機械挖孔樁都有哪些

㈠ 樁基都有哪些種類啊例如cfg，還有哪些樁是常用的

分類方法很多，不便窮舉。常用的有
擠土類：錘擊預制樁、靜壓預制樁（包括預應力管樁）、夯擴樁、CFG樁、灰土樁...等等。
非擠土類：各種鑽孔樁、沖孔樁、人工挖孔樁等等。
無論什麼樁都要用帽或承台與上部構件連接。

㈡ 樁基如何分類，有哪些形式

一、按承載性狀分類

1、摩擦型樁：

（1）、摩擦樁：在承載能力極限狀態下，樁頂豎向荷載由樁側阻力承擔，樁端阻力小到可忽略不計。

（2）、端承摩擦樁：在承載能力極限狀態下，樁頂豎向荷載主要由樁側阻力承受。

2、端承型樁：

（1）、端承樁：在承載能力極限狀態下，樁頂豎向荷載全部由樁端阻力承擔，樁側阻力小到可忽略不計。

（2）、摩擦端承樁：在承載能力極限狀態下，樁頂豎向荷載大部分由樁端阻力承受。

二、按成樁方法分類

1、非擠土樁：在成樁過程中將相應於樁身體積的土挖出來，因而樁周和樁底土有應力鬆弛現象，常見的非擠土樁有挖孔樁、鑽孔樁等。

2、部分擠土樁：成樁過程中，擠土作用輕微，樁周土的工程性質變化不大，常見的樁型有預鑽孔打入式預制樁、打入式敞口鋼管樁等。

3、擠土樁：在成樁過程中，樁周土被擠開，使土的工程性質與天然狀態相比有較大變化，常見的擠土樁有打入或壓入的預制混凝土樁、封底鋼管樁、混凝土管樁和沉管式灌注樁。

(2)機械挖孔樁都有哪些擴展閱讀

樁是將建築物的全部或部分荷載傳遞給地基土並具有一定剛度和抗彎能力的傳力構件，其橫截面尺寸遠小於其長度。而樁基礎是由埋設在地基中的多根樁（稱為樁群）和把樁群聯合起來共同工作的樁台（稱為承台）兩部分組成。

樁基礎的作用是將荷載傳至地下較深處承載性能好的土層，以滿足承載力和沉降的要求。樁基礎的承載能力高，能承受豎直荷載，也能承受水平荷載，能抵抗上拔荷載也能承受振動荷載，是應用最廣泛的深基礎形式。

㈢ 有那幾種建築機械挖孔樁基

靜壓樁基，正.反循環鑽孔灌注樁基，錘擊樁基

㈣ 人工挖孔樁和機械挖孔樁在圖紙上如何區別

來人工挖孔樁和機自械挖孔樁在圖紙上沒啥區別，在圖紙基礎結構設計說明中會說明是什麼樁、只有直徑大於等於800MM的，而且有護壁的、有擴大頭才是人工挖孔樁、旋挖孔的直徑也是大的、但沒有護壁、擴大頭、只有泥將護壁。
人工挖孔通常適用於樁徑大於800mm、地質情況較良好的樁。矩形樁都是人工挖孔的，因為沒有機械可以挖。圓形樁既可以人工挖（孔徑合適、地質合適）也可以機械挖。機械挖不叫挖，叫鑽，一般有沖擊鑽、旋挖鑽、迴旋鑽等等，分別適用於不同地形。

㈤ 樁基工程有幾種樁

一、按照基礎的受力原理大致可分為摩擦樁和承載樁。

1、摩擦樁：

系利用地層與基樁的摩擦力來承載構造物並可分為壓力樁及拉力樁，大致用於地層無堅硬之承載層或承載層較深。

2、端承樁：

系使基樁坐落於承載層上（岩盤上）使可以承載構造物。

二、按照施工方式可分為預制樁和灌注樁。

1、預制樁：

通過打樁機將預制的鋼筋混凝土樁打入地下。優點是材料省，強度高，適用於較高要求的建築，缺點是施工難度高，受機械數量限制施工時間長。

2、灌注樁：

首先在施工場地上鑽孔，當達到所需深度後將鋼筋放入澆灌混凝土。優點是施工難度低，尤其是人工挖孔樁，可以不受機械數量的限制，所有樁基同時進行施工，大大節省時間，缺點是承載力低，費材料。

樁基的檢測技術：

（1）靜載荷試驗：

樁基靜載測試技術是隨著樁基礎在建築設計中的使用越來越廣泛而發展起來的。新中國成立以後，樁基靜載測試技術就逐步發展起來。到了20世紀80年代以後，隨著改革開放的腳步，基本建設規模的逐年加大，特別是灌注樁在工程上的廣泛應用，我國的樁基靜載測試技術也進入了一個全新的發展時期。

（2）低應變處理：

20世紀80年代，以波動方程為基礎的低應變法進入了快速發展期，各種低應變法在基礎理論、機理、儀器研發、現場測試和信號處理技術、工程樁和模型樁驗證研究、實踐經驗積累等方面，取得了許多有價值的成果。

（3）高應變應用：

我國的高應變動力試樁法研究是起於20世紀80年代中後期，到90年代初期已有相關的軟硬體，實際應用效果已不弱於國外，在灌注樁檢測樁基動測方面，國產儀器和軟體業已達到國際先進水平，有的方面顯示出中國特色。

（4）聲波透射法：

混凝土灌注樁的聲波透射法檢測是在結構混凝土聲學檢測技術基礎上發展起來的。到20世紀70年代，聲波透射法開始用於檢測混凝土灌注樁的完整性。

（5）鑽孔取芯法：

20世紀80年代鑽孔取芯法主要應用於鑽孔灌注樁的檢測，同時在技術條件成熟的地區也用在檢測地下連續牆的施工質量。鑽芯法是一種微破損或局部破損的檢測方法，具有科學、直觀、實用等特點。

以上內容參考 網路－樁基

㈥ 樁的分類有哪些

樁基的分類
樁的分類
工程技術的不斷發展，新型鋼樁和鋼筋混凝土樁在工程建設中用途越來越廣泛。而不同的樁型特點亦有不同。
按受力情況分類：
摩擦樁
——
荷載絕大部分由樁周土的摩擦力承擔，而樁端阻力可以忽略不計的樁
基樁
端承摩擦樁
——
荷載主要由樁身摩擦力承擔的樁
端承樁
——
荷載絕大部分由樁尖支承力來承擔，而樁側阻力可以忽略不計的
摩擦端承樁
——荷載主要由樁端阻力承擔的樁
按施工方法分類：
機械成孔樁
灌注樁
人工挖孔樁
沉管灌注樁
鋼筋混凝土樁
基樁
預制樁
預應力混凝土樁
鋼樁
水泥土攪拌樁
攪拌樁
其他化學材料攪拌樁
按樁的外型尺寸分類
長樁
基樁
短樁
中長樁
變截面樁
按沉樁方法預制樁可分為打入樁、壓入樁、振動沉入樁、旋入樁等。
預制樁按材料可分為普通鋼筋混凝土樁和預應力鋼筋混凝土樁。按樁截面形狀又可分為實心樁和空心樁，圓形樁和方形樁、異形樁等。接樁的方法有鋼板角鋼焊接，法蘭盤加螺栓聯結，硫磺膠泥錨固以及機械聯結（如插入楔塊、銷釘聯結）等。
混凝土灌注樁按施工方法可分為振動沉管灌注樁、弗朗克樁、鋼套管旋入沖抓成孔灌注樁、泥漿護壁成孔灌注樁、預壓孔打入灌注樁、預壓孔打入混凝土樁以及鑽擴孔混凝土灌注樁等。
弗朗克樁在歐洲流行甚廣，我國也有用此法施工的工程。這種方法適用於鬆散砂、礫及超固結粘土，樁身直徑30～60cm，樁長10～24m，管心錘重25～50kN，落距3～5m，單樁容許承載力可達1500kN。旋轉鋼管下沉成孔的灌注樁，在鋼管底部裝有經過淬火的鋼齒，可沉入至頁岩或砂岩層，直徑可達1.5米。鋼管用法蘭盤聯接,預壓孔打入混凝土樁是介於打入樁和灌注樁之間的一種樁型。其施工步驟是先將鋼制的傳力桿打入土中0.5～1.0m,然後拔出鋼傳力桿,往孔中灌注混凝土或砂漿,再將一根預制的鋼筋混凝土樁置於孔中,
打到預定深度,這種樁的承載力高於普通樁。
鑽孔擴底灌注樁，國內外都已廣泛地應用，用於住宅及高層建築。由機械成孔，直徑一般為0.6～2.5m，可一直鑽到堅硬密實土層或基岩，但在有砂或粉砂的地下水位以下鑽孔時，需要套管，有時將套管留在土中，或用膨潤土泥漿護壁。為增加樁端承載力，常在超固結粘土中設置擴大頭，擴大頭直徑約為樁身直徑的2～3倍。
對於打入樁，在砂土地基上打樁，將樁周邊砂擠密，擠密區內砂土的內摩擦角增大。對於中密或密實的砂，在打樁時會引起地表隆起。對於較鬆散的砂，打樁初期地表要下沉，每側下沉擴展的范圍距離相當於樁長。
在粘性土中打樁也會引起樁周土的重塑，抗剪強度會有臨時的降低，降低值可達到20%～50%。打樁後，抗剪強度會逐漸提高，有時甚至會超過原來的強度。打入樁使土內摩擦角相應增大，可通過標准貫入試驗確定樁側摩阻力。
在粘土中打樁也會引起地表面隆起，總隆起量大約相當於群樁總體積的一半。在深基坑內，打樁會引起坑底隆起。因周圍側向位移受到限制，基坑的隆起量就比較大。為減少隆起量，應在開挖前打樁（但需送樁，會降低打樁效率）。
淺埋的筏板基礎和不同樁長的摩擦樁，都可用於軟粘土層。補償筏基由於施工時挖除土方量與上部結構重量相同，因而土中應力影響范圍較小，基礎沉降甚小。而長摩擦群樁由於有可能影響范圍較大，引起地基的沉降變形量也大，這種情況下樁基礎並不一定比淺筏基礎方案好。因此應進行方案比較。
在粘土中的摩擦群樁中，樁間距一般不少於3D。當樁群的破壞方式從塊體破壞轉為樁破壞時，其樁間距應大於最佳樁距。
改變樁距尺寸，必然要影響承台尺寸。加大樁距可減少樁數，但承台尺寸卻要增加，這也會影響整個樁基礎的工程造價。
在群樁施工中，易造成樁偏離中心線，還需注意到打樁時土體之間相擠壓造成隆起及斷樁等問題。
如果樁尖持力層岩層的層理面傾斜得很陡，並有張開的橫向節理時，端承樁承載力的取值應慎重對待。
樁基承載力包括單樁承載力和群樁承載力，單樁承載力又根據承受荷載狀態的不同，分為豎向受壓樁、抗拔樁、以及承受水平方向力的樁。位於粘性土地基中的摩擦群樁還應考慮群樁效應問題。
總之，根據不同建築荷載要求及場地條件，可使用不同樁型，一些新樁型的發展，又有力地推動了上部結構的發展，為建築結構的設計提供了許多可選擇的方案

㈦ 常用的鑽孔灌注樁機有哪些類型，分別適用於何種地基還有就是根據樁的設計深度如何選擇樁機型號

旋挖鑽、沖擊鑽、循環鑽（正循環、反循環）、長螺。

鑽孔灌注樁的施工，因其所選護壁形成的不同，有泥漿護壁方式法和全套管施工法兩種。
泥漿護壁施工法
沖擊鑽孔，沖抓鑽孔和回轉鑽削成孔等均可採用泥漿護壁施工法。該施工法的過程是：
平整場地→泥漿制備→埋設護筒→鋪設工作平台→安裝鑽機並定位→鑽進成孔→清孔並檢查成孔質量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護筒→檢查質量。
施工順序：
(1)施工准備
施工准備包括：選擇鑽機、鑽具、場地布置等。
鑽機是鑽孔灌注樁施工的主要設備，可根據地質情況和各種鑽孔機的應用條件來選擇。
(2)鑽孔機的安裝與定位
安裝鑽孔機的基礎如果不穩定，施工中易產生鑽孔機傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩固。對地層較軟和有坡度的地基，可用推土機推平，再墊上鋼板或枕木加固。
為防止樁位不準，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鑽孔機，對有鑽塔的鑽孔機，先利用鑽機的動力與附近的地籠配合，將鑽桿移動大致定位，再用千斤頂將機架頂起，准確定位，使起重滑輪、鑽頭或固定鑽桿的卡孔與護筒中心在一垂線上，以保證鑽機的垂直度。鑽機位置的偏差不大於2cm。對准樁位後，用枕木墊平鑽機橫梁，並在塔頂對稱於鑽機軸線上拉上纜風繩。
(3)埋設護筒
鑽孔成敗的關鍵是防止孔壁坍塌。當鑽孔較深時，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內坍塌、甚至發生流砂現象。鑽孔內若能保持比地下水位高的水頭，增加孔內靜水壓力，能為孔壁、防止坍孔。護筒除起到這個作用外，同時好有隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和鑽頭導向作用等。
製作護筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護筒要求堅固耐用，不漏水，其內徑應比鑽孔直徑大（旋轉鑽約大20cm，潛水鑽、沖擊或沖抓錐約大40cm），每節長度約2~3m。一般常用鋼護筒。
(4)泥漿制備
鑽孔泥漿由水、粘土(膨潤土)和添加劑組成。具有浮懸鑽渣、冷卻鑽頭、潤滑鑽具，增大靜水壓力，並在孔壁形成泥皮，隔斷孔內外滲流，防止坍孔的作用。調制的鑽孔泥漿及經過循環凈化的泥漿，應根據鑽孔方法和地層情況來確定泥漿稠度，泥漿稠度應視地層變化或操作要求機動掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護壁效果差；泥漿太稠會削弱鑽頭沖擊功能，降低鑽進速度。
鑽孔灌注樁
(5)鑽孔
鑽孔是一道關鍵工序，在施工中必須嚴格按照操作要求進行，才能保證成孔質量，首先要注意開孔質量，為此必須對好中線及垂直度，並壓好護筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣(沖擊式用)，還要隨時檢查成孔是否有偏斜現象。採用沖擊式或沖抓式鑽機施工時，附近土層因受到震動而影響鄰孔的穩固。所以鑽好的孔應及時清孔，下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鑽孔的順序也應該事先規劃好，既要保證下一個樁孔的施工不影響上一個樁孔，又要使鑽機的移動距離不要過遠和相互干擾。
(6)清孔
鑽孔的深度、直徑、位置和孔形直接關繫到成樁質量與樁身曲直。為此，除了鑽孔過程中密切觀測監督外，在鑽孔達到設計要求深度後，應對孔深、孔位、孔形、孔徑等進行檢查。在終孔檢查完全符合設計要求時，應立即進行孔底清理，避免隔時過長以致泥漿沉澱，引起鑽孔坍塌。對於摩擦樁當孔壁容易坍塌時，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大於30cm；當孔壁不易坍塌時，不大於20cm。對於柱樁，要求在射水或射風前，沉渣厚度不大於5cm。清孔方法是使用的鑽機不同而靈活應用。通常可採用正循環旋轉鑽機、反循環旋轉機真空吸泥機以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機清孔，所需設備不多，操作方便，清孔也較徹底，但在不穩定土層中應慎重使用。其原理就是用壓縮機產生的高壓空氣吹入吸泥機管道內將泥渣吹出。
(7)灌注水下混凝土
清完孔之後，就可將預制的鋼筋籠垂直吊放到孔內，定位後要加以固定，然後用導管灌注混凝土，灌注時混凝土不要中斷，否則易出現斷樁現象。
全套管施工法
全套管施工法的施工順序。其一般的施工過程是：平場地、鋪設工作平台、安裝鑽機、壓套管、鑽進成孔、安放鋼筋籠、放導管、澆注混凝土、拉拔套管、檢查成樁質量。
全套管施工法的主要施工步驟除不需泥漿及清孔外，其它的與泥漿護壁法都類同。壓入套管的垂直度，取決於挖掘開始階段的5~6m深時的垂直度。因此應該隨時用水準儀及鉛垂校核其垂直度。

㈧ 鑽孔灌注樁與人工挖孔灌注樁有何區別鑽孔灌注樁的分類有哪些

鑽孔灌注樁：
摩擦樁，其豎向承載力主要由樁側摩阻力提供,且側摩阻力明顯大於按樁基規范
所確定的數值。採用機械鑽孔施工。挖鑽是很先進的一種，成孔塊效率高，挖孔深度大，作業時間快。但是對於土質不好的地段對於泥漿要控制好否則容易擴孔或者塌孔，
底部淤泥及鬆土往往清理不幹凈。
鑽孔灌注樁多用於砂土、淤泥質土等水位較高的地基，由鑽孔機成孔，並經過清
孔、護壁等工序，相對的樁的深度較深。

人工挖孔灌注樁：
一般設計為端承樁，或者端承+摩擦樁，採用人工挖孔施工。
人工挖孔樁多適用於礫石、岩土等水位較低的地基，可以由工人下到柱坑內工作，相對的樁不是很深。
挖孔樁

一般運用在持力層較淺，單樁承載力較高的工程，一般設計為端承樁。當

設計為摩擦樁或端承摩擦樁的情況下樁身強度不能充分發揮（本身成樁效果很

好），樁底擴大頭便於施工，清底徹底，可提供更大的端承力，所以一般考慮為

端承樁。

鑽孔樁

用作摩擦樁的情況就要多一點。一方面設計中摩擦樁比較長，考慮土體性質、

地下水位及施工難度等鑽孔樁優於挖孔樁；另外鄰樁施工中對已成樁產生擠

土效應，有利於提高摩擦。

對於樁基施工是否選擇鑽孔施工或者挖孔施工，或者沖擊鑽成孔，這個跟地質條

件，樁徑，樁長，地下的涌水情況都有關系，這個應根據實際情況選擇。