礎。所以我覺得我們談費用跟競爭力，不要單純的談費用，而要談，在保證高質量前提下的低費用，這才是水平，這才是競爭力。這句話說來簡單，做到難，這也是為什麼我們平時看到的，大部分所謂「性價比」高的，都是垃圾。這就是因為大部分人其實沒有搞清楚這裡面的道理啊。
近年來，人力成本上漲很快，總有一天，我們的人工會高於東歐，僅次於一線國家，總有一天，我們的競爭力，將不可能是「廉價」，那時候我們的競爭力在哪裡？總有一天，我們的很多企業也不得不走向全球，那時候，我們的競爭力在哪裡？現在不思考這些問題，作為有長遠規劃的企業，以後會遇到更大的壓力。
3、中國的高端製造業不強
高端製造業產品的成型，來自於，多年的開發積累，從最開始的簡易型，到逐漸提升，逐漸改進，成為當前的高效產品。
這段經歷，中國是沒有機會重來了，而且，近幾十年來，高端製造業的圖紙，通過市場交換，或者種種方法，我們已經得到了。
但是有一點，我們忽略了，需要一個正確的，開發復雜產品的流程，保證研發的進度和質量，以及積累不同階段的開發文檔。因為沒有科學的開發制度，就很難持續開發。同樣，因為我們沒有過去的開發流程和文檔，所以我們拿到的圖紙，稍有更改，產品表現就出現意外。這樣的例子，在我國的高端製造業裡面，已經從熱笑話，變成了冷笑話了。
這么說可能還是有點抽象，我舉例一個研發項目的流程，對比下，咱們平時所謂的開發新產品，是不是這么弄得：
第一部分，定義產品，相關部門的職責，另有項目文檔描述目標戰略：
第二部分，研發部份的流程細分

第三部分，具體描述各個階段的職責

第四部分， 描述需要輸出的文檔，以及審查，質量控制的節點
當前的研發，因為大部分在體制內，拿到項目圈到錢為主要目的。缺乏歷史數據，導致沒有研發基礎，缺乏工具，導致缺乏質量保障和積累，缺乏考核，導致研發項目成了一個群體做PPT騙錢的。
所以，研發應該市場化， 用先進的工具，進行積累和考核，否則，事倍功半。
題外話：未雨綢繆，腳踏實地，做點實事，在當下的中國製造業尤其重要，連個閥門都做不過別人，談什麼火箭真是沒有什麼意義，因為製造業水平，體現在量產的，經過無數檢驗的產品上，比如非想談火箭，那就談談飛機發動機吧，我知道你會沉默的，那就做點事吧。

6. 從銑床的發展,談談你對中國機械製造業的看法

摘要 銑床最早是由美國人E.惠特尼於1818年創制的卧式銑床。為了銑削麻花鑽頭的螺旋槽，美國人J.R.布朗於1862年創制了第一台萬能銑床，是為升降台銑床的雛形。1884年前後出現了龍門銑床。20世紀20年代出現了半自動銑床，工作台利用擋塊可完成「進給-快速」或「快速-進給」的自動轉換。

7. 對機械專業認識有哪些

機械專業主要包括機械設計製造及其自動化、材料成型及控制工程、工業設計、過程裝備與控制工程等。機械專業畢業生工作時，起始工資偏低。

機械類專業是工科中的一個寬泛的`學科，是理科生選報的熱門專業之一，堪稱最強工科，也是以後的熱門專業。機械類專業需要很好的理科知識。

機械就是能幫人們降低工作難度或省力的工具裝置，像筷子、掃帚以及鑷子一類的物品都可以被稱為機械，它們是簡單機械。而復雜機械就是由兩種或兩種以上的簡單機械構成。通常把這些比較復雜的機械叫做機器。從結構和運動的觀點來看，機構和機器並無區別，泛稱為機械。

機械這個詞源自於希臘語之Mechine及拉丁文Machina，最早的「機械」定義為古羅馬建築師維特魯威（Vitruvii）在其著作《建築十書》，主要對於搬運重物發揮效力的機械和工具作了區別：「機械（machane）和工具（organon）之間似乎有著以下的區別。

即機械是以多數人工和很大的力量而發生效果的，如重弩炮和葡萄壓榨機。而工具則是一名操縱人員慎重地處理來達到目的的，如蠍形輕弩炮或不等圓的螺旋裝置。因此工具和機械都是利用上不可缺少的東西。

8. 你為什麼選擇機械製造與自動化這個專業你對這個專業有什麼了解如果被錄取了你會怎樣沒被錄取呢

我之所以選擇機械設計製造及其自動化專業，主要考慮到：1，我國是製造業大國，但還不是強國，需要大量的機械工程類專業人才。2，國家正在實行工業2.5行動計劃，裝備製造業，特別是機器人產業有著非常光明的未來。3，這個專業技術含量高，替代性不強，好就業，職業發展前途光明。如被錄取，自己將竭盡所能，努力學好這個專業，不辜負學校的期望和培養。如沒被錄取，自己會更加努力，爭取考上這個專業。

9. 機械製造專業就業前景

我也是個機器製造業的，06年才畢業，說白了你的手上的繭子要厚，你有了所有的理論知識，告訴你沒有用的，用人單位要的是你的技術，不過以我看來機械製造行業的前景還是很好的，我的師傅是個工程師，人家是按年薪算的，大概在25W左右，就這還不想幹了。希望我說的你能明白。
還有就是盡量不要去什麼專業學校去學習，那是什麼，狗屁，你去了花了錢什麼也沒有學會，說白了就是花了錢買個一個畢業證，在本地也許還有點用，要是出去了，也就是一張白紙，建議你去搞機械製造的廠子里去，開始最好是在規模不算太大的。你也許要問我為什麼？那我告訴你，去小廠子就是為了偷學別人的技術，去了大廠都是一條龍，就算你在那個崗位上干100年，你也只是會那一樣，換一個也許你就不能勝任了。

10. 機械製造行業前景

機械行業景抄氣度分化,近年來襲，工程機械、造船等傳統產業的增速呈現下滑態勢，而機器人、高鐵動車組、航空製造、3D列印等新興產業發展提速。智能裝備等新興產業保持較高景氣度，受固定資產投資增速下滑等因素的影響，工程機械、造船等行業增速下滑。

我國機械工業規模已位於全球第一位，但存在大而不強、自主創新能力薄弱、核心技術與關鍵零部件對外依存度高、服務型製造發展滯後等問題;行業發展將加快轉型升級，實現由大到強的轉變，推動高端裝備和新興產業發展提速。