起重機械事故的特點有哪些

① 起重機械作業時存在哪些危險因素

1.
起重機械通常具在龐大的結構和比較復雜的機構,作業過程中常常是幾個不同方向的運動同時操作,技術難度較大。
2.能吊運的重物多種多樣,載荷是變化的。有的重物重達上百噸,體積大且不規則,還有散粒、熱融和易燃易爆危險品等,使吊運過程復雜而危險。
3.需要在較大的范圍內運行,活動空間較大,一旦造成事故,影響的面積也較大。
4.有些起重機械(僅指施工升降機等),需要直接載運人員做升降運動,其可靠性直接影響人身安全。
5.暴露的活動的各部件較多,且常與作業人員直接接觸,潛在許多偶發的危險因素。
6.作業環境復雜,如涉及企業、港口、工地等場所,涉及高溫、高壓、易燃易爆等環境危險因素,對設備和作業人員形成威脅。
7.作業中常常需要多人協同配合,對指揮者、操作者和起重工等要求較高。
根據有關資料統計,我國每年起重傷害事故的因工死亡人數佔全部工業企業因工死亡總人數的15%左右。為了保證起重機械的安全運行,國家將它列為特種設備加以管理,許多企業都把管好起重設備作為安全生產工作的關鍵環節。
前面介紹了起重機械設備使用、操作要求，這里再強調一下起重機械工作特點及存在危險因素，讓大家提高警惕
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② 起重吊裝工程事故類型有哪些

1.
機械事故，吊機翻到或斷臂砸人。
2.
交通事故，在運行中發生。
3.
操作事故，沒能按照現場指令長的指令正確操作，導致事故發生。
4.
責任事故，沒有資質的操作技師參與起重吊裝，發生意外。
5.
破壞事故，由壞人惡意破壞導致。

③ 起重吊裝機械工作特點及存在危險因素有哪些

1.起重機械通常具在龐大的結構和比較復雜的機構，作業過程中常常是幾個不回同方向的運答動同時操作，技術難度較大。
2.能吊運的重物多種多樣，載荷是變化的。有的重物重達上百噸，體積大且不規則，還有散粒、熱融和易燃易爆危險品等，使吊運過程復雜而危險。
3.需要在較大的范圍內運行，活動空間較大，一旦造成事故，影響的面積也較大。
4.有些起重機械（僅指施工升降機等），需要直接載運人員做升降運動，其可靠性直接影響人身安全。
5.暴露的活動的各部件較多，且常與作業人員直接接觸，潛在許多偶發的危險因素。
6.作業環境復雜，如涉及企業、港口、工地等場所，涉及高溫、高壓、易燃易爆等環境危險因素，對設備和作業人員形成威脅。
7.作業中常常需要多人協同配合，對指揮者、操作者和起重工等要求較高。

④ 起重機械容易發生的事故類型有哪些如何杜絕事故發生

(1)責任事故1操作不當：包括工作前檢查准備不周，操作不當，工作粗心大意，違反操作規程，超速，超負荷等原因所造成的事故；2維護保養不善：不按規定進行檢查保養.檢查不周.潤滑不良.調整不當.緊固不良.安全裝置失效.臟物進入油道或工作面等，所造成的事故；3施工措施不利：施工條件惡劣，妨礙機械正常工作，不能保證安全運行，事先又未採取有效措施，盲目作業所造成的事故； 4管理不嚴：如機械帶病作業，事先未經科學分析做出技術鑒定，未採取有效措施，而運行中又檢查不力，以及不按冬季防寒防凍規定等使用機械所造成的事故；5修理質量不良：不符合修理質量要求以及事先可檢查排除的故障未能查出等所造成的事故；6指揮失誤：指揮人員或主管領導強迫工人違反機械性能或操作規程，進行危險作業，使機械在惡劣環境中工作所造成的事故； 7違反紀律：包括非司機開車，學員擅自獨立操作，擅離工作崗位等所造成的事故；8交通肇事：機動車輛發生交通事故造成的機械損壞事故。(2)非責任事故 1凡因自然災害或不可抗拒的外界原因而引起的事故；2設計.製造或修理造成的先天性缺陷，而又無法預防和補救所引起的事故；3破壞性事故。因壞人有意破壞所造成的機械事故。按損失大小分類，機械事故按造成損失大小分為：一般事故，大事故和重大事故三類。1一般事故：造成總成.零部件損壞，經過相當於小修或一.二級保養即可恢復，或直接經濟損失在2000元以內者為一般事故；2大事故：造成主要總成.零部件的損壞，經相當於總成大修或三保即可恢復，或直接經濟損失在2000～10000元以內者為大事故；3重大事故：造成重要基礎零.部件損壞，必須經大修理或更換主機才能恢復，或整機報廢，或直接經濟損失在10000元以上者為重大事故

⑤ 常見的起重機械事故有哪些

1、地基不牢造成吊車傾翻折臂事故

2、基塌方造成折臂傷亡事故

3、超載起吊傾覆傷亡事故

4、變幅滑輪軸斷、起重臂墜落傷亡事故

5、脫開離合器、扒桿墜落事故

6、制動器失靈臂桿墜落事 故

7、吊桿自動滑落砸人致死事故

8、快放急停造成臂桿折彎傷亡事故

9、操作他人機械失誤、吊物墜落砸人致死事故

10、歪拉斜吊、載荷擺去傷亡事故

11、索具掛翻斜梁傷亡事故

12、索上不合格載荷墜落撞擊傷亡事故

13、信號不明、違章扣只得損壞事故

14、尾部撞人溺水身亡事故

15、誤入起重機尾部擠人致死事故

16、擅入作業危險區域屬部擠人致死事故

17、使用年限長、滿載折臂事故

18、超載起吊導致傾翻折臂事故

19、支腿未全伸導傾翻折臂事故

20、支腿半伸、側向回轉導致傾翻折臂事故

21、路面承載不夠支腿陷落事故

22、吊重行走急殺車載荷墜落傷人事故

23、鉤掛不牢載荷墜落傷亡事故

24、吊點選擇不當違章操作傷亡事故

25、收回支腿違章操作傷亡事故

26、誤入回轉危險范圍、尾部撞人事故。

⑥ 起重機械造成起重事故的主要因素有哪些

橋式起重機在日常起重作業中，常見的傷害事故有脫鉤砸人，鋼絲繩斷裂抽人，移動吊物撞人，滑車砸人以及傾翻事故，墜落事故，提升設備過卷揚事故，起重設備誤觸高壓線或感應帶電體觸電等。造成這些事故的原因是多方面的，但主要因素有操作因素和設備因素。
一、操作因素主要有：
（1）起吊方式不當，造成脫鉤或起重物擺動傷人。
（2）違反橋式起重機操作規程，如超載起重，或人處於危險區工作等。
（3）指揮不當，動作不協調等。
二、設備因素主要有：
（1）吊具失效，如吊鉤、抓鬥、鋼絲繩、網具等損壞而造成重物墜落。
（2）起重設備的操縱系統失靈或安全裝置失效而引起事故，如制動裝置失靈而造成重物的沖擊和夾擠。
（3）橋式起重機的構件強度不夠，如塔式起重機的傾倒，其原因是塔身的傾覆力矩超過其穩定力矩所致。
（4）電器損壞而造成觸電事故。
（5）橋式起重機出軌事故，其原因多數為啃軌現象造成緊固件松動所致。

⑦ 機械傷害的四種主要表現是什麼

機械傷害分為:
(1)、物體打抄擊：是指物體在重力或其他外力的作用下產生運動，打擊人體而造成人身傷亡事故。不包括主體機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發的物體打擊。
(2)、車輛傷害：是指企業機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓造成的傷亡事故。不包括起重提升、牽引車輛和車輛停駛時發生的事故。
(3)、機械傷害：是指機械設備運動(靜止)、部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、捲入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害。不包括車輛、起重機械引起的傷害。
(4)、起重傷害：是指各種超重作業(包括起重機安裝、檢修、試驗)、中發生的擠壓、墜落、物體(吊具、吊重物)、打擊等造成的傷害。
(5)、觸電：包括各種設備、設施的觸電，電工作業的觸電，雷擊等。
(6)、灼燙：是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學灼傷(酸、鹼、鹽、有機物引起的體內外的灼傷)、、物理灼傷(光、放射性物質引起的體內外的灼傷)、。不包括電灼傷和火災引起的燒傷。

⑧ 起重機械的工作特點

1）起重機械通常結構龐大，機構復雜，能完成起升運動、水平運動。例如，橋式起重機能完成起升、大車運行和小車運行3個運動；門座起重機能完成起升、變幅、回轉和大車運行4個運動。在作業過程中，常常是幾個不同方向的運動同時操作，技術難度較大。
2）起重機械所吊運的重物多種多樣，載荷是變化的。有的重物重達幾百噸乃至上千噸，有的物體長達幾十米，形狀也很不規則，有散粒、熱融狀態、易燃易爆危險物品等，吊運過程復雜而危險。
3）大多數起重機械，需要在較大的空間范圍內運行，有的要裝設軌道和車輪（如塔吊、橋吊等）；有的要裝上輪胎或履帶在地面上行走（如汽車吊、履帶吊等）；有的需要在鋼絲繩上行走（如客運、貨運架空索道），活動空間較大，一旦造成事故影響的范圍也較大。
4）有的起重機械需要直接載運人員在導軌、平台或鋼絲繩上做升降運動（如電梯、升降平台等），其可靠性直接影響人身安全。
5）起重機械暴露的、活動的零部件較多，且常與吊運作業人員直接接觸（如吊鉤、鋼絲繩等），潛在許多偶發的危險因素。
6）作業環境復雜。從大型鋼鐵聯合企業，到現代化港口、建築工地、鐵路樞紐、旅遊勝地，都有起重機械在運行；作業場所常常會遇有高溫、高壓、易燃易爆、輸電線路、強磁等危險因素，對設備和作業人員形成威脅。
7）起重機械作業中常常需要多人配合，共同進行。一個操作，要求指揮、捆紮、駕駛等作業人員配合熟練、動作協調、互相照應。作業人員應有處理現場緊急情況的能力。多個作業人員之間的密切配合，通常存在較大的難度。
起重機械的上述工作特點，決定了它與安全生產的關系很大。如果對起重機械的設計、製造、安裝使用和維修等環節上稍有疏忽，就可能造成傷亡或設備事故。一方面造成人員的傷亡，另一方面也會造成很大的經濟損失。